CN213656017U - 一种抗氧化的聚乙烯pe管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PE管技术领域，公开了一种抗氧化的聚乙烯PE管材。该抗氧化的聚乙烯PE管材，包括圆形固定环，所述圆形固定环的左右两侧均固定连接有圆形管，两个所述圆形管且远离圆形固定环的外侧均连接有环形块，两个所述环形块内均开设有空腔一。该抗氧化的聚乙烯PE管材，管材依次通过圆形伸缩套筒、圆形孔至圆形管内，控制液压缸一调整圆形伸缩套筒直径后，转动滑块使圆形伸缩套筒上螺纹与管材上开设外螺纹连接，液压缸二向下运动，将弧形固定板上防滑橡胶垫与管材表面接触压紧，从而有效的固定连接了两个管材，使用机械按压从而保证管材接口处不会被外界力二造成损坏，且可以保证固定稳定。

Description

一种抗氧化的聚乙烯PE管材

技术领域

本实用新型涉及PE管的技术领域，具体为一种抗氧化的聚乙烯PE管材。

背景技术

PE管中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC 管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。

以前大多数的PE管材连接，通常使用热熔或者外部套接连接套后使用紧固条进行紧固，这样会出现两个管材在接口处无法紧密密封，导致接口处会因为长时间暴露在空气中或埋在地下而产生氧化而造成管材的损坏。

实用新型内容

本实用新型的实用新型目的在于提供了一种抗氧化的聚乙烯PE管材，该抗氧化的聚乙烯PE管材，使管材的两个接口处具有抗氧化性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抗氧化的聚乙烯PE管材，包括圆形固定环，所述圆形固定环的左右两侧均固定连接有圆形管，两个所述圆形管且远离圆形固定环的外侧均连接有环形块，两个所述环形块内均开设有空腔一，两个所述空腔一内均滑动连接有环形滑块，且环形滑块的内侧均固定连接有环形板的外侧，两个所述环形板的中心位置均开设有圆形孔，两个所述环形板上均设置有旋转机构。

优选的，所述旋转机构包括两个矩形块，两个所述矩形块位于以圆形孔横向中心线为参照的上下两侧并固定连接在环形块上，两个所述矩形块内均开设有空腔二，两个所述空腔二内均固定安装有液压缸一，两个所述液压缸一的相对侧面均固定连接有连接块的一端，且连接块的另一端均通过弹簧一与空腔二内壁固定连接，两个所述连接块且远离环形块的一侧均固定连接有连接杆的一端，且连接杆的另一端均通过矩形块上开设对应滑道一向外延伸并固定连接有圆形伸缩套筒，所述圆形伸缩套筒内开设有螺纹。

优选的，所述圆形管内的上下两侧均开设有空腔三，且空腔三内均固定安装有液压缸二的一端，两个所述液压缸二的另一端均通过圆形管上开设对应圆孔向外延伸并固定连接有弧形固定板，两个所述弧形固定板的相对侧面均固定连接有防滑橡胶垫，两个所述弧形固定板且远离防滑橡胶垫的一侧均固定安装有弹簧二的一侧，且弹簧二的另一侧均与圆形管内壁固定连接，两个所述液压缸二均与弹簧二套接。

优选的，所述圆形固定环内设置有限位机构，所述限位机构包括限位块，所述限位块固定安装在圆形固定环内，所述限位块的中心位置均设置有滑槽一，所述限位块内且位于滑槽的左右两侧均开设有空腔四，两个所述空腔四内均滑动连接有矩形滑块，两个所述矩形滑块的相对侧面均开设有矩形槽，两个所述矩形槽的内均通过弹簧三固定连接有限位圆杆。

优选的，所述限位块内竖向中心位置固定安装有圆形杆，所述圆形杆内开设有滑槽二，所述滑槽二内滑动连接有滑杆一，所述滑槽二内滑动连接有弹簧板，所述滑杆一底端与弹簧板顶端固定连接，所述弹簧板的底端固定连接有滑杆二顶端，所述圆形杆内依次等距离开设有三个空腔五，三个所述空腔五内均设置有两个弹簧限位杆，所述滑杆二的底端向下依次通过三个空腔五上开设的通孔向下延伸，所述圆形杆的底端固定安装有高密度密封圈，两个所述矩形滑块的上表面固定连接有弧形环的一端，且弧形环的另一端与圆形杆左右两侧固定连接。

优选的，所述限位机构数量为四个，且位于以轴心为参照的前后上九十度位置。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、该抗氧化的聚乙烯PE管材，管材依次通过圆形伸缩套筒、圆形孔至圆形管内，控制液压缸一调整圆形伸缩套筒直径后，转动滑块使圆形伸缩套筒上螺纹与管材上开设外螺纹连接，液压缸二向下运动，将弧形固定板上防滑橡胶垫与管材表面接触压紧，从而有效的固定连接了两个管材，使用机械按压从而保证管材接口处不会被外界力二造成损坏，且可以保证固定稳定。

