CN213658410U - 一种混凝土抗压能力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土板材检测技术领域,且公开了一种混凝土抗压能力测试装置,包括底座,所述底座上表面中部固定连接有承压板底座,所述承压板底座上表面的内部设置有承压板,所述承压板左右两侧面固定连接有第一滑块,所述承压板底座左右两侧面的前侧均开设有滑槽孔,所述滑槽孔的后侧内壁开设有第二滑槽。该混凝土抗压能力测试装置,通过把手内部设置的固定块和承压板进行配合,降低了混凝土碎屑掉落至承压板的缝隙内的概率,降低了混凝土测试块掉落的碎渣不便于清理的几率,提高了便于清理的效率,通过滑板块、第二卡块、弹簧、第一卡块、承压板、第一滑块的配合,降低了磨损无法更换的几率,提高了便于更换的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土板材检测技术领域,具体为一种混凝土抗压能力测试装置。
背景技术
混凝土强度指标是保证混凝土质量的重要指标之一,因此混凝土的抗压试验在建筑工程质量中起到的重要重要作用,而进行混凝土抗压试验时需要采用抗压试验机,现有技术中的抗压试验机包括相对设置的下压力板及上压力板,上压力板通过液压驱动装置驱动上下移动,进行抗压试验时,将混凝土试件放置在下压力板上,控制液压驱动装置工作,带动上压力板下移对下压力板上放置的混凝土进行加压试验,直到试件破坏,上述混凝土含有的水泥标号低或是河沙与水泥配比不合适时,检测之后的混凝土粉碎程度大,散落至下压力板所在的操作台上,由于散落的混凝土块多而散,散落的碎屑还易卡设在机器缝隙处,导致工作人员对碎屑的清洁即为不便捷,增加操作人员的工作量。
例如中国专利公开号为CN210803155U中公开了一种混凝土抗压试验机,包括下压力板,下压力板上方相对设有可上下移动的上压力板,其特征在于:还包括集料组件,所述集料组件包括集料槽,其中下压力板位于集料槽内通过支撑杆与集料槽槽底连接;所述集料槽倾斜设置,且集料槽倾斜下端开设有导料口,导料口出料侧设有集料框,其中集料槽还设有配合使用用于驱动集料槽内收集的物料朝向导料口滚动的辅助组件,其中下压力板是固定的不便于清理,装置运行时会对下压力板产生磨损,不便于更换,影响后续的使用。
于是,发明人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种混凝土抗压能力测试装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土抗压能力测试装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土抗压能力测试装置,包括底座,所述底座上表面中部固定连接有承压板底座,所述承压板底座上表面的内部设置有承压板,所述承压板左右两侧面固定连接有第一滑块,所述承压板底座左右两侧面的前侧均开设有滑槽孔,所述滑槽孔的后侧内壁开设有第二滑槽,所述第一滑块上表面前侧固定连接有第一卡块,所述第一卡块前侧设置有第二卡块,所述第二卡块上表面固定连接有滑板块,所述滑板块上表面固定连接有弹簧,所述滑板块背面和左侧面固定连接有第二滑块,所述承压板正面中部固定连接有拉手,所述承压板上表面卡接有防护箱,所述防护箱左右两侧面中部固定连接有把手,所述防护箱上表面开设有通过孔,所述防护箱前侧的内壁和左侧的内壁固定连接有固定块,所述固定块内侧面设置有混凝土测试块,所述承压板底座上表面左右两侧中部固定连接有方板,所述方板外侧面中部插接有圆杆,所述圆杆内侧面与防护箱外侧面插接,所述方板外侧面设置有限位板,所述限位板与圆杆固定连接,所述方板内侧面设置有限位弹簧,所述底座上表面的四个角插接有支撑柱,所述支撑柱外表面的顶部套接有顶板,所述顶板上表面的中部设置有液压缸,所述液压缸下表面设置有液压升降活塞杆,所述液压升降活塞杆下表面固定连接有压力板。
优选的,所述把手的数量为两组,固定块的数量为四组,支撑柱的数量为四组。
优选的,所述滑槽孔开设的卡槽与滑板块前侧的宽度相适配,防护箱内壁的厚度与承压板上表面的缝隙相适配。
优选的,所述承压板的上表面设置有一圈铁条,防护箱的下表面设置有与承压板上表面铁条相吸附的吸铁条。
优选的,所述固定块为L型卡块,第一卡块和第二卡块的形状为三角形。
