CN213670741U - 一种折弯机自动送料机构清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机自动送料机构清洗装置，包括箱体，箱体内固定安装有固定轴，固定轴上转动安装有轮毂电机，箱体的左半部的顶部与底部均开设有通水孔，通水孔连通有喷水洒头，箱体的右半部的顶部与底部均设有通气孔，通气孔连通有喷气头，箱体的底部开设有漏水口，漏水口的一端与废水收集箱相连通，供气口的一端固定连接有二氧化碳供气设备，通气口的一端固定连接有热气鼓风机，通水口的一端固定连接有供水箱，箱体中心两侧开设有进料口和出料口，且进料口和出料口内均转动安装有橡胶密封辊；本申请，能够水资源再次利用的效果，节约水源，制造无氧空间，避免金属板生锈与氧化，还具有自动烘干功能。

Description

一种折弯机自动送料机构清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种折弯机自动送料机构清洗装置。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

现有的折弯机大部分配备了自动送料机构，但绝大部分自动送料机构一般不具备对金属原料进行清洗功能，部分自动送料机构配备了对金属原料清洗的功能，但清洗完的金属原料容易生锈氧化，造成了对金属原料的二次伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机自动送料机构清洗装置，以解决上述背景技术中提出部分自动送料机构配备了对金属原料清洗的功能，但清洗完的金属原料容易生锈氧化，造成了对金属原料的二次伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机自动送料机构清洗装置，包括：

箱体，所述箱体内固定安装有固定轴，所述固定轴上转动安装有轮毂电机，所述箱体的左半部的顶部与底部均开设有通水孔，所述通水孔连通有喷水洒头，所述箱体的右半部的顶部与底部均设有通气孔，所述通气孔连通有喷气头，所述箱体的上部两侧分别开设有出气口和供气口，所述箱体的下部两侧分别开设有通气口和通水口，所述箱体的底部开设有漏水口，所述漏水口的一端与废水收集箱相连通，所述废水收集箱内固定连接有过滤网；

所述供气口的一端固定连接有二氧化碳供气设备，所述通气口的一端固定连接有热气鼓风机，所述通水口的一端固定连接有供水箱；

所述箱体中心两侧开设有进料口和出料口，且所述进料口和所述出料口内均转动安装有橡胶密封辊。

通过采用上述技术方案，首先金属原料经过进料口的橡胶密封辊进入到箱体内清洗区，运用喷水洒头将金属原料上的污泥进行清洗干净，二氧化碳供气设备将箱体内的氧气通过出气口排挤出去，制造无氧空间，其次轮毂电机将清洗完的金属原料输送到烘干区，热气鼓风机将热气通过喷热头将金属原料表面的水烘干，在经过出料口的橡胶密封辊排出，全程实现了无氧环境，大大降低了金属原料氧化情况，在次，将废水通过废水口流向污水收集箱内进行收集，并将废水中的杂质通过过滤网进行过滤，改善水质。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有第一进水口和第二进水口，所述供水箱通过软管与第二进水口相连通。

