CN213655695U - 一种关节轴承连接密封结构、液压缸连接组件及工程机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承密封装置，具体公开了一种关节轴承连接密封结构，包括关节轴承(1)和弹性密封件(2)，关节轴承(1)置于径向贯穿轴件(3)的轴承安装孔内，该轴承安装孔的两端均设有弹性密封件(2)，各弹性密封件(2)的一端与轴承安装孔相对应一端的孔口部位接触，各弹性密封件(2)远离孔口部位的另一端与相对应的支撑结构(4)相接触，轴件(3)经由穿过各支撑结构(4)、弹性密封件(2)和关节轴承(1)的销轴(5)并通过紧固件而与支撑结构(4)配合连接，且各支撑结构(4)通过紧固件的紧固而形成各弹性密封件(2)的预压缩。此外本实用新型还提供了一种具有上述关节轴承连接密封结构的液压缸连接组件及工程机械。

Description

一种关节轴承连接密封结构、液压缸连接组件及工程机械

技术领域

本实用新型涉及轴承连接及密封装置，具体地涉及一种关节轴承连接密封结构、液压缸连接组件及工程机械。

背景技术

工程机械指土石方施工工程、路面建设与养护、起重装卸作业和建筑工程的机械化施工中所使用的机械装备，包括矿山机械、土方机械等。这些工程机械通常自身结构庞大，故而自重量也大且需要输出的力大，所以多采用液压装置与相应的动作部件相连接作为动力输出装置。

工程机械的施工现场通常环境恶劣，尘土多，灰尘颗粒容易侵入用于连接液压装置与动作部件的轴承中，进而造成轴承的严重磨损，使得轴承提前老化，降低了轴承的使用寿命，因此需要对轴承进行密封；此外，为了能够与巨大的输出载荷相匹配，轴承的强度也需要符合一定的要求，即对轴承的尺寸大小也有要求。

现有技术中为了保证轴承内部不受灰尘颗粒的侵入，通常采用球头关节轴承，而因为成本和市场等原因，球头关节轴承的大小容易受到限制，且当选择螺纹直径大于30mm的关节球轴承时，一般需要订做，极不利于制造成本的控制；而采用普通的关节轴承，虽然该种轴承能够方便的获得所取得型号，但其抗灰尘颗粒侵入的能力低，而现有技术中用于防止灰尘颗粒侵入该种轴承的密封结构通常需要对关节轴承的自身结构进行一定程度的改造，结构复杂且容易影响关节轴承的承载能力。

有鉴于此，需要设计一种关节轴承连接密封结构。

实用新型内容

本实用新型第一方面所要解决的技术问题是提供一种关节轴承连接密封结构，能够将关节轴承密封以防止灰尘颗粒的侵入。

此外，本实用新型第二方面所要解决的技术问题是提供一种液压缸连接组件，该液压缸连接组件的连接处能够防止灰尘颗粒的侵入。

进一步地，本实用新型第三方面所要解决的技术问题是提供一种工程机械，该工程机械能够适应含有大量灰尘颗粒的恶劣工作环境。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种关节轴承连接密封结构，包括关节轴承和弹性密封件，所述关节轴承置于径向贯穿轴件的轴承安装孔内，该轴承安装孔的两端均设有所述弹性密封件，各所述弹性密封件的一端与所述轴承安装孔相对应一端的孔口部位接触，且各所述弹性密封件远离所述孔口部位的另一端与相对应的支撑结构相接触，所述轴件经由穿过各所述支撑结构、所述弹性密封件和所述关节轴承的销轴并通过紧固件而与所述支撑结构配合连接，且各所述支撑结构通过所述紧固件的紧固而形成各所述弹性密封件的预压缩。

