CN213668142U - 一种印刷机节能油墨回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机节能油墨回收装置，包括控制柜、底座和过滤釜，所述底座的顶部一侧焊接有储存罐，所述储存罐的顶部焊接有控制柜，所述底座的顶部远离储存罐的一侧焊接有支撑架，所述支撑架的内部一侧安装有调节电机，所述支撑架的一侧转动安装有调节架，所述调节架的内部通过螺栓安装有过滤釜。本实用新型通过在支撑架的内部安装有调节电机，通过调节电机运行可缓慢带动调节架进行旋转，通过调节架的转动可带动过滤釜进行倾斜，从而方便工作人员取出过滤网，清理过滤网过滤出的杂质，有效解决了杂质凝固堵塞过滤网的问题，不仅提高了装置的过滤的效率，同时也避免了杂质变质影响油墨的品质的问题。

Description

一种印刷机节能油墨回收装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种印刷机节能油墨回收装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，在印刷机运行时会产生油墨损耗，需要将油墨进行回收，回收油墨是指从废物中分离出来的有用物质经过物理或机械加工成为再利用的制品。

现有的印刷机节能油墨回收装置存在的缺陷是：

1、现有的印刷机节能油墨回收装置不便于对回收的油墨进行过滤，使其油墨中含有的杂质不仅影响油墨的品质，同时也容易堵塞管道，增加维修成本，影响油墨的正常回收利用；

2、现有的印刷机节能油墨回收装置不方便工作人员清理过滤出的杂质，导致杂质凝固堵塞网孔，影响过滤的效率，同时杂质也会影响油墨的品质，为此我们提出一种印刷机节能油墨回收装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机节能油墨回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机节能油墨回收装置，包括控制柜、底座和过滤釜，所述底座的顶部一侧焊接有储存罐，所述储存罐的顶部焊接有控制柜，所述控制柜的内部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端安装有延伸至储存罐内部的搅拌桨，所述控制柜的内壁通过螺栓安装有散热组件，所述散热组件内安装有安装罩，所述安装罩的内部安装有风机，所述底座的顶部远离储存罐的一侧焊接有支撑架，所述支撑架的内部一侧安装有调节电机，所述支撑架的一侧转动安装有调节架，且调节架的一端与调节电机的输出端连接，所述调节架的内部通过螺栓安装有过滤釜，所述过滤釜的内部通过卡槽安装有过滤网，所述过滤釜的底部焊接有清理口，所述过滤釜的顶部通过螺纹栓安装有顶盖，所述顶盖的顶部通过螺纹结构安装有螺纹盖，所述螺纹盖的顶部通过螺栓安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有延伸至过滤釜内部的过滤桨，且顶盖的顶部一侧安装有温度表。

优选的，所述控制柜的内部远离搅拌电机的一侧安装有输送泵，且输送泵的输出端通过管件与储存罐的顶部连接。

优选的，所述安装罩的内部两侧安装有防护网，且安装罩的一侧焊接有安装盘。

优选的，所述储存罐的一侧底部焊接有收集阀，且储存罐的正面安装有液位窗。

优选的，所述过滤釜的内部盘旋安装有加热管，加热管的内侧焊接有内胆。

优选的，所述清理口的底部通过螺纹结构安装有清理盖，且清理盖的底部焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在过滤釜的内部安装有过滤网，通过旋转电机通电可带动过滤桨进行旋转，通过旋转过滤桨的可对过滤釜内部的油墨进行搅拌，增加了油墨的流动性，流动的油墨通过滤网进行过滤，有效去除油墨中含有的杂质，保证了油墨回收的品质，同时也避免杂质堵塞管道，降低了维修成本。

2、本实用新型通过在支撑架的内部安装有调节电机，通过调节电机运行可缓慢带动调节架进行旋转，通过调节架的转动可带动过滤釜进行倾斜，从而方便工作人员取出过滤网，清理过滤网过滤出的杂质，有效解决了杂质凝固堵塞过滤网的问题，不仅提高了装置的过滤的效率，同时也避免了杂质变质影响油墨的品质的问题，保证了油墨品质的安全性。

3、本实用新型通过在控制柜内部安装有散热组件，利用散热组件内的风机通电可产生风力，风力可加快控制柜内部空气的流动，从而有效的对控制柜内部进行散热，避免控制柜内部装置产生热量积累，提高了装置的散热效果，保证了控制柜内部装置的安全性，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型的散热组件局部结构示意图。

