CN213657981U - 一种通过簧片调整转速的质量流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及质量流量计技术领域，具体公开了一种通过簧片调整转速的质量流量计，包括壳体和装配在壳体内并通过主轴同轴安装的叶轮、支座、转动组件，所述支座上设置有能向叶轮的叶片提供作用力的螺旋槽、供流体直接流通的镂空流道，所述支座上还安装有能够根据流量大小调整开合状态的簧片，簧片的安装位置与支座的镂空流道位置对应：无流量或流量小时，簧片相对于镂空流道闭合；流量大时，簧片相对于镂空流道张开。因此，所述质量流量计通过能根据流量调节开合程度的簧片，将转动组件在整个流量范围内的转速基本保持一致，相当于使质量流量计在整个流量范围内的转速基本一致，从而提高输出信号的稳定性，提高流量测量精度。

Description

一种通过簧片调整转速的质量流量计

技术领域

本实用新型涉及质量流量计技术领域，具体的说，是一种通过簧片调整转速的质量流量计。

背景技术

目前的质量流量计可分为直接式和间接式两种。

间接式质量流量计有推导式、温度—压力补偿式等，直接式的工作原理往往和介质的质量（密度）相关，即直接测出与密度-体积（ρ-ν）成比例的信号。目前运用较多的直接式质量流量计有：利用科里奥利原理的质量流量计和利用流体与固体的热能交换原理的热式流量计。安装在发动机燃油管路上的质量流量计是检测通往发动机燃烧室燃油的质量流量的燃油附件。

实用新型内容

为了提高输出信号的稳定性，本实用新型的目的在于提供一种通过簧片调整转速的质量流量计，通过能根据流量调节开合程度的簧片，将转动组件在整个流量范围内的转速基本保持一致，相当于使质量流量计在整个流量范围内的转速基本一致，从而提高输出信号的稳定性，提高流量测量精度。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种通过簧片调整转速的质量流量计，包括壳体和装配在壳体内并通过主轴同轴安装的叶轮、支座、转动组件，所述支座固定在壳体内部且与主轴转动连接，且支座上设置有能向叶轮的叶片提供作用力的螺旋槽，所述叶轮与转动组件与主轴均为键连接；所述支座上设置有镂空流道且支座上安装有能够根据流量大小调整开合状态的簧片，簧片的安装位置与支座的镂空流道位置对应：无流量或流量小时，簧片相对于镂空流道闭合；流量大时，簧片相对于镂空流道张开。

本实用新型所述的质量流量计，其支座固定在质量流量计内部，支座上带有螺旋槽。当流体流过支座的螺旋槽时，支座的螺旋槽将改变流体的流动方向，使叶轮的叶片获得一个力矩开始旋转，从而带动整个转动组件旋转。所述簧片安装在支座上，簧片会随流体流量的增大或减小而张开或闭合：无流量或小流量时，簧片基本处于闭合状态，流体基本上都从支座的螺旋槽流出，从而使叶轮的转速增大；大流量时，簧片处于张开状态，从支座的螺旋槽流出的流体相对较少，从而使叶轮的转速减小。通过簧片在不同流量的开合程度控制流经支座螺旋槽的流体流量对叶轮的冲击，将转动组件在整个流量范围内的转速基本保持一致。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述簧片呈环形分布且所述簧片靠近主轴的一端固定安装在支座上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述簧片分为四瓣，每瓣簧片仅靠近主轴的一端固定安装在支座上用于固定。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，四瓣簧片沿主轴呈环形均布。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述簧片通过螺栓固定安装在支座上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型所述的质量流量计采用将簧片安装在支座上，通过簧片在不同流量的开合程度控制流经支座螺旋槽的流体流量对叶轮的冲击，从而使得转动组件在整个流量范围内的转速基本保持一致；

（2）本实用新型结构简单，较易实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例的质量流量计转速控制的立体示意图。