优选地，所述预压缩的压缩量为所述弹性密封件长度的5％至15％。

进一步地，两端所述孔口处均形成为孔口台阶结构，各所述弹性密封件上与所述孔口相接触的端面上均设有与所述孔口台阶结构相匹配的密封件台阶结构。

优选地，各所述弹性密封件与所述支撑结构相接触的端面以及各所述弹性密封件与所述轴件的外表面相接触的端面上均设有至少一个凹槽结构，且各所述凹槽结构均为环形。

进一步优选地，各所述弹性密封件上均包括至少一个“Z”字型的弯折伸缩结构。

进一步地，所述紧固件为开槽螺母，所述销轴与所述开槽螺母相配合的一端设有能够容置开口销的销孔，所述销轴与所述开槽螺母相螺接；所述开口销置于所述销孔中，且所述开口销的开口处与所述开槽螺母的槽口相卡接。

具体地，所述支撑结构包括支撑板和挡圈，两者所述弹性密封件中的一者置于所述支撑板和所述关节轴承之间，另一者置于所述挡圈和所述关节轴承之间。

优选地，所述支撑结构为连接叉，所述连接叉包括第一连接板和第二连接板，两者所述弹性密封件中的一者置于所述第一连接板和所述关节轴承之间，另一者置于所述第二连接板和所述关节轴承之间。

进一步地，本实用新型第二方面提供了一种液压缸连接组件，包括上述技术方案中任一项所述的关节轴承连接密封结构、液压装置以及连接轴，所述液压装置包括液压缸和活塞杆，所述连接轴连接于所述液压缸的背离所述活塞杆的一端，所述连接轴上背离所述液压缸的连接轴端头处以及所述活塞杆上背离所述液压缸的活塞杆端头处均设有所述关节轴承连接密封结构。

进一步地，本实用新型第三方面提供了一种工程机械，包括上述技术方案中所述的液压缸连接组件。

通过上述技术方案，本实用新型第一方面所提供的一种关节轴承连接密封结构，其能够通过两个弹性密封件以及用于支撑弹性密封件的支撑结构将关节轴承整体与外部环境隔离，且支撑结构能够经紧固件的紧固，向弹性密封件施加压力，形成弹性密封件的预压缩，使得弹性件能够紧密地与支撑结构以及轴承安装孔相贴合，因而具有极佳的防止灰尘颗粒侵入的作用。

本实用新型第二方面所提供的一种液压缸连接组件，由于具有上述技术方案中的关节轴承连接密封结构故同样具有上述关节轴承连接密封结构技术方案的所有优点。且由于关节轴承直接容置于轴件的端头内，故而能够使得液压缸连接组件的整体长度减小，进而便于液压缸连接组件的安装布置；此外，由于采用关节轴承，且易获得的关节轴承型号中的直径的选择范围大，故能够很方便的获取能够承受液压装置输出载荷的关节轴承。

本实用新型第三方面所提供的一种工程机械，由于具有上述技术方案中所述的液压缸连接组件，故同样具有上述液压缸连接组件技术方案的所有技术优点，也使得其能够适应含有大量灰尘颗粒的恶劣工作环境。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本实用新型关节轴承连接密封结构一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A区域的局部放大示意图；

图3是本实用新型液压缸连接组件一个实施例的结构示意图；

图4是本实用新型液压缸连接组件另一个实施例的流程图；

图5是本实用新型中弹性密封件上的凹槽结构的结构示意图。

附图标记说明

1-关节轴承 2-弹性密封件

21-密封件台阶结构 22-凹槽结构

3-轴件 31-轴承安装孔

32-孔口台阶结构 4-支撑结构

41-支撑板 42-挡圈

43-连接叉 431-第一连接板

432-第二连接板 5-销轴

6-开槽螺母 61-槽口

7-开口销 8-液压装置

81-液压缸 82-活塞杆

9-连接轴

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1所述，在本实用新型关节轴承连接密封结构的一个实施例中，该关节轴承连接密封结构包括关节轴承1和弹性密封件2，关节轴承1置于径向贯穿轴件3的轴承安装孔31内，该轴承安装孔31的两端均设有弹性密封件2，各弹性密封件2的一端与轴承安装孔31相对应一端的孔口部位接触，且各弹性密封件2远离孔口部位的另一端与相对应的支撑结构4相接触，轴件3经由穿过各支撑结构4、弹性密封件2和关节轴承1的销轴5并通过紧固件而与支撑结构4配合连接，且各支撑结构4通过紧固件的紧固而形成各弹性密封件2的预压缩。

本实用新型关节轴承连接密封结构中关节轴承1置于径向贯穿轴件3的轴承安装孔31内，并在轴承安装孔31的两端各设置一个弹性密封件2，且各弹性密封件2的一端与轴承安装孔31的孔口部位向接触，另一端与相对应的支撑结构4相接触，使得两个弹性密封件2与各自对应的支撑结构4以及轴承安装孔31能够形成一个密闭的空间，使得置于该密闭空间内的关节轴承1能够不受灰尘颗粒的侵入；轴件3经由穿过各支撑结构4、弹性密封件2和关节轴承1的销轴5并通过紧固件而与支撑结构4配合连接，且夹装在关节轴承1和相对应的支撑结构4之间的弹性密封件2能够进一步经由紧固件的紧固，受到支撑件所施加的压力，从而产生一定的预压缩量，使得弹性密封件2的两个端面与轴承安装孔31孔口部位以及支撑结构4之间的接触更加紧密，且当关节轴承1发生偏转，例如向左侧偏转时，弹性密封件2的左侧部分能够进一步被压缩，以保证与支撑结构4之间接触的紧密性，而弹性密封件2的右侧部分，由于弹性密封件2具一定的与压缩量，故而能够回弹以保证与支撑结构4之间接触的紧密性，因而对弹性密封件2进行预压缩能够使得密封性更好，更能够防止灰尘颗粒侵入关节轴承1，进而能够使得关节轴承1不易损坏，使用寿命更长。

优选地，在本实用新型关节轴承连接密封结构的一个实施例中，预压缩的压缩量为弹性密封件2长度的5％至15％。在此压缩量的范围内，够使得弹性密封件2的两个端面与轴承安装孔31孔口部位以及支撑结构4之间的接触更加紧密，且在关节轴承1发生偏转，如向右偏转时，弹性密封件2的右侧不会因为预压缩量过大，导致被过度压缩而出现开裂或失去弹性等失效情况；弹性密封件2的左侧不会因为预压缩量不足，出现回弹量不足，与支撑结构4之间不能紧密接触的失效情况，从而保证了密封性。

进一步地，如图2所示，在本实用新型关节轴承连接密封结构的一个实施例中，轴承安装孔31两端的孔口处均形成为孔口台阶结构32，各弹性密封件2上与孔口相接触的端面上均设有与孔口台阶结构32相匹配的密封件台阶结构21。该设计使得弹性密封件2能够部分容置于轴承安装孔31内，使得关节轴承1发生偏转时，弹性密封件2与孔口部位相接触的端面的位置不会发生横向的偏移，且即是时由于关节轴承1的偏转程度过大，导致弹性密封件2与孔口部位相接触的端面的某一侧发生向上的位移，则置于轴承安装孔31内的密封件台阶结构21依然能够起到将轴承安装孔31的孔口封闭的作用，从而保证了密封性。

优选地，如图2和图5所示，在本实用新型关节轴承连接密封结构的一个实施例中，各弹性密封件2与支撑结构4相接触的端面以及各弹性密封件2与轴件3的外表面相接触的端面上均设有至少一个凹槽结构22，且各凹槽结构22均为环形。需要注意的是，凹槽结构22不能横向贯穿于接触端面，以防止灰尘颗粒经由凹槽结构2侵入关节轴承1；凹槽结构22的设计一方面能够增加弹性密封件2上接触端面的粗糙度，使得弹性密封件2与支撑结构4以及轴件3的外表面之间不易发生滑动位移，从而能够提升弹性密封件2与支撑结构4以及轴件3的外表面之间接触的紧密性；另一方面，设置环形的凹槽结构22能够使得凹槽结构22的两侧区域形成层次性的防尘圈，能够进一步的提升防尘效果。

具体地，如图2所示，在本实用新型关节轴承连接密封结构的一个实施例中，各弹性密封件2上均包括至少一个“Z”字型的弯折伸缩结构。设置至少一个“Z”字型的弯折伸缩结构能够方便弹性密封件2受力压缩产生预压缩量，且该设计能够使得弹性密封件2在受力压缩的过程中不易出现因开裂而引起的失效；当然可以理解的是，弯折伸缩结构也可以设计为诸如“S”或“C”字型等能够方便弹性密封件2产生压缩形变的结构。

优选地，如图1所示，在本实用新型关节轴承连接密封结构的一个实施例中，紧固件为开槽螺母6，销轴5与开槽螺母6相配合的一端设有能够容置开口销7的销孔，销轴5与开槽螺母6相螺接；开口销7置于销孔中，且开口销7的开口处与开槽螺母6的槽口61相卡接。采用开槽螺母6作为紧固件，并相应的采用开口销7与开槽螺母6的槽口61相卡接，一方面，在销轴5中插入开口销7，使得开口销7能够对开槽螺母6所受到沿销轴5的轴向的载荷进行分载，使得开槽螺母6与销轴5螺接处的螺纹结构受到的力较少不易损坏失效，从而能够提升连接结构的负载能力；另一方面，开口销7的开口处与开槽螺母6的槽口61相卡接能够使得开槽螺母6不易松动，从而能够保证支撑结构4与关节轴承1之间的距离，即保证弹性密封件2的压缩量，从而达到保证密闭性，提升防尘能力的效果。

具体地，如图3所示，在本实用新型关节轴承连接密封结构的一个实施例中，支撑结构4包括支撑板41和挡圈42，两者弹性密封件2中的一者置于支撑板41和关节轴承1之间，另一者置于挡圈42和关节轴承1之间。采用支撑板41作为主要的支撑结构，并将支撑结构4连接于关节轴承1的一侧，关节轴承1的另一侧通过挡圈42进行支撑，该设计使得整体的连接结构更为紧凑简单，既能够方便拆装，又能够节约制造成本。

具体地，如图4所示，在本实用新型关节轴承连接密封结构的一个实施例中，支撑结构4为连接叉43，连接叉43包括第一连接板431和第二连接板432，两者弹性密封件2中的一者置于第一连接板431和关节轴承1之间，另一者置于第二连接板432和关节轴承1之间。采用连接叉43作为支撑结构4能够使得销轴5的两端受力均匀，从而能够使得销轴5以及关节轴承1不易损坏，另外还能够提升连接结构的稳定性。

进一步地，如图3和图4所示，在本实用新型液压缸连接组件的一个实施例中，该液压缸连接组件包括上述任一项技术方案中的关节轴承连接密封结构、液压装置8以及连接轴9，液压装置8包括液压缸81和活塞杆82，连接轴9连接于液压缸81的背离活塞杆82的一端，连接轴9上背离液压缸81的连接轴端头处以及活塞杆82上背离液压缸81的活塞杆端头处均设有关节轴承连接密封结构。首先，可以理解的是，由于该液压缸连接组件具有上述任一项技术方案中的关节轴承连接密封结构，故同样具有关节轴承连接密封结构的相关技术方案中的所有优点；具体地，两处关节轴承连接密封结构的连接形式可以根据实际需求来选择，若主要考虑拆装的方便性则可以选择如图3所示的采用支撑板41和挡圈42作为支撑结构4的连接形式；若主要考虑连接结构的稳定性则可以选择如图4所示的采用连接叉43作为支撑结构4连接形式。另外，由于关节轴承1直接容置于活塞杆82以及连接轴9的端头内，故而能够使得液压缸连接组件的整体长度较小，进而便于液压缸连接组件的安装布置，而且如需要对液压缸连接组件整体进行进一步的防灰尘处理，需要进一步加装保护套，则由于液压缸连接组件的整体长度较小，能够为保护套的安装布置提供理想预留空间；此外，由于采用关节轴承1，且易获得的关节轴承1的型号中直径的选择范围大，从而能够很方便的获取能够承受液压装置8输出载荷的关节轴承1。

