CN213674300U - 一种中性笔笔芯切割装置 - Google Patents

Abstract

一种中性笔笔芯切割装置，包括底座、支撑板、操作台、收集箱、限位板、安装板、连接轴、连接块、齿轮、螺纹杆、蜗杆、安装块、支撑杆和限位杆；支撑板上设有通孔，支撑板的一端与底座连接；操作台与支撑板连接，操作台与安装板的一侧连接；连接块的下端面均与电机的外侧连接，连接块的上端螺纹连接螺纹杆；螺纹杆的一端与齿轮连接，螺纹杆转动连接支撑板；安装块均转动连接蜗杆；连接轴的上端与切割刀连接，连接轴的另一端连接电机的输出轴；限位板位于操作台与底座之间；支撑杆的一端与支撑板连接，支撑杆的另一端与限位板转动连接；限位杆与支撑板滑动连接。本实用新型操作简单方便，可以节约人工成本提高生产效率。

Description

一种中性笔笔芯切割装置

技术领域

本实用新型涉及教学用具生产领域，尤其涉及一种中性笔笔芯切割装置。

背景技术

中性笔，中性墨水圆珠笔的简称，起源于日本，是目前国际上流行的一种新颖的书写工具。按笔头类型、油墨色彩、结构等又可分为不同类型的中性笔。中性笔兼具自来水笔和油性圆珠笔的优点，书写手感舒适，油墨粘度较低，并增加容易润滑的物质，书写介质的粘度介于水性和油性之间，因而比普通油性圆珠笔更加顺滑，是油性圆珠笔的升级换代产品。

目前，在生产笔芯的时候都是通过人工劳动进行生产的，由于人工生产，造成生产效率低下，从而降低了生产效率，变形使得成本提高，并且工人操作切割时，很容易造成切割长度的不准确，产生一定的偏差，对后续中性笔的装配造成了很大的问题，并且现有的笔芯切割需要将笔芯先进行固定，然后切割完再进行下一次的拆卸固定切割，步骤非常繁琐，不利于流水线的快速生产。为解决上述问题，本申请中提出一种中性笔笔芯切割装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种中性笔笔芯切割装置，本实用新型操作简单方便，可以节约人工成本提高生产效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种中性笔笔芯切割装置，包括底座、支撑板、操作台、收集箱、切割刀、限位板、电机、安装板、连接轴、连接块、齿轮、螺纹杆、蜗杆、安装块、支撑杆和限位杆；

支撑板上设有通孔，支撑板的一端与底座连接，支撑板与底座安装状态下支撑板与底座垂直；收集箱安装在底座的上端面；电机位于底座和操作台之间；

操作台的一侧端面与支撑板连接，操作台的另一侧端面与安装板的一侧端面连接；操作台上设有用于供安装板远离支撑板的端面上设有多组第一通孔，安装板远离支撑板的端面上设有多组安装块；多组连接块的下端面均与电机的外侧连接，多组连接块的上端分别螺纹连接多组螺纹杆；多组螺纹杆的一端分别与多组齿轮连接，多组螺纹杆的另一端穿过第一通孔并依次与连接块和支撑板连接，多组螺纹杆均转动连接支撑板；多组安装块均转动连接蜗杆；蜗杆与齿轮啮合传动；操作台上设有用于供连接轴穿过的第一条形通孔，操作台上设有用于供笔芯穿过的第二条形通孔；第一条形通孔和第二条形通孔的中轴线平行；连接轴的上端与切割刀连接，连接轴的另一端穿过第一条形通孔并连接电机的输出轴；

两组限位板位于操作台与底座之间；两组支撑杆的一端均与支撑板连接，两组支撑杆的另一端分别与两组限位板的内侧转动连接；限位杆的连接把手，限位杆的另一端穿过通孔与支撑板滑动连接。

优选的，还包括挡板、夹板、限位块和螺杆；

限位块上设有螺纹通孔；挡板位于操作台上第一条形通孔和第二条形通孔之间，挡板与操作台连接；限位块安装在操作台相互远一点两侧；螺杆的一端转动连接夹板，螺杆的另一端穿过限位块上的螺纹通孔与限位块螺纹连接。

