CN213674223U - 一种电剪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电剪刀，包括机壳、驱动电机和传动机构，驱动电机的定子固定设置在机壳上部中，电机轴转动设置在机壳上部中。其要点是：还包括旋转刀头组件。旋转刀头组件包括固定连接座、旋转调节座、锁定按钮、刀头座、动刀头和定刀头。旋转调节座转动设置在固定连接座上，且通过锁定按钮保持旋转调节座和固定连接座的相对位置，刀头座固定设置在旋转调节座上，从而剪切角度可以调节，适应能力强，应用范围广。

Description

一种电剪刀

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体是一种电剪刀。

背景技术

电动剪刀（简称电剪刀）是以设置在电剪主体中的电动机作为动力，通过传动机构驱动固定设置在电剪主体前端的剪刀装置进行剪切作业的手持式电动工具。电动剪刀通过电机和传动机构驱动偏心轮，带动剪刀装置的动刀头做往复摆动运动，与定刀头形成剪切动作。现有结构的剪刀装置直接固定连接在电剪主体的机壳上，相对于电剪主体的位置固定，无法进行转动调节，使用时易受到空间的限制，不能很好的适应不同剪切位置，导致无法完成剪切作业。也出现了一些剪刀装置可以进行调节的电剪刀，这些结构通常较为复杂，调节时操作麻烦，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，剪刀装置角度可以调节的电剪刀。

实现本实用新型目的的基本技术方案是：一种电剪刀，包括机壳、驱动电机和传动机构，驱动电机的定子固定设置在机壳上部中，电机轴转动设置在机壳上部中。其结构特点是：还包括旋转刀头组件。旋转刀头组件包括固定连接座、旋转调节座、锁定按钮、刀头座、动刀头和定刀头。定刀头有两个，两个定刀头相互平行固定设置在刀头座的右部中，动刀头摆动设置在刀头座中，位于两个定刀头之间。驱动电机的电机轴右端向右伸出机壳外，伸入旋转刀头组件的固定座中。传动机构设置在旋转刀头组件的固定座中，驱动电机的电机轴通过传动组件驱动旋转刀头组件的动刀头上下摆动。

固定连接座固定设置在机壳的上部右端上，旋转调节座转动设置在固定连接座上。锁定按钮用于对固定连接座和旋转调节座在周向上进行限位固定。刀头座固定设置在旋转调节座上。

以上述基本技术方案为基础的技术方案是：固定连接座固定设置在机壳的上部右端上，固定连接座设有定位部，定位部沿其周向等间隔设有一组定位槽。定位槽贯穿左右，开口沿径向向外。

定位部的左部沿其周向设有环形的限位槽，限位槽的开口沿径向向外，限位槽的右部与定位槽连通。限位槽的底部在径向方向上高于定位槽的底部1至3毫米。

旋转调节座包括刀头连接部和旋转调节部。刀头座的左端夹紧固定在刀头连接部上。旋转调节部转动设置在固定连接座的定位部上。

旋转调节部的左部内壁上沿其周向设有向内凸出的轴向限位块。轴向限位块的数量少于定位部的定位槽的数量。轴向限位块的截面的形状与定位槽的截面的形状相对应，其径向的高度与限位槽的径向的深度相对应，从而轴向限位块可以从定位槽的右端向左滑入限位槽中。

锁定按钮由其中部转动设置在旋转调节部的前侧下部上，其转动轴线平行于旋转调节部的转动轴线。锁定按钮的上部沿旋转调节部径向设有向内凸出的定位块。定位块的形状与定位槽的形状相对应。定位块与相邻的位于其下方的一个轴向限位块之间的夹角为定位槽的间隔角度加3至8度。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：机壳的左部下部为握持部，握持部的右侧设有向握持部方向按压的操作开关，握持部的后侧设有向握持部方向按压的保险按钮。机壳的上部左部前后两侧设有进风口。机壳的上部右部前后两侧设有出风口。驱动电机的电机轴的右部上设有风叶，风叶位于机壳的右部中，其位置与出风口的位置相对应。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：驱动电机的电机轴的右端为齿轴结构。传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动轴、偏心轮和滚针轴承。第一齿轮和第二齿轮同轴传动转动设置在固定连接座和机壳之间，位于固定连接座中，第一齿轮和驱动电机的电机轴的齿轴相啮合。传动轴转动设置在固定连接座和机壳之间，位于固定连接座中，右端伸入刀头座中，偏心轮传动设置在传动轴的右端上，位于刀头座中。第三齿轮传动设置在传动轴的左部上，与第二齿轮相啮合。滚针轴承由其内圈固定设置在偏心轮上，外圈位于动刀头的左部中。

