CN213669095U - 一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及煤矿开采技术领域,且公开了一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,包括混合罐,所述混合罐的外壁固定连接有多个L型支撑腿,所述混合罐上侧的侧壁固定连接有安装板,所述安装板上侧的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述安装板上侧的侧壁开设有转动孔,所述搅拌轴通过转动孔贯穿安装板,所述搅拌轴的轴壁对称固定连接有多个混料杆。本实用新型能够提高搅拌混合效率,有效的提高了组分混合系统的使用效果。

Description

一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域,尤其涉及一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统。
背景技术
煤矿安全检查作业实操模拟设备是一种用来模拟煤矿安全开采的设备,煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统是用来将多种原料进行混合的系统,属于模拟设备的重要组成部分。
现有的组分混合系统在使用时,采用单一的搅拌混合机构进行混合,单一的搅拌混合机构的混合效率较低,从而导致组分混合系统的使用效果降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中组分混合系统的搅拌混合效率较低的问题,而提出的一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,包括混合罐,所述混合罐的外壁固定连接有多个L型支撑腿,所述混合罐上侧的侧壁固定连接有安装板,所述安装板上侧的侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述安装板上侧的侧壁开设有转动孔,所述搅拌轴通过转动孔贯穿安装板,所述搅拌轴的轴壁对称固定连接有多个混料杆,所述混合罐的内壁固定连接有料斗,所述料斗活动套设于搅拌轴外,所述料斗位于混料杆的上方,所述搅拌轴的轴壁对称固定连接有多个粉碎叶片,所述粉碎叶片位于料斗的上方,所述混合罐的内壁固定连接有多个分流杆,所述分流杆与混料杆交错设置。
优选的,多个所述L型支撑腿之间固定连接有同一个横板,所述横板上设置有集污箱。
优选的,多个所述L型支撑腿之间固定连接有圈板,所述圈板活动套设于混合罐外。
优选的,所述搅拌轴的轴壁通过轴承与转动孔的孔壁转动连接。
优选的,所述集污箱上侧的侧壁固定连接有网板。
优选的,所述集污箱下侧的侧壁对称固定连接有两个卡杆,所述横板上侧的侧壁开设有两个卡孔,所述卡杆通过卡孔贯穿横板。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,具备以下有益效果:
该煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,通过设置的混合罐、L型支撑腿、安装板、驱动电机、搅拌轴、转动孔、混料杆、料斗、粉碎叶片和分流杆,使用时,控制驱动电机运行,将原料加入混合罐中,驱动电机的输出轴带动搅拌轴转动,搅拌轴带动粉碎叶片转动,粉碎叶片能够将较大的原料粉碎成颗粒,颗粒状的原料通过料斗落入混合罐的底部,搅拌轴带动多个混料杆转动,混料杆能够对原料进行快速的混料,分流杆能够将混合罐内的原料分成细流,从而能够提高搅拌混合效率,有效的提高了组分混合系统的使用效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够提高搅拌混合效率,有效的提高了组分混合系统的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统的结构示意图;
图2为图1中A部分的结构示意图;
图3为图1中B部分的结构示意图。
