CN213678618U - 防跑偏式胶带运输机 - Google Patents
防跑偏式胶带运输机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213678618U CN213678618U CN202022288937.7U CN202022288937U CN213678618U CN 213678618 U CN213678618 U CN 213678618U CN 202022288937 U CN202022288937 U CN 202022288937U CN 213678618 U CN213678618 U CN 213678618U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission
- deviation
- limiting
- leveling
- belt conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防跑偏式胶带运输机,防跑偏式胶带运输机包括机架,传动滚筒,驱动电机,以及传输带,且两个传动滚筒之间设置有防跑偏限位组件;防跑偏限位组件包括调平托辊组和弹性限位平衡件,调平托辊组包括多个沿传输方向顺次设置的调平辊体,调平辊体包括轴线方向与传输面相平行的第一圆柱辊,以及第二圆柱辊,弹性限位平衡件包括多个沿传输方向延伸的限位卡件,限位卡件包括沿传输方向相对设置于两侧的一组固定件,以及自固定件朝向传输方向内侧通过弹性件连接的一组限位块,且限位块中朝向内侧的一面形成有导槽,位于下方的传输带贯穿导槽设置。实现了在一定范围内纠偏,并有效防止其相较于传输整体而言发生明显跑偏现象的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带运输机结构领域,具体地,涉及防跑偏式胶带运输机。
背景技术
胶带运输机是工业生产中常用的一种运输机,在其使用过程中,由于其本身是通过两侧的传动滚筒带动胶带进行传动,因此,传动滚筒与胶带之间并非固定设置,这就使得在传输过程中由于运输机本身的传动滚筒与胶带的原因和外部作用力等多方面因素,使得胶带很容易出现跑偏等问题。
现有技术中虽然有相关的防跑偏装置,例如,申请号为201721901310.6的专利中公开了一种胶带运输机防跑偏装置,虽然能够对上下传输带进行一定的止挡,然而,本身其跑偏过程中有很多情况下是传输带本身的问题,因此,一味的简单止挡只会加速传输带老化,降低其使用寿命。
实用新型内容
针对上述现有技术,本实用新型的目的在于克服现有技术中防跑偏结构往往直接单纯进行位置的限制,容易加速传输带老化,降低其使用寿命等问题,从而提供一种在一定范围内纠偏,并有效防止其相较于传输整体而言发生明显跑偏现象的防跑偏式胶带运输机。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种防跑偏式胶带运输机,所述防跑偏式胶带运输机包括机架,可自转地相对设置于所述机架两端的传动滚筒,带动所述传动滚筒转动的驱动电机,以及绕设于两个所述传动滚筒之间的传输带,且两个所述传动滚筒之间设置有防跑偏限位组件;其中,
所述防跑偏限位组件包括自上而下设置两个所述传动滚筒之间的调平托辊组和弹性限位平衡件,所述调平托辊组包括多个沿传输方向顺次设置的调平辊体,所述调平辊体包括轴线方向与传输面相平行的第一圆柱辊,以及自所述第一圆柱辊的两个端面分别斜向上延伸的第二圆柱辊,所述弹性限位平衡件包括多个沿传输方向延伸的限位卡件,每个所述限位卡件包括沿传输方向相对设置于两侧的一组固定件,以及自所述固定件朝向传输方向内侧通过弹性件连接的一组限位块,且所述限位块中朝向内侧的一面形成有导槽,位于下方的所述传输带贯穿所述导槽设置。
优选地,所述调平托辊组设置于位于上方的所述传输带的下表面上,且两个所述第二圆柱辊的上表面中远离所述第一圆柱辊的一端向内延伸形成有止挡凸片。
优选地,所述止挡凸片包括自所述第二圆柱辊的上表面顺次设置的第一延伸段和第二延伸段,且所述第一延伸段的宽度小于所述第二延伸段的宽度,以使得所述第二圆柱辊、所述第一延伸段和所述第二延伸段配合形成为卡接槽,所述传输带至少部分端部位于其中一个卡接槽中。
优选地,所述卡接槽的至少部分内壁上还形成有弧形凸起,所述弧形凸起与所述传输带的上表面或下表面相接触。