以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：旋转调节部的下部中间沿其径向设有开口向左的贯穿其内外的T型槽。轴线限位滑块的形状与T型槽相对应，轴线限位滑块的上部伸出T型槽外，伸入定位部的限位槽中，其周向的长度大于定位槽周向上的宽度，从而通过轴线限位滑块将旋转调节部轴向限位连接在固定连接座的定位部上。

本实用新型具有以下的有益效果：（1）本实用新型的电剪刀结构简单，设有旋转刀头组件，剪切角度可以调节，适应能力强，应用范围广。

（2）本实用新型的电剪刀的旋转刀头组件结构简单，调节方便，调节时一只手握住固定连接座，另一只手抓住旋转调节座并按下锁定按钮的下部，使上部的定位块向外脱离定位槽，从而旋转调节部可以转动，进而刀头座跟着转动，实现剪切角度的调节，调整好角度后，松开锁定按钮，弹簧将锁定按钮的下部向外顶，从而使锁定按钮的上部向旋转调节部靠近，定位块伸入相应的定位槽，旋转调节部被限位不能转动，调节操作方便。锁定按钮采用杠杆原理，操作方便且省力。

（3）本实用新型的旋转刀头组件的定位块与相邻的位于其下方的一个轴向限位块之间的夹角为定位槽的间隔角度加3至8度，从而所有的轴向限位块均与定位槽错开，形成轴向上的多点限位，配合更加紧密，大大减少了旋转调节部转动调节时和工作时的摆动，有利于提高设备操作时的平稳性，降低振动和噪音，提高操作手感的舒适性。

旋转刀头组件设有轴线限位滑块，轴线限位滑块的上部伸出T型槽外，伸入定位部的限位槽中，其周向的长度大于定位槽周向上的宽度，从而通过轴线限位滑块将旋转调节部轴向限位连接在固定连接座的定位部上，一方面防止转动调节时意外脱落，另一方面旋转时完全位于定位槽的后方，提高旋转时的平顺性。

（4）本实用新型的旋转刀头组件的旋转调节部的左部内壁上沿其周向设有向内凸出的轴向限位块，进一步提高了旋转调节座和固定连接座配合的同轴度，提高调节时的平顺性。

附图说明

图1为本实用新型的电剪刀的结构示意图。

图2为图1的后视示意图。

图3为图1的右视示意图。

图4为图3中的A-A剖视示意图。

图5为从图1的右前上方观察时的示意图。

图6为从图1的右前下方观察时的示意图。

图7为驱动电机、传动机构和剪刀装置的刀头的示意图。

图8为旋转刀头组件的示意图。

图9为图8中的B-B剖视示意图。

图10为图8的右视示意图。

图11为图10中的C-C剖视示意图。

图12为旋转刀头组件的立体分解示意图。

图13为从图12的左侧观察时旋转刀头组件的立体分解示意图。

附图中的标号为：

机壳1，操作开关1-1，保险按钮1-2，进风口1-3，出风口1-4，

驱动电机2，定子2-1，电机轴2-2，风叶2-3，

传动机构3，第一齿轮3-1，第二齿轮3-2，第三齿轮3-3，传动轴3-4，偏心轮3-5，滚针轴承3-6，

旋转刀头组件4，固定连接座41，轴承座部41-1，卡簧槽41-11，定位部41-2，定位槽41-21，限位槽41-22，连接部41-3，

旋转调节座42，刀头连接部42-1，旋转调节部42-2，轴向限位块42-21，

锁定按钮43，定位块43-1，

轴线限位滑块44，

刀头座45，动刀头46，定刀头47。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

(实施例1 )

见图1至图11，本实用新型的电剪刀包括机壳1、驱动电机2、传动机构3和旋转刀头组件4。

机壳1的左部下部为握持部，握持部的右侧设有向握持部方向按压的操作开关1-1，握持部的后侧设有向握持部方向按压的保险按钮1-2，使用时同时按下保险按钮1-2和操作开关1-1，设备才能启动工作，进行剪切作业。机壳1的上部左部前后两侧设有进风口1-3。机壳1的上部右部前后两侧设有出风口1-4。

