CN213661825U - 一种循环式降温的大型数字程控交换机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于通信技术领域,提供了一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,包括壳体,所述壳体的内壁底部固定安装有交换机本体,所述交换机本体的一侧固定安装有侧板,所述壳体的内壁底部固定安装有冷却机构,所述侧板远离交换机本体的一侧固定安装有横板,所述壳体的内壁底部固定安装有排热机构,所述冷却机构包括冷却箱,所述冷却箱的内壁顶部焊接有隔板,所述隔板的外表面开设有多个通风孔,所述冷却箱靠近壳体的一侧固定贯穿有进风管。本实用新型,通过冷却机构,排出的冷空气会与交换机本体散发的热量相结合,进而起到了降温的作用,同时通过排热机构,可将热量通过散热孔排出,保证了交换机本体的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于通信技术领域,尤其涉及一种循环式降温的大型数字程控交换机装置。
背景技术
数字程控交换机通常专指用于电话交换网的交换设备,它以计算机程序控制电话的接续,数字程控交换机分为长途交换机,本地交换机等,另外还有专用于信令网和智能网的类型,数字程控交换机的基本功能有用户线接入,中继接续,计费,设备管理等,其中通话接续部分是利用交换机中的数字交换网络,采用PCM方式实现数字交换的,控制部分是通过软件由计算机来实现的。
但是现有技术中,大型数字程控交换机在使用的过程中,会持续产生热量,其中的散热结构不足以将热量及时排出,使得大型数字程控交换机会持续积聚热量,进而会影响交换机的正常使用,提高了大型数字程控交换机内部零件的损坏风险,影响正常工作。
实用新型内容
本实用新型提供一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,旨在解决大型数字程控交换机热量积聚,无法及时排出的问题。
本实用新型是这样实现的,一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,包括壳体,所述壳体的内壁底部固定安装有交换机本体,所述交换机本体的一侧固定安装有侧板,所述壳体的内壁底部固定安装有冷却机构,所述侧板远离交换机本体的一侧固定安装有横板,所述壳体的内壁底部固定安装有排热机构。
所述冷却机构包括冷却箱,所述冷却箱的内壁顶部焊接有隔板,所述隔板的外表面开设有多个通风孔,所述冷却箱靠近壳体的一侧固定贯穿有进风管,所述冷却箱的顶部靠近侧板的一侧固定贯穿有出风管,所述出风管的另一端固定连通有第一风腔体,所述第一风腔体的顶部固定连通有第一风机,所述第一风机的顶部固定连通有第二风腔体,所述第二风腔体的顶部固定连通有送风管,所述送风管的输出端固定连接有扩风器。
优选的,所述排热机构包括电机,所述电机的输出端焊接有转杆,所述转杆的外表面焊接有多个风叶,所述壳体靠近电机的一侧开设有多个散热孔,所述壳体的内壁顶部一侧固定安装有第二滤网。
优选的,所述壳体靠近侧板的一侧开设有内槽,所述内槽的内表面固定安装有第一滤网。
优选的,所述冷却箱的底部固定安装在壳体的内壁底部,所述第一风机的一侧固定安装在侧板的一侧,所述侧板的外表面开设有固定通孔,且送风管的外表面固定安装在固定通孔的内表面。
优选的,所述横板的顶部固定安装有第二风机,所述第二风机靠近侧板的一侧固定连通有第三风腔体,所述第三风腔体的底部与进风管的输入端相连通。
优选的,所述电机的底部固定安装在壳体的内壁底部,所述第二滤网的一侧固定安装在壳体的内壁一侧,且第二滤网的大小与多个散热孔的大小相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,通过冷却机构,启动第二风机,可将外部的空气吸入到第三风腔体中,进而会使得空气排入到进风管中,从而会使得空气进入到冷却箱的冷却液中,冷却液将吸收空气中含有的热量,启动第一风机,可将冷却箱内部的冷空气吸出,经送风管通过扩风器向外部排出,排出的冷空气会与交换机本体散发的热量相结合,进而起到了降温的作用,同时,由于排热机构的作用,启动电机,电机的输出端将会带动转杆转动,从而会带动风叶转动,将沉