优选地,所述固定件中朝向内侧的一面向内凹陷形成有凵字形开口,所述限位卡件部分嵌合设置于所述凵字形开口中,且所述凵字形开口的内顶面和内底面与所述限位卡件的外表面之间垫设有橡胶短柱,所述凵字形开口的内侧面与所述限位卡件之间通过伸缩方向自内而外设置的弹簧相连接。
优选地,所述橡胶短柱中与所述凵字形开口相接触的一面固定设置,与所述限位卡件相接触的一面向外凸起形成有自内而外延伸的至少一条导向条,所述限位卡件的外表面上形成有与所述导向条相配合的导向槽。
优选地,所述导向条中凸起的表面形成为弧面。
优选地,所述导槽包括自内侧面向外顺次设置的第一槽体和第二槽体,且所述第一槽体的高度小于所述第二槽体的高度,所述第一槽体与所述第二槽体之间的连接面形成为凹弧面。
通过上述技术方案,本实用新型基于调平托辊组和弹性限位平衡件的配合设置,避免单纯限位对传输带的影响;同时,由于位于上方的传输带需要传输物料,因此通过将调平托辊组设置为第一圆柱辊和第二圆柱辊配合的方式,从一定程度上改善其明显的偏移,并进一步基于弹性限位平衡件在宽度方向上的相对稳定和一定压力程度上的微偏,在不影响整体偏移问题的前提下,有效降低对传输带的影响,保证其使用寿命。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型提供的一种防跑偏式胶带运输机的结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种防跑偏限位组件的局部剖视图;
图3是本实用新型提供的弹性限位平衡件的局部结构示意图;
图4是图2中A部分的局部放大图。
附图标记说明
1-机架;2-传动滚筒;3-传输带;4-调平托辊组;5-弹性限位平衡件;
41-第一圆柱辊;42-第二圆柱辊;43-第一延伸段;44-第二延伸段;45-卡接槽;46-弧形凸起;
51-固定件;52-弹性件;53-限位块;54-橡胶短柱;55-导向槽;56-第一槽体;57-第二槽体;58-凹弧面。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种防跑偏式胶带运输机,所述防跑偏式胶带运输机包括机架1,可自转地相对设置于所述机架1两端的传动滚筒2,带动所述传动滚筒2转动的驱动电机,以及绕设于两个所述传动滚筒2之间的传输带3,且两个所述传动滚筒2之间设置有防跑偏限位组件;其中,
所述防跑偏限位组件包括自上而下设置两个所述传动滚筒2之间的调平托辊组4和弹性限位平衡件5,所述调平托辊组4包括多个沿传输方向顺次设置的调平辊体,所述调平辊体包括轴线方向与传输面相平行的第一圆柱辊41,以及自所述第一圆柱辊41的两个端面分别斜向上延伸的第二圆柱辊42,所述弹性限位平衡件5包括多个沿传输方向延伸的限位卡件,每个所述限位卡件包括沿传输方向相对设置于两侧的一组固定件51,以及自所述固定件51朝向传输方向内侧通过弹性件52连接的一组限位块53,且所述限位块53中朝向内侧的一面形成有导槽,位于下方的所述传输带3贯穿所述导槽设置。
上述设计基于调平托辊组4和弹性限位平衡件5的配合设置,避免单纯限位对传输带3的影响;同时,由于位于上方的传输带3需要传输物料,因此通过将调平托辊组4设置为第一圆柱辊41和第二圆柱辊42配合的方式,从一定程度上改善其明显的偏移,并进一步基于弹性限位平衡件5在宽度方向上的相对稳定和一定压力程度上的微偏,在不影响整体偏移问题的前提下,有效降低对传输带3的影响,保证其使用寿命。
在本实用新型的一种优选的实施例中,为了更好地避免传输带3发生跑偏,所述调平托辊组4设置于位于上方的所述传输带3的下表面上,且两个所述第二圆柱辊42的上表面中远离所述第一圆柱辊41的一端向内延伸形成有止挡凸片。
具体地,在本实用新型的一种更为优选的实施方式中,所述止挡凸片包括自所述第二圆柱辊42的上表面顺次设置的第一延伸段43和第二延伸段44,且所述第一延伸段43的宽度小于所述第二延伸段44的宽度,以使得所述第二圆柱辊42、所述第一延伸段43和所述第二延伸段44配合形成为卡接槽45,所述传输带3至少部分端部位于其中一个所述卡接槽45中。
为了使得卡接槽45能够稳定卡接传输带3的侧边,所述卡接槽45的至少部分内壁上还形成有弧形凸起46,所述弧形凸起46与所述传输带3的上表面或下表面相接触。