优选的，夹板底部设有滑块；操作台上端面设有用于供夹板滑动的滑槽。

优选的，夹板朝向挡板的端面上设有弹性垫。

优选的，蜗杆远离齿轮的一端设有手轮。

优选的，支撑杆与支撑板的连接处设有多组肋板。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，在使用时将笔芯的一端穿过第二条形通孔，使笔芯的底部放置在限位板上；转动手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动多组螺纹杆转动，连接块与螺纹杆螺纹连接；电机在连接块的带动下向笔芯所在位置移动；切割刀跟电机一起移动并切割笔芯；在切割完成之后将电机移动到初始位置，拉动限位杆使限位板转动一定角度将切割下来的笔芯收集到收集箱内；

另外两组限位板中间留有供电机移动的空间方便电机移动进行切割；第二条形通孔的宽度与笔芯的直径大小相同，笔芯放置在第二条形通孔中时可以将笔芯夹持在条形通孔中；

另外挡板、夹板、限位块和螺杆相互配合可以将笔芯夹紧在操作台上方便进行切割，挡板、夹板、限位块和螺杆安装在操作台上时，均位于切割刀的下方；

另外夹板朝向挡板的端面上设有弹性垫可以更好地夹持笔芯，不会对笔芯外壁产生损伤；

另外支撑杆与支撑板的连接处设有多组肋板可以增加支撑杆的连接强度，在受到笔芯底部压力和限位板自身转动产生的拉力时可以更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种中性笔笔芯切割装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种中性笔笔芯切割装置右视的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种中性笔笔芯切割装置中操作台的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种中性笔笔芯切割装置中A处局部放大的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑板；3、操作台；4、收集箱；5、切割刀；6、限位板；7、电机；8、安装板；9、第一条形通孔；10、连接轴；11、连接块；12、齿轮；13、螺纹杆；14、蜗杆；15、手轮；16、安装块；17、支撑杆；18、限位杆；21、挡板；22、夹板；23、限位块；24、螺杆；25、滑槽；26、第二条形通孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种中性笔笔芯切割装置，包括底座1、支撑板2、操作台3、收集箱4、切割刀5、限位板6、电机7、安装板8、连接轴10、连接块11、齿轮12、螺纹杆13、蜗杆14、安装块16、支撑杆17和限位杆杆18；

支撑板2上设有通孔，支撑板2的一端与底座1连接，支撑板2与底座1安装状态下支撑板2与底座1垂直；收集箱4安装在底座1的上端面；电机7位于底座1和操作台3之间；

操作台3的一侧端面与支撑板2连接，操作台3的另一侧端面与安装板8的一侧端面连接；操作台3上设有用于供安装板8远离支撑板2的端面上设有多组第一通孔，安装板8远离支撑板2的端面上设有多组安装块16；多组连接块11的下端面均与电机7的外侧连接，多组连接块11的上端分别螺纹连接多组螺纹杆13；多组螺纹杆13的一端分别与多组齿轮12连接，多组螺纹杆13的另一端穿过第一通孔并依次与连接块11和支撑板2连接，多组螺纹杆13均转动连接支撑板2；多组安装块16均转动连接蜗杆14；蜗杆14与齿轮12啮合传动；操作台3上设有用于供连接轴10穿过的第一条形通孔9，操作台3上设有用于供笔芯穿过的第二条形通孔26；第一条形通孔9和第二条形通孔26的中轴线平行；连接轴10的上端与切割刀5连接，连接轴10的另一端穿过第一条形通孔9并连接电机7的输出轴；

两组限位板6位于操作台3与底座1之间；两组支撑杆17的一端均与支撑板2连接，两组支撑杆17的另一端分别与两组限位板6的内侧转动连接；限位杆18的连接把手，限位杆18的另一端穿过通孔与支撑板2滑动连接。

本实用新型中，在使用时将笔芯的一端穿过第二条形通孔26，使笔芯的底部放置在限位板6上；转动手轮15带动蜗杆14转动，蜗杆14带动多组螺纹杆13转动，连接块11与螺纹杆13螺纹连接；电机7在连接块11的带动下向笔芯所在位置移动；切割刀5跟电机7一起移动并切割笔芯；在切割完成之后将电机7移动到初始位置，拉动限位杆18使限位板6转动一定角度将切割下来的笔芯收集到收集箱4内；

需要说明的是，两组限位板6中间留有供电机7移动的空间方便电机7移动进行切割；第二条形通孔26的宽度与笔芯的直径大小相同，笔芯放置在第二条形通孔26中时可以将笔芯夹持在条形通孔中；