2、该抗氧化的聚乙烯PE管材，将滑行杆一通过开设在圆形杆上滑槽二按下，通过弹簧板将滑块二按下，依次通过对应空腔五并与两个管材接口处对齐，弹簧限位杆21被挤出对两个管材接口处进行再次限位，高密度密封圈对两个管子接口处进行密封，从而完成了对于管材接口处的保护，避免因为长时间埋藏地下或暴露在空气而导致被氧化，加强了管材的抗氧化性。

附图说明

图1为本实用新型半剖结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型局部俯视结构示意图。

图中：1圆形固定环、2圆形管、3环形块、4空腔一、5环形滑块、6环形板、7圆形孔、8旋转机构、81矩形块、82空腔二、83液压缸一、84连接块、 85弹簧一、86连接杆、87圆形伸缩套筒、88螺纹、9空腔三、10液压缸二、 11弧形固定板、12防滑橡胶垫、13弹簧二、14限位机构、141限位块、142滑槽一、143空腔四、144矩形滑块、145矩形槽、146弹簧三、147限位圆杆、148 弧形环、15圆形杆、16滑槽二、17滑杆一、18弹簧板、19滑杆二、20空腔五、 21弹簧限位杆、22高密度密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗氧化的聚乙烯PE管材，包括圆形固定环1，圆形固定环1的左右两侧均固定连接有圆形管2，两个圆形管2且远离圆形固定环1的外侧均连接有环形块3，两个环形块3内均开设有空腔一4，两个空腔一4内均滑动连接有环形滑块5，且环形滑块5的内侧均固定连接有环形板6的外侧，两个环形板6的中心位置均开设有圆形孔7，两个环形板6上均设置有旋转机构8，旋转机构8包括两个矩形块81，两个矩形块 81位于以圆形孔7横向中心线为参照的上下两侧并固定连接在环形块3上，两个矩形块81内均开设有空腔二82，两个空腔二82内均固定安装有液压缸一83，两个液压缸一83的相对侧面均固定连接有连接块84的一端，且连接块84的另一端均通过弹簧一85与空腔二82内壁固定连接，两个连接块84且远离环形块 3的一侧均固定连接有连接杆86的一端，且连接杆86的另一端均通过矩形块 81上开设对应滑道一向外延伸并固定连接有圆形伸缩套筒87，圆形伸缩套筒87 内开设有螺纹88，圆形管2内的上下两侧均开设有空腔三9，且空腔三9内均固定安装有液压缸二10的一端，两个液压缸二10的另一端均通过圆形管2上开设对应圆孔向外延伸并固定连接有弧形固定板11，两个弧形固定板11的相对侧面均固定连接有防滑橡胶垫12，两个弧形固定板11且远离防滑橡胶垫12的一侧均固定安装有弹簧二13的一侧，且弹簧二13的另一侧均与圆形管2内壁固定连接，两个液压缸二10均与弹簧二13套接，圆形固定环1内设置有限位机构14，限位机构14包括限位块141，限位块141固定安装在圆形固定环1内，限位块141的中心位置均设置有滑槽一142，限位块141内且位于滑槽一142的左右两侧均开设有空腔四143，两个空腔四143内均滑动连接有矩形滑块144，两个矩形滑块144的相对侧面均开设有矩形槽145，两个矩形槽145的内均通过弹簧三146固定连接有限位圆杆147，限位块141内竖向中心位置固定安装有圆形杆15，圆形杆15内开设有滑槽二16，滑槽二16内滑动连接有滑杆一17，滑槽二16内滑动连接有弹簧板18，滑杆一17底端与弹簧板18顶端固定连接，弹簧板18的底端固定连接有滑杆二19顶端，圆形杆15内依次等距离开设有三个空腔五20，三个空腔五20内均设置有两个弹簧限位杆21，滑杆二19的底端向下依次通过三个空腔五上开设的通孔向下延伸，圆形杆15的底端固定安装有高密度密封圈22，两个矩形滑块144的上表面固定连接有弧形环148的一端，且弧形环148的另一端与圆形杆15左右两侧固定连接，限位机构14数量为四个，且位于以轴心为参照的前后上九十度位置。该抗氧化的聚乙烯PE管材工作时，管材依次通过圆形伸缩套筒87、圆形孔7至圆形管2内，控制液压缸一83调整圆形伸缩套筒87直径后，转动滑块5使圆形伸缩套筒87上螺纹与管材上开设外螺纹连接，液压缸二10向下运动，将弧形固定板11上防滑橡胶垫120与管材表面接触压紧，从而有效的固定连接了两个管材，使用机械按压从而保证管材接口处不会被外界力二造成损坏，且可以保证固定稳定，将滑行杆一17通过开设在圆形杆15上滑槽二16按下，通过弹簧板18将滑块二19按下，依次通过对应空腔五20并与两个管材接口处对齐，弹簧限位杆21被挤出对两个管材接口处进行再次限位，高密度密封圈22对两个管子接口处进行密封，从而完成了对于管材接口处的保护，避免因为长时间埋藏地下或暴露在空气而导致被氧化，加强了管材的抗氧化性。