图中：1、控制柜；101、输送泵；102、搅拌电机；103、搅拌桨；2、散热组件；201、安装罩；202、风机；203、防护网；3、储存罐；301、收集阀；302、液位窗；4、底座；401、支撑架；402、调节电机；403、调节架；5、过滤釜；501、加热管；502、内胆；503、过滤网；6、清理口；601、清理盖；7、顶盖；701、螺纹盖；702、旋转电机；703、过滤桨；704、温度表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种印刷机节能油墨回收装置，包括控制柜1、底座4和过滤釜5，底座4的顶部一侧焊接有储存罐3，底座4的底部两组安装有两组支撑脚，可保证装置安装的稳固性，通过储存罐3可为油墨提供储存位置，便于对油墨进行储存，储存罐3的顶部焊接有控制柜1，控制柜1的正面通过螺栓安装有控制面板，可便于控制装置运行，控制柜1的内部安装有搅拌电机102，搅拌电机102的输出端安装有延伸至储存罐3内部的搅拌桨103，通过搅拌电机102运行可带动搅拌桨103进行旋转，从而可对储存罐3内部的油墨进行搅拌，避免储存罐3内部储存的油墨分层凝固，保证了储存罐3内部储存的油墨的回收品质，控制柜1的内壁通过螺栓安装有散热组件2，可增加装置的散热性，避免控制柜1内部产生热量积累，散热组件2内安装有安装罩201，安装罩201可便于固定安装风机202，保证了风机202安装的稳固性，安装罩201的内部安装有风机202，风机202通电可产生风力，风力可加快控制柜1内部空气的流动，从而有效的对控制柜1内部进行散热，避免控制柜1内部装置产生热量积累，提高了装置的散热效果，保证了控制柜1内部装置的安全性，延长了装置的使用寿命，底座4的顶部远离储存罐3的一侧焊接有支撑架401，支撑架401可与控制柜1配合便于活动安装调节架403，便于调节架403带动过滤釜5进行转动，支撑架401的内部一侧安装有调节电机402，支撑架401的一侧转动安装有调节架403，且调节架403的一端与调节电机402的输出端连接，调节架403的内部通过螺栓安装有过滤釜5，过滤釜5的内部通过卡槽安装有过滤网503，通过调节电机402运行可缓慢带动调节架403进行旋转，通过调节架403的转动可带动过滤釜5进行倾斜，从而方便工作人员取出过滤网503，清理过滤网503过滤出的杂质，有效解决了杂质凝固堵塞过滤网503的问题，不仅提高了装置的过滤的效率，同时也避免了杂质变质影响油墨的品质的问题，保证了油墨品质的安全性，过滤釜5的底部焊接有清理口6，通过清理口6可便于在清理过滤釜5内部时进行排污，保证过滤釜5内部的卫生安全，过滤釜5的顶部通过螺纹栓安装有顶盖7，通过顶盖7可使过滤釜5形成密闭的整体，避免油墨与空气接触凝固分层，保证了油墨过滤回收的品质，顶盖7的顶部通过螺纹结构安装有螺纹盖701，通过螺纹盖701可便于拆卸底部的过滤桨703，便于对过滤桨703进行拆卸清洗，保证了装置的卫生安全性，螺纹盖701的顶部通过螺栓安装有旋转电机702，旋转电机702的输出端安装有延伸至过滤釜5内部的过滤桨703，通过旋转电机702通电可带动过滤桨703进行旋转，通过旋转过滤桨703的可对过滤釜5内部的油墨进行搅拌，增加了油墨的流动性，流动的油墨通过滤网503进行过滤，有效去除油墨中含有的杂质，保证了油墨回收的品质，同时也避免杂质堵塞管道，降低了维修成本，且顶盖7的顶部一侧安装有温度表704，通过温度表704可实时监测过滤釜5内部的温度，避免过滤釜5内部温度过高，影响油墨的品质。

进一步，控制柜1的内部远离搅拌电机102的一侧安装有输送泵101，且输送泵101的输出端通过管件与储存罐3的顶部连接，输送泵101的输入端通过管道与清理口6连接，输送泵101通过管道可将过滤釜5内部已过滤的油墨输送到储存罐3的内部进行储存。