在一个可选的实施例中，还包括挡板21、夹板22、限位块23和螺杆24；

限位块23上设有螺纹通孔；挡板21位于操作台3上第一条形通孔9和第二条形通孔26之间，挡板21与操作台3连接；限位块23安装在操作台3相互远一点两侧；螺杆24的一端转动连接夹板22，螺杆24的另一端穿过限位块23上的螺纹通孔与限位块23螺纹连接。

需要说明的是，挡板21、夹板22、限位块23和螺杆24相互配合可以将笔芯夹紧在操作台3上方便进行切割，挡板21、夹板22、限位块23和螺杆24安装在操作台3上时，均位于切割刀5的下方；

在一个可选的实施例中，夹板22底部设有滑块；操作台3上端面设有用于供夹板22滑动的滑槽25。

在一个可选的实施例中，夹板22朝向挡板21的端面上设有弹性垫。

需要说明的是，夹板22朝向挡板21的端面上设有弹性垫可以更好地夹持笔芯，不会对笔芯外壁产生损伤；

在一个可选的实施例中，蜗杆14远离齿轮12的一端设有手轮15。

在一个可选的实施例中，支撑杆17与支撑板2的连接处设有多组肋板。

需要说明的是，支撑杆17与支撑板2的连接处设有多组肋板可以增加支撑杆17的连接强度，在受到笔芯底部压力和限位板6自身转动产生的拉力时可以更加稳定。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种中性笔笔芯切割装置，其特征在于，包括底座(1)、支撑板(2)、操作台(3)、收集箱(4)、切割刀(5)、限位板(6)、电机(7)、安装板(8)、连接轴(10)、连接块(11)、齿轮(12)、螺纹杆(13)、蜗杆(14)、安装块(16)、支撑杆(17)和限位杆(18)；

支撑板(2)上设有通孔，支撑板(2)的一端与底座(1)连接，支撑板(2)与底座(1)安装状态下支撑板(2)与底座(1)垂直；收集箱(4)安装在底座(1)的上端面；电机(7)位于底座(1)和操作台(3)之间；

操作台(3)的一侧端面与支撑板(2)连接，操作台(3)的另一侧端面与安装板(8)的一侧端面连接；操作台(3)上设有用于供安装板(8)远离支撑板(2)的端面上设有多组第一通孔，安装板(8)远离支撑板(2)的端面上设有多组安装块(16)；多组连接块(11)的下端面均与电机(7)的外侧连接，多组连接块(11)的上端分别螺纹连接多组螺纹杆(13)；多组螺纹杆(13)的一端分别与多组齿轮(12)连接，多组螺纹杆(13)的另一端穿过第一通孔并依次与连接块(11)和支撑板(2)连接，多组螺纹杆(13)均转动连接支撑板(2)；多组安装块(16)均转动连接蜗杆(14)；蜗杆(14)与齿轮(12)啮合传动；操作台(3)上设有用于供连接轴(10)穿过的第一条形通孔(9)，操作台(3)上设有用于供笔芯穿过的第二条形通孔(26)；第一条形通孔(9)和第二条形通孔(26)的中轴线平行；连接轴(10)的上端与切割刀(5)连接，连接轴(10)的另一端穿过第一条形通孔(9)并连接电机(7)的输出轴；

两组限位板(6)位于操作台(3)与底座(1)之间；两组支撑杆(17)的一端均与支撑板(2)连接，两组支撑杆(17)的另一端分别与两组限位板(6)的内侧转动连接；限位杆(18)的连接把手，限位杆(18)的另一端穿过通孔与支撑板(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种中性笔笔芯切割装置，其特征在于，还包括挡板(21)、夹板(22)、限位块(23)和螺杆(24)；

限位块(23)上设有螺纹通孔；挡板(21)位于操作台(3)上第一条形通孔(9)和第二条形通孔(26)之间，挡板(21)与操作台(3)连接；限位块(23)安装在操作台(3)相互远一点两侧；螺杆(24)的一端转动连接夹板(22)，螺杆(24)的另一端穿过限位块(23)上的螺纹通孔与限位块(23)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种中性笔笔芯切割装置，其特征在于，夹板(22)底部设有滑块；操作台(3)上端面设有用于供夹板(22)滑动的滑槽(25)。

4.根据权利要求2所述的一种中性笔笔芯切割装置，其特征在于，夹板(22)朝向挡板(21)的端面上设有弹性垫。

5.根据权利要求1所述的一种中性笔笔芯切割装置，其特征在于，蜗杆(14)远离齿轮(12)的一端设有手轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种中性笔笔芯切割装置，其特征在于，支撑杆(17)与支撑板(2)的连接处设有多组肋板。

Images