CN213675627U - 一种垃圾自动压缩打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾自动压缩打包装置，具体涉及垃圾处理领域，包括箱体，所述箱体的一侧顶部贯穿安装有进料斗，所述箱体的两内壁表面均固定安装有聚料板，所述聚料板与箱体倾斜设置，所述箱体的内壁间固定嵌装有位于两个聚料板正下方的压缩箱，所述箱体的一侧活动贯穿安装有位于聚料板上方的挡板。本实用新型通过设置转盘带动摇杆转动，摇杆转动使翘杆做上下摆动，带动限位套上下移动，限位套上下移动，带动了活动杆上下移动，从而让压碎板上下运动将落在挡板表面的垃圾进行压碎，垃圾被压碎变形，方便在压缩打包时，将垃圾中的液体挤压出去，进一步提高了垃圾打包效果和将液体从垃圾中挤压的分离效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种垃圾自动压缩打包装置。
背景技术
在垃圾处理过程中，为了减少一些蓬松或纸质垃圾的占地空间，常常会使用到垃圾压缩打包机。垃圾压缩打包机主要包括机箱以及设置在机箱内的压合装置，在使用时，需要往机箱内不断的放置纸壳、纸板等蓬松的垃圾，然后通过压合装置对蓬松的垃圾进行挤压，使得蓬松的垃圾被压实成块状垃圾，然后，再通过人工，将压实后的块状垃圾从机箱内搬运出来。
但是现有的垃圾压缩打包机在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如常见的生活的垃圾中会残留液体，若直接将垃圾进行压缩打包，液体与垃圾混合在一起，不仅会增加了打包垃圾块的重量，液体还容易滴漏污染环境。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种垃圾自动压缩打包装置，本实用新型所要解决的问题是：现有的垃圾压缩打包机不方便对固液混合的垃圾进行处理。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾自动压缩打包装置，包括箱体，所述箱体的一侧顶部贯穿安装有进料斗，所述箱体的两内壁表面均固定安装有聚料板，所述聚料板与箱体倾斜设置，所述箱体的内壁间固定嵌装有位于两个聚料板正下方的压缩箱，所述箱体的一侧活动贯穿安装有位于聚料板上方的挡板；
所述挡板的底部一体成型有轮齿，所述箱体远离挡板的一侧内壁上开设有卡槽，所述挡板与卡槽卡接配合，所述压缩箱的两侧壁之间活动贯穿安装有丝杆，所述丝杆的杆壁上活动套装有压缩板，所述压缩箱的底部固定嵌装有过滤网，所述箱体的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与丝杆固定连接，所述过滤网靠近第二电机的顶部一侧贯穿开设有排杂口，所述箱体的内腔底部放置有位于排杂口正下方的收集盒，所述收集盒为网状结构构件。
在一个优选的实施方式中，所述箱体的外侧设置有与挡板对应设置的驱动机构，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱固定安装在箱体上，所述驱动箱靠近箱体的内壁上固定安装有固定柱。
在一个优选的实施方式中，所述固定柱远离驱动箱的端部活动安装有齿轮，所述齿轮活动贯穿驱动箱的顶部并与轮齿啮合连接，所述驱动箱的内腔底部固定安装有第一电机，所述第一电机与齿轮之间通过皮带轮组件传动连接。
在一个优选的实施方式中，所述箱体的内侧壁顶部活动安装有转盘，所述转盘远离箱体内壁的一侧偏心设置有摇杆，所述摇杆与转盘铰接，所述摇杆远离转盘的一端铰接有固定板。
在一个优选的实施方式中，所述固定板的两侧均铰接有翘杆，且两组所述翘杆交错设置，所述翘杆的杆壁中间位置活动贯穿安装有固定轴，所述固定轴固定嵌装在箱体的两内壁间。
在一个优选的实施方式中，所述翘杆远离固定板的一端铰接有限位套，所述限位套远离翘杆的一端设置有活动杆，所述活动杆远离限位套的一端铰接有压碎板。
在一个优选的实施方式中，所述限位套的内部固定安装有弹簧，所述活动杆远离压碎板的端部与弹簧固定连接，所述限位套远离翘杆的端部固定连接有限位板，所述活动杆活动贯穿限位板。