进一步优选的实施例中,所述固定件51中朝向内侧的一面向内凹陷形成有凵字形开口,所述限位卡件部分嵌合设置于所述凵字形开口中,且所述凵字形开口的内顶面和内底面与所述限位卡件的外表面之间垫设有橡胶短柱54,所述凵字形开口的内侧面与所述限位卡件之间通过伸缩方向自内而外设置的弹簧相连接。
当然,为了更好地使得橡胶短柱54能够配合限位卡件实现有效的滑移,所述橡胶短柱54中与所述凵字形开口相接触的一面固定设置,与所述限位卡件相接触的一面向外凸起形成有自内而外延伸的至少一条导向条,所述限位卡件的外表面上形成有与所述导向条相配合的导向槽55。
进一步优选的实施例中,为了避免滑移过程的较大的摩擦,所述导向条中凸起的表面形成为弧面。
进一步优选的实施例中,所述导槽包括自内侧面向外顺次设置的第一槽体56和第二槽体57,且所述第一槽体56的高度小于所述第二槽体57的高度,所述第一槽体56与所述第二槽体57之间的连接面形成为凹弧面58。通过凹弧面58的设计,使得传输带3能够更好地嵌入。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (8)
1.一种防跑偏式胶带运输机,其特征在于,所述防跑偏式胶带运输机包括机架(1),可自转地相对设置于所述机架(1)两端的传动滚筒(2),带动所述传动滚筒(2)转动的驱动电机,以及绕设于两个所述传动滚筒(2)之间的传输带(3),且两个所述传动滚筒(2)之间设置有防跑偏限位组件;其中,
所述防跑偏限位组件包括自上而下设置两个所述传动滚筒(2)之间的调平托辊组(4)和弹性限位平衡件(5),所述调平托辊组(4)包括多个沿传输方向顺次设置的调平辊体,所述调平辊体包括轴线方向与传输面相平行的第一圆柱辊(41),以及自所述第一圆柱辊(41)的两个端面分别斜向上延伸的第二圆柱辊(42),所述弹性限位平衡件(5)包括多个沿传输方向延伸的限位卡件,每个所述限位卡件包括沿传输方向相对设置于两侧的一组固定件(51),以及自所述固定件(51)朝向传输方向内侧通过弹性件(52)连接的一组限位块(53),且所述限位块(53)中朝向内侧的一面形成有导槽,位于下方的所述传输带(3)贯穿所述导槽设置。
2.根据权利要求1所述的防跑偏式胶带运输机,其特征在于,所述调平托辊组(4)设置于位于上方的所述传输带(3)的下表面上,且两个所述第二圆柱辊(42)的上表面中远离所述第一圆柱辊(41)的一端向内延伸形成有止挡凸片。
3.根据权利要求2所述的防跑偏式胶带运输机,其特征在于,所述止挡凸片包括自所述第二圆柱辊(42)的上表面顺次设置的第一延伸段(43)和第二延伸段(44),且所述第一延伸段(43)的宽度小于所述第二延伸段(44)的宽度,以使得所述第二圆柱辊(42)、所述第一延伸段(43)和所述第二延伸段(44)配合形成为卡接槽(45),所述传输带(3)至少部分端部位于其中一个所述卡接槽(45)中。
4.根据权利要求3所述的防跑偏式胶带运输机,其特征在于,所述卡接槽(45)的至少部分内壁上还形成有弧形凸起(46),所述弧形凸起(46)与所述传输带(3)的上表面或下表面相接触。
5.根据权利要求1所述的防跑偏式胶带运输机,其特征在于,所述固定件(51)中朝向内侧的一面向内凹陷形成有凵字形开口,所述限位卡件部分嵌合设置于所述凵字形开口中,且所述凵字形开口的内顶面和内底面与所述限位卡件的外表面之间垫设有橡胶短柱(54),所述凵字形开口的内侧面与所述限位卡件之间通过伸缩方向自内而外设置的弹簧相连接。
6.根据权利要求5所述的防跑偏式胶带运输机,其特征在于,所述橡胶短柱(54)中与所述凵字形开口相接触的一面固定设置,与所述限位卡件相接触的一面向外凸起形成有自内而外延伸的至少一条导向条,所述限位卡件的外表面上形成有与所述导向条相配合的导向槽(55)。
7.根据权利要求6所述的防跑偏式胶带运输机,其特征在于,所述导向条中凸起的表面形成为弧面。
