CN213670859U - 一种用于小口径试管的超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及实验室清洗设备技术领域，具体涉及一种用于小口径试管的超声波清洗装置，其特征在于：包括超声波清洗机本体，超声波清洗机本体内设有清洗槽，清洗槽上端开口处设有转轴，转轴两端均可转动的设于相应的安装板上，安装板设于超声波清洗机本体侧边，超声波清洗机本体一侧设有驱动机构，转轴一端固定连接有转动板，转动板上设有多个清洗毛刷，清洗毛刷与转动板转动连接，多个清洗毛刷均通过齿轮传动组件与转动板传动连接并使清洗毛刷绕着转轴进行公转的同时自身也会进行自转，转轴另一端设有可移动的试管固定机构。本实用新型整体结构新颖、实用，可有效确保对小口径试管的一次性清洗效果，整个清洗过程简单、便捷、省时省力。

Description

一种用于小口径试管的超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及实验室清洗设备技术领域，具体的涉及一种用于小口径试管的超声波清洗装置。

背景技术

试管是化验室最普通最常用的实验仪器之一，很多分析项目需借助试管或是在试管内完成的，所以，化验室试管用量较大，且用后必须清洗消毒以备下次再用，作为实验室中常用的清洗仪器之一的超声波清洗器，采用超声波发生器产生高频振荡信号，然后通过换能器转换为高频机械振荡并传播到液体中，液体中的气泡就会在声场作用下振动，进而形成空化作用，对固体进行清洗。

但是目前实验室在利用超声波清洗器进行清洗时，对于一些不易清洗的小口径试管，在现有的超声波清洗器清洗之后，无法一次性清洗干净，会在小口径试管内表面残留有一些污渍，这时就需要操作人员拿着清洗刷进行人工清洗，从而使得整个清洗操作过程较为麻烦和不便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖、实用，可有效确保对小口径试管的一次性清洗效果，整个清洗过程简单、便捷、省时省力的一种用于小口径试管的超声波清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于小口径试管的超声波清洗装置，包括超声波清洗机本体，超声波清洗机本体内设有清洗槽，清洗槽上端开口处设有转轴，转轴两端均通过第一轴承可转动的设于相应的安装板上，安装板固定安装于超声波清洗机本体侧边，超声波清洗机本体一侧设有用于带动转轴进行转动的驱动机构，转轴一端固定连接有转动板，转动板上沿其圆周方向均匀设有多个清洗毛刷，清洗毛刷通过第二轴承与转动板转动连接，多个清洗毛刷均通过齿轮传动组件与转动板传动连接并使清洗毛刷绕着转轴进行公转的同时自身也会进行自转，转轴另一端设有可沿着转轴的中心轴线方向进行移动的试管固定机构，试管固定机构用于对试管起到放置固定作用，试管固定机构与转轴之间还设有限位组件，限位组件用于对试管固定机构起到限位固定的作用。

进一步的，驱动机构包括驱动电机和带传动组件，驱动电机通过带传动组件与转轴传动连接，驱动电机固定安装于支撑板上，支撑板固定安装于超声波清洗机本体一侧。

进一步的，齿轮传动组件包括定齿轮和多个动齿轮，动齿轮的数量与清洗毛刷的数量相一致且一一对应，动齿轮固定安装于清洗毛刷的一端，定齿轮固定安装于固定座上，固定座固定连接于安装板上，动齿轮与定齿轮啮合传动。

进一步的，试管固定机构包括底座和环形定位板，环形定位板通过导向机构可移动的设于底座上，底座上沿其圆周方向设有多个固定孔，环形定位板上沿其圆周方向设有多个定位孔，固定孔及定位孔的数量均与清洗毛刷的数量相一致并均一一对应，底座中心固定设有滑套，滑套内设有与转轴相适配的滑孔，底座通过滑孔可移动套设于转轴上。

