CN213662842U - 自动化高效循环式灵芝放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动化高效循环式灵芝放置架，包括主体、传动装置、放置板、培养基、支撑装置、储物槽和电机，所述主体的上方设有传动装置，所述传动装置包括第一齿盘、传动条、第二齿盘和驱动轮，所述传动装置的上方设有电机，所述主体的底部设有底座，所述主体的内部设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有第二齿轮，所述传动装置的下方设有放置板，所述放置板的上方设有储物槽，所述储物槽的上方设有培养基，所述培养基的上方设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑柱、直通和三通，通过安装了传动装置、链条和支撑装置，不仅可以有效的对放置架进行移动，而且安装了便于拆卸与安装的支撑装置，增加了此装置的多功能性与实用性。

Description

自动化高效循环式灵芝放置架

技术领域

本实用新型涉及灵芝放置技术领域，具体为自动化高效循环式灵芝放置架。

背景技术

灵芝，中药名，为多孔菌科真菌赤芝或紫芝的干燥子实体，具有补气安神，止咳平喘的功效，主治心神不宁，失眠，惊悸，咳喘痰多，虚劳证等；

现有的现有人工种植的灵芝储存培育大多需要放置在培养基里进行培养，并且培养的过程中需要注重空气和放置空间，现有的灵芝放置架存在以下问题：1.现有的灵芝放置架功能单一，储物空间小，养殖大量的灵芝需要大量的储存架，不能节省空间的问题，2.现有的灵芝放置架大多需要人工对其进行操作，工作效率低的问题，3.现有的灵芝放置架不易安装保鲜膜，并且存在不便于安装与拆卸的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了自动化高效循环式灵芝放置架，通过安装了传动装置、链条和支撑装置，解决了现有的灵芝放置架存在以下问题：1.现有的灵芝放置架功能单一，储物空间小，养殖大量的灵芝需要大量的储存架，不能节省空间的问题，2.现有的灵芝放置架大多需要人工对其进行操作，工作效率低的问题，3.现有的灵芝放置架不易安装保鲜膜，并且存在不便于安装与拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：自动化高效循环式灵芝放置架，包括主体、传动装置、放置板、培养基、支撑装置、储物槽和电机，所述主体的上方设有传动装置，所述传动装置包括第一齿盘、传动条、第二齿盘和驱动轮，所述传动装置的上方设有电机，所述主体的底部设有底座，所述主体的内部设有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有第二齿轮，所述传动装置的下方设有放置板，所述放置板的上方设有储物槽，所述储物槽的上方设有培养基，所述培养基的上方设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑柱、直通和三通。

优选的，所述主体的底部通过焊接的方式连接底座，所述底座呈对称分布形式，所述传动装置的顶部固定连接电机。

优选的，所述传动装置的底部通过焊接的方式连接主体，所述主体呈对称分布形式，所述主体通过转轴固定连接放置板。

优选的，所述电机固定连接传动装置内部的第一齿盘，所述第一齿盘啮合连接驱动轮，所述驱动轮呈一字等间距的分布形式，所述第一齿盘啮合连接传动条，所述传动条啮合连接第二齿盘。

优选的，所述第一齿盘通过皮带连接第一齿轮，所述第一齿轮通过链条连接第二齿轮，所述链条通过螺纹连接转轴，所述转轴呈平均分布形式。

优选的，所述转轴固定连接放置板，所述放置板呈平均分布形式，所述放置板的内部设有储物槽，所述储物槽呈平均分布形式，所述放置板的顶部通过嵌合的方式连接支撑装置，所述支撑装置的上方设有直通，所述直通呈对称分布形式，所述直通通过嵌合的方式连接支撑柱，所述支撑柱呈平均分布形式，所述支撑柱的两侧通过嵌合的方式连接三通，所述三通呈对称分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了自动化高效循环式灵芝放置架。具备以下有益效果：

(1)、该高效循环式灵芝放置架，通过电机固定连接传动装置内部的第一齿盘，第一齿盘啮合连接驱动轮，第一齿盘啮合连接传动条，传动条啮合连接第二齿盘，在传动装置内部安装了对称的齿盘，便于带动主体内部的齿轮进行旋转，提高了此装置的机械自动化，增加了多功能性与实用性。