图中:1混合罐、2L型支撑腿、3安装板、4驱动电机、5搅拌轴、6转动孔、7混料杆、8料斗、9粉碎叶片、10分流杆、11横板、12集污箱、13圈板、14网板、15卡杆、16卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,包括混合罐1,混合罐1的外壁固定连接有多个L型支撑腿2,混合罐1上侧的侧壁固定连接有安装板3,安装板3上侧的侧壁固定连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴固定连接有搅拌轴5,安装板3上侧的侧壁开设有转动孔6,搅拌轴5通过转动孔6贯穿安装板3,搅拌轴5的轴壁对称固定连接有多个混料杆7,混合罐1的内壁固定连接有料斗8,料斗8活动套设于搅拌轴5外,料斗8位于混料杆7的上方,搅拌轴5的轴壁对称固定连接有多个粉碎叶片9,粉碎叶片9位于料斗8的上方,混合罐1的内壁固定连接有多个分流杆10,分流杆10与混料杆7交错设置,使用时,控制驱动电机4运行,将原料加入混合罐1中,驱动电机4的输出轴带动搅拌轴5转动,搅拌轴5带动粉碎叶片9转动,粉碎叶片9能够将较大的原料粉碎成颗粒,颗粒状的原料通过料斗8落入混合罐1的底部,搅拌轴5带动多个混料杆7转动,混料杆7能够对原料进行快速的混料,分流杆10能够将混合罐1内的原料分成细流,从而能够提高搅拌混合效率,有效的提高了组分混合系统的使用效果。
多个L型支撑腿2之间固定连接有同一个横板11,横板11上设置有集污箱12,集污箱12能够承接泄漏的原料。
多个L型支撑腿2之间固定连接有圈板13,圈板13活动套设于混合罐1外,圈板13能够对混合罐1进行支撑,提高了混合罐1的稳定性。
搅拌轴5的轴壁通过轴承与转动孔6的孔壁转动连接,能够提高搅拌轴5转动的稳定性,避免搅拌轴5晃动。
集污箱12上侧的侧壁固定连接有网板14,网板14具有承托作用,能够承托放置在集污箱12上的物品。
集污箱12下侧的侧壁对称固定连接有两个卡杆15,横板11上侧的侧壁开设有两个卡孔16,卡杆15通过卡孔16贯穿横板11,横板,通过卡杆15与卡孔16相互配合,能够提高集污箱12放置的稳定性。
本实用新型中,使用时,控制驱动电机4运行,将原料加入混合罐1中,驱动电机4的输出轴带动搅拌轴5转动,搅拌轴5带动粉碎叶片9转动,粉碎叶片9能够将较大的原料粉碎成颗粒,颗粒状的原料通过料斗8落入混合罐1的底部,搅拌轴5带动多个混料杆7转动,混料杆7能够对原料进行快速的混料,分流杆10能够将混合罐1内的原料分成细流,从而能够提高搅拌混合效率,有效的提高了组分混合系统的使用效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,包括混合罐(1),其特征在于,所述混合罐(1)的外壁固定连接有多个L型支撑腿(2),所述混合罐(1)上侧的侧壁固定连接有安装板(3),所述安装板(3)上侧的侧壁固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有搅拌轴(5),所述安装板(3)上侧的侧壁开设有转动孔(6),所述搅拌轴(5)通过转动孔(6)贯穿安装板(3),所述搅拌轴(5)的轴壁对称固定连接有多个混料杆(7),所述混合罐(1)的内壁固定连接有料斗(8),所述料斗(8)活动套设于搅拌轴(5)外,所述料斗(8)位于混料杆(7)的上方,所述搅拌轴(5)的轴壁对称固定连接有多个粉碎叶片(9),所述粉碎叶片(9)位于料斗(8)的上方,所述混合罐(1)的内壁固定连接有多个分流杆(10),所述分流杆(10)与混料杆(7)交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,其特征在于,多个所述L型支撑腿(2)之间固定连接有同一个横板(11),所述横板(11)上设置有集污箱(12)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,其特征在于,多个所述L型支撑腿(2)之间固定连接有圈板(13),所述圈板(13)活动套设于混合罐(1)外。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,其特征在于,所述搅拌轴(5)的轴壁通过轴承与转动孔(6)的孔壁转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,其特征在于,所述集污箱(12)上侧的侧壁固定连接有网板(14)。
6.根据权利要求2所述的一种煤矿安全检查作业实操模拟设备的组分混合系统,其特征在于,所述集污箱(12)下侧的侧壁对称固定连接有两个卡杆(15),所述横板(11)上侧的侧壁开设有两个卡孔(16),所述卡杆(15)通过卡孔(16)贯穿横板(11)。
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