CN213660946U - 一种基于高压开关柜的散热恒温系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于高压开关柜的散热恒温系统，属于开关柜设备领域，其包括机柜；设置于机柜内的底座；开设于底座内填充有冷却液的冷却腔；设置于底座承载面上的控制室；安装于控制室一侧且一端连接控制室底部、另一端连接冷却室一侧的排气管道；设置于控制室远离排气管道一侧且一端连接控制室顶部、另一端连接冷却室远离排气管道一侧的进气管道；设置于排气管道与进气管道内的散热组件；设置于控制室顶部的摆动组件；以及设置于冷却腔内的冷却组件。本申请具有提高高压开关柜散热效率的效果。

Description

一种基于高压开关柜的散热恒温系统

技术领域

本申请涉及开关柜设备的领域，尤其是涉及一种基于高压开关柜的散热恒温系统。

背景技术

在越来越多的电力公司，经常需要通断、控制以及保护电力系统，常用的设备是高压开关柜。

目前，工作人员往往通过高压开关柜内的接线母排通断、控制以及保护电力系统，满足电力公司的需要，常见的高压开关柜为了保护柜内的接线母排，一般会在高压开关柜上安装有用于散热的换气窗。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于传统的高压开关柜在工作过程中，由于仅有换气窗，导致散热效率低，造成内部温度升高，缩短高压开关柜内部零件的寿命，存在安全隐患。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了提高高压开关柜的散热效率，本申请提供一种基于高压开关柜的散热恒温系统。

本申请提供的一种基于高压开关柜的散热恒温系统采用如下的技术方案：

一种基于高压开关柜的散热恒温系统，包括机柜；设置于所述机柜内的底座；开设于所述底座内填充有冷却液的冷却腔；设置于所述底座承载面上的控制室；安装于所述控制室一侧且一端连接控制室底部、另一端连接冷却室一侧的排气管道；设置于所述控制室远离排气管道一侧且一端连接控制室顶部、另一端连接冷却室远离排气管道一侧的进气管道；设置于所述排气管道与进气管道内用于使空气流动的散热组件；设置于所述控制室顶部的摆动组件；以及设置于所述冷却腔内的冷却组件。

通过采用上述技术方案，设置的散热组件，可以使空气循环流动，从而提高循环气流对接线母排的散热效率，而设置的摆动组件，可以使循环气流均匀流动至接线母排上，从而提高循环气流对接线母排的散热效果，同时，设置的冷却组件，可以降低循环气流的温度，从而进一步提高循环气流对接线母排的散热效果。

可选的，所述散热组件包括设置于所述排气管道与进气管道内的抽风件；以及设置于所述控制室内与抽风件电性连接的温度传感器。

通过采用上述技术方案，设置的抽风件，可以加快循环气流的流动速度，从而提高了循环气流对接线母排的散热效果，而设置的温度传感器，可以实时监测控制室内的温度，从而提高散热恒温系统降低控制室内空气温度的准确性。

可选的，所述冷却组件包括安装于所述冷却腔内的冷却管，所述冷却组件包括安装于所述冷却腔内且一端与排气管道远离抽风件的一端连接、另一端与进气管道远离抽风件一端连接的冷却管；设置于所述冷却腔底部用于支撑冷却管的支撑架。

通过采用上述技术方案，设置的冷却管，可以通过相较于热气温度低的管壁，使热气降温，继而使冷却管内的热气温度降低，从而保护接线母排。

可选的，所述摆动组件包括对称安装于所述控制室顶部位于进气管道内的支撑板；安装于所述支撑板远离进气管道一侧的驱动件；安装于所述驱动件穿出支撑板的输出轴端部且位于支撑板之间的驱动轴；套设于所述驱动轴上的套筒；开设于所述套筒上的曲槽；安装于所述进气管道远离冷却腔一端且位于端口处的摆动轴；铰接于所述摆动轴上的摆动杆；安装于所述摆动杆靠近套筒的端部与曲槽相适配的摆动柱；安装于所述摆动杆远离摆动柱一端的摆动板；安装于所述摆动轴穿出摆动杆端部的限位环。

通过采用上述技术方案，设置的摆动板，在电机的驱动下，通过与曲槽相适配的摆动柱按预定位置作周期运动，使已降温的空气均匀流动至接线母排上，减少接线母排降温不均匀的情况。

可选的，所述排气管道位于抽风件与冷却腔之间的位置可拆卸式安装有过滤板，所述过滤板上水平设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，设置的过滤网，可以减少控制室内尺寸较小的杂物进入冷却管，导致冷却管堵塞的情况，从而提高冷却管的使用性。

可选的，所述过滤板与排气管道相接触的位置贴设有密封圈。

通过采用上述技术方案，设置的密封圈，可以减少排气管道外的杂物从过滤板与排气管道相接触的位置进入排气管道内的情况，从而保护冷却管。

可选的，所述冷却腔对称开设有换液口，所述底座位于换液口的位置水平安装有换液管，所述换液管远离冷却腔的端部安装有密封盖。

通过采用上述技术方案，设置的换液口，可以方便工作人员更换冷却液，从而提高冷却腔的使用性，而设置的密封盖，可以减少机箱外的杂物进入冷却腔内的情况，从而保护冷却管。

可选的，所述机柜位于底座的位置处开设有换气窗。

通过采用上述技术方案，设置的换气窗，可以使机箱外的空气进入至控制室外，使冷却腔的外壁降至常温，从而提高冷却液的冷却效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的散热组件，可以使空气循环流动，从而提高循环气流对接线母排的散热效率，而设置的摆动组件，可以使循环气流均匀流动至接线母排上，从而提高循环气流对接线母排的散热效果，同时，设置的冷却组件，可以降低循环气流的温度，从而进一步提高循环气流对接线母排的散热效果；

2.设置的摆动板，在电机的驱动下，通过与曲槽相适配的摆动柱按预定位置作周期运动，使已降温的空气均匀流动至接线母排上，减少接线母排降温不均匀的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中用于体现冷却管的剖视图。

图3是本实施例中用于体现过滤网的剖视图。

图4是本实施例中用于体现摆动组件的结构示意图。

附图标记说明：1、机柜；11、底座；111、冷却管；112、支撑架；113、冷却液；12、温度传感器；13、换液管；131、密封盖；2、换气窗；3、排气管道；31、过滤板；311、过滤网；312、密封圈；4、进气管道；41、支撑板；42、电机；43、驱动轴；431、套筒；432、曲槽；44、摆动轴；441、摆动杆；442、摆动柱；443、摆动板；444、限位环；5、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于高压开关柜的散热恒温系统。参照图1，散热恒温系统包括机柜1、箱门、控制室、接线母排以及底座11，底座11设置于机柜1内，在底座11内开设有冷却腔，在冷却腔内填充有冷却液113，而控制室设置于底座11的承载面上，为了使控制室内接线母排工作产生的热气降温，在控制室一侧安装有排气管道3，排气管道3的一端连接控制室底部、另一端连接冷却室的一侧，在控制室的另一侧安装有进气管道4，进气管道4的一端连接控制室顶部、另一端连接冷却室远离排气管道3的一侧。

参照图1和图2，为了缩短控制室内的热气降温的时间，在排气管道3与进气管道4内均设置有散热组件，在本实施例中，散热组件包括抽风件以及温度传感器12，在本实施例中，抽风件为抽风机5，为了减少工作人员的工作量，在控制室内靠近接线母排的位置设置有与抽风机5电性连接的温度传感器12，在控制室内的温度过高时，温度传感器12启动排气管道3内的抽风机5，使控制室内的热气从排气管道3进气口进入至冷却腔内，然后启动进气管道4内的抽风机5，使经过冷却腔后已降温的空气从进气管道4的出气口流出，形成循环气流，从而降低接线母排的温度。

参照图2和图3，由于控制室内的杂物可能随着热气从排气管道3进入冷却腔内，影响冷却腔的冷却效率，故在排气管道3位于抽风机5与冷却腔之间可拆卸式安装有过滤板31，而过滤板31上水平设置有过滤网311，从而把杂物阻挡在过滤网311上，从而减少杂物进入冷却腔内的情况，由于控制室外尺寸较小的杂物可能从过滤板31与排气管道3相接触的位置进入排气管道3随着循环气流进入冷却管111内，故在过滤板31与排气管道3相接触的位置贴设有密封圈312，为了方便工作人员清洗过滤网311以及提高耐用性，故密封圈312的材料为橡胶。

参照图2，在冷却腔内设置有冷却组件，在本实施例中，冷却组件包括支撑架112以及冷却管111，支撑架112竖直安装于冷却腔内，而冷却管111安装于支撑架112的承载面上，冷却管111的一端与排气管道3远离抽风机5的一端连接、另一端与进气管道4远离抽风机5的一端连接，同时，冷却管111的高度相较于冷却液113的液面低，在热气从冷却管111进气口进入时，由于热气的温度相较于冷却管111管壁的温度高，故热气的温度下降，降温后的空气从冷却管111的出气口排出，为了加大冷却组件的冷却效果，故把冷却管111设置有多个弯曲位，从而加大热气与冷却管111的接触面积。

参照图1和图3，为了方便工作人员定期更换冷却液113，在冷却腔的侧壁竖直开设有两个换液口，在底座11位于换液口的位置水平安装有换液管13，换液管13的一端连接换液口，另一端延伸至底座11外，同时，为了减少机箱外的杂物从换液管13进入冷却腔内污染冷却液113的情况，在换液管13远离冷却腔的端部安装有密封盖131，在工作人员需要更换冷却液113时，可以先打开底部的密封盖131，使冷却液113流出，然后盖上底部的密封盖131，把新的冷却液113从顶部的密封盖131灌入冷却腔内，完成冷却液113更换工作。

参照图1和图3，由于冷却液113可能随着不断降温控制腔内的空气而升温，故把冷却腔的腔壁材料设置为铝合金，同时，在机柜1位于底座11的位置处开设有换气窗2，使机箱外的空气可以从换气窗2进入机箱内，使铝合金降至室温，从而使冷却液113降至室温。

参照图2和图3，为了使降温后的空气均匀流动至接线面板上，减少仅局部散热的情况，提高整体的散热效果，在控制室的顶部设置有摆动组件，在本实施例中，摆动组件包括支撑板41、驱动件以及驱动轴43，两个支撑板41对称安装于控制室顶部位于进气管道4的出气口位置，驱动件为电机42，电机42安装于支撑板41远离进气管道4的一侧，而驱动轴43安装于电机42穿出支撑板41的输出轴端部且位于两个支撑板41之间，同时，在驱动轴43上套设有套筒431，在套筒431上开设有曲槽432，在进气管道4远离冷却腔一端且位于端口处安装有摆动轴44，在摆动轴44上铰接有摆动杆441，而在摆动杆441靠近套筒431的端部安装有与曲槽432相适配的摆动柱442，同时，在摆动杆441远离摆动柱442一端安装有摆动板443，为了减少摆动杆441转动时因抖动而掉出摆动轴44外的情况，在摆动轴44穿出摆动杆441的端部安装有限位环444。

本申请实施例一种基于高压开关柜的实施原理为：接线母排工作散发出的热气，被安装于控制腔底部的抽风机5抽至排气管道3内，然后热气从冷却管111的进气口进入，在冷却管111内降温，降温后的空气从冷却管的出气口进入进气管道的进气口，被安装于控制腔顶部的抽风机5抽至控制腔内，经过摆动组件时，工作人员启动电机42，电机42输出轴转动，带动驱动轴43转动，安装于驱动轴43上的套筒431也转动，同时，与套筒431上的曲槽432相适配的摆动柱442使摆动杆441按预定位置作周期运动，使摆动板443摆动，使从进气管道4排出的已降温空气均匀流动至接线母排上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于高压开关柜的散热恒温系统，其特征在于：包括机柜（1）；设置于所述机柜（1）内的底座（11）；开设于所述底座（11）内填充有冷却液（113）的冷却腔；设置于所述底座（11）承载面上的控制室；安装于所述控制室一侧且一端连接控制室底部、另一端连接冷却室一侧的排气管道（3）；设置于所述控制室远离排气管道（3）一侧且一端连接控制室顶部、另一端连接冷却室远离排气管道（3）一侧的进气管道（4）；设置于所述排气管道（3）与进气管道（4）内的散热组件；设置于所述控制室顶部的摆动组件；以及设置于所述冷却腔内的冷却组件。

2.根据权利要求1所述的一种基于高压开关柜的散热恒温系统，其特征在于：所述散热组件包括设置于所述排气管道（3）与进气管道（4）内的抽风件；以及设置于所述控制室内与抽风件电性连接的温度传感器（12）。

3.根据权利要求1所述的一种基于高压开关柜的散热恒温系统，其特征在于：所述冷却组件包括安装于所述冷却腔内且一端与排气管道（3）远离抽风件的一端连接、另一端与进气管道（4）远离抽风件一端连接的冷却管（111）；设置于所述冷却腔底部用于支撑冷却管（111）的支撑架（112）。

4.根据权利要求1所述的一种基于高压开关柜的散热恒温系统，其特征在于：所述摆动组件包括对称安装于所述控制室顶部位于进气管道（4）内的支撑板（41）；安装于所述支撑板（41）远离进气管道（4）一侧的驱动件；安装于所述驱动件穿出支撑板（41）的输出轴端部且位于支撑板（41）之间的驱动轴（43）；套设于所述驱动轴（43）上的套筒（431）；开设于所述套筒（431）上的曲槽（432）；安装于所述进气管道（4）远离冷却腔一端且位于端口处的摆动轴（44）；铰接于所述摆动轴（44）上的摆动杆（441）；安装于所述摆动杆（441）靠近套筒（431）的端部与曲槽（432）相适配的摆动柱（442）；安装于所述摆动杆（441）远离摆动柱（442）一端的摆动板（443）；安装于所述摆动轴（44）穿出摆动杆（441）端部的限位环（444）。

5.根据权利要求1所述的一种基于高压开关柜的散热恒温系统，其特征在于：所述排气管道（3）位于抽风件与冷却腔之间的位置可拆卸式安装有过滤板（31），所述过滤板（31）上水平设置有过滤网（311）。

6.根据权利要求5所述的一种基于高压开关柜的散热恒温系统，其特征在于：所述过滤板（31）与排气管道（3）相接触的位置贴设有密封圈（312）。

7.根据权利要求1所述的一种基于高压开关柜的散热恒温系统，其特征在于：所述冷却腔对称开设有换液口，所述底座（11）位于换液口的位置水平安装有换液管（13），所述换液管（13）远离冷却腔的端部安装有密封盖（131）。

8.根据权利要求1所述的一种基于高压开关柜的散热恒温系统，其特征在于：所述机柜（1）位于底座（11）的位置处开设有换气窗（2）。

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