进一步的，导向机构包括导向螺杆，导向螺杆为两个并对称固定设于环形定位板的两侧，底座上设有导向孔，导向孔为两个并与导向螺杆一一对应，导向螺杆的一端穿过导向孔并螺纹连接有锁紧螺母，导向螺杆上套设有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的一端与环形定位板相抵接且另一端与底座相抵接。

进一步的，限位组件包括限位销，滑套上设有贯穿外表面的通孔，转轴上沿其长度方向间隔设有多个限位孔，限位销可分离的插设于通孔与相对应的限位孔内。

进一步的，限位孔的数量为2个。

进一步的，转轴上还套设有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的一端与转动板相抵接且另一端与滑套相抵接。

进一步的，固定孔内表面固定设有第一橡胶弹性套，定位孔内表面固定设有第二橡胶弹性套。

进一步的，清洗毛刷的数量为8-12个。

由上述描述可知，本实用新型提供的一种用于小口径试管的超声波清洗装置整体结构新颖、实用，试管固定机构可方便对试管进行放置固定，以便于后续的清洗，通过将试管固定机构设置成可移动，由此，当需要对试管进行拆卸与安装时，可将试管固定机构朝远离清洗毛刷的一侧进行移动，当试管固定安装完成之后，又可方便将试管带动至清洗毛刷处，便于清洗毛刷对试管进行清洗；通过驱动机构带动转轴的转动，并使得试管固定机构与转动板同步进行转动，使得试管固定机构上固定的试管在随着试管固定机构的转动进入清洗槽内并浸入清水中，从而使得超声波清洗机本体对试管进行超声波清洗；通过齿轮传动组件的设置，当转动板绕着转轴进行转动的同时，也会带动清洗毛刷的自转，从而便于清洗毛刷对试管内表面进行洗刷；通过清洗毛刷的清洗与超声波清洗相配合，可有效确保一次性将试管清洗干净，整个清洗过程简单、便捷、省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种用于小口径试管的超声波清洗装置的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图4为本实用新型一种用于小口径试管的超声波清洗装置的内部结构示意图。

图5为图4中C处的局部放大示意图。

图6为底座的结构示意图。

图7为试管固定机构的立体结构示意图。

图8为本实用新型一种用于小口径试管的超声波清洗装置的使用状态示意图。

图中：1-超声波清洗机本体；11-清洗槽；2-转轴；3-安装板；4-驱动机构；41-驱动电机；42-带传动组件；43-支撑板；51-转动板；52-清洗毛刷；53-齿轮传动组件；531-定齿轮；532-动齿轮；533-固定座；6-试管固定机构；61-底座；611-固定孔；612-滑套；613-滑孔；62-环形定位板；621-定位孔；631-导向螺杆；632-导向孔；633-锁紧螺母；634-第一压缩弹簧；71-限位销；72-通孔；73-限位孔；8-第二压缩弹簧；91-第一橡胶弹性套；92-第二橡胶弹性套；93-试管。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图8所示，本实用新型所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置，包括超声波清洗机本体1，所述超声波清洗机本体1内设有清洗槽11，所述清洗槽11上端开口处设有转轴2，所述转轴2两端均通过第一轴承可转动的设于相应的安装板3上，所述安装板3固定安装于所述超声波清洗机本体1侧边，所述超声波清洗机本体1一侧设有用于带动所述转轴2进行转动的驱动机构4，所述转轴2一端固定连接有转动板51，所述转动板51上沿其圆周方向均匀设有多个清洗毛刷52，所述清洗毛刷52通过第二轴承与所述转动板51转动连接，多个所述清洗毛刷52均通过齿轮传动组件53与所述转动板51传动连接并使所述清洗毛刷52绕着所述转轴2进行公转的同时自身也会进行自转，所述转轴2另一端设有可沿着所述转轴2的中心轴线方向进行移动的试管固定机构6，所述试管固定机构6用于对试管93起到放置固定作用，所述试管固定机构6与所述转轴2之间还设有限位组件，所述限位组件用于对所述试管固定机构6起到限位固定的作用。