在一个优选的实施方式中，所述压缩板的底部固定安装有毛刷，所述毛刷与过滤网的顶部挤压接触，所述压缩箱的两内壁均开设有导向槽，所述压缩板的两侧均固定安装有滑块，所述滑块滑动设于导向槽内。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有过滤网，使得沉积的液体与垃圾分离，液体透过过滤网落在箱体内腔底部，待收集到一定程度时，打开箱体一侧设置的箱门，对污水进行集中处理，过滤网将垃圾中的液体进行分离，避免在压缩打包垃圾时，液体与垃圾混合，当需要压缩垃圾时，开启第二电机，电机带动丝杆转动，丝杆转动使压缩板从压缩箱的左侧向右侧移动，将垃圾在压缩箱里压缩成块，并将成块的垃圾从排杂口中排入到收集盒中对垃圾块集中存放，与现有技术相比，有提高装置对垃圾的压缩打包效率和效果，避免混有液体垃圾块滴落液体污染环境的进步；
2、本实用新型通过设置转盘、摇杆、翘杆、限位套、活动杆、压碎板和固定板，转盘带动摇杆转动，摇杆转动使翘杆沿固定轴为轴心转动，即翘杆做上下摆动，带动限位套上下移动，限位套上下移动，带动了活动杆上下移动，从而让压碎板上下运动将落在挡板表面的垃圾进行压碎，垃圾被压碎变形，方便在压缩打包时，将垃圾中的液体挤压出去，与现有技术相比，有进一步提高垃圾打包效果和将液体从垃圾中挤压分离效果的进步。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1中M-M视角的结构示意图；
图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；
图5为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。
附图标记为：1箱体、11进料斗、12卡槽、13聚料板、14收集盒、2转盘、21摇杆、22翘杆、23限位套、231弹簧、232限位板、24活动杆、25压碎板、3固定板、4挡板、41轮齿、5驱动机构、51驱动箱、52固定柱、53齿轮、54第一电机、6压缩箱、61导向槽、62过滤网、621排杂口、7第二电机、71丝杆、72压缩板、721毛刷、722滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的垃圾自动压缩打包装置，可包括箱体1，所述箱体1的一侧顶部贯穿安装有进料斗11，所述箱体1的两内壁表面均固定安装有聚料板13，所述聚料板13与箱体1倾斜设置，所述箱体1的内壁间固定嵌装有位于两个聚料板13正下方的压缩箱6，所述箱体1的一侧活动贯穿安装有位于聚料板13上方的挡板4。
参照说明书附图1和2，该实施例的垃圾自动压缩打包装置的挡板4的底部一体成型有轮齿41，所述箱体1远离挡板4的一侧内壁上开设有卡槽12，所述挡板4与卡槽12卡接配合，所述压缩箱6的两侧壁之间活动贯穿安装有丝杆71，所述丝杆71的杆壁上活动套装有压缩板72，所述压缩箱6的底部固定嵌装有过滤网62，所述箱体1的外侧固定安装有第二电机7，所述第二电机7的输出轴通过联轴器与丝杆71固定连接，所述过滤网62靠近第二电机7的顶部一侧贯穿开设有排杂口621，所述箱体1的内腔底部放置有位于排杂口621正下方的收集盒14，所述收集盒14为网状结构构件。
如图1和2所示，实施场景具体为：在实际使用时，将垃圾从进料斗11中倒入到箱体1中，初始状态为挡板4的一侧与卡槽12配合，垃圾落在挡板4的上方，在长时间的存放下，垃圾的液体慢慢沉积在垃圾下层，通过驱动机构5将挡板4向箱体1外侧移动，落在挡板4表面的垃圾在向箱体1内壁的阻隔下落入到聚料板13上，最终滑落到压缩箱6中，由于压缩箱6中设置有过滤网62，使得沉积的液体与垃圾分离，液体透过过滤网62落在箱体1内腔底部，待收集到一定程度时，打开箱体1一侧设置的箱门，对污水进行集中处理，过滤网62的设置将垃圾中的液体进行分离，避免在压缩打包垃圾时，液体与垃圾混合，当需要压缩垃圾时，开启第二电机7，电机带动丝杆71转动，丝杆71转动使压缩板72从压缩箱6的左侧向右侧移动，将垃圾在压缩箱6里压缩成块，并将成块的垃圾从排杂口621中排入到收集盒14中对垃圾块集中存放，大大提高了装置对垃圾的压缩打包效率和效果，避免混有液体的垃圾块滴落液体污染环境，第二电机7反转，压缩板72回复到初始位置，便于下次对落入到压缩箱6内的垃圾压缩打包，该实施方式具体解决了现有技术中存在的垃圾压缩打包装置不方便将垃圾中混有的液体分离的问题。