进一步，安装罩201的内部两侧安装有防护网203，通过防护网203可有效保护安装罩201内部的风机202，保证了风机202的安全性，延长了装置使用寿命，且安装罩201的一侧焊接有安装盘，通过安装盘可便于将安装罩201固定在控制柜1的内壁，保证了安装罩201安装的稳固性。

进一步，储存罐3的一侧底部焊接有收集阀301，通过收集阀301可便于收集储存罐3内部回收的油墨，便于油墨进行二次实用性，且储存罐3的正面安装有液位窗302，通过液位窗302可便于观察油墨的液位面，便于工作人员及时的排放，防止油墨输送过量，影响油墨的过滤效率。

进一步，过滤釜5的内部盘旋安装有加热管501，加热管501的内侧焊接有内胆502，加热管501通电可对内胆502内部的油墨进行加热，避免油墨凝固，增加了油墨的流动性。

进一步，清理口6的底部通过螺纹结构安装有清理盖601，且清理盖601的底部焊接有把手，通过旋拧把手可带动清理盖601进行转动，从而可取下清理盖601，便于通过清理口6清理过滤釜5内部清理污水。

工作原理：打开顶盖7向过滤釜5内部注入回收的油墨，在盖上顶盖7，通过旋转电机702通电可带动过滤桨703进行旋转，通过旋转过滤桨703的可对过滤釜5内部的油墨进行搅拌，增加了油墨的流动性，流动的油墨通过滤网503进行过滤，有效去除油墨中含有的杂质，同时输送泵101通过管道可将过滤釜5内部已过滤的油墨输送到储存罐3的内部进行储存，同时通过搅拌电机102运行可带动搅拌桨103进行旋转，从而可对储存罐3内部的油墨进行搅拌，避免储存罐3内部储存的油墨分层凝固，保证了储存罐3内部储存的油墨的回收品质。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种印刷机节能油墨回收装置，包括控制柜(1)、底座(4)和过滤釜(5)，其特征在于：所述底座(4)的顶部一侧焊接有储存罐(3)，所述储存罐(3)的顶部焊接有控制柜(1)，所述控制柜(1)的内部安装有搅拌电机(102)，所述搅拌电机(102)的输出端安装有延伸至储存罐(3)内部的搅拌桨(103)，所述控制柜(1)的内壁通过螺栓安装有散热组件(2)，所述散热组件(2)内安装有安装罩(201)，所述安装罩(201)的内部安装有风机(202)，所述底座(4)的顶部远离储存罐(3)的一侧焊接有支撑架(401)，所述支撑架(401)的内部一侧安装有调节电机(402)，所述支撑架(401)的一侧转动安装有调节架(403)，且调节架(403)的一端与调节电机(402)的输出端连接，所述调节架(403)的内部通过螺栓安装有过滤釜(5)，所述过滤釜(5)的内部通过卡槽安装有过滤网(503)，所述过滤釜(5)的底部焊接有清理口(6)，所述过滤釜(5)的顶部通过螺纹栓安装有顶盖(7)，所述顶盖(7)的顶部通过螺纹结构安装有螺纹盖(701)，所述螺纹盖(701)的顶部通过螺栓安装有旋转电机(702)，所述旋转电机(702)的输出端安装有延伸至过滤釜(5)内部的过滤桨(703)，且顶盖(7)的顶部一侧安装有温度表(704)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机节能油墨回收装置，其特征在于：所述控制柜(1)的内部远离搅拌电机(102)的一侧安装有输送泵(101)，且输送泵(101)的输出端通过管件与储存罐(3)的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种印刷机节能油墨回收装置，其特征在于：所述安装罩(201)的内部两侧安装有防护网(203)，且安装罩(201)的一侧焊接有安装盘。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机节能油墨回收装置，其特征在于：所述储存罐(3)的一侧底部焊接有收集阀(301)，且储存罐(3)的正面安装有液位窗(302)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷机节能油墨回收装置，其特征在于：所述过滤釜(5)的内部盘旋安装有加热管(501)，加热管(501)的内侧焊接有内胆(502)。

6.根据权利要求1所述的一种印刷机节能油墨回收装置，其特征在于：所述清理口(6)的底部通过螺纹结构安装有清理盖(601)，且清理盖(601)的底部焊接有把手。

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