所述试管固定机构6可方便对所述试管93进行放置固定，以便于后续的清洗，通过将所述试管固定机构6设置成可移动，由此，当需要对所述试管93进行拆卸与安装时，可将所述试管固定机构6朝远离所述清洗毛刷52的一侧进行移动，当所述试管93固定安装完成之后，又可方便将所述试管93带动至所述清洗毛刷52处，便于所述清洗毛刷52对所述试管93进行清洗；通过所述驱动机构4带动所述转轴2的转动，并使得所述试管固定机构6与转动板51同步进行转动，使得所述试管固定机构6上固定的试管93在随着所述试管固定机构6的转动进入所述清洗槽11内并浸入清水中，从而使得所述超声波清洗机本体1对所述试管93进行超声波清洗；通过所述齿轮传动组件53的设置，当所述转动板51绕着所述转轴2进行转动的同时，也会带动所述清洗毛刷52的自转，从而便于所述清洗毛刷52对所述试管93内表面进行洗刷；通过所述清洗毛刷52的清洗与超声波清洗相配合，可有效确保一次性将所述试管93清洗干净，整个清洗过程简单、便捷、省时省力，此外，所述清洗毛刷52可包括固定轴和均布于所述固定轴外表面上刷毛。

如图3所示，所述驱动机构4包括驱动电机41和带传动组件42，所述驱动电机41通过所述带传动组件42与所述转轴2传动连接，所述驱动电机41固定安装于支撑板43上，所述支撑板43固定安装于所述超声波清洗机本体1一侧，通过采用此结构，从而可方便带动所述转轴2进行转动，此外，所述带传动组件42包括主动带轮、从动带轮和传动带，所述主动带轮固定安装于所述驱动电机41的输出轴上，所述从动带轮固定安装于所述转轴2上，所述主动带轮通过所述传动带与所述从动带轮传动连接，另外，所述驱动电机41可选用普通电机，所述驱动电机41可与所述超声波清洗机本体1的控制系统电性连接，从而便于对所述驱动电机41进行控制。

如图3所示，所述齿轮传动组件53包括定齿轮531和多个动齿轮532，所述动齿轮532的数量与所述清洗毛刷52的数量相一致且一一对应，所述动齿轮532固定安装于所述清洗毛刷52的一端，所述定齿轮531固定安装于固定座533上，所述固定座533固定连接于所述安装板3上，所述动齿轮532与所述定齿轮531啮合传动，通过采用此结构，当所述清洗毛刷52随着所述转动板51的转动绕着所述转轴2进行公转时，所述动齿轮532也可随着所述清洗毛刷52绕着所述转轴2进行公转，由于所述定齿轮531固定安装于所述固定座533上，且所述动齿轮532与所述定齿轮531啮合传动，由此一来，便可使得所述动齿轮532进行转动，从而带动所述清洗毛刷52的自转。

如图2、图6和图7所示，所述试管固定机构6包括底座61和环形定位板62，所述环形定位板62通过导向机构可移动的设于所述底座61上，所述底座61上沿其圆周方向设有多个固定孔611，所述环形定位板62上沿其圆周方向设有多个定位孔621，所述固定孔611及所述定位孔621的数量均与所述清洗毛刷52的数量相一致并均一一对应，所述底座61中心固定设有滑套612，所述滑套612内设有与所述转轴2相适配的滑孔613，所述底座61通过所述滑孔613可移动套设于所述转轴2上，通过采用此结构，所述试管93可分离的插设于所述定位孔621与相应的固定孔611内，从而方便所述试管93的安装与拆卸，通过所述滑孔613的设置，从而便于所述试管固定机构6在所述转轴2上的滑动，以改变所述试管固定机构6在所述转轴2上的位置，从而调整所述试管93的位置，方便后续所述清洗毛刷52对所述试管93内表面进行清洗。