通过采用上述技术方案，第一进水口将水充入到通水孔内，第二进水口将过滤后的废水重新利用并充入到通水孔内，达到节约水资源的效果。

优选的，所述过滤网上放置有抽水泵，所述抽水泵上套有防护罩，所述抽水泵通过软管与所述供水箱相连通。

通过采用上述技术方案，抽水泵能够将过滤后的废水抽到供水箱内，在抽水泵上套防护罩能够避免泥沙颗粒流入供水箱内，避免影响喷水洒头的喷水效果。

优选的，所述进料口和所述出料口两侧均固定连接有支撑台，所述橡胶密封辊的下沿与所述支撑台的上表面相切。

通过采用上述技术方案，支撑台能够支撑金属板，橡胶密封辊下沿与支撑台上表面相切，能够确保箱体内的密封性，制造密封空间。

优选的，所述橡胶密封辊与所述轮毂电机平行设置，且所述橡胶密封辊的下沿与所述轮毂电机的上沿相切。

通过采用上述技术方案，确保了金属板能够准确地经过轮毂电机的上表面。

优选的，所述废水收集箱的一端开设有排污口。

通过采用上述技术方案，排污口能够将污泥排出废水收集箱。

优选的，所述轮毂电机上放置有金属板。

通过采用上述技术方案，金属板从轮毂电机上表面传送到出料口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请能够运用水源将金属板表面的污泥清洗干净，且通过废水收集箱将废水收集和通过过滤网将污泥进行沉淀分离，在通过抽水泵将过滤后的废水抽入到供水箱内，再次用于清洗金属板上的污泥，达到水资源再次利用的效果，节约水源；

2、通过橡胶密封辊将进料口和出料口进行密封，制造密封箱体空间，在通过二氧化碳供气设备将箱体内的氧气排挤出箱体内部，制造无氧空间，在用水清洗金属板时，避免金属板生锈与氧化，其次加设热气鼓风机还具有自动烘干功能，能够将清洗完的金属板烘干，在通过轮毂电机排出出料口。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的另一剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A部放大图。

图中：1、箱体；2、通水孔；3、喷水洒头；4、轮毂电机；5、金属板；6、通气孔；7、出气口；8、支撑台；9、热气鼓风机；10、通气口；11、固定轴；12、喷气头；13、漏水口；14、排污口；15、过滤网；16、废水收集箱；17、第一进水口；18、出料口；19、进料口；20、通水口；21、供水箱；22、橡胶密封辊；23、二氧化碳供气设备；24、供气口；25、第二进水口；26、抽水泵；27、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种折弯机自动送料机构清洗装置，包括：

箱体1，箱体1的顶部固定连接有第一进水口17和第二进水口25，供水箱21通过软管与第二进水口25相连通，第一进水口17将水充入到通水孔2内，第二进水口25将过滤后的废水重新利用并充入到通水孔2内，达到节约水资源的效果，箱体1内固定安装有固定轴11，固定轴11上转动安装有轮毂电机4，轮毂电机4上放置有金属板5，金属板5从轮毂电机4上表面传送到出料口18处，箱体1的左半部的顶部与底部均开设有通水孔2，通水孔2连通有喷水洒头3，箱体1的右半部的顶部与底部均设有通气孔6，通气孔6连通有喷气头12，箱体1的上部两侧分别开设有出气口7和供气口24，箱体1的下部两侧分别开设有通气口10和通水口20，箱体1的底部开设有漏水口13，漏水口13的一端与废水收集箱16相连通，废水收集箱16内固定连接有过滤网15，过滤网15上放置有抽水泵26，抽水泵26上套有防护罩27，抽水泵26通过软管与供水箱21相连通，抽水泵26能够将过滤后的废水抽到供水箱21内，在抽水泵26上套防护罩27能够避免泥沙颗粒流入供水箱21内，避免影响喷水洒头3的喷水效果，废水收集箱16的一端开设有排污口14，排污口14能够将污泥排出废水收集箱16。

供气口24的一端固定连接有二氧化碳供气设备23，通气口10的一端固定连接有热气鼓风机9，通水口20的一端固定连接有供水箱21。

箱体1中心两侧开设有进料口19和出料口18，出料口18的一端配备与之对应的折弯机，进料口19和出料口18两侧均固定连接有支撑台8，橡胶密封辊22的下沿与支撑台8的上表面相切，支撑台8能够支撑金属板5，橡胶密封辊22下沿与支撑台8上表面相切，能够确保箱体1内的密封性，制造密封空间，且进料口19和出料口18内均转动安装有橡胶密封辊22，橡胶密封辊22与轮毂电机4平行设置，且橡胶密封辊22的下沿与轮毂电机4的上沿相切，确保了金属板5能够准确地经过轮毂电机4的上表面。