积在底部的热空气吹向顶部,经过与顶部的空气混合后,通过散热孔排出壳体的内部,由于第一滤网和第二滤网的作用,也使得外部的空气在进入壳体的内部时,可将空气中的灰尘过滤,防止了冷却箱中进入灰尘,经过空气的循环利用,加快了交换机本体的散热进程,保证了交换机本体的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型一种循环式降温的大型数字程控交换机装置的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型一种循环式降温的大型数字程控交换机装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种循环式降温的大型数字程控交换机装置中冷却箱的侧视剖视结构示意图。
图中:1、壳体;2、交换机本体;3、侧板;4、冷却机构;401、冷却箱;402、隔板;403、通风孔;404、进风管;405、出风管;406、第一风腔体;407、第一风机;408、第二风腔体;409、送风管;410、第二风机;411、第一滤网;412、内槽;413、第三风腔体;414、扩风器;5、横板;6、排热机构;601、电机;602、转杆;603、风叶;604、散热孔;605、第二滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,包括壳体1,壳体1的内壁底部固定安装有交换机本体2,交换机本体2的一侧固定安装有侧板3,壳体1的内壁底部固定安装有冷却机构4,侧板3远离交换机本体2的一侧固定安装有横板5,壳体1的内壁底部固定安装有排热机构6。
冷却机构4包括冷却箱401,冷却箱401的内壁顶部焊接有隔板402,隔板402的外表面开设有多个通风孔403,冷却箱401靠近壳体1的一侧固定贯穿有进风管404,冷却箱401的顶部靠近侧板3的一侧固定贯穿有出风管405,出风管405的另一端固定连通有第一风腔体406,第一风腔体406的顶部固定连通有第一风机407,第一风机407的顶部固定连通有第二风腔体408,第二风腔体408的顶部固定连通有送风管409,送风管409的输出端固定连接有扩风器414。
在本实施方式中,空气可经进风管404进入到冷却箱401的冷却液中,进而可将空气里的热量吸出,再通过启动第一风机407将冷却后的空气吸入到送风管409中,通过扩风器414排出,与外部的热空气混合,达到降温的效果。
进一步的,排热机构6包括电机601,电机601的输出端焊接有转杆602,转杆602的外表面焊接有多个风叶603,壳体1靠近电机601的一侧开设有多个散热孔604,壳体1的内壁顶部一侧固定安装有第二滤网605。
在本实施方式中,通过启动电机601带动风叶603转动,可将底部的热空气吹到顶部,经过与顶部的空气混合后,可通过散热孔604将空气排出,降低了壳体1内部的温度。
进一步的,壳体1靠近侧板3的一侧开设有内槽412,内槽412的内表面固定安装有第一滤网411。
在本实施方式中,外部的空气在进入壳体1的内部时,通过第一滤网411可将空气中的灰尘吸附,避免了灰尘进入。
进一步的,冷却箱401的底部固定安装在壳体1的内壁底部,第一风机407的一侧固定安装在侧板3的一侧,侧板3的外表面开设有固定通孔,且送风管409的外表面固定安装在固定通孔的内表面。
在本实施方式中,保证了第一风机407和送风管409的稳定性,不会发生晃动。
进一步的,横板5的顶部固定安装有第二风机410,第二风机410靠近侧板3的一侧固定连通有第三风腔体413,第三风腔体413的底部与进风管404的输入端相连通。
在本实施方式中,启动第二风机410,可将外部的空气吸入到冷却箱401中进行冷却。
进一步的,电机601的底部固定安装在壳体1的内壁底部,第二滤网605的一侧固定安装在壳体1的内壁一侧,且第二滤网605的大小与多个散热孔604的大小相适配。
