CN213670643U - 一种塑料薄膜清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，具体涉及一种塑料薄膜清洁装置。安装在安装部件上的清洁柱通过与输送中的薄膜的一侧接触，从而对经过清洁柱的薄膜外表面进行清洁，在运行一段时间后清洁柱进行清洁的部分会变脏，不适合继续进行清洁，所以控制清洁柱转动，将清洁柱其余干净的部分与塑料薄膜接触并对其进行清洁，而活动安装在安装部件上的清洗机构能够与清洁柱的外侧壁接触，可以控制清洗机构与清洁柱变脏的部分进行清洗。实现清洁柱能够进行长时间的清洗工作，不需要再频繁地进行更换，自动完成对塑料薄膜高质量清洗，节约人力和时间，十分方便。

Description

一种塑料薄膜清洁装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，具体涉及一种塑料薄膜清洁装置。

背景技术

塑料是通过对原料加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。而塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。而塑料薄膜在生产时或者加工之前需要对其进行清洁，且一般的塑料薄膜生产或加工都需要将薄膜通过牵引机配合辊柱将塑料薄膜展开进行输送，而现有技术对在输送中的塑料薄膜进行清洁一般都是人工手动清洁非常的麻烦，会浪费大量的时间和人力。或者是通过直接在与塑料薄膜表面接触的辊柱上贴上清洁布进行清洁，在长时间的运行下也需要定时通过人工进行更换，同样不方便。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种塑料薄膜清洁装置，其解决了现有技术中对输送中的塑料薄膜清洁不方便的问题。

根据本实用新型的实施例，一种塑料薄膜清洁装置，其包括安装部件，可自转地安装在所述安装部件上的清洁柱和活动安装在所述安装部件上的清洗机构；所述清洁柱的一侧与输送中的待清洁薄膜接触并清洁，所述清洗机构能与所述清洁柱另一侧的外侧壁接触，以便所述清洗机构对所述清洁柱的外侧壁进行清洗。

进一步地，所述清洁柱包括可自转地安装在所述安装部件上的转动柱，和套接在所述转动柱上的清洁套。

进一步地，所述转动柱外侧壁与所述清洁套的内侧壁上设置有相互对应的凸齿。

进一步地，所述清洁套的外侧壁固定连接有凸出所述清洁套表面的清洁条。

进一步地，所述清洗机构包括活动安装在所述安装部件上的机构主体，所述机构主体底面朝向所述清洁柱，且所述底面安装有能向所述清洁柱外侧壁喷水的冲刷头，所述机构主体内部安装有为所述冲刷头供水的水箱。

进一步地，所述机构主体的底面还固定连接至少两个限制件，所述冲刷头位于所述限制件之间。

进一步地，所述限制件之间还活动连接有刮板，所述刮板能够与所述清洁柱的外侧壁接触，并能够在所述清洁柱两端之间来回移动。

进一步地，所述机构主体底面的两端还固定连接有两个集水槽，两个所述集水槽在所述刮板与所述清洁柱的外侧壁接触时分别位于所述清洁柱的两端。

进一步地，所述安装部件为两块安装板，所述安装板均包括位于所述安装板底端的连接件和开设在安装板一侧的滑轨；所述清洁柱和所述清洗机构均安装在两块所述安装板之间，所述清洁柱的两端可自转地安装在两块所述安装板之间，所述清洗机构的两端分别可移动地安装在两块所述安装板上的所述滑轨内。

进一步地，所述清洁柱的两端通过第一连接杆与两个所述安装板连接，所述清洗机构的两端通过第二连接杆与两个所述安装板连接。

本实用新型的技术原理为：安装在安装部件上的清洁柱通过与输送中的薄膜的一侧接触，从而对经过清洁柱的薄膜外表面进行清洁，在运行一段时间后清洁柱进行清洁的部分会变脏，不适合继续进行清洁，所以控制清洁柱转动，将清洁柱其余干净的部分与塑料薄膜接触并对其进行清洁，而活动安装在安装部件上的清洗机构能够与清洁柱的外侧壁接触，可以控制清洗机构对清洁柱变脏的部分进行清洗。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过采用了清洁柱对输送中塑料薄膜进行清洁，通过清洗机构对清洁柱变脏部分进行清洗，从而保证清洁柱能够进行长时间的清洗工作，不需要频繁地进行更换，自动完成对塑料薄膜高质量清洗，节约人力和时间，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的塑料薄膜清洁装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1另一种状态的示意图。