结构原理：如图1所示，箱体1的外壳上开设有通水孔2，通水孔2的内壁上固定安装有喷水洒头3，且箱体1的外壳上还开设有通气孔6，通气孔6的内壁上固定安装有喷气头12，供气口24的一端固定连接有二氧化碳供气设备23，通气口10的一端固定连接有热气鼓风机9，进料口19和出料口18内均转动安装有橡胶密封辊22。

在启动设备前，检查设备运行状态和及时清理废水收集箱16内的污泥，首先将水源充入到通水孔2内，确保喷水洒头3水源充足，启动二氧化碳供气设备23将箱体1内的氧气通过通气口10排挤出箱体1内部，制造无氧空间，在将金属板5放置到支撑台8上，在通过进料口19将金属板5送入到箱体1内，喷水洒头3会将金属板5表面的污泥清洗干净，且通过废水收集箱16将废水收集和通过过滤网15将污泥进行沉淀分离，在通过抽水泵26将过滤后的废水抽入到供水箱21内，再次用于清洗金属板5上的污泥，通过橡胶密封辊22将进料口19和出料口18进行密封，制造密封空间，在通过二氧化碳供气设备23将箱体1内的氧气排挤出箱体1内部，制造无氧空间，其次加设热气鼓风机9，将清洗完的金属板5烘干，在通过轮毂电机4排出出料口18，输送到预设置折弯机上进行折弯作业。

注意事项：不定时的清理废水收集箱16内的污泥。

综上，本申请，能够水资源再次利用的效果，节约水源，加设二氧化碳供气设备23将箱体1内的氧气排挤出箱体1内部，制造无氧空间，在用水清洗金属板5时，避免金属板5生锈与氧化，其次加设热气鼓风机9还具有自动烘干功能。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种折弯机自动送料机构清洗装置，其特征在于，包括：

箱体（1），所述箱体（1）内固定安装有固定轴（11），所述固定轴（11）上转动安装有轮毂电机（4），所述箱体（1）的左半部的顶部与底部均开设有通水孔（2），所述通水孔（2）连通有喷水洒头（3），所述箱体（1）的右半部的顶部与底部均设有通气孔（6），所述通气孔（6）连通有喷气头（12），所述箱体（1）的上部两侧分别开设有出气口（7）和供气口（24），所述箱体（1）的下部两侧分别开设有通气口（10）和通水口（20），所述箱体（1）的底部开设有漏水口（13），所述漏水口（13）的一端与废水收集箱（16）相连通，所述废水收集箱（16）内固定连接有过滤网（15）；

所述供气口（24）的一端固定连接有二氧化碳供气设备（23），所述通气口（10）的一端固定连接有热气鼓风机（9），所述通水口（20）的一端固定连接有供水箱（21）；

所述箱体（1）中心两侧开设有进料口（19）和出料口（18），且所述进料口（19）和所述出料口（18）内均转动安装有橡胶密封辊（22）。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机自动送料机构清洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定连接有第一进水口（17）和第二进水口（25），所述供水箱（21）通过软管与第二进水口（25）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种折弯机自动送料机构清洗装置，其特征在于：所述过滤网（15）上放置有抽水泵（26），所述抽水泵（26）上套有防护罩（27），所述抽水泵（26）通过软管与所述供水箱（21）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机自动送料机构清洗装置，其特征在于：所述进料口（19）和所述出料口（18）两侧均固定连接有支撑台（8），所述橡胶密封辊（22）的下沿与所述支撑台（8）的上表面相切。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机自动送料机构清洗装置，其特征在于：所述橡胶密封辊（22）与所述轮毂电机（4）平行设置，且所述橡胶密封辊（22）的下沿与所述轮毂电机（4）的上沿相切。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机自动送料机构清洗装置，其特征在于：所述废水收集箱（16）的一端开设有排污口（14）。

7.根据权利要求1所述的一种折弯机自动送料机构清洗装置，其特征在于：所述轮毂电机（4）上放置有金属板（5）。

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