8.根据权利要求1所述的防跑偏式胶带运输机,其特征在于,所述导槽包括自内侧面向外顺次设置的第一槽体(56)和第二槽体(57),且所述第一槽体(56)的高度小于所述第二槽体(57)的高度,所述第一槽体(56)与所述第二槽体(57)之间的连接面形成为凹弧面(58)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022288937.7U CN213678618U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 防跑偏式胶带运输机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022288937.7U CN213678618U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 防跑偏式胶带运输机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213678618U true CN213678618U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76756860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022288937.7U Active CN213678618U (zh) | 2020-10-15 | 2020-10-15 | 防跑偏式胶带运输机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213678618U (zh) |
-
2020
- 2020-10-15 CN CN202022288937.7U patent/CN213678618U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8210341B2 (en) | Conveyor transfer system with floating transfer platform | |
CN213678618U (zh) | 防跑偏式胶带运输机 | |
US20050082146A1 (en) | Belt band conveyor having separate guide shoes | |
CN103354876A (zh) | 圆锥滚子轴承的保持架段和圆锥滚子轴承 | |
KR101190223B1 (ko) | 베어링 요소를 구비하는 드리프트 컨베이어 | |
RU2518542C2 (ru) | Рессорный лист и обгонная муфта, оснащенная этим рессорным листом | |
US4011939A (en) | Closed loop cleated belt/grooved pulley conveyor system | |
US4265181A (en) | Rolling bearing wheel and hub support combination | |
CN215827669U (zh) | 一种皮带输送机新型传动滚筒 | |
CN212424997U (zh) | 一种单气路滑差轴 | |
CN219990511U (zh) | 一种新型附有弹力缓冲压制滚轮 | |
CN213444781U (zh) | 一种调心摩擦托辊 | |
CN213110563U (zh) | 一种卡扣结构及盒子 | |
CN216403786U (zh) | 一种瓶盖扣合器及瓶盖自动组装装置 | |
CN210175732U (zh) | 一种摩擦带滚筒输送机 | |
CN219135492U (zh) | 自动纠偏装置及具有其的运输设备 | |
CN217462888U (zh) | 非标四列圆锥滚子轴承 | |
CN217436883U (zh) | 一种缓冲托辊机构 | |
CN219733937U (zh) | 一种张紧轮轴承及张紧轮结构 | |
CN109026983B (zh) | 一种能调整槽宽且抗污垢的滑轮 | |
CN220949775U (zh) | 一种生产线用稳固式产品转运装置 | |
CN217355425U (zh) | 一种链条张紧器 | |
CN218416030U (zh) | 一种bldc电机轴承 | |
CN212798280U (zh) | 一种应用于链板输送机的防脱销纠偏装置 | |
CN220810753U (zh) | 一种槽式输送机防偏调整机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |