CN213657391U - 茶砖发花干燥用烘房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶砖发花干燥用烘房，包括保温隔热的房体和房门，房门密封封盖在房体的进出通道口上，房体与房门围合构成封闭腔体，房体内设有用于对封闭腔体进行环境控制的环境控制系统，封闭腔体呈圆柱形，封闭腔体中设有可转动地连接于房体上的用于承载茶砖物料的旋转支架，环境控制系统控制气流从封闭腔体的底部进入并从封闭腔体的上部输出，进而实现对封闭腔体内的环境进行控制。减少了四周转角区域所形成的区域死角，避免由死角区域温湿度条件无法调节均衡而导致的茯砖物不合格的问题；避免了茶砖物料长时间的处于不适合于发花的环境，减少茯砖茶的不合格品。

Description

茶砖发花干燥用烘房

技术领域

本实用新型涉及黑茶制作工艺技术领域，特别地，涉及一种茶砖发花干燥用烘房。

背景技术

茯砖茶是一种生长有冠突散囊菌(EurotiumCristatum)俗称金花菌的黑茶。由于它具有比一般黑茶更具有去油腻、利消化、降脂减肥的作用，已越来越受到人们的青睐。原始的茯砖茶生产，靠自然产生金花，要具备独特的气候条件，并且只能在陕西的泾阳生产，所以以前的安化黑茶先将原料运到泾阳，在泾阳加工成茯砖后再进行销售。后来通过摸索，人为创造条件，采用发花烘房，在安化本地就能生产茯砖。

现有发花烘房的温湿度调节无法精确控制，即使采用强制抽风等设备控制，烘房内温湿度也无法均匀，湿度高的地方，容易滋生杂菌，湿度低的地方不能有效产生金花，因此也受到季节制约，在高湿季节茯砖茶合格率偏低。

另外，现有的发花烘房均采用固定式的置物架，或者整体推动式的置物架，置物架上摆放茯砖物料后，完全依靠内部设备进行温湿度调节控制，而烘房内存在诸多内部气流无法流动到的空间死角，例如房间内的转角区域，导致该区域内的茯砖物料长时间处于高湿度或者低温的环境下，而不能有效产生金花，导致茯砖茶不合格。

实用新型内容

本实用新型提供了一种茶砖发花干燥用烘房，以解决现有发花烘房的温湿度调节无法精确控制；烘房内的温湿度无法达到均匀分布，导致茯砖茶合格率偏低的技术问题。

本实用新型提供一种茶砖发花干燥用烘房，包括保温隔热的房体和房门，房门密封封盖在房体的进出通道口上，房体与房门围合构成封闭腔体，房体内设有用于对封闭腔体进行环境控制的环境控制系统，封闭腔体呈圆柱形，封闭腔体中设有可转动地连接于房体上的用于承载茶砖物料的旋转支架，环境控制系统控制气流从封闭腔体的底部进入并从封闭腔体的上部输出，进而实现对封闭腔体内的环境进行控制。

进一步地，房体包括外层壁体和内层壁体，外层壁体与内层壁体间隔布设并构成用于设置功能设备和/或形成气流通道的中间隔层；内层壁体的底部开设有用于将气流通道中的气体向封闭腔体中输出的出气孔，内层壁体的顶部开设有用于将封闭腔体内的气体排放至气流通道内的排气孔。

进一步地，旋转支架包括布设于中间隔层内的驱转机构、处于封闭腔体内并与驱转机构的动力输出端连接的传动轴以及固接于传动轴上的用于承载茶砖物料的单元架板，传动轴沿竖向布设；单元架板设置有多块，多块单元架板沿传动轴的周向间隔排布并沿传动轴的轴向间隔排布，沿传动轴周向相邻布设的两块单元架板之间构成用于方便放置茶砖物料的作业通道，沿传动轴轴向相邻布设的两块单元架板之间构成用于摆放茶砖物料的置物空间；驱转机构的四周布设有隔板，用于将驱转机构与中间隔层中的气流通道隔离。

进一步地，旋转支架的俯视形状呈圆形、椭圆形、扇形、多边形中的一种；和/或单元架板的板面形状呈半圆形、扇形、多边形中的一种；和/或单元架板上开设有用于方便放置茶砖物料的作业槽。