图2是本实用新型实施例的质量流量计的支座、簧片的立体示意图。

其中：1、叶轮；2、簧片；3、支座；4、转动组件；5、螺旋槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1、图2所示，本实施例提供了一种通过簧片2调整转速的质量流量计，包括壳体和装配在壳体内并通过主轴同轴安装的叶轮1、支座3、转动组件4，所述支座3固定在壳体内部且与主轴转动连接，且支座3上设置有能向叶轮1的叶片提供作用力的螺旋槽5，所述支座3上设置有镂空流道且支座3上安装有能够根据流量大小调整开合状态的簧片2，簧片2的安装位置与支座3的镂空流道位置对应：无流量或流量小时，簧片2相对于镂空流道闭合；流量大时，簧片2相对于镂空流道张开。

所述的质量流量计，其支座3固定在质量流量计内部，支座3上带有螺旋槽5。当流体流过支座3的螺旋槽5时，支座3的螺旋槽5将改变流体的流动方向，使叶轮1的叶片获得一个力矩开始旋转，从而带动整个转动组件4旋转。

所述簧片2安装在支座3上，簧片2会随流体流量的增大或减小而张开或闭合：无流量或小流量时，簧片2基本处于闭合状态，流体基本上都从支座3的螺旋槽5流出，从而使叶轮1的转速增大；大流量时，簧片2处于张开状态，从支座3的螺旋槽5流出的流体相对较少，从而使叶轮1的转速减小。通过簧片2在不同流量的开合程度控制流经支座3螺旋槽5的流体流量对叶轮1的冲击，将转动组件4在整个流量范围内的转速基本保持一致。

本实施例所述的质量流量计的转速控制在一定范围内，提高了输出信号的稳定性，从而提高了流量测量精度。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上提出一种通过簧片调整转速的质量流量计的具体结构。

所述转速可控的质量流量计，包括壳体和装配在壳体内并通过主轴同轴安装的叶轮1、支座3、转动组件4，所述支座3固定在壳体内部且与主轴转动连接，且支座3上设置有能向叶轮1的叶片提供作用力的螺旋槽5，所述叶轮1与转动组件4与主轴均为键连接；所述支座3上设置有镂空流道且支座3上安装有能够根据流量大小调整开合状态的簧片2，簧片2的安装位置与支座3的镂空流道位置对应：无流量或流量小时，簧片2相对于镂空流道闭合；流量大时，簧片2相对于镂空流道张开。

所述簧片2分为四瓣，四瓣簧片2沿主轴呈环形均布，每瓣簧片2仅靠近主轴的一端通过螺栓固定安装在支座3上。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种通过簧片调整转速的质量流量计，包括壳体和装配在壳体内并通过主轴同轴安装的叶轮（1）、支座（3）、转动组件（4），所述支座（3）固定在壳体内部且与主轴转动连接，且支座（3）上设置有能向叶轮（1）的叶片提供作用力的螺旋槽（5），所述叶轮（1）与转动组件（4）与主轴均为键连接；其特征在于：所述支座（3）上设置有镂空流道且支座（3）上安装有能够根据流量大小调整开合状态的簧片（2），簧片（2）的安装位置与支座（3）的镂空流道位置对应：无流量或流量小时，簧片（2）相对于镂空流道闭合；流量大时，簧片（2）相对于镂空流道张开。

2.根据权利要求1所述的一种通过簧片调整转速的质量流量计，其特征在于：所述簧片（2）呈环形分布且所述簧片（2）靠近主轴的一端固定安装在支座（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种通过簧片调整转速的质量流量计，其特征在于：所述簧片（2）分为四瓣，每瓣簧片（2）仅靠近主轴的一端固定安装在支座（3）上用于固定。

4.根据权利要求3所述的一种通过簧片调整转速的质量流量计，其特征在于：四瓣簧片（2）沿主轴呈环形均布。

5.根据权利要求3所述的一种通过簧片调整转速的质量流量计，其特征在于：所述簧片（2）通过螺栓固定安装在支座（3）上。

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