如图6和图7所示，所述导向机构包括导向螺杆631，所述导向螺杆631为两个并对称固定设于所述环形定位板62的两侧，所述底座61上设有导向孔632，所述导向孔632为两个并与所述导向螺杆631一一对应，所述导向螺杆631的一端穿过所述导向孔632并螺纹连接有锁紧螺母633，所述导向螺杆631上套设有第一压缩弹簧634，所述第一压缩弹簧634的一端与所述环形定位板62相抵接且另一端与所述底座61相抵接，通过采用此结构，可对所述环形定位板62的移动起到导向作用，确保所述定位孔621与所述固定孔611始终保持一一对应，同时，可方便调节所述环形定位板62与所述底座61之间的距离，从而便于对不同长度的所述试管93进行放置固定，当需要调整所述环形定位板62的位置时，只需对所述锁紧螺母633进行调整，操作简单、方便。

如图4和图5所示，所述限位组件包括限位销71，所述滑套612上设有贯穿外表面的通孔72，所述转轴2上沿其长度方向间隔设有多个限位孔73，所述限位销71可分离的插设于所述通孔72与相对应的所述限位孔73内，通过采用此结构，可对所述底座61起到限位固定作用，从而使得所述底座61稳定处于所述转轴2上，同时可对所述底座61起到定位作用，从而使得所述清洗毛刷52可与所述固定孔611及所述定位孔621一一对应，此外，可方便取出所述限位销71，并对所述底座61进行移动，方便所述试管93的拆卸与安装。

优选的，所述限位孔73的数量为2个，由此可确保所述试管固定机构6稳定处于试管93拆装的第一位置以及试管93清洗的第二位置。

如图5所示，所述转轴2上还套设有第二压缩弹簧8，所述第二压缩弹簧8的一端与所述转动板51相抵接且另一端与所述滑套612相抵接，通过所述第二压缩弹簧8的弹性力作用，以及配合所述限位组件的使用，进一步确保所述底座61稳定的设于所述转轴2上。

如图2所示，所述固定孔611内表面固定设有第一橡胶弹性套91，所述定位孔621内表面固定设有第二橡胶弹性套92，通过所述第一橡胶弹性套91及所述第二橡胶弹性套92的设置，当所述试管93穿过所述定位孔621并插设于所述固定孔611内时，可挤压所述第一橡胶弹性套91及所述第二橡胶弹性套92，从而可使得所述试管93更为稳定的放置于所述底座61与所述环形定位板62内，从而便于后续对所述试管93的清洗。

如图1所示，优选的，所述清洗毛刷52的数量为8-12个，由此，所述固定孔611与所述定位孔621的数量也为8-12个，这样一来，一次便可同时对8-12个小口径试管进行清洗，有效确保整体的工作效率。

本实用新型所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置的使用方法如下：使用时，首先根据试管93的长度，通过转动锁紧螺母633调整环形定位板62与底座61之间的距离，调节完成之后，可将试管93插设于定位孔621与相应的固定孔611内，从而使得试管93稳定放置于试管固定机构6上，然后取下限位销71，将所述试管固定机构6整体向清洗毛刷52一侧进行移动，并使得所述清洗毛刷52插设于相对应的所述试管93内，移动完成之后，可将所述限位销71重新插设于通孔72与相应的限位孔73内，重新对所述试管固定机构6进行限位固定，然后往超声波清洗机本体1的清洗槽11内加入适量清水，再启动所述超声波清洗机本体1，并启动驱动电机41，以带动转轴2的转动，并使得所述试管固定机构6与转动板51同步进行转动，使得所述试管固定机构6上固定的试管93在随着所述试管固定机构6的转动进入所述清洗槽11内并浸入清水中，从而使得所述超声波清洗机本体1对所述试管93进行超声波清洗，此外，通过动齿轮532与定齿轮531的啮合传动，当所述转动板51绕着所述转轴2进行转动的同时，也会带动所述清洗毛刷52的自转，从而使得所述清洗毛刷52可对所述试管93内表面进行洗刷，配合超声波清洗，可有效确保一次性将所述试管93清洗干净，清洗完成之后，可取下所述限位销71，所述试管固定机构6在第二压缩弹簧8的作用下，可自动复位，然后再将所述限位销71重新插设于通孔72与相应的限位孔73内并对所述试管固定机构6进行限位固定，此时，便可方便取下清洗后的试管93。

