CN213679400U - 一种塑钢型材上料用安全自动门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑钢型材上料用安全自动门，包括：升降安装架，所述升降安装架上安装有自动升降上料结构；其中，所述自动升降上料结构包含有：驱动底座、一对驱动电机、两对轴固定架、两对轴承、一对驱动收卷轴、两对钢缆收卷轮、两对连接钢缆、两对传动滑轮、两对限制滑轨、两对移动滑块、升降上料台以及两对钢缆固定块；本实用新型涉及自动上料设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的塑钢型材在生产过程中需要对生产原料进行上料操作，现多采用人工使用移动车类的设备进行上料，因需要进行高度的提升，上料非常的麻烦，且上料的速度慢，效率低，影响整体生产效率的问题。

Description

一种塑钢型材上料用安全自动门

技术领域

本实用新型涉及自动上料设备技术领域，具体为一种塑钢型材上料用安全自动门。

背景技术

塑钢型材是指PVC型材，隔音性好、气密性好、耐老化、不腐蚀、水密性好、耐冲击、防火性好、保温性好，塑钢门窗即外观为工程塑料聚氯乙烯 (PVC)型钢衬以增加强度的门窗，在成型之前需要加入钛白粉、紫外线吸收剂、加工改性剂、抗冲改性剂、内外润滑剂和填料，具有铝合金门窗的外观美，又具备钢窗的强度，现有的塑钢型材在生产过程中需要对生产原料进行上料操作，现多采用人工使用移动车类的设备进行上料，因需要进行高度的提升，上料非常的麻烦，且上料的速度慢，效率低，影响整体生产效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑钢型材上料用安全自动门，解决了现有的塑钢型材在生产过程中需要对生产原料进行上料操作，现多采用人工使用移动车类的设备进行上料，因需要进行高度的提升，上料非常的麻烦，且上料的速度慢，效率低，影响整体生产效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑钢型材上料用安全自动门，包括：升降安装架，所述升降安装架上安装有自动升降上料结构；

其中，所述自动升降上料结构包含有：驱动底座、一对驱动电机、两对轴固定架、两对轴承、一对驱动收卷轴、两对钢缆收卷轮、两对连接钢缆、两对传动滑轮、两对限制滑轨、两对移动滑块、升降上料台以及两对钢缆固定块；

所述驱动底座固定安装在升降安装架下方，一对所述驱动电机固定安装在驱动底座内两侧位置，两对所述轴固定架固定安装在一对所述驱动电机前方位置，两对所述轴承嵌装固定在两对所述轴固定架上，一对所述驱动收卷轴嵌装固定在两对所述轴承内，两对所述驱动收卷轴后端与驱动电机输出端相连接，两对所述钢缆收卷轮套装固定在一对所述驱动收卷轴上，两对所述连接钢缆下端固定连接在两对所述钢缆收卷轮上，两对所述传动滑轮固定安装在升降安装架上端两侧安装杆上，两对所述限制滑轨固定安装在升降安装架垂直安装杆上，两对所述移动滑块固定安装在升降上料台四角位置，所述升降上料台通过移动滑块活动安装在两对所述限制滑轨上，两对所述钢缆固定块谷底安装在升降上料台上壁面两侧前后位置，两对所述连接钢缆上端绕过传动滑轮固定连接在两对钢缆固定块上。

优选的，所述升降安装架上安装有用于限制升降上料台移动位置的限位台。

优选的，所述驱动电机上安装有具有固定作用的电机固定台。

优选的，所述驱动收卷轴通过联轴器与驱动电机输出端相连接。

优选的，所述传动滑轮上安装有具有安装固定作用的滑轮架。

优选的，所述升降安装架上安装有具有增加结构刚性的加强杆。

有益效果

本实用新型提供了一种塑钢型材上料用安全自动门，具备以下有益效果：本案使用了自动升降上料结构，通过机械结构对原料进行提升，可快速稳定的进行高度升降，保证上料的速度和安全，结构简单，操作方便，有效提高生产效率，解决了现有的塑钢型材在生产过程中需要对生产原料进行上料操作，现多采用人工使用移动车类的设备进行上料，因需要进行高度的提升，上料非常的麻烦，且上料的速度慢，效率低，影响整体生产效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种塑钢型材上料用安全自动门的左视局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种塑钢型材上料用安全自动门的主视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种塑钢型材上料用安全自动门的左视局部放大结构示意图。

图4为本实用新型所述一种塑钢型材上料用安全自动门的左视剖视局部放大结构示意图。

图中：1-升降安装架；2-驱动底座；3-驱动电机；4-轴固定架；5-轴承； 6-驱动收卷轴；7-钢缆收卷轮；8-连接钢缆；9-传动滑轮；10-限制滑轨；11- 移动滑块；12-升降上料台；13-钢缆固定块；14-限位台；15-电机固定台； 16-联轴器；17-滑轮架；18-加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑钢型材上料用安全自动门；

本案主要组件为：升降安装架1，所述升降安装架1上安装有自动升降上料结构；

在具体实施过程中，所述自动升降上料结构包含有：驱动底座2、一对驱动电机3、两对轴固定架4、两对轴承5、一对驱动收卷轴6、两对钢缆收卷轮7、两对连接钢缆8、两对传动滑轮9、两对限制滑轨10、两对移动滑块11、升降上料台12以及两对钢缆固定块13；

