CN213673736U - 电动阀检测夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹持工装技术领域,具体为电动阀检测夹持工装,包括装置主体,所述装置主体包括操作台和夹持块,所述操作台上方设置有夹持机构,且夹持机构包括第一连接块,所述夹持块内部设置有调节机构,且调节机构包括套筒,所述操作台上表面两侧皆活动连接有夹持块,且夹持块前端固定连接有另一夹持块,所述操作台两侧固定连接有底座,所述操作台后端固定连接有第一连接块,且第一连接块内部开设有第一开槽,所述第一开槽左侧内壁通过螺纹连接有反向螺纹杆。本实用新型通过此装置可以使得电动阀在被夹持时可以处于中心位置,不需要再次对电动阀的位置进行调节,并且操作简单便捷,提高了装置的实用性和便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持工装技术领域,具体为电动阀检测夹持工装。
背景技术
电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门,电动阀是自控阀门中的高端产品,它不仅可以实现开关作用,调节型电动阀还可以实现阀位调节功能,并且随着现代社会的不断发展,电动阀门也被应用的越来越广泛,因此电动阀检测夹持工装也得到不断发展和创新,现已基本上满足人们的使用需求,但仍然存在一些问题。
现有的电动阀检测夹持工装在对电动阀进行检测前,需要先对电动阀进行夹持,但是传统的夹持方法需要单独调节两边的夹具,这就会使得电动阀在被检测时不能处于中心位置,还需要对其进行位置调节才可以进行检测,因此急需电动阀检测夹持工装来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供电动阀检测夹持工装,以解决上述背景技术中提出的现有的电动阀在对其进行夹持时,不能使其放置在中间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电动阀检测夹持工装,包括装置主体,所述装置主体包括操作台和夹持块,所述操作台上方设置有夹持机构,且夹持机构包括第一连接块,所述夹持块内部设置有调节机构,且调节机构包括套筒。
优选的,所述操作台上表面两侧皆活动连接有夹持块,且夹持块前端固定连接有另一夹持块,所述操作台两侧固定连接有底座,所述操作台后端固定连接有第一连接块,且第一连接块内部开设有第一开槽,所述第一开槽左侧内壁通过螺纹连接有反向螺纹杆,且反向螺纹杆右侧通过轴承连接在第一开槽右侧内壁,所述反向螺纹杆外表面两侧皆通过螺纹连接有第一套块,且第一套块前端中部铰接有铰接杆,两组所述铰接杆另一端皆铰接有第二套块,且铰接杆外表面皆活动连接在第一连接块和操作台内壁开设的通孔内,两组所述第二套块内部插设有滑杆,且滑杆两端皆固定连接在操作台两侧内壁,两组所述第二套块前端皆固定连接有第二连接块,且第二连接块前端外壁固定连接在夹持块后端外壁。
优选的,两组所述反向螺纹杆左侧固定连接有摇把,且摇把外表面套设有防护套。
优选的,两组所述夹持块内侧皆胶粘有橡胶垫,且橡胶垫内侧皆贴合在电动阀外壁。
优选的,两组所述夹持块前端皆固定连接有套筒,且套筒前端内壁皆插设有插杆,两组所述插杆前端皆固定连接在另一夹持块后端,且插杆内壁两侧皆开设有滑槽,两组所述滑槽内部皆滑动连接有滑块,且滑块远离插杆的一侧皆固定连接有连接杆,两组所述连接杆外表面皆套设有移动块,且移动块内壁皆固定连接有弹簧,两组所述弹簧另一端皆固定连接在连接杆远离滑块的一端,且移动块前后两侧外壁皆固定连接有齿块,两组所述齿块前后两侧皆啮合有齿条,且齿条固定连接在套筒两侧内壁开设的通孔内。
优选的,两组所述插杆后端皆固定连接有限位块,且限位块两侧皆贴合在套筒内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该电动阀检测夹持工装设置有夹持机构,由于现有的电动阀检测夹持工装在对电动阀进行检测前,需要先对电动阀进行夹持,但是现有的夹持方法在对电动阀进行夹持时需要调节两边的夹具才可以,这就可能会导致电动阀在夹持时不能处于中间位置,所以通过在操作台后端固定连接有第一连接块,通过转动反向螺纹杆,使得两组第一套块同时带动第二套块在滑杆外表面移动,从而使得两组夹持块同时移动,并且移动间距相同,通过此装置可以使得电动阀在被夹持时可以处于中心位置,不需要再次对电动阀的位置进行调节,并且操作简单便捷,提高了装置的实用性和便捷性;