图4为本实用新型实施例的塑料薄膜清洁装置另一角度的结构示意图。

图5为图4另一种状态的示意图。

图6为本实用新型实施例清洁柱的结构示意图。

图7为本实用新型实施例转动柱的结构示意图。

图8为本实用新型实施例清洁套的结构示意图。

上述附图中：10、薄膜；100、安装板；110、连接件；120、滑轨；200、清洁柱；210、转动柱；220、清洁套；221、清洁条；250、第一连接杆；300、清洗机构；310、机构主体；311、水箱；312、冲刷头；320、限制件；330、刮板；313、导轨；331、滑动电机；340、集水槽；350、第二连接杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1和图4所示，本实用新型实施例提出了一种塑料薄膜清洁装置，其包括安装部件，可自转地安装在安装部件上的清洁柱200和活动安装在安装部件上的清洗机构300；清洁柱200的一侧与运输中的待清洁薄膜10接触并清洁，清洗机构300能与清洁柱200另一侧的外侧壁接触，以便清洗机构300对清洁柱200的外侧壁进行清洗。如图4所示，安装部件为两块安装板100，安装板100均包括位于安装板100底端的连接件110和开设在安装板100一侧的滑轨120；清洁柱200和清洗机构300均安装在两块安装板100之间，清洁柱200的两端可自转地安装在两块安装板100之间，清洗机构300的两端分别可移动地安装在两块安装板100上的滑轨120内。清洁柱200的两端通过第一连接杆250与两个安装板100连接，清洗机构300的两端通过第二连接杆350与两个安装板100连接。具体的，上述清洁柱200的转动和清洗机构300的移动均可以通过现有技术中的电机实现，例如可以通过将现有技术的转动电机的输出轴与第一连接杆250固定连接来控制清洁柱200的转动。两块安装板100便能够实现清洁柱200和清洗机构300的安装，且安装板100的底端上安装有连接件110，能够十分方便地将本实用新型提供的清洁装置安装在塑料薄膜10的生产线或加工线上，十分便利。

进一步地，一并参照图6、图7和图8，清洁柱200包括可自转地安装在安装部件上的转动柱210，和套接在转动柱210上的清洁套220。可以在清洁套220或转动柱210损坏后对其进行单独的更换，无需将整个清洁柱200进行更换。转动柱210外侧壁与清洁套220的内侧壁上设置有相互对应的凸齿。能够将两者更加牢固地固定在一起。清洁套220的外侧壁固定连接有凸出清洁套220表面的清洁条221。如图8所示，清洁条221能够更直接清楚地凸显出清洁柱200上用于清洁的部分，方便控制清洁柱200的转动角度，也方便对其清洁部分的清洗。具体的，上述清洁条221尽量选用海绵，棉布或毛巾布等柔性材料制成。

进一步地，一并参照图2，清洗机构300包括活动安装在安装部件上的机构主体310，机构主体310底面朝向清洁柱200，且底面安装有能向清洁柱200外侧壁喷水的冲刷头312和至少两个限制件320，冲刷头312位于限制件320之间，机构主体310内部安装有为冲刷头312供水的水箱311。限制件320之间还活动连接有刮板330，刮板330能够与清洁柱200的外侧壁接触，并能够在清洁柱200两端之间来回移动。具体的，在机构主体310的底面固定连接有两个导轨313，刮板330的两端均通过滑动电机331与导轨313连接，实现刮板330的移动。

进一步地，机构主体310底面的两端还固定连接有两个集水槽340，两个集水槽340在刮板330与所述清洁柱200的外侧壁接触时分别位于清洁柱200的两端。

一并参照图3和图5，本实用新型在使用时：大多数的生产或加工时的薄膜10都是通过将薄膜10通过牵引机展开进行输送，安装部件上的清洁柱200上的清洁条221通过与输送中的薄膜10的一侧接触，从而对经过清洁柱200的薄膜10外表面进行清洁，在运行一段时间后清洁柱200上进行清洁部分的清洁条221会变脏，不适合继续进行清洁，所以控制清洁柱200转动，将清洁柱200上干净的清洁条221转动至与塑料薄膜10接触并对其进行清洁。而图3和图5所示，在变脏部分的清洁条221朝向清洗机构300时，可以通过控制清洗机构300沿滑轨120向清洁柱200靠近，将机构主体310底面的限制件320固定到清洁条221的两侧，将清洁条221限制在两个限制件320之间。再通过底面安装的冲刷头312向变脏的清洁条221进行冲洗，在清洗后或是在清洗过程中可以控制两个限制件320之间的刮板330对清洁条221进行刮蹭动作，配合冲刷头312刮除清洁条221内部的脏污。如图5所示，刮板330能够沿图中箭头的方向来回移动，将清洁条221内的污垢进一步地清理出来，清洗效果更好。而刮出的污水由于限制件320的限制不会随着清洁柱200的外侧壁流下，而会向位于清洁柱200的两端的集水槽340流去，将污水收集起来并再通过现有的排水结构或排水装置排出，从而完成对清洁柱200的清洗。再控制清洗机构300沿滑轨120远离清洁柱200，完成一个工作循环。通过采用了清洁柱200对输送中塑料薄膜10进行清洁，通过清洗机构300对清洁柱200变脏部分进行清洗，从而保证清洁柱200能够进行长时间的清洗工作，不需要频繁地进行更换，自动完成对塑料薄膜10高质量清洗，节约人力和时间，十分方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种塑料薄膜清洁装置，其特征在于：包括安装部件，可自转地安装在所述安装部件上的清洁柱(200)和活动安装在所述安装部件上的清洗机构(300)；所述清洁柱(200)的一侧与输送中的待清洁薄膜(10)接触并清洁，所述清洗机构(300)能与所述清洁柱(200)另一侧的外侧壁接触，以便所述清洗机构(300)对所述清洁柱(200)的外侧壁进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种塑料薄膜清洁装置，其特征在于：所述清洁柱(200)包括可自转地安装在所述安装部件上的转动柱(210)，和套接在所述转动柱(210)上的清洁套(220)。

3.如权利要求2所述的一种塑料薄膜清洁装置，其特征在于：所述转动柱(210)外侧壁与所述清洁套(220)的内侧壁上设置有相互对应的凸齿。

4.如权利要求3所述的一种塑料薄膜清洁装置，其特征在于：所述清洁套(220)的外侧壁固定连接有凸出所述清洁套(220)表面的清洁条(221)。

5.如权利要求1所述的一种塑料薄膜清洁装置，其特征在于：所述清洗机构(300)包括活动安装在所述安装部件上的机构主体(310)，所述机构主体(310)底面朝向所述清洁柱(200)，且所述底面安装有能向所述清洁柱(200)外侧壁喷水的冲刷头(312)，所述机构主体(310)内部安装有为所述冲刷头(312)供水的水箱(311)。

6.如权利要求5所述的一种塑料薄膜清洁装置，其特征在于：所述机构主体(310)的底面还固定连接至少两个限制件(320)，所述冲刷头(312)位于所述限制件(320)之间。

7.如权利要求6所述的一种塑料薄膜清洁装置，其特征在于：所述限制件(320)之间还活动连接有刮板(330)，所述刮板(330)能够与所述清洁柱(200)的外侧壁接触，并能够在所述清洁柱(200)两端之间来回移动。

8.如权利要求7所述的一种塑料薄膜清洁装置，其特征在于：所述机构主体(310)底面的两端还固定连接有两个集水槽(340)，两个所述集水槽(340)在所述刮板(330)与所述清洁柱(200)的外侧壁接触时分别位于所述清洁柱(200)的两端。

9.如权利要求2或5所述的一种塑料薄膜清洁装置，其特征在于：所述安装部件为两块安装板(100)，所述安装板(100)均包括位于所述安装板(100)底端的连接件(110)和开设在安装板(100)一侧的滑轨(120)；所述清洁柱(200)和所述清洗机构(300)均安装在两块所述安装板(100)之间，所述清洁柱(200)的两端可自转地安装在两块所述安装板(100)之间，所述清洗机构(300)的两端分别可移动地安装在两块所述安装板(100)上的所述滑轨(120)内。

10.如权利要求9所述的一种塑料薄膜清洁装置，其特征在于：所述清洁柱(200)的两端通过第一连接杆(250)与两个所述安装板(100)连接，所述清洗机构(300)的两端通过第二连接杆(350)与两个所述安装板(100)连接。

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