优选的,所述支撑柱的下表面设置有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶,防滑垫的下表面设置有井型纹路。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种混凝土抗压能力测试装置,具备以下有益效果:
1、该混凝土抗压能力测试装置,通过把手内部设置的固定块和承压板进行配合,降低了混凝土碎屑掉落至承压板的缝隙内的概率,降低了混凝土测试块掉落的碎渣不便于清理的几率,提高了便于清理的效率,通过滑板块、第二卡块、弹簧、第一卡块、承压板、第一滑块的配合,降低了磨损无法更换的几率,提高了便于更换的效率。
2、该混凝土抗压能力测试装置,通过支撑柱对液压升降活塞杆和压力板运行时产生的震动进行稳定,降低了装置不稳定的几率,提高了此装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底板结构示意图;
图3为本实用新型承压板结构示意图;
图4为本实用新型限位结构示意图;
图5为本实用新型固定结构示意图。
图中:1、底座;2、承压板底座;3、承压板;4、第一滑块;5、第一卡块;6、第二卡块;7、滑板块;8、第二滑块;9、第二滑槽;10、滑槽孔;11、弹簧;12、拉手;13、液压升降活塞杆;14、防护箱;15、把手;16、通过孔;17、方板;18、圆杆;19、限位板;20、限位弹簧;21、固定块;22、混凝土测试块;23、支撑柱;24、顶板;25、液压缸;26、压力板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土抗压能力测试装置,包括底座1,底座1上表面中部固定连接有承压板底座2,承压板底座2上表面的内部设置有承压板3,承压板3左右两侧面固定连接有第一滑块4,承压板底座2左右两侧面的前侧均开设有滑槽孔10,滑槽孔10的后侧内壁开设有第二滑槽9,第一滑块4上表面前侧固定连接有第一卡块5,第一卡块5前侧设置有第二卡块6,第二卡块6上表面固定连接有滑板块7,滑板块7上表面固定连接有弹簧11,通过滑板块7、第二卡块6、弹簧11、第一卡块5、承压板3、第一滑块4的配合,降低了磨损无法更换的几率,提高了便于更换的效率。滑板块7背面和左侧面固定连接有第二滑块8,承压板3正面中部固定连接有拉手12,承压板3上表面卡接有防护箱14,防护箱14左右两侧面中部固定连接有把手15,防护箱14上表面开设有通过孔16,防护箱14前侧的内壁和左侧的内壁固定连接有固定块21,固定块21内侧面设置有混凝土测试块22,通过把手15内部设置的固定块21和承压板3进行配合,降低了混凝土测试块22掉落的碎渣不便于清理的几率,提高了便于清理的效率,承压板底座2上表面左右两侧中部固定连接有方板17,方板17外侧面中部插接有圆杆18,圆杆18内侧面与防护箱14外侧面插接,方板17外侧面设置有限位板19,限位板19与圆杆18固定连接,方板17内侧面设置有限位弹簧20,底座1上表面的四个角插接有支撑柱23,通过支撑柱23对液压升降活塞杆13和压力板26运行时产生的震动进行稳定,降低了装置不稳定的几率,提高了此装置的稳定性,支撑柱23外表面的顶部套接有顶板24,顶板24上表面的中部设置有液压缸25,液压缸25下表面设置有液压升降活塞杆13,液压升降活塞杆13下表面固定连接有压力板26。
在本实用新型中,为了提高装置的稳定性,因此将把手15的数量为两组,固定块21的数量为四组,支撑柱23的数量为四组,通过四组固定块21对混凝土测试块22进行固定,降低了混凝土测试块22固定不稳影响测试的几率,降低了装置不稳定的几率,从而提高了装置的稳定性。
在本实用新型中,为了提高装置运行的效率,因此滑槽孔10开设的卡槽与滑板块7前侧的宽度相适配,防护箱14内壁的厚度与承压板3上表面的缝隙相适配,降低了因大小不适配影响使用的几率,从而提高了装置运行的效率。
在本实用新型中,为了使装置运行时更加稳定,因此在承压板3的上表面设置有一圈铁条,防护箱14的下表面设置有与承压板3上表面铁条相吸附的吸铁条,降低了对混凝土测试块22进行测试时防护箱14固定不稳定的几率,从而提高了装置运行时的稳定性。
在本实用新型中,为了提高装置的稳定性,因此固定块21为L型卡块,第一卡块5和第二卡块6的形状为三角形,降低了固定块21与防护箱14连接不稳定的几率,从而提高了装置的稳定性。
在本实用新型中,为了提高装置的稳定性,因此将支撑柱23的下表面设置有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶,防滑垫的下表面设置有井型纹路,防滑垫对装置运行时产生的震动进行缓冲,从而提高了装置的稳定性。