进一步地，沿传动轴轴向排布的单元架板的板面形状均相同，且各单元架板彼此之间通过竖向连续的支撑杆进行连接和支撑。

进一步地，支撑杆和/或传动轴采用中空管，中空管的底部与环境控制系统的气体输出端连通，且中空管的管壁上开设有用于朝向单元架板上承载的茶砖物料输出气体的喷气孔。

进一步地，环境控制系统包括处于中间隔层中的气流通道、处于气流通道中用于将气流通道内流动的气流的温度、湿度和流速控制在预设范围值内并向封闭腔体内输出的气体控制装置、布设于封闭腔体中的温度传感器和湿度传感器、以及控制系统，控制系统分别与温度传感器、湿度传感器和气体控制装置电连接，气流通道包括与封闭腔体底部连通的气流输出通道以及与封闭腔体顶部连通的气流排出通道。

进一步地，气体控制装置包括加热器、换热器、水箱和风机。

进一步地，内层壁体的侧壁采用保温隔热板，侧壁的内壁面上铺设有防水层，内层壁体的顶壁采用木板；和/或外层壁体采用保温隔热板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型茶砖发花干燥用烘房，采用圆柱形的封闭腔体与可转动地旋转支架相结合，能够有效减少封闭腔体内的空间转角(即空间死角)，使得封闭腔体内的气流能够顺利流动至封闭腔体内的各个角落，进而使得封闭腔体内的温度和湿度区域均匀和平衡；并且结合旋转支架的缓慢转动，使得茶砖物料周期性的变换区域位置，既能够促进封闭腔体内的空气流动，使封闭腔体内的温度和湿度趋于均衡，又能够使得茶砖物料不会长时间处于低湿度、低温或者高湿度、高温的区域，进而提高每一个区域内的每一块茶砖物料的发花几率，从而提高后续得到的茶砖的质量。环境控制系统输出的环境控制气流，从封闭腔体的底部进入封闭腔体内，并在穿过旋转支架的同时均匀地与旋转支架上的茶砖物料接触，最后从封闭腔体的上部排除，进而完成封闭腔体内的环境控制。本实用新型茶砖发花干燥用烘房，相对于传统的四方形烘房来说，减少了四周转角区域所形成的区域死角，避免由死角区域温湿度条件无法调节均衡而导致的茯砖物不合格的问题；相对于传统的固定式置物架，采用全新的旋转支架，使得所有的茶砖物料周期性的变换所处位置，进而避免茶砖物料长时间的处于不适合于发花的环境，减少茯砖茶的不合格品。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的内层壁体底部进气式的茶砖发花干燥用烘房的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例的房体底部布设通气通道并采用传动轴进气的茶砖发花干燥用烘房的结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例的茶砖发花干燥用烘房的横截面剖视结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例的扇形单元架板的结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例的圆形带槽的单元架板的结构示意图。

图例说明：

1、房体；101、外层壁体；102、内层壁体；1021、防水层；103、出气孔；104、排气孔；2、房门；3、封闭腔体；4、旋转支架；401、驱转机构；402、传动轴；4021、喷气孔；403、单元架板；404、隔板；5、气体控制装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。

图1是本实用新型优选实施例的内层壁体底部进气式的茶砖发花干燥用烘房的结构示意图；图2是本实用新型优选实施例的房体底部布设通气通道并采用传动轴进气的茶砖发花干燥用烘房的结构示意图；图3是本实用新型优选实施例的茶砖发花干燥用烘房的横截面剖视结构示意图；图4是本实用新型优选实施例的扇形单元架板的结构示意图；图5是本实用新型优选实施例的圆形带槽的单元架板的结构示意图。

如图1所示，本实施例的茶砖发花干燥用烘房，包括保温隔热的房体1和房门2，房门2密封封盖在房体1的进出通道口上，房体1与房门2围合构成封闭腔体3，房体1内设有用于对封闭腔体3进行环境控制的环境控制系统，封闭腔体3呈圆柱形，封闭腔体3中设有可转动地连接于房体1上的用于承载茶砖物料的旋转支架4，环境控制系统控制气流从封闭腔体3的底部进入并从封闭腔体3的上部输出，进而实现对封闭腔体3内的环境进行控制。本实用新型茶砖发花干燥用烘房，采用圆柱形的封闭腔体3与可转动地旋转支架4相结合，能够有效减少封闭腔体3内的空间转角(即空间死角)，使得封闭腔体3内的气流能够顺利流动至封闭腔体3内的各个角落，进而使得封闭腔体3内的温度和湿度区域均匀和平衡；并且结合旋转支架4的缓慢转动，使得茶砖物料周期性的变换区域位置，既能够促进封闭腔体3内的空气流动，使封闭腔体3内的温度和湿度趋于均衡，又能够使得茶砖物料不会长时间处于低湿度、低温或者高湿度、高温的区域，进而提高每一个区域内的每一块茶砖物料的发花几率，从而提高后续得到的茶砖的质量。环境控制系统输出的环境控制气流，从封闭腔体3的底部进入封闭腔体3内，并在穿过旋转支架4的同时均匀地与旋转支架4上的茶砖物料接触，最后从封闭腔体3的上部排除，进而完成封闭腔体3内的环境控制。本实用新型茶砖发花干燥用烘房，相对于传统的四方形烘房来说，减少了四周转角区域所形成的区域死角，避免由死角区域温湿度条件无法调节均衡而导致的茯砖物不合格的问题；相对于传统的固定式置物架，采用全新的旋转支架4，使得所有的茶砖物料周期性的变换所处位置，进而避免茶砖物料长时间的处于不适合于发花的环境，减少茯砖茶的不合格品。可选地，封闭腔体3的底部转角设置为弧形过渡，以便于气流流动，消除空间死角。可选地，旋转支架4的转速低于10转/分钟；转速过快会影响到封闭腔体3内的环境控制，进而导致无法精准控制封闭腔体3内的温度和湿度。可选地，旋转支架4的转速低于5转/分钟。优选地，旋转支架4的转速为1转/分钟、2转/分钟、3转/分钟、4转/分钟、5转/分钟、6转/分钟、7转/分钟、8转/分钟、9转/分钟或者10转/分钟。

如图1、图2和图3所示，本实施例中，房体1包括外层壁体101和内层壁体102，外层壁体101与内层壁体102间隔布设并构成用于设置功能设备和/或形成气流通道的中间隔层。功能设备即为环境控制系统的控制部分以及气流通道部分。中间隔层作为封闭腔体3内湿度、温度控制的缓冲层，避免控制气流直接在封闭腔体3的局部区域向四周扩散而导致的烘房内的温湿度无法达到均匀分布的问题。内层壁体102的底部开设有用于将气流通道中的气体向封闭腔体3中输出的出气孔103，内层壁体102的顶部开设有用于将封闭腔体3内的气体排放至气流通道内的排气孔104。可选地，出气孔103设置为多个，多个出气孔103沿房体1的周向均匀布设于房体1的底部。可选地，出气孔103的进气端朝向且出气端朝上，呈向上倾斜布设。可选地，出气孔103的中轴线与水平面的倾斜角度为5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°。可选地，出气孔103的中轴线沿周向倾斜布设。功能设备先在中间隔层中所形成的气流通道内形成用于控制封闭腔体3内湿度、温度的环境控制气流，环境控制气流通过出气孔103从封闭腔体3底部的各个方向向封闭腔体3内输出环境控制气流，环境控制气流向上流动并穿过旋转支架4并与旋转支架4上的茶砖物料均匀且充分的接触，然后通过封闭腔体3顶部的的排气孔104向中间隔层中溢出。可选地，出气孔103的进气端的径向尺寸大于出气端的径向尺寸，以使得环境控制气流在中间隔层的气流通道内聚集并朝向封闭腔体3喷出，以使环境控制气流能够达到封闭腔体3内的每一个区域，使封闭腔体3内的湿度和温度达到均衡统一。可选地，出气孔103的孔壁向封闭腔体3内延伸形成出气管道，出气管道上开设有用于将环境控制气流向封闭腔体3内喷出的喷孔。可选地，中间隔层包括上部隔层、上侧向隔层、设备层以及下侧向隔层。可选地，驱转机构401四周通过隔板404隔离并处于上部隔层内。可选地，气体回收通道处于上部隔层和上侧向隔层内，且上部隔层的气体回收通道与上侧向隔层的气体回收通道之间设置设有气孔；可选地，上部隔层的气体回收通道构成回收气体的缓冲通道，避免气流流通过快到导致封闭腔体3内的温度和湿度变化过大，特别是排气孔104附件区域的温度和湿度降低，进而提高封闭腔体3内温度和湿度的精准控制。可选地，排气孔104设置孔径大小由封闭腔体3向上部隔层方向逐渐减小的锥形孔，以避免排气孔104附件区域的温度和湿度变化过大，进而提高封闭腔体3内温度和湿度的精准控制。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例中，旋转支架4包括布设于中间隔层内的驱转机构401、处于封闭腔体3内并与驱转机构401的动力输出端连接的传动轴402以及固接于传动轴402上的用于承载茶砖物料的单元架板403，传动轴402沿竖向布设；单元架板403设置有多块，多块单元架板403沿传动轴402的周向间隔排布并沿传动轴402的轴向间隔排布。单元架板403分别固定于传动轴402上，用于排布和放置茶砖物料；单元架板403随传动轴402缓慢转动，以使得茶砖物料实时变化位置，并与环境控制气流充分接触，达到均匀发花的目的。沿传动轴402周向相邻布设的两块单元架板403之间构成用于方便放置茶砖物料的作业通道，沿传动轴402轴向相邻布设的两块单元架板403之间构成用于摆放茶砖物料的置物空间。由于旋转支架4为一个旋转整体结构，很难直接在单元架板403上由内而外或者由外而内的摆放茶砖物料，因此将相邻单元架板403之间预留出作业通道，以便于茶砖物料摆放或者取出，减少作业难度，同时也便于观察各个区域的茶砖物料情况。驱转机构401的四周布设有隔板404，用于将驱转机构401与中间隔层中的气流通道隔离。通过将驱转机构401所处位置进行隔离，驱转机构401处于独立空间，避免环境控制系统对驱转机构401构成影响，避免温湿气流长时间的进入驱转机构401内而造成机械腐蚀。可选地，单元架板403表面还设有气流流通槽，以便于环境控制气流与茶砖物料进行全方位的接触。可选地，单元架板403板面上开设有上下贯通的贯通槽，以使得单元架板403成为镂空的框架板，以便于环境控制气流与茶砖物料进行全方位的接触。

如图3、图4和图5所示，本实施例中，旋转支架4的俯视形状呈圆形、椭圆形、扇形、多边形中的一种；和/或单元架板403的板面形状呈半圆形、扇形、多边形中的一种。可以根据封闭腔体3的内部空间形状、茶砖物料的摆放量、气流通道的开设方式等，将单元架板403的板面形状设置成所需要的形状，以便于使用，便于茶砖物料的摆放和收取。可选地，单元架板403上开设有用于方便放置茶砖物料的作业槽。由于单元架板403的板面面积可能很大，使得茶砖物料的摆放或取出的工作难度加大，因此通过在单元架板403上开设各个作业通道，以便于进行茶砖物料的摆放或取出作业，减少作业难度，同时也便于观察各个区域的茶砖物料情况。可选地，单元架板403的板面上还设有用于板面加强和/或将板面划分成放置位的加强筋，既能够方便茶砖物料依次放置，又能够对单元架板403的板面进行加强，提高单元架板403的承载能力。

本实施例中，沿传动轴402轴向排布的单元架板403的板面形状均相同，且各单元架板403彼此之间通过竖向连续的支撑杆进行连接和支撑。旋转支架4采用上下统一的结构，并且中部通过传动轴402支持并带动整体转动，通过支撑杆进行上下连贯的板体拉结支撑，使得整个旋转支架4构成稳定的立体空间结构体，既能够方便茶砖物料的取放作业，又能够提高整体的结构稳定性和承载能力。

如图2所示，本实施例中，支撑杆和/或传动轴402采用中空管，中空管的底部与环境控制系统的气体输出端连通，且中空管的管壁上开设有用于朝向单元架板403上承载的茶砖物料输出气体的喷气孔4021。由中间隔层内的环境控制系统输出环境控制气体，并经由底部输出至，支撑杆和/或传动轴402内，并通过支撑杆和/或传动轴402上开设的喷气孔4021直接喷出并作用至相应区域的茶砖物料上，进而达到直接调控茶砖物料所处环境参数的目的，确保茶砖物料恒定处于优质发花的环境。可选地，中空管的底部与环境控制系统的气体输出端通过连接管连通，连接管上开设有气孔。

