CN213654574U - 一种铝型材门窗用门套型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材门窗用门套型材，包括门套主件、内门套线，外门套线，所述门套主件的上端开设有内门套线插槽，下端开设有外门套线插槽，且内门套线插槽连接内门套线，外门套线插槽连接外门套线，所述内门套线、外门套线为L型结构，且在安装时开口相对，L型长边固定在墙体上，所述防撞静音条的剖面为T型双层结构，外层为橡胶材质，内层为静音棉材质，所述门挡设置在固定短板的中间位置，且门挡的表面为半圆形结构，该铝型材门窗用门套型材，结构设置合理，采用的铝合金型材制作的门套主件在后期使用中稳定性高，且安装方式采用嵌入式组合连接方式，提高部件连接的牢固度，使得安装工序简单，不易损坏本体结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装潢技术领域，具体为一种铝型材门窗用门套型材。
背景技术
众所周知，在安装门扇时，首先需要在门洞上固定门套，门套一般由门框与门套线组成，门套一方面用于固定门扇，另一方面用于门洞的装饰美观，目前大部分室内装修用的门框、门套大都采用实木材料或者合成木板制成，而木质材料存在浪费量大，成本高，造型单一，不节能环保，在安装时需要用螺钉对门框进行固定，时间长了螺钉锈蚀导致连接不牢固，并且螺钉本身也会对木质门框造成结构上的损坏，影响其使用寿命。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善门套型材的技术，能够更好的适应家装市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材门窗用门套型材，以解决上述背景技术中提出的木质门套存在的制作过程中的浪费大，成本高，不环保，且在安装过程中木质结构容易受到损坏，影响使用寿命问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材门窗用门套型材，包括门套主件、内门套线，外门套线，其特征在于：所述门套主件的上端开设有内门套线插槽，下端开设有外门套线插槽，且内门套线插槽连接内门套线，外门套线插槽连接外门套线，所述门套主件的左侧连接有固定短板，且固定短板的左侧固定有门挡，所述门挡的上下端开设有静音条插槽，且在静音条插槽的内部安装有防撞静音条，所述门套主件的右侧连接有固定长板，且固定长板通过螺钉固定在墙体上，所述固定短板的左侧安装有门扇。
优选的，所述内门套线、外门套线为L型结构，且在安装时开口相对，L型长边固定在墙体上，短边凸起安装在固定短板上。
优选的，所述防撞静音条的剖面为T型双层材质，外层为橡胶材质，内层为静音棉材质。
优选的，所述门套主件的中部镂空，且镂空面为正方形，并在正方形上端口和下端口有封盖。
优选的，所述门挡设置在固定短板的中间位置，且门挡的表面为半圆形结构。
优选的，所述固定短板、固定长板的厚度为5cm,内门套线、外门套线的长边厚度为10cm，且凸起部分高度为6cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝型材门窗用门套型材，结构设置合理，采用的铝合金型材制作的门套主件在后期使用中稳定性高，且安装方式采用嵌入式组合连接方式，并在槽口接触面打胶，提高部件连接的牢固度，使得安装工序简单，不易损坏本体结构。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视图展开示意图；
图2为本实用新型结构门套主件示意图；
图3为本实用新型结构内门套线示意图；
图4为本实用新型结构外门套线示意图。
图中：1、墙体，21、内门套线，211、内门套线凸起，22、外门套线，221、外门套线凸起，3、螺钉，4、门套主件，5、门挡，6、防撞静音条，7、门扇，41、固定长板，42、门套线插槽，43、外门套线插槽，44、静音条插槽，45、固定短板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材门窗用门套型材，包括门套主件4、内门套线21，外门套线22，门套主件4的上端开设有内门套线插槽42，下端开设有外门套线插槽43，且内门套线插槽42连接内门套线21，外门套线插槽43连接外门套线22，门套主件4的左侧连接有固定短板45，且固定短板45的左侧固定有门挡5，门挡5的上下端开设有静音条插槽44，且在静音条插槽44的内部安装有防撞静音条6，门套主件4的右侧连接有固定长板41，且固定长板41通过螺钉3固定在墙体1上，固定短板45的左侧安装有门扇7，内门套线21、外门套线22为L型结构，且在安装时开口相对，L型长边固定在墙体1上，形成对墙体1的包夹，使得整体结构更加稳固，短边凸起安装在固定短板45上，防撞静音条6的剖面为T型双层材质，外层为橡胶材质，内层为静音棉材质，使得在开合门扇7的时候起到缓冲、静音的作用，门套主件4的中部镂空，且镂空面为正方形，并在正方形上端口和下端口有封盖，形成密闭空间，起到一定的隔音效果，门挡5设置在固定短板45的中间位置，且门挡5的表面为半圆形结构，防止在触碰时对人体或者衣物造成刮伤，固定短板45、固定长板41的厚度为5cm,内门套线21、外门套线22的长边厚度为10cm，且凸起部分高度为6cm。
在使用该铝型材门窗用门套型材时，首先将门套主件的固定长板用螺钉固定在墙体，并在中间打入发泡胶，然后将内门套线凸起插入内门套线插槽，外门套线凸起插入外门套线插槽，并且都用螺钉固定，门套线长边贴合墙体的表面打胶，将防撞静音条插入静音条插槽。这就是该铝型材门窗用门套型材安装的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝型材门窗用门套型材，包括门套主件(4)、内门套线(21)，外门套线(22)，其特征在于：所述门套主件(4)的上端开设有内门套线插槽(42)，下端开设有外门套线插槽(43)，且内门套线插槽(42)连接内门套线(21)，外门套线插槽(43)连接外门套线(22)，所述门套主件(4)的左侧连接有固定短板(45)，且固定短板(45)的左侧固定有门挡(5)，所述门挡(5)的上下端开设有静音条插槽(44)，且在静音条插槽(44)的内部安装有防撞静音条(6)，所述门套主件(4)的右侧连接有固定长板(41)，且固定长板(41)通过螺钉(3)固定在墙体(1)上，所述固定短板(45)的左侧安装有门扇(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用门套型材，其特征在于：所述内门套线(21)、外门套线(22)为L型结构，且在安装时开口相对，L型长边固定在墙体(1)上，短边凸起安装在固定短板(45)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用门套型材，其特征在于：所述防撞静音条(6)的剖面为T型双层材质，外层为橡胶材质，内层为静音棉材质。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用门套型材，其特征在于：所述门套主件(4)的中部镂空，且镂空面为正方形，并在正方形上端口和下端口有封盖。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用门套型材，其特征在于：所述门挡(5)设置在固定短板(45)的中间位置，且门挡(5)的表面为半圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材门窗用门套型材，其特征在于：所述固定短板(45)、固定长板(41)的厚度为5cm,内门套线(21)、外门套线(22)的长边厚度为10cm，且凸起部分高度为6cm。
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- 2020-08-11 CN CN202021652706.3U patent/CN213654574U/zh active Active
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