所述箱体1的外侧设置有与挡板4对应设置的驱动机构5，所述驱动机构5包括驱动箱51，所述驱动箱51固定安装在箱体1上，所述驱动箱51靠近箱体1的内壁上固定安装有固定柱52。
所述固定柱52远离驱动箱51的端部活动安装有齿轮53，所述齿轮53活动贯穿驱动箱51的顶部并与轮齿41啮合连接，所述驱动箱51的内腔底部固定安装有第一电机54，所述第一电机54与齿轮53之间通过皮带轮组件传动连接。
所述箱体1的内侧壁顶部活动安装有转盘2(所述转盘2有电机驱动，图中未示出)，所述转盘2远离箱体1内壁的一侧偏心设置有摇杆21，所述摇杆21与转盘2铰接，所述摇杆21远离转盘2的一端铰接有固定板3。
所述固定板3的两侧均铰接有翘杆22，且两组所述翘杆22交错设置，所述翘杆22的杆壁中间位置活动贯穿安装有固定轴，所述固定轴固定嵌装在箱体1的两内壁间。
所述翘杆22远离固定板3的一端铰接有限位套23，所述限位套23远离翘杆22的一端设置有活动杆24，所述活动杆24远离限位套23的一端铰接有压碎板25。
所述限位套23的内部固定安装有弹簧231，所述活动杆24远离压碎板25的端部与弹簧231固定连接，所述限位套23远离翘杆22的端部固定连接有限位板232，所述活动杆24活动贯穿限位板232。
所述压缩板72的底部固定安装有毛刷721，所述毛刷721与过滤网62的顶部挤压接触，所述压缩箱6的两内壁均开设有导向槽61，所述压缩板72的两侧均固定安装有滑块722，所述滑块722滑动设于导向槽61内。
如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置驱动机构5，开启第一电机54，电机通过皮带轮组件带动齿轮53转动，齿轮53与轮齿41啮合，因此齿轮53转动可带动挡板4移动，通过控制第一电机54的转动方向可控制挡板4左移还是右移，为挡板4的移动提供动力支持；通过设置转盘2、摇杆21、翘杆22、限位套23、活动杆24、压碎板25和固定板3，转盘2带动摇杆21转动，摇杆21转动使翘杆22沿固定轴为轴心转动，即翘杆22做上下摆动，带动限位套23上下移动，限位套23上下移动，带动了活动杆24上下移动，从而让压碎板25上下运动将落在挡板4表面的垃圾进行压碎，垃圾被压碎变形，方便在压缩打包时，将垃圾中的液体挤压出去，有利于提高垃圾的打包效果和将液体从垃圾中挤压分离的效果；通过设置毛刷721，毛刷721随压缩板72的移动对过滤网62的表面进行刷擦，避免垃圾堵塞过滤网62，有利于延长过滤网62的使用寿命，通过设置滑块722和导向槽61，对压缩板72的移动进行导向限位，避免压缩板72随丝杆71转动发生偏斜，影响其压缩效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的垃圾中的液体与垃圾分离效果差的问题。
综上所述：本实用新型通过设置有过滤网62，使得沉积的液体与垃圾分离，液体透过过滤网62落在箱体1内腔底部，待收集到一定程度时，打开箱体1一侧设置的箱门，对污水进行集中处理，过滤网62将垃圾中的液体进行分离，避免在压缩打包垃圾时，液体与垃圾混合，当需要压缩垃圾时，开启第二电机7，电机带动丝杆71转动，丝杆71转动使压缩板72从压缩箱6的左侧向右侧移动，将垃圾在压缩箱6里压缩成块，并将成块的垃圾从排杂口621中排入到收集盒14中对垃圾块集中存放，大大提高了装置对垃圾的压缩打包效率和效果，避免混有液体的垃圾块滴落液体污染环境。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种垃圾自动压缩打包装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧顶部贯穿安装有进料斗(11)，所述箱体(1)的两内壁表面均固定安装有聚料板(13)，所述聚料板(13)与箱体(1)倾斜设置，所述箱体(1)的内壁间固定嵌装有位于两个聚料板(13)正下方的压缩箱(6)，所述箱体(1)的一侧活动贯穿安装有位于聚料板(13)上方的挡板(4)；