工作原理：管材依次通过圆形伸缩套筒87、圆形孔7至圆形管2内，控制液压缸一83调整圆形伸缩套筒87直径后，转动滑块5使圆形伸缩套筒87上螺纹与管材上开设外螺纹连接，液压缸二10向下运动，将弧形固定板11上防滑橡胶垫120与管材表面接触压紧，将滑行杆一17通过开设在圆形杆15上滑槽二16按下，通过弹簧板18将滑块二19按下，依次通过对应空腔五20并与两个管材接口处对齐，弹簧限位杆21被挤出对两个管材接口处进行再次限位，高密度密封圈22对两个管子接口处进行密封。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗氧化的聚乙烯PE管材，包括圆形固定环(1)，其特征在于：所述圆形固定环(1)的左右两侧均固定连接有圆形管(2)，两个所述圆形管(2)且远离圆形固定环(1)的外侧均连接有环形块(3)，两个所述环形块(3)内均开设有空腔一(4)，两个所述空腔一(4)内均滑动连接有环形滑块(5)，且环形滑块(5)的内侧均固定连接有环形板(6)的外侧，两个所述环形板(6)的中心位置均开设有圆形孔(7)，两个所述环形板(6)上均设置有旋转机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种抗氧化的聚乙烯PE管材，其特征在于：所述旋转机构(8)包括两个矩形块(81)，两个所述矩形块(81)位于以圆形孔(7)横向中心线为参照的上下两侧并固定连接在环形块(3)上，两个所述矩形块(81)内均开设有空腔二(82)，两个所述空腔二(82)内均固定安装有液压缸一(83)，两个所述液压缸一(83)的相对侧面均固定连接有连接块(84)的一端，且连接块(84)的另一端均通过弹簧一(85)与空腔二(82)内壁固定连接，两个所述连接块(84)且远离环形块(3)的一侧均固定连接有连接杆(86)的一端，且连接杆(86)的另一端均通过矩形块(81)上开设对应滑道一向外延伸并固定连接有圆形伸缩套筒(87)，所述圆形伸缩套筒(87)内开设有螺纹(88)。

3.根据权利要求1所述的一种抗氧化的聚乙烯PE管材，其特征在于：所述圆形管(2)内的上下两侧均开设有空腔三(9)，且空腔三(9)内均固定安装有液压缸二(10)的一端，两个所述液压缸二(10)的另一端均通过圆形管(2)上开设对应圆孔向外延伸并固定连接有弧形固定板(11)，两个所述弧形固定板(11)的相对侧面均固定连接有防滑橡胶垫(12)，两个所述弧形固定板(11)且远离防滑橡胶垫(12)的一侧均固定安装有弹簧二(13)的一侧，且弹簧二(13)的另一侧均与圆形管(2)内壁固定连接，两个所述液压缸二(10) 均与弹簧二(13)套接。

4.根据权利要求1所述的一种抗氧化的聚乙烯PE管材，其特征在于：所述圆形固定环(1)内设置有限位机构(14)，所述限位机构(14)包括限位块(141)，所述限位块(141)固定安装在圆形固定环(1)内，所述限位块(141)的中心位置均设置有滑槽一(142)，所述限位块(141)内且位于滑槽一(142)的左右两侧均开设有空腔四(143)，两个所述空腔四(143)内均滑动连接有矩形滑块(144)，两个所述矩形滑块(144)的相对侧面均开设有矩形槽(145)，两个所述矩形槽(145)的内均通过弹簧三(146)固定连接有限位圆杆(147)。

5.根据权利要求4所述的一种抗氧化的聚乙烯PE管材，其特征在于：所述限位块(141)内竖向中心位置固定安装有圆形杆(15)，所述圆形杆(15)内开设有滑槽二(16)，所述滑槽二(16)内滑动连接有滑杆一(17)，所述滑槽二(16)内滑动连接有弹簧板(18)，所述滑杆一(17)底端与弹簧板(18)顶端固定连接，所述弹簧板(18)的底端固定连接有滑杆二(19)顶端，所述圆形杆(15)内依次等距离开设有三个空腔五(20)，三个所述空腔五(20)内均设置有两个弹簧限位杆(21)，所述滑杆二(19)的底端向下依次通过三个空腔五上开设的通孔向下延伸，所述圆形杆(15)的底端固定安装有高密度密封圈(22)，两个所述矩形滑块(144)的上表面固定连接有弧形环(148)的一端，且弧形环(148)的另一端与圆形杆(15)左右两侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种抗氧化的聚乙烯PE管材，其特征在于：所述限位机构(14)数量为四个，且位于以轴心为参照的前后上九十度位置。

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