在使用时,启动液压缸25,液压缸25带动液压升降活塞杆13,液压升降活塞杆13带动压力板26向下进行运动,压力板26穿过通过孔16砸向混凝土测试块22,待测试完毕,拉动圆杆18,圆杆18带动方板17向外部挤压,将把手15取出,把手15带动防护箱14,取出防护箱14后,将混凝土测试块22取出,将滑板块7向上抬起,滑板块7带动弹簧11向上挤压,滑板块7带动第二卡块6向上抬起,拉动拉手12,拉手12带动承压板3向外拉出,支撑柱23对压力板26运动时产生的震动进行稳定。
综上所述,该混凝土抗压能力测试装置,通过把手15内部设置的固定块21和承压板3进行配合,降低了混凝土碎屑掉落至承压板3的缝隙内的概率,降低了混凝土测试块22掉落的碎渣不便于清理的几率,提高了便于清理的效率,通过滑板块7、第二卡块6、弹簧11、第一卡块5、承压板3、第一滑块4的配合,降低了磨损无法更换的几率,提高了便于更换的效率。
该混凝土抗压能力测试装置,通过支撑柱23对液压升降活塞杆13和压力板26运行时产生的震动进行稳定,降低了装置不稳定的几率,提高了此装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土抗压能力测试装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面中部固定连接有承压板底座(2),所述承压板底座(2)上表面的内部设置有承压板(3),所述承压板(3)左右两侧面固定连接有第一滑块(4),所述承压板底座(2)左右两侧面的前侧均开设有滑槽孔(10),所述滑槽孔(10)的后侧内壁开设有第二滑槽(9),所述第一滑块(4)上表面前侧固定连接有第一卡块(5),所述第一卡块(5)前侧设置有第二卡块(6),所述第二卡块(6)上表面固定连接有滑板块(7),所述滑板块(7)上表面固定连接有弹簧(11),所述滑板块(7)背面和左侧面固定连接有第二滑块(8),所述承压板(3)正面中部固定连接有拉手(12),所述承压板(3)上表面卡接有防护箱(14),所述防护箱(14)左右两侧面中部固定连接有把手(15),所述防护箱(14)上表面开设有通过孔(16),所述防护箱(14)前侧的内壁和左侧的内壁固定连接有固定块(21),所述固定块(21)内侧面设置有混凝土测试块(22),所述承压板底座(2)上表面左右两侧中部固定连接有方板(17),所述方板(17)外侧面中部插接有圆杆(18),所述圆杆(18)内侧面与防护箱(14)外侧面插接,所述方板(17)外侧面设置有限位板(19),所述限位板(19)与圆杆(18)固定连接,所述方板(17)内侧面设置有限位弹簧(20),所述底座(1)上表面的四个角插接有支撑柱(23),所述支撑柱(23)外表面的顶部套接有顶板(24),所述顶板(24)上表面的中部设置有液压缸(25),所述液压缸(25)下表面设置有液压升降活塞杆(13),所述液压升降活塞杆(13)下表面固定连接有压力板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压能力测试装置,其特征在于:所述把手(15)的数量为两组,固定块(21)的数量为四组,支撑柱(23)的数量为四组。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压能力测试装置,其特征在于:所述滑槽孔(10)开设的卡槽与滑板块(7)前侧的宽度相适配,防护箱(14)内壁的厚度与承压板(3)上表面的缝隙相适配。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压能力测试装置,其特征在于:所述承压板(3)的上表面设置有一圈铁条,防护箱(14)的下表面设置有与承压板(3)上表面铁条相吸附的吸铁条。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压能力测试装置,其特征在于:所述固定块(21)为L型卡块,第一卡块(5)和第二卡块(6)的形状为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压能力测试装置,其特征在于:所述支撑柱(23)的下表面设置有防滑垫,且防滑垫的材质为橡胶,防滑垫的下表面设置有井型纹路。
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