所述挡板(4)的底部一体成型有轮齿(41)，所述箱体(1)远离挡板(4)的一侧内壁上开设有卡槽(12)，所述挡板(4)与卡槽(12)卡接配合，所述压缩箱(6)的两侧壁之间活动贯穿安装有丝杆(71)，所述丝杆(71)的杆壁上活动套装有压缩板(72)，所述压缩箱(6)的底部固定嵌装有过滤网(62)，所述箱体(1)的外侧固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴通过联轴器与丝杆(71)固定连接，所述过滤网(62)靠近第二电机(7)的顶部一侧贯穿开设有排杂口(621)，所述箱体(1)的内腔底部放置有位于排杂口(621)正下方的收集盒(14)，所述收集盒(14)为网状结构构件。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾自动压缩打包装置，其特征在于：所述箱体(1)的外侧设置有与挡板(4)对应设置的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)包括驱动箱(51)，所述驱动箱(51)固定安装在箱体(1)上，所述驱动箱(51)靠近箱体(1)的内壁上固定安装有固定柱(52)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾自动压缩打包装置，其特征在于：所述固定柱(52)远离驱动箱(51)的端部活动安装有齿轮(53)，所述齿轮(53)活动贯穿驱动箱(51)的顶部并与轮齿(41)啮合连接，所述驱动箱(51)的内腔底部固定安装有第一电机(54)，所述第一电机(54)与齿轮(53)之间通过皮带轮组件传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾自动压缩打包装置，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁顶部活动安装有转盘(2)，所述转盘(2)远离箱体(1)内壁的一侧偏心设置有摇杆(21)，所述摇杆(21)与转盘(2)铰接，所述摇杆(21)远离转盘(2)的一端铰接有固定板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾自动压缩打包装置，其特征在于：所述固定板(3)的两侧均铰接有翘杆(22)，且两组所述翘杆(22)交错设置，所述翘杆(22)的杆壁中间位置活动贯穿安装有固定轴，所述固定轴固定嵌装在箱体(1)的两内壁间。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾自动压缩打包装置，其特征在于：所述翘杆(22)远离固定板(3)的一端铰接有限位套(23)，所述限位套(23)远离翘杆(22)的一端设置有活动杆(24)，所述活动杆(24)远离限位套(23)的一端铰接有压碎板(25)。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾自动压缩打包装置，其特征在于：所述限位套(23)的内部固定安装有弹簧(231)，所述活动杆(24)远离压碎板(25)的端部与弹簧(231)固定连接，所述限位套(23)远离翘杆(22)的端部固定连接有限位板(232)，所述活动杆(24)活动贯穿限位板(232)。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾自动压缩打包装置，其特征在于：所述压缩板(72)的底部固定安装有毛刷(721)，所述毛刷(721)与过滤网(62)的顶部挤压接触，所述压缩箱(6)的两内壁均开设有导向槽(61)，所述压缩板(72)的两侧均固定安装有滑块(722)，所述滑块(722)滑动设于导向槽(61)内。
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