2、该电动阀检测夹持工装设置有调节机构,由于现有的电动阀检测夹持工作在对电动阀进行夹持时,所面对的电动阀大小不一样,所以需要对夹持块夹持宽度进行夹持,当需要使用夹持块对不同大小的电动阀进行夹持时,通过向内按动移动块,使得齿块离开齿条内部,此时通过滑槽和滑块的滑动作用下,另一夹持块便会移动,从而使得夹持块夹持宽度进行调节,当调节到合适位置时,松开移动块,便可以使得齿块和齿条再次啮合,对滑块进行固定,进一步提高了装置的实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视示意图;
图2为本实用新型的图1中操作台处结构俯视剖面示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图2中调节机构处结构正视剖面示意图;
图5为本实用新型的图4中B处结构放大示意图;
图6为本实用新型的图5中齿块和齿条处结构右视示意图。
图中:100、装置主体;110、操作台;120、夹持块;121、橡胶垫;130、底座;200、夹持机构;210、第一连接块;220、第一开槽;230、反向螺纹杆;231、摇把;232、防护套;240、第一套块;250、铰接杆;260、第二套块;270、滑杆;280、第二连接块;300、调节机构;310、套筒;320、插杆;321、限位块;330、滑槽;340、滑块;350、连接杆;360、移动块;370、弹簧;380、齿块;390、齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:电动阀检测夹持工装,包括装置主体100,装置主体100包括操作台110和夹持块120,操作台110上方设置有夹持机构200,且夹持机构200包括第一连接块210,夹持块120内部设置有调节机构300,且调节机构300包括套筒310。
操作台110上表面两侧皆活动连接有夹持块120,且夹持块120前端固定连接有另一夹持块120,操作台110两侧固定连接有底座130,操作台110后端固定连接有第一连接块210,且第一连接块210内部开设有第一开槽220,第一开槽220左侧内壁通过螺纹连接有反向螺纹杆230,且反向螺纹杆230右侧通过轴承连接在第一开槽220右侧内壁,反向螺纹杆230外表面两侧皆通过螺纹连接有第一套块240,且第一套块240前端中部铰接有铰接杆250,两组铰接杆250另一端皆铰接有第二套块260,且铰接杆250外表面皆活动连接在第一连接块210和操作台110内壁开设的通孔内,两组第二套块260内部插设有滑杆270,且滑杆270两端皆固定连接在操作台110两侧内壁,两组第二套块260前端皆固定连接有第二连接块280,且第二连接块280前端外壁固定连接在夹持块120后端外壁,其作用在于,通过在操作台110后端设置有反向螺纹杆230,当转动反向螺纹杆230时,可以使得两组第一套块240同时移动带动两组夹持块120同时对电动阀进行夹持。
两组反向螺纹杆230左侧固定连接有摇把231,且摇把231外表面套设有防护套232,其作用在于,通过在反向螺纹杆230左端设置有摇把231和防护套232,使得工作人员在转动反向螺纹杆230时,更加便捷。
两组夹持块120内侧皆胶粘有橡胶垫121,且橡胶垫121内侧皆贴合在电动阀外壁,其作用在于,通过在20内侧胶粘有橡胶垫121,使得夹持块120在对电动阀进行夹持时,可以对电动阀进行防护。
两组夹持块120前端皆固定连接有套筒310,且套筒310前端内壁皆插设有插杆320,两组插杆320前端皆固定连接在另一夹持块120后端,且插杆320内壁两侧皆开设有滑槽330,两组滑槽330内部皆滑动连接有滑块340,且滑块340远离插杆320的一侧皆固定连接有连接杆350,两组连接杆350外表面皆套设有移动块360,且移动块360内壁皆固定连接有弹簧370,两组弹簧370另一端皆固定连接在连接杆350远离滑块340的一端,且移动块360前后两侧外壁皆固定连接有齿块380,两组齿块380前后两侧皆啮合有齿条390,且齿条390固定连接在套筒310两侧内壁开设的通孔内,其作用在于,通过想内按压移动块360,便可以使得齿块380和齿条390解除啮合,从而使得滑槽330在滑块340内部滑动,调节夹持块120的夹持宽度。