如图1和图2所示，本实施例中，环境控制系统包括处于中间隔层中的气流通道、处于气流通道中用于将气流通道内流动的气流的温度、湿度和流速控制在预设范围值内并向封闭腔体3内输出的气体控制装置5、布设于封闭腔体3中的温度传感器和湿度传感器、以及控制系统，控制系统分别与温度传感器、湿度传感器和气体控制装置5电连接，气流通道包括与封闭腔体3底部连通的气流输出通道以及与封闭腔体3顶部连通的气流排出通道。通过布设于封闭腔体3的温度传感器及时感应封闭腔体3内的温度，湿度传感器及时感应封闭腔体3内的湿度；并将温度信息和湿度信息发送至控制系统，控制系统依据收到的温度信息和湿度信息分别与当前要求的环境温度和环境湿度进行比对，进而通过气体控制装置5输出对应温度和湿度的气体，以对封闭腔体3内的环境参数进行控制，使得封闭腔体3内的环境参数与工艺参数相匹配，确保茯砖物料有效产生金花，提高茯砖茶的合格率和优品率。可选地，气流通道包括与出气孔103连通的环境控制气体输出通道，以及与排气孔104连通的气体回收通道。通过从不同方位和不同高度位置将环境控制气体输出并与茯砖物料充分接触，以调整和改变茯砖物料周边环境参数，使其有效发花，进而提高茯砖茶的合格率和优品率。可选地，温度传感器和湿度传感器均布于旋转支架4各层位置；或者温度传感器和湿度传感器在旋转支架4上间隔排布，或者隔层排布。可选地，温度传感器和湿度传感器布设于单元架板403的内侧根部和/或外缘上。可选地，温度传感器和湿度传感器布设于传动轴402上。

本实施例中，气体控制装置5包括加热器、换热器、水箱和风机。通过加热器提高环境控制气体的温度，换热器降低环境控制气体的温度，通过蒸发水以提高环境控制气体的湿度，通过干烧以降低环境控制气体的湿度，通过风机为环境控制气体提供输送动力；通过控制系统依据检测到的封闭腔体3内的环境参数，对于加热器、换热器、水箱和风机进行协调控制，进而达到封闭腔体3内的环境参数精确调节控制的目的。

如图1和图2所示，本实施例中，内层壁体102的侧壁采用保温隔热板，侧壁的内壁面上铺设有防水层1021，内层壁体102的顶壁采用木板；和/或外层壁体101采用保温隔热板。可选地，外层壁体101的顶壁采用木板。采用保温隔热板，起到保温隔热、保湿隔湿能力，避免外部环境对封闭腔体3内造成影响；同时也为封闭腔体3内的环境控制提供有利环境，便于对封闭腔体3内的环境参数的精准控制。木板可以起到防止返潮的作用，避免由于室外湿度过大而导致封闭腔体3内的湿度不符合有效发花，而降低茯砖茶的品质。在内层壁体102的侧壁铺设防水层1021，例如铝箔层，有效的隔离水分的进出，进而避免外部环境对封闭腔体3内造成影响，同时有效提高保温、保湿能力。

本实施例的茶砖发花干燥的方法，其采用上述茶砖发花干燥用烘房，包括以下步骤：a、将待发花干燥的茶砖物料运送到房门2外，先放满朝向门口的旋转支架4，然后通过转动旋转支架4，再放满旋转支架4的另一空置位置，直至放满旋转支架4；或者直接进入房体1内依次摆满旋转支架4；b、封闭房门2，并控制封闭腔体3内环境温度为20℃～35℃，环境湿度为60％～70％，且每天增加0.5℃～2℃，每天增加降低1％～10％的湿度，持续0.5周至2周；c、控制环境温度为35℃～60℃，环境湿度40％～20％，且保持恒温恒湿，持续5天～30天。其中每一个步骤的环境参数控制，均是为了使茶砖物料有效发花，并且做到全方位的有效发花，进而提高茯砖茶的品质。任何步骤的变化、步骤顺序的变化、以及环境参数的控制不到位，都会影响到茶砖物料的发花效果，进而影响到茯砖茶的品质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种茶砖发花干燥用烘房，包括保温隔热的房体(1)和房门(2)，

所述房门(2)密封封盖在所述房体(1)的进出通道口上，所述房体(1)与所述房门(2)围合构成封闭腔体(3)，

所述房体(1)内设有用于对所述封闭腔体(3)进行环境控制的环境控制系统，

其特征在于，

所述封闭腔体(3)呈圆柱形，

所述封闭腔体(3)中设有可转动地连接于所述房体(1)上的用于承载茶砖物料的旋转支架(4)，

环境控制系统控制气流从所述封闭腔体(3)的底部进入并从所述封闭腔体(3)的上部输出，进而实现对所述封闭腔体(3)内的环境进行控制；

所述旋转支架(4)的转速低于10转/分钟。

2.根据权利要求1所述的茶砖发花干燥用烘房，其特征在于，

所述房体(1)包括外层壁体(101)和内层壁体(102)，

所述外层壁体(101)与所述内层壁体(102)间隔布设并构成用于设置功能设备和/或形成气流通道的中间隔层；

所述内层壁体(102)的底部开设有用于将气流通道中的气体向所述封闭腔体(3)中输出的出气孔(103)，所述内层壁体(102)的顶部开设有用于将所述封闭腔体(3)内的气体排放至气流通道内的排气孔(104)。

3.根据权利要求2所述的茶砖发花干燥用烘房，其特征在于，

所述旋转支架(4)包括布设于中间隔层内的驱转机构(401)、处于所述封闭腔体(3)内并与所述驱转机构(401)的动力输出端连接的传动轴(402)以及固接于所述传动轴(402)上的用于承载茶砖物料的单元架板(403)，

所述传动轴(402)沿竖向布设；

所述单元架板(403)设置有多块，多块所述单元架板(403)沿所述传动轴(402)的周向间隔排布并沿所述传动轴(402)的轴向间隔排布，

沿所述传动轴(402)周向相邻布设的两块所述单元架板(403)之间构成用于方便放置茶砖物料的作业通道，沿所述传动轴(402)轴向相邻布设的两块所述单元架板(403)之间构成用于摆放茶砖物料的置物空间；

所述驱转机构(401)的四周布设有隔板(404)，用于将所述驱转机构(401)与所述中间隔层中的气流通道隔离。

4.根据权利要求3所述的茶砖发花干燥用烘房，其特征在于，

所述旋转支架(4)的俯视形状呈圆形、椭圆形、扇形、多边形中的一种；和/或

所述单元架板(403)的板面形状呈半圆形、扇形、多边形中的一种；和/或

所述单元架板(403)上开设有用于方便放置茶砖物料的作业槽。

5.根据权利要求4所述的茶砖发花干燥用烘房，其特征在于，

沿所述传动轴(402)轴向排布的所述单元架板(403)的板面形状均相同，且各所述单元架板(403)彼此之间通过竖向连续的支撑杆进行连接和支撑。

6.根据权利要求5所述的茶砖发花干燥用烘房，其特征在于，

支撑杆和/或传动轴(402)采用中空管，

中空管的底部与环境控制系统的气体输出端连通，且中空管的管壁上开设有用于朝向所述单元架板(403)上承载的茶砖物料输出气体的喷气孔(4021)。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的茶砖发花干燥用烘房，其特征在于，

环境控制系统包括处于中间隔层中的气流通道、处于气流通道中用于将气流通道内流动的气流的温度、湿度和流速控制在预设范围值内并向封闭腔体(3)内输出的气体控制装置(5)、布设于封闭腔体(3)中的温度传感器和湿度传感器、以及控制系统，控制系统分别与温度传感器、湿度传感器和气体控制装置(5)电连接，

气流通道包括与封闭腔体(3)底部连通的气流输出通道以及与封闭腔体(3)顶部连通的气流排出通道。

8.根据权利要求7所述的茶砖发花干燥用烘房，其特征在于，

所述气体控制装置(5)包括加热器、换热器、水箱和风机。

9.根据权利要求2至6中任一项所述的茶砖发花干燥用烘房，其特征在于，

所述内层壁体(102)的侧壁采用保温隔热板，侧壁的内壁面上铺设有防水层(1021)，所述内层壁体(102)的顶壁采用木板；和/或

所述外层壁体(101)采用保温隔热板。

10.根据权利要求3至6中任一项所述的茶砖发花干燥用烘房，其特征在于，

所述单元架板(403)表面还设有气流流通槽，以便于环境控制气流与茶砖物料进行全方位的接触；或者

所述单元架板(403)板面上开设有上下贯通的贯通槽，以使得单元架板(403)成为镂空的框架板，以便于环境控制气流与茶砖物料进行全方位的接触。

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