(2)、该高效循环式灵芝放置架，通过第一齿盘通过皮带连接第一齿轮，第一齿轮通过链条连接第二齿轮，链条通过螺纹连接转轴，齿轮和链条可以带动转轴循环旋转，有效的提高灵芝的储存空间，便于工作人员观察并且提供了灵芝的生存环境，增加了此装置的多功能性。

(3)、该高效循环式灵芝放置架，通过转轴固定连接放置板，放置板呈平均分布形式，放置板的内部设有储物槽，板的顶部通过嵌合的方式连接支撑装置，支撑装置的上方设有直通，直通通过嵌合的方式连接支撑柱，支撑柱的两侧通过嵌合的方式连接三通，在支撑装置的上方安装了直通和三通开固定支撑杆，不仅可以有效的支撑薄膜，而且便于拆卸与安装，增加了此装置的实用性与多功能性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体侧面的结构示意图；

图3为本实用新型支撑装置的结构示意图；

图4为本实用新型传动装置的结构示意图。

图中，主体-1、传动装置-2、第一齿盘-21、传动条-22、第二齿盘-23、驱动轮-24、放置板-3、培养基-4、第一齿轮-5、转轴-6、第二齿轮-7、支撑装置-8、支撑柱-81、直通-82、三通-83、底座-9、储物槽-10、电机-11、链条-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：自动化高效循环式灵芝放置架，包括主体1、传动装置2、放置板3、培养基4、支撑装置8、储物槽10和电机11，所述主体1的上方设有传动装置2，所述传动装置2包括第一齿盘21、传动条22、第二齿盘23和驱动轮24，所述传动装置2的上方设有电机11，所述主体1的底部设有底座9，所述主体1的内部设有第一齿轮5，所述第一齿轮5的下方设有第二齿轮7，所述传动装置2的下方设有放置板3，所述放置板3的上方设有储物槽10，所述储物槽10的上方设有培养基4，所述培养基4的上方设有支撑装置8，所述支撑装置8包括支撑柱81、直通82和三通83。

所述主体1的底部通过焊接的方式连接底座9，所述底座9呈对称分布形式，所述传动装置2的顶部固定连接电机11，通过安装了对称的主体，不仅可以有效的对放置板进行稳定的支撑，还便于传动装置带动放置板，增加了此装置的多功能性与实用性。

所述传动装置2的底部通过焊接的方式连接主体1，所述主体1呈对称分布形式，所述主体1通过转轴6固定连接放置板3，在放置板的两侧安装了转轴，可以在放置板移动的时候维持放置板的平衡，提高了此装置的实用性。

所述电机11固定连接传动装置2内部的第一齿盘21，所述第一齿盘21啮合连接驱动轮24，所述驱动轮24呈一字等间距的分布形式，所述第一齿盘21啮合连接传动条22，所述传动条22啮合连接第二齿盘23，在传动装置内部安装了对称的齿盘，便于带动主体内部的齿轮进行旋转，提高了此装置的机械自动化，增加了多功能性与实用性。

所述第一齿盘21通过皮带连接第一齿轮5，所述第一齿轮5通过链条12连接第二齿轮7，所述链条12通过螺纹连接转轴6，所述转轴6呈平均分布形式，齿轮和链条可以带动转轴循环旋转，有效的提高灵芝的储存空间，便于工作人员观察并且提供了灵芝的生存环境，增加了此装置的多功能性。

所述转轴6固定连接放置板3，所述放置板3呈平均分布形式，所述放置板3的内部设有储物槽10，所述储物槽10呈平均分布形式，所述放置板3的顶部通过嵌合的方式连接支撑装置8，所述支撑装置8的上方设有直通82，所述直通82呈对称分布形式，所述直通82通过嵌合的方式连接支撑柱81，所述支撑柱81呈平均分布形式，所述支撑柱81的两侧通过嵌合的方式连接三通83，所述三通83呈对称分布形式，在支撑装置的上方安装了直通和三通开固定支撑杆，不仅可以有效的支撑薄膜，而且便于拆卸与安装，增加了此装置的实用性与多功能性。