驱动电机2的定子2-1固定设置在机壳1上部中，电机轴2-2转动设置在机壳1上部中，右端向右伸出机壳1外，伸入旋转刀头组件4中，转子带动电机轴2-2转动，电机轴2-2的右端为齿轴结构。电机轴2-2的右部上设有风叶2-3，风叶2-3位于机壳1的右部中，其位置与出风口1-4的位置相对应，电机轴2-2转动带动风叶2-3转动，将机壳1中的热量排出机壳1外，进行散热。传动机构3设置在旋转刀头组件4中，驱动电机2的电机轴2-2通过传动组件驱动旋转刀头组件4的动刀头46上下摆动与定刀头47形成剪切动作。

传动机构3包括第一齿轮3-1、第二齿轮3-2、第三齿轮3-3、传动轴3-4、偏心轮3-5和滚针轴承3-6。第一齿轮3-1和第二齿轮3-2同轴传动转动设置在固定连接座41和机壳1之间，位于固定连接座41中，第一齿轮3-1和驱动电机2的电机轴2-2的齿轴相啮合。传动轴3-4转动设置在固定连接座41和机壳1之间，位于固定连接座41中，右端伸入刀头座45中，偏心轮3-5传动设置在传动轴3-4的右端上，位于刀头座45中。第三齿轮3-3传动设置在传动轴3-4的左部上，与第二齿轮3-2相啮合。滚针轴承3-6由其内圈固定设置在偏心轮3-5上，外圈位于动刀头46的左部中，从而由驱动电机2驱动传动机构3的传动轴3-4转动，通过传动轴3-4右端的偏心轮3-5使滚针轴承3-6带动动刀头46右端上下摆动运动。

旋转刀头组件4包括固定连接座41、旋转调节座42、锁定按钮43、轴线限位滑块44、刀头座45、动刀头46和定刀头47。定刀头47有两个，两个定刀头47相互平行固定设置在刀头座45的右部中，动刀头46摆动设置在刀头座45中，位于两个定刀头47之间，其摆动时，右部与两个定刀头47形成剪切作业。

固定连接座41从右至左依次包括轴承座部41-1、定位部41-2和连接部41-3。轴承座部41-1和定位部41-2为铁制的金属一体件，连接部41-3为铝合金材料制成的金属一体件。定位部41-2的左端铸在连接部41-3的右部中连接形成一体。连接部41-3固定连接在机壳1的上部右端上。

轴承座部41-1设有卡簧槽41-11，传动轴3-4的右端通过相应的轴承转动设置在轴承座部41-1中，相应的卡簧设置在卡簧槽41-11，用于对所述轴承进行轴向上的限位。轴承座部41-1设有贯穿其左右的通孔。

定位部41-2沿其周向等间隔设有一组定位槽41-21，所述间隔角度为15度至90度，本实施例为30度。定位槽41-21贯穿左右，开口沿径向向外。

定位部41-2的左部沿其周向设有环形的限位槽41-22，限位槽41-22的开口沿径向向外，限位槽41-22的右部与定位槽41-21连通。限位槽41-22的底部在径向方向上高于定位槽41-21的底部1至3毫米，本实施例为2毫米。

旋转调节座42包括刀头连接部42-1和旋转调节部42-2。刀头连接部42-1为铁制的金属一体件。旋转调节部42-2为铝合金材料制成的金属一体件。刀头连接部42-1的左端铸在旋转调节部42-1的右部中固定连接形成一体。

刀头座45的左端夹紧固定在刀头连接部42-1上。

旋转调节部42-2的左部内壁上沿其周向设有向内凸出的轴向限位块42-21。轴向限位块42-21的数量为定位部41-2的定位槽41-21的数量的一半再减去一，本实施例为5个，轴向限位块42-21的截面的形状与定位槽41-21的截面的形状相对应，其径向的高度与限位槽41-22的径向的深度相对应，从而轴向限位块42-21可以从定位槽41-21的右端向左滑入限位槽41-22中。位于下部的相邻的两个轴向限位块42-21之间的夹角为120度，其余两两相邻的两个轴向限位块42-21之间的夹角为60度。旋转调节部42-2的下部中间沿其径向设有开口向左的贯穿其内外的T型槽。轴线限位滑块44的形状与T型槽相对应，轴线限位滑块44的上部伸出T型槽外，伸入定位部41-2的限位槽41-22中，其周向的长度大于定位槽41-21周向上的宽度，从而通过轴线限位滑块44将旋转调节部42-2轴向限位连接在固定连接座41的定位部41-2上，旋转调节部42-2转动设置在固定连接座41的定位部41-2上。