所述驱动底座2固定安装在升降安装架1下方，一对所述驱动电机3固定安装在驱动底座2内两侧位置，两对所述轴固定架4固定安装在一对所述驱动电机3前方位置，两对所述轴承5嵌装固定在两对所述轴固定架4上，一对所述驱动收卷轴6嵌装固定在两对所述轴承5内，两对所述驱动收卷轴6 后端与驱动电机3输出端相连接，两对所述钢缆收卷轮7套装固定在一对所述驱动收卷轴6上，两对所述连接钢缆8下端固定连接在两对所述钢缆收卷轮7上，两对所述传动滑轮9固定安装在升降安装架1上端两侧安装杆上，两对所述限制滑轨10固定安装在升降安装架1垂直安装杆上，两对所述移动滑块11固定安装在升降上料台12四角位置，所述升降上料台12通过移动滑块11活动安装在两对所述限制滑轨10上，两对所述钢缆固定块13谷底安装在升降上料台12上壁面两侧前后位置，两对所述连接钢缆8上端绕过传动滑轮9固定连接在两对钢缆固定块13上。

需要说明的是，在使用自动升降上料结构时，将生产原料搬放到升降上料台12上，通过操控与设备相匹配的控制器使设备通电启动，安装在驱动底座2内的驱动电机3通电开始旋转，驱动电机3旋转带动通过联轴器16与其输出端相连接的驱动收卷轴6进行旋转，驱动收卷轴6在嵌装与两对轴固定架4上的轴承5内旋转，带动套装固定在驱动收卷轴6上的钢缆收卷轮7进行旋转，钢缆收卷轮7对一端固定在其上的连接钢缆8进行收卷，连接钢缆8 另一端通过传动滑轮9的作用带动钢缆固定块13向上进行移动，钢缆固定块 13从而带动升降上料台12进行上料提升，通过升降上料台12四角固定安装的移动滑块11在两对限制滑轨10内移动对升降上料台12进行位置限定，防止晃动。

在具体实施过程中，进一步的，所述升降安装架1上安装有用于限制升降上料台12移动位置的限位台14。

在具体实施过程中，进一步的，所述驱动电机3上安装有具有固定作用的电机固定台15。

在具体实施过程中，进一步的，所述驱动收卷轴6通过联轴器16与驱动电机3输出端相连接。

在具体实施过程中，进一步的，所述传动滑轮9上安装有具有安装固定作用的滑轮架17。

在具体实施过程中，进一步的，所述升降安装架1上安装有具有增加结构刚性的加强杆18。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑钢型材上料用安全自动门，包括：升降安装架(1)，其特征在于，所述升降安装架(1)上安装有自动升降上料结构；

其中，所述自动升降上料结构包含有：驱动底座(2)、一对驱动电机(3)、两对轴固定架(4)、两对轴承(5)、一对驱动收卷轴(6)、两对钢缆收卷轮(7)、两对连接钢缆(8)、两对传动滑轮(9)、两对限制滑轨(10)、两对移动滑块(11)、升降上料台(12)以及两对钢缆固定块(13)；

所述驱动底座(2)固定安装在升降安装架(1)下方，一对所述驱动电机(3)固定安装在驱动底座(2)内两侧位置，两对所述轴固定架(4)固定安装在一对所述驱动电机(3)前方位置，两对所述轴承(5)嵌装固定在两对所述轴固定架(4)上，一对所述驱动收卷轴(6)嵌装固定在两对所述轴承(5)内，两对所述驱动收卷轴(6)后端与驱动电机(3)输出端相连接，两对所述钢缆收卷轮(7)套装固定在一对所述驱动收卷轴(6)上，两对所述连接钢缆(8)下端固定连接在两对所述钢缆收卷轮(7)上，两对所述传动滑轮(9)固定安装在升降安装架(1)上端两侧安装杆上，两对所述限制滑轨(10)固定安装在升降安装架(1)垂直安装杆上，两对所述移动滑块(11)固定安装在升降上料台(12)四角位置，所述升降上料台(12)通过移动滑块(11)活动安装在两对所述限制滑轨(10)上，两对所述钢缆固定块(13)谷底安装在升降上料台(12)上壁面两侧前后位置，两对所述连接钢缆(8)上端绕过传动滑轮(9)固定连接在两对钢缆固定块(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢型材上料用安全自动门，其特征在于，所述升降安装架(1)上安装有用于限制升降上料台(12)移动位置的限位台(14)。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢型材上料用安全自动门，其特征在于，所述驱动电机(3)上安装有具有固定作用的电机固定台(15)。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢型材上料用安全自动门，其特征在于，所述驱动收卷轴(6)通过联轴器(16)与驱动电机(3)输出端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢型材上料用安全自动门，其特征在于，所述传动滑轮(9)上安装有具有安装固定作用的滑轮架(17)。

6.根据权利要求1所述的一种塑钢型材上料用安全自动门，其特征在于，所述升降安装架(1)上安装有具有增加结构刚性的加强杆(18)。

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