CN220887011U - 数据中心液冷冷却液加注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却液加注设备技术领域，公开了数据中心液冷冷却液加注设备，所述储液罐的腔体底部安装有潜水泵，且潜水泵的储液端连接有贯通储液罐的加注管道，所述传动轴的轴杆底端转动连接有滤筒，所述滤筒的网筒底部设置有环形集料盒。本实用新型通过利用储液罐组件对冷却液的推送式存储，在封盖过滤组件的预过滤净化下，能够以推送的方式，将冷却液推送至数据中心密封容器旁，而后利用潜水泵、加注管道、加注软管、加注阀头的组合，将冷却液以机械的方式加注至密封容器中，其一方面能够降低人工手动加注的劳动强度，提高加注效率，另一方面能够对待加注的冷却液进行预过滤，避免加注过程中杂质混入冷却液进入密封容器中。

Description

数据中心液冷冷却液加注设备

技术领域

本实用新型涉及冷却液加注设备技术领域，特别涉及数据中心液冷冷却液加注设备。

背景技术

随着数据量的爆发式增长，大量的算力需要海量服务器来支撑，而受限于数据中心建设面积和环保规定，增加单机柜功率密度成为调和不断增长的算力需求和有限的数据中心承载能力的关键解决方案，大量数据吞吐和运算使得作为人工智能、大数据等新兴技术“大脑”的数据中心面临着前所未有的能耗和散热挑战。

在此背景下，应用液冷技术和液冷服务器等设备的液冷数据中心应运而生，当前液冷技术主要包括浸没式、喷淋式、冷板式，其中浸没式冷却方式随着技术的成熟，而成广泛应用，通过将电子部件直接浸没在液体中，液体置于密封但易于触及的容器中，热量从电子部件传递到液体中，使用循环泵将经过加热的冷却液流到热交换器，在热交换器中冷却并循环回到容器中，冷却液在循环散热过程中始终维持液态，不发生相变，低温冷却液带走热量后，温度升高，升高的冷却液流动到其它区域后重新冷却完成循环，其液冷冷却效率高效快捷。

现有用于数据中心的液冷冷却液在使用时，通常采用人工手动倾倒加注的方式，将冷却液直接倾倒至密封容器中，然而此类采用人工手动频繁加注的方式，一方面人工劳动强度较高，加注效率较慢，另一方面极易导致外界杂质等混入冷却液中，影响数据中心的运转。为此，本领域技术人员提供了数据中心液冷冷却液加注设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供数据中心液冷冷却液加注设备，可以有效解决背景技术中现有用于数据中心的冷却液加注，其人工手动加劳动强度较高，加注效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：数据中心液冷冷却液加注设备，包括储液罐组件和封盖过滤组件；

所述液罐组件包括储液罐，所述储液罐的腔体底部安装有潜水泵，且潜水泵的储液端连接有贯通储液罐的加注管道，所述加注管道的管口端连接有加注软管，且加注软管的管口端连接有加注阀头；

所述封盖过滤组件包括对压在储液罐罐口端的封盖，所述封盖的盖板一侧连通有漏斗，且封盖的盖板中部安装有传动电机，所述传动电机的输出端设置有延伸至储液罐腔体内部的传动轴，且传动轴的轴杆底端转动连接有滤筒，所述滤筒的网筒底部设置有环形集料盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液罐的腔体内壁位于上半部位置处呈星三角形式对称开设有三组导向插槽，所述环形集料盒的环架外侧呈星三角形式对称设置有与导向插槽相导向插合的三组导向插块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液罐的罐口端沿其周向排布设置有多组收紧旋钮，所述封盖的盖板边缘沿其周向排布设置有与收紧旋钮相对应的多组对合卡座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封盖的盖板下方设置有与漏斗导通且套设在传动轴轴杆外部的汇流管，所述汇流管为锥筒形结构，所述传动轴的轴杆端设置有正对于汇流管底部管口的拨料桨。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤筒为锥体形结构，所述传动轴的轴杆端设置有与滤筒相贴合的清洁刷板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储液罐的罐体底部安装有脚轮架，且储液罐的罐体中部安装有推手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加注管道的管道中部导通安装有电磁开关阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过利用储液罐组件对冷却液的推送式存储，在封盖过滤组件的预过滤净化下，能够以推送的方式，将冷却液推送至数据中心密封容器旁，而后利用潜水泵、加注管道、加注软管、加注阀头的组合，将冷却液以机械的方式加注至密封容器中，其一方面能够降低人工手动加注的劳动强度，提高加注效率，另一方面能够对待加注的冷却液进行预过滤，避免加注过程中杂质混入冷却液进入密封容器中，确保其内部数据中心设备的正常运转性。