在本实施方式中,保证了第二滤网605的稳定性,同时也防止了外部空气中的灰尘进入壳体1的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:交换机本体2主要功能包括交换网络模块、消息分配模块、同步定时模块、远端模块接口、操作与维护模块,采用自由埠插板式结构,支持扩容升级,丰富的接口模式,终端兼容性及继承性强,抗雷电保护,抗雷击及过压防护性能优越,内置不间断电源模块,本实用新型安装好过后,在交换机本体2运行时,启动第二风机410,可将外部的空气吸入,经第一滤网411时,可将空气中的灰尘吸附,空气将顺着进风管404进入到冷却箱401中,在经过冷却液作用后,冷却后的空气会逐渐聚集在冷却箱401的内壁顶部,启动第一风机407,进而会将冷却箱401中的冷空气吸出,顺着送风管409运动,再经扩风器414将冷空气排出,冷空气与交换机本体2散发的热量混合后,起到了降低温度的作用,保证了壳体1内部的正常温度,同时,启动电机601,电机601的输出端将会带动转杆602进行转动,进而会带动风叶603进行转动,将底部的热空气排到顶部,和顶部的空气一起通过散热孔604排出,同时,由于第二滤网605的作用,避免了外部空气中的灰尘进入壳体1的内部,通过冷却机构4和排热机构6,避免了交换机本体2散发的热量积聚,降低了温度,保证了交换机本体2的正常使用。
其中,第一风机407和第二风机410的型号均为DFA-3,电机601的型号为YB2-180M-2。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内壁底部固定安装有交换机本体(2),所述交换机本体(2)的一侧固定安装有侧板(3),所述壳体(1)的内壁底部固定安装有冷却机构(4),所述侧板(3)远离交换机本体(2)的一侧固定安装有横板(5),所述壳体(1)的内壁底部固定安装有排热机构(6);
所述冷却机构(4)包括冷却箱(401),所述冷却箱(401)的内壁顶部焊接有隔板(402),所述隔板(402)的外表面开设有多个通风孔(403),所述冷却箱(401)靠近壳体(1)的一侧固定贯穿有进风管(404),所述冷却箱(401)的顶部靠近侧板(3)的一侧固定贯穿有出风管(405),所述出风管(405)的另一端固定连通有第一风腔体(406),所述第一风腔体(406)的顶部固定连通有第一风机(407),所述第一风机(407)的顶部固定连通有第二风腔体(408),所述第二风腔体(408)的顶部固定连通有送风管(409),所述送风管(409)的输出端固定连接有扩风器(414)。
2.如权利要求1所述的一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,其特征在于:所述排热机构(6)包括电机(601),所述电机(601)的输出端焊接有转杆(602),所述转杆(602)的外表面焊接有多个风叶(603),所述壳体(1)靠近电机(601)的一侧开设有多个散热孔(604),所述壳体(1)的内壁顶部一侧固定安装有第二滤网(605)。
3.如权利要求1所述的一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,其特征在于:所述壳体(1)靠近侧板(3)的一侧开设有内槽(412),所述内槽(412)的内表面固定安装有第一滤网(411)。
4.如权利要求1所述的一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,其特征在于:所述冷却箱(401)的底部固定安装在壳体(1)的内壁底部,所述第一风机(407)的一侧固定安装在侧板(3)的一侧,所述侧板(3)的外表面开设有固定通孔,且送风管(409)的外表面固定安装在固定通孔的内表面。
5.如权利要求1所述的一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,其特征在于:所述横板(5)的顶部固定安装有第二风机(410),所述第二风机(410)靠近侧板(3)的一侧固定连通有第三风腔体(413),所述第三风腔体(413)的底部与进风管(404)的输入端相连通。
6.如权利要求2所述的一种循环式降温的大型数字程控交换机装置,其特征在于:所述电机(601)的底部固定安装在壳体(1)的内壁底部,所述第二滤网(605)的一侧固定安装在壳体(1)的内壁一侧,且第二滤网(605)的大小与多个散热孔(604)的大小相适配。
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