两组插杆320后端皆固定连接有限位块321,且限位块321两侧皆贴合在套筒310内壁,其作用在于,通过设置有限位块321,使得插杆320在套筒310内部移动时,不会脱离套筒310内部。
工作原理:当需要对电动阀进行检测前,先将电动阀放置在操作台110上表面,此时转动摇把231,使得反向螺纹杆230转动,此时反向螺纹杆230外表面上两组第一套块240会同时移动,通过两组铰接杆250的铰接作用,使得两组第二套块260同时在滑杆270外表面滑动,从而带动两组夹持块120同时移动对电动阀进行夹持,当需要对夹持块120的夹持宽度进行调节时,通过向内按压移动块360,此时在齿块380便会跟随移动块360一起向内移动,从而使得齿块380和齿条390解除固定,此时通过滑槽330和滑块340的滑动作用下,使得夹持块120的宽度得以调节,当调节到合适位置时,停止按压移动块360,在弹簧370的弹性作用下,使得移动块360再次回到初始位置,此时齿块380继续和齿条390进行啮合,对滑块340进行固定,从而使得夹持块120的夹持宽度得以调节,操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.电动阀检测夹持工装,包括装置主体(100),所述装置主体(100)包括操作台(110)和夹持块(120),其特征在于:所述操作台(110)上方设置有夹持机构(200),且夹持机构(200)包括第一连接块(210),所述夹持块(120)内部设置有调节机构(300),且调节机构(300)包括套筒(310)。
2.根据权利要求1所述的电动阀检测夹持工装,其特征在于:所述操作台(110)上表面两侧皆活动连接有夹持块(120),且夹持块(120)前端固定连接有另一夹持块(120),所述操作台(110)两侧固定连接有底座(130),所述操作台(110)后端固定连接有第一连接块(210),且第一连接块(210)内部开设有第一开槽(220),所述第一开槽(220)左侧内壁通过螺纹连接有反向螺纹杆(230),且反向螺纹杆(230)右侧通过轴承连接在第一开槽(220)右侧内壁,所述反向螺纹杆(230)外表面两侧皆通过螺纹连接有第一套块(240),且第一套块(240)前端中部铰接有铰接杆(250),两组所述铰接杆(250)另一端皆铰接有第二套块(260),且铰接杆(250)外表面皆活动连接在第一连接块(210)和操作台(110)内壁开设的通孔内,两组所述第二套块(260)内部插设有滑杆(270),且滑杆(270)两端皆固定连接在操作台(110)两侧内壁,两组所述第二套块(260)前端皆固定连接有第二连接块(280),且第二连接块(280)前端外壁固定连接在夹持块(120)后端外壁。
3.根据权利要求2所述的电动阀检测夹持工装,其特征在于:两组所述反向螺纹杆(230)左侧固定连接有摇把(231),且摇把(231)外表面套设有防护套(232)。
4.根据权利要求2所述的电动阀检测夹持工装,其特征在于:两组所述夹持块(120)内侧皆胶粘有橡胶垫(121),且橡胶垫(121)内侧皆贴合在电动阀外壁。
5.根据权利要求1所述的电动阀检测夹持工装,其特征在于:两组所述夹持块(120)前端皆固定连接有套筒(310),且套筒(310)前端内壁皆插设有插杆(320),两组所述插杆(320)前端皆固定连接在另一夹持块(120)后端,且插杆(320)内壁两侧皆开设有滑槽(330),两组所述滑槽(330)内部皆滑动连接有滑块(340),且滑块(340)远离插杆(320)的一侧皆固定连接有连接杆(350),两组所述连接杆(350)外表面皆套设有移动块(360),且移动块(360)内壁皆固定连接有弹簧(370),两组所述弹簧(370)另一端皆固定连接在连接杆(350)远离滑块(340)的一端,且移动块(360)前后两侧外壁皆固定连接有齿块(380),两组所述齿块(380)前后两侧皆啮合有齿条(390),且齿条(390)固定连接在套筒(310)两侧内壁开设的通孔内。
6.根据权利要求5所述的电动阀检测夹持工装,其特征在于:两组所述插杆(320)后端皆固定连接有限位块(321),且限位块(321)两侧皆贴合在套筒(310)内壁。
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