锁定按钮43由其中部转动设置在旋转调节部42-2的前侧下部上，其转动轴线平行于旋转调节部42-2的转动轴线。锁定按钮43的下部与旋转调节部42-2之间设有弹簧，弹簧将锁定按钮43的下部向外顶，从而使锁定按钮43的上部向旋转调节部42-2靠近。锁定按钮43的上部沿旋转调节部42-2径向设有向内凸出的定位块43-1。定位块43-1的形状与定位槽41-21的形状相对应，当定位块43-1位于定位槽41-21中时，对旋转调节部42-2形成周向上的限位，旋转调节部42-2不能转动，此时定位块43-1与相邻的位于其下方的一个轴向限位块42-21之间的夹角为定位槽41-21的间隔角度加3至8度，本实施例为加5度，从而所有的轴向限位块42-21均与定位槽41-21错开，形成轴向上的限位。当按下锁定按钮43的下部时，定位块43-1向外脱离定位槽41-21，从而旋转调节部42-2可以转动，进而刀头座45跟着转动，实现剪切角度的调节，调节操作方便。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电剪刀，包括机壳、驱动电机和传动机构，驱动电机的定子固定设置在机壳上部中，电机轴转动设置在机壳上部中；其特征在于：还包括旋转刀头组件；旋转刀头组件包括固定连接座、旋转调节座、锁定按钮、刀头座、动刀头和定刀头；定刀头有两个，两个定刀头相互平行固定设置在刀头座的右部中，动刀头摆动设置在刀头座中，位于两个定刀头之间；驱动电机的电机轴右端向右伸出机壳外，伸入旋转刀头组件的固定座中；传动机构设置在旋转刀头组件的固定座中，驱动电机的电机轴通过传动组件驱动旋转刀头组件的动刀头上下摆动；

固定连接座固定设置在机壳的上部右端上，旋转调节座转动设置在固定连接座上；锁定按钮用于对固定连接座和旋转调节座在周向上进行限位固定；刀头座固定设置在旋转调节座上。

2.根据权利要求1所述的电剪刀，其特征在于：旋转刀头组件的固定连接座设有定位部，定位部沿其周向等间隔设有一组定位槽；定位槽贯穿左右，开口沿径向向外；

定位部的左部沿其周向设有环形的限位槽，限位槽的开口沿径向向外，限位槽的右部与定位槽连通；限位槽的底部在径向方向上高于定位槽的底部1至3毫米；

旋转调节座包括刀头连接部和旋转调节部；刀头座的左端夹紧固定在刀头连接部上；旋转调节部转动设置在固定连接座的定位部上；

旋转调节部的左部内壁上沿其周向设有向内凸出的轴向限位块；轴向限位块的数量少于定位部的定位槽的数量；轴向限位块的截面的形状与定位槽的截面的形状相对应，其径向的高度与限位槽的径向的深度相对应，从而轴向限位块可以从定位槽的右端向左滑入限位槽中；

锁定按钮由其中部转动设置在旋转调节部的前侧下部上，其转动轴线平行于旋转调节部的转动轴线；锁定按钮的上部沿旋转调节部径向设有向内凸出的定位块；定位块的形状与定位槽的形状相对应；定位块与相邻的位于其下方的一个轴向限位块之间的夹角为定位槽的间隔角度加3至8度。

3.根据权利要求1或2所述的电剪刀，其特征在于：机壳的左部下部为握持部，握持部的右侧设有向握持部方向按压的操作开关，握持部的后侧设有向握持部方向按压的保险按钮；机壳的上部左部前后两侧设有进风口；机壳的上部右部前后两侧设有出风口；驱动电机的电机轴的右部上设有风叶，风叶位于机壳的右部中，其位置与出风口的位置相对应。

4.根据权利要求1或2所述的电剪刀，其特征在于：驱动电机的电机轴的右端为齿轴结构；传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、传动轴、偏心轮和滚针轴承；第一齿轮和第二齿轮同轴传动转动设置在固定连接座和机壳之间，位于固定连接座中，第一齿轮和驱动电机的电机轴的齿轴相啮合；传动轴转动设置在固定连接座和机壳之间，位于固定连接座中，右端伸入刀头座中，偏心轮传动设置在传动轴的右端上，位于刀头座中；第三齿轮传动设置在传动轴的左部上，与第二齿轮相啮合；滚针轴承由其内圈固定设置在偏心轮上，外圈位于动刀头的左部中。

5.根据权利要求2所述的电剪刀，其特征在于：旋转调节部的下部中间沿其径向设有开口向左的贯穿其内外的T型槽；轴线限位滑块的形状与T型槽相对应，轴线限位滑块的上部伸出T型槽外，伸入定位部的限位槽中，其周向的长度大于定位槽周向上的宽度，从而通过轴线限位滑块将旋转调节部轴向限位连接在固定连接座的定位部上。

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