上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种用于小口径试管的超声波清洗装置，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体内设有清洗槽，其特征在于：所述清洗槽上端开口处设有转轴，所述转轴两端均通过第一轴承可转动的设于相应的安装板上，所述安装板固定安装于所述超声波清洗机本体侧边，所述超声波清洗机本体一侧设有用于带动所述转轴进行转动的驱动机构，所述转轴一端固定连接有转动板，所述转动板上沿其圆周方向均匀设有多个清洗毛刷，所述清洗毛刷通过第二轴承与所述转动板转动连接，多个所述清洗毛刷均通过齿轮传动组件与所述转动板传动连接并使所述清洗毛刷绕着所述转轴进行公转的同时自身也会进行自转，所述转轴另一端设有可沿着所述转轴的中心轴线方向进行移动的试管固定机构，所述试管固定机构用于对试管起到放置固定作用，所述试管固定机构与所述转轴之间还设有限位组件，所述限位组件用于对所述试管固定机构起到限位固定的作用。

2.根据权利要求1所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和带传动组件，所述驱动电机通过所述带传动组件与所述转轴传动连接，所述驱动电机固定安装于支撑板上，所述支撑板固定安装于所述超声波清洗机本体一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置，其特征在于：所述齿轮传动组件包括定齿轮和多个动齿轮，所述动齿轮的数量与所述清洗毛刷的数量相一致且一一对应，所述动齿轮固定安装于所述清洗毛刷的一端，所述定齿轮固定安装于固定座上，所述固定座固定连接于所述安装板上，所述动齿轮与所述定齿轮啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置，其特征在于：所述试管固定机构包括底座和环形定位板，所述环形定位板通过导向机构可移动的设于所述底座上，所述底座上沿其圆周方向设有多个固定孔，所述环形定位板上沿其圆周方向设有多个定位孔，所述固定孔及所述定位孔的数量均与所述清洗毛刷的数量相一致并均一一对应，所述底座中心固定设有滑套，所述滑套内设有与所述转轴相适配的滑孔，所述底座通过所述滑孔可移动套设于所述转轴上。

5.根据权利要求4所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置，其特征在于：所述导向机构包括导向螺杆，所述导向螺杆为两个并对称固定设于所述环形定位板的两侧，所述底座上设有导向孔，所述导向孔为两个并与所述导向螺杆一一对应，所述导向螺杆的一端穿过所述导向孔并螺纹连接有锁紧螺母，所述导向螺杆上套设有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端与所述环形定位板相抵接且另一端与所述底座相抵接。

6.根据权利要求4所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置，其特征在于：所述限位组件包括限位销，所述滑套上设有贯穿外表面的通孔，所述转轴上沿其长度方向间隔设有多个限位孔，所述限位销可分离的插设于所述通孔与相对应的所述限位孔内。

7.根据权利要求6所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置，其特征在于：所述限位孔的数量为2个。

8.根据权利要求4所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置，其特征在于：所述转轴上还套设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的一端与所述转动板相抵接且另一端与所述滑套相抵接。

9.根据权利要求4所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置，其特征在于：所述固定孔内表面固定设有第一橡胶弹性套，所述定位孔内表面固定设有第二橡胶弹性套。

10.根据权利要求1所述的一种用于小口径试管的超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗毛刷的数量为8-12个。

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