工作原理：工作时把培养基4放入储物槽10内，打开电机11，电机11带动第一齿盘21开始旋转，第一齿盘21通过传动条22带动第二齿盘23旋转，第一齿盘21通过皮带带动第一齿轮5开始顺时针旋转，第一齿轮5通过链条12带动第二齿轮7顺时针旋转，在第一齿轮5和第二齿轮7旋转时会带动链条12上的转轴6进行升降移动，链条12通过转轴6带动放置板3进行升降移动，待升降板上升到第一齿轮5的顶处或者下降到第二齿轮7的底处时，转轴6旋转保持放置板3的平衡，把支撑装置8安装在放置板3的顶部，使用直通82的一处管口通过嵌入式连接支撑装置8，然后再把支撑柱81通过嵌入的方式连接直通82的另一处管口内部，支撑柱81的另一端使用嵌入式的连接方式连接三通83的管口。

本实用新型的主体1、传动装置2、第一齿盘21、传动条22、第二齿盘23、驱动轮24、放置板3、培养基4、第一齿轮5、转轴6、第二齿轮7、支撑装置8、支撑柱81、直通82、三通83、底座9、储物槽10、电机11、链条12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是灵芝放置架功能单一，工作效率低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的灵芝放置架存在以下问题：1.现有的灵芝放置架功能单一，储物空间小，养殖大量的灵芝需要大量的储存架，不能节省空间的问题，2.现有的灵芝放置架大多需要人工对其进行操作，工作效率低的问题，3.现有的灵芝放置架不易安装保鲜膜，并且存在不便于安装与拆卸的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.自动化高效循环式灵芝放置架，其特征在于：包括主体(1)、传动装置(2)、放置板(3)、培养基(4)、支撑装置(8)、储物槽(10)和电机(11)，所述主体(1)的上方设有传动装置(2)，所述传动装置(2)包括第一齿盘(21)、传动条(22)、第二齿盘(23)和驱动轮(24)，所述传动装置(2)的上方设有电机(11)，所述主体(1)的底部设有底座(9)，所述主体(1)的内部设有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的下方设有第二齿轮(7)，所述传动装置(2)的下方设有放置板(3)，所述放置板(3)的上方设有储物槽(10)，所述储物槽(10)的上方设有培养基(4)，所述培养基(4)的上方设有支撑装置(8)，所述支撑装置(8)包括支撑柱(81)、直通(82)和三通(83)。

2.根据权利要求1所述的自动化高效循环式灵芝放置架，其特征在于：所述主体(1)的底部通过焊接的方式连接底座(9)，所述底座(9)呈对称分布形式，所述传动装置(2)的顶部固定连接电机(11)。

3.根据权利要求1所述的自动化高效循环式灵芝放置架，其特征在于：所述传动装置(2)的底部通过焊接的方式连接主体(1)，所述主体(1)呈对称分布形式，所述主体(1)通过转轴(6)固定连接放置板(3)。

4.根据权利要求1所述的自动化高效循环式灵芝放置架，其特征在于：所述电机(11)固定连接传动装置(2)内部的第一齿盘(21)，所述第一齿盘(21)啮合连接驱动轮(24)，所述驱动轮(24)呈一字等间距的分布形式，所述第一齿盘(21)啮合连接传动条(22)，所述传动条(22)啮合连接第二齿盘(23)。

5.根据权利要求1所述的自动化高效循环式灵芝放置架，其特征在于：所述第一齿盘(21)通过皮带连接第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)通过链条(12)连接第二齿轮(7)，所述链条(12)通过螺纹连接转轴(6)，所述转轴(6)呈平均分布形式。

6.根据权利要求5所述的自动化高效循环式灵芝放置架，其特征在于：所述转轴(6)固定连接放置板(3)，所述放置板(3)呈平均分布形式，所述放置板(3)的内部设有储物槽(10)，所述储物槽(10)呈平均分布形式，所述放置板(3)的顶部通过嵌合的方式连接支撑装置(8)，所述支撑装置(8)的上方设有直通(82)，所述直通(82)呈对称分布形式，所述直通(82)通过嵌合的方式连接支撑柱(81)，所述支撑柱(81)呈平均分布形式，所述支撑柱(81)的两侧通过嵌合的方式连接三通(83)，所述三通(83)呈对称分布形式。

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