附图说明

图1为本实用新型数据中心液冷冷却液加注设备的结构示意图；

图2为本实用新型数据中心液冷冷却液加注设备的平面示意图；

图3为本实用新型数据中心液冷冷却液加注设备中储液罐组件的结构示意图；

图4为本实用新型数据中心液冷冷却液加注设备中封盖过滤组件的结构示意图。

图中：1、储液罐；2、脚轮架；3、推手；4、收紧旋钮；5、对合卡座；6、封盖；7、传动电机；8、漏斗；9、电磁开关阀；10、加注管道；11、加注软管；12、加注阀头；13、潜水泵；14、汇流管；15、传动轴；16、滤筒；17、导向插槽；18、导向插块；19、拨料桨；20、清洁刷板；21、环形集料盒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4所示，数据中心液冷冷却液加注设备，包括储液罐组件和封盖过滤组件，液罐组件包括储液罐1，封盖过滤组件包括对压在储液罐1罐口端的封盖6，储液罐1的腔体内壁位于上半部位置处呈星三角形式对称开设有三组导向插槽17，环形集料盒21的环架外侧呈星三角形式对称设置有与导向插槽17相导向插合的三组导向插块18，在利用加注设备为数据中心加注冷却液工作时，利用导向插槽17与导向插块18的导向插合，将环形集料盒21与滤筒16的组合，定位插接固定在储液罐1内壁上，使其保持固定形态，安放于储液罐1内部，不随传动轴15的旋转而转动。

储液罐1的罐口端沿其周向排布设置有多组收紧旋钮4，封盖6的盖板边缘沿其周向排布设置有与收紧旋钮4相对应的多组对合卡座5，在利用加注设备为数据中心加注冷却液工作时，在将滤筒16安装在储液罐1内部的同时，使封盖6压盖在储液罐1上，而后利用收紧旋钮4与对合卡座5的对应，将收紧旋钮4的螺杆卡入对合卡座5内，同时拧紧其旋钮，利用其螺旋紧压利，将封盖6固定在储液罐1上，且当后续需要对滤筒16过滤收集的杂质进行清理时，只需打开收紧旋钮4与对合卡座5的组合，即可将封盖6打开，把滤筒16从储液罐1内提出，对其环形集料盒21收集的杂质进行统一清洁处理。

封盖6的盖板一侧连通有漏斗8，封盖6的盖板下方设置有与漏斗8导通且套设在传动轴15轴杆外部的汇流管14，汇流管14为锥筒形结构，传动轴15的轴杆端设置有正对于汇流管14底部管口的拨料桨19，在利用加注设备为数据中心加注冷却液工作时，将冷却液通过漏斗8加注至储液罐1内，冷却在下落过程中，通过汇流管14进行中心汇流，同步的控制传动电机7工作，带动传动轴15转动，继而带动拨料桨19转动，利用拨料桨19的旋转离心性能，将汇流管14内的冷却液离心甩出，使其分散至滤筒16上，利用滤筒16的过滤性能，对冷却液中可能掺杂的杂质进行过滤隔离，而过滤后的冷却液下落至储液罐1底部进行暂存使用。

封盖6的盖板中部安装有传动电机7，传动电机7的输出端设置有延伸至储液罐1腔体内部的传动轴15，且传动轴15的轴杆底端转动连接有滤筒16，滤筒16的网筒底部设置有环形集料盒21，滤筒16为锥体形结构，传动轴15的轴杆端设置有与滤筒16相贴合的清洁刷板20，在对冷却液罐装过程中，当冷却液在滤筒16上过滤时，传动轴15转动过程中带动清洁刷板20同步转动，对滤筒16上过滤产生的杂质进行过滤清洁，将杂质刷拭至环形集料盒21内收集，以确保滤筒16的高效过滤性能。

储液罐1的腔体底部安装有潜水泵13，且潜水泵13的储液端连接有贯通储液罐1的加注管道10，加注管道10的管口端连接有加注软管11，且加注软管11的管口端连接有加注阀头12，储液罐1的罐体底部安装有脚轮架2，且储液罐1的罐体中部安装有推手3，加注管道10的管道中部导通安装有电磁开关阀9，在对冷却液灌装完毕后，利用有脚轮架2的滚轮支撑，在推手3的推送下，将加注设备推送至待加注冷却液的数据中心密封容器旁，而后将加注阀头12探入密封容器内，控制潜水泵13工作以及将电磁开关阀9打开，将过滤后的冷却液通过加注管道10、加注软管11、加注阀头12的组合，加注至数据中心密封容器中，为其内部元器件提供冷却介质，其取代了传统人工手动加注的方式，降低了劳动强度，提高加注效率。

本实用新型的工作原理为：在利用加注设备为数据中心加注冷却液工作时，将冷却液通过漏斗8加注至储液罐1内，冷却在下落过程中，通过汇流管14进行中心汇流，同步的控制传动电机7工作，带动传动轴15转动，继而带动拨料桨19转动，利用拨料桨19的旋转离心性能，将汇流管14内的冷却液离心甩出，使其分散至滤筒16上，利用滤筒16的过滤性能，对冷却液中可能掺杂的杂质进行过滤隔离，而过滤后的冷却液下落至储液罐1底部进行暂存使用，而传动轴15转动过程中，带动清洁刷板20同步转动，对滤筒16上过滤产生的杂质进行过滤清洁，将杂质刷拭至环形集料盒21内收集，以确保滤筒16的高效过滤性能，而后在对冷却液灌装完毕后，利用有脚轮架2的滚轮支撑，在推手3的推送下，将加注设备推送至待加注冷却液的数据中心密封容器旁，而后将加注阀头12探入密封容器内，控制潜水泵13工作以及将电磁开关阀9打开，将过滤后的冷却液通过加注管道10、加注软管11、加注阀头12的组合，加注至数据中心密封容器中，为其内部元器件提供冷却介质，其取代了传统人工手动加注的方式，加注效率更快、更为高效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.数据中心液冷冷却液加注设备，其特征在于，包括储液罐组件和封盖过滤组件；

所述液罐组件包括储液罐(1)，所述储液罐(1)的腔体底部安装有潜水泵(13)，且潜水泵(13)的储液端连接有贯通储液罐(1)的加注管道(10)，所述加注管道(10)的管口端连接有加注软管(11)，且加注软管(11)的管口端连接有加注阀头(12)；

所述封盖过滤组件包括对压在储液罐(1)罐口端的封盖(6)，所述封盖(6)的盖板一侧连通有漏斗(8)，且封盖(6)的盖板中部安装有传动电机(7)，所述传动电机(7)的输出端设置有延伸至储液罐(1)腔体内部的传动轴(15)，且传动轴(15)的轴杆底端转动连接有滤筒(16)，所述滤筒(16)的网筒底部设置有环形集料盒(21)。

2.根据权利要求1所述的数据中心液冷冷却液加注设备，其特征在于，所述储液罐(1)的腔体内壁位于上半部位置处呈星三角形式对称开设有三组导向插槽(17)，所述环形集料盒(21)的环架外侧呈星三角形式对称设置有与导向插槽(17)相导向插合的三组导向插块(18)。

3.根据权利要求1所述的数据中心液冷冷却液加注设备，其特征在于，所述储液罐(1)的罐口端沿其周向排布设置有多组收紧旋钮(4)，所述封盖(6)的盖板边缘沿其周向排布设置有与收紧旋钮(4)相对应的多组对合卡座(5)。

4.根据权利要求1所述的数据中心液冷冷却液加注设备，其特征在于，所述封盖(6)的盖板下方设置有与漏斗(8)导通且套设在传动轴(15)轴杆外部的汇流管(14)，所述汇流管(14)为锥筒形结构，所述传动轴(15)的轴杆端设置有正对于汇流管(14)底部管口的拨料桨(19)。

5.根据权利要求1所述的数据中心液冷冷却液加注设备，其特征在于，所述滤筒(16)为锥体形结构，所述传动轴(15)的轴杆端设置有与滤筒(16)相贴合的清洁刷板(20)。

6.根据权利要求1所述的数据中心液冷冷却液加注设备，其特征在于，所述储液罐(1)的罐体底部安装有脚轮架(2)，且储液罐(1)的罐体中部安装有推手(3)。

7.根据权利要求1所述的数据中心液冷冷却液加注设备，其特征在于，所述加注管道(10)的管道中部导通安装有电磁开关阀(9)。