更进一步地，在本实用新型的工程机械的一个实施例中，该工程机械包括上述术方案中的液压缸连接组件，则可以理解的是，由于该工程机械具有上述技术方案中的液压缸连接组件，故同样具有液压缸连接组件的相关技术方案中的所有优点，从而使得该工程机械能够适应含有大量灰尘颗粒的恶劣工作环境。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种关节轴承连接密封结构，其特征在于，包括关节轴承(1)和弹性密封件(2)，所述关节轴承(1)置于径向贯穿轴件(3)的轴承安装孔(31)内，该轴承安装孔(31)的两端均设有所述弹性密封件(2)，各所述弹性密封件(2)的一端与所述轴承安装孔(31)相对应一端的孔口部位接触，且各所述弹性密封件(2)远离所述孔口部位的另一端与相对应的支撑结构(4)相接触，所述轴件(3)经由穿过各所述支撑结构(4)、所述弹性密封件(2)和所述关节轴承(1)的销轴(5)并通过紧固件而与所述支撑结构(4)配合连接，且各所述支撑结构(4)通过所述紧固件的紧固而形成各所述弹性密封件(2)的预压缩。

2.根据权利要求1所述的关节轴承连接密封结构，其特征在于，所述预压缩的压缩量为所述弹性密封件(2)长度的5％至15％。

3.根据权利要求1所述的关节轴承连接密封结构，其特征在于，两端所述孔口处均形成为孔口台阶结构(32)，各所述弹性密封件(2)上与所述孔口相接触的端面上均设有与所述孔口台阶结构(32)相匹配的密封件台阶结构(21)。

4.根据权利要求3所述的关节轴承连接密封结构，其特征在于，各所述弹性密封件(2)与所述支撑结构(4)相接触的端面以及各所述弹性密封件(2)与所述轴件(3)的外表面相接触的端面上均设有至少一个凹槽结构(22)，且各所述凹槽结构(22)均为环形。

5.根据权利要求3或4所述的关节轴承连接密封结构，其特征在于，各所述弹性密封件(2)上均包括至少一个“Z”字型的弯折伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的关节轴承连接密封结构，其特征在于，所述紧固件为开槽螺母(6)，所述销轴(5)与所述开槽螺母(6)相配合的一端设有能够容置开口销(7)的销孔，所述销轴(5)与所述开槽螺母(6)相螺接；所述开口销(7)置于所述销孔中，且所述开口销(7)的开口处与所述开槽螺母(6)的槽口(61)相卡接。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的关节轴承连接密封结构，其特征在于，所述支撑结构(4)包括支撑板(41)和挡圈(42)，两者所述弹性密封件(2)中的一者置于所述支撑板(41)和所述关节轴承(1)之间，另一者置于所述挡圈(42)和所述关节轴承(1)之间。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的关节轴承连接密封结构，其特征在于，所述支撑结构(4)为连接叉(43)，所述连接叉(43)包括第一连接板(431)和第二连接板(432)，两者所述弹性密封件(2)中的一者置于所述第一连接板(431)和所述关节轴承(1)之间，另一者置于所述第二连接板(432)和所述关节轴承(1)之间。

9.一种液压缸连接组件，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的关节轴承连接密封结构、液压装置(8)以及连接轴(9)，所述液压装置(8)包括液压缸(81)和活塞杆(82)，所述连接轴(9)连接于所述液压缸(81)的背离所述活塞杆(82)的一端，所述连接轴(9)上背离所述液压缸(81)的连接轴端头处以及所述活塞杆(82)上背离所述液压缸(81)的活塞杆端头处均设有所述关节轴承连接密封结构。

10.一种工程机械，其特征在于，包括权利要求9所述的液压缸连接组件。

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