CN213654487U - 一种错位也能操作的柜外手柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种错位也能操作的柜外手柄，包括位置调整组件和与位置调整组件相连接的手柄旋转组件，所述位置调整组件包括固定板、设置在固定板一侧的第一旋转盘、设置在固定板另一侧的第二旋转盘，第一旋转盘上形成第一定位轴和位于第一定位轴两侧的第一滑槽，第二旋转盘上形成第二定位轴和位于第二定位轴两侧的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽呈交叉设置，第一滑槽内分别连接有第一定位螺钉，第二滑槽内分别连接有第二定位螺钉，所述第一定位螺钉和第二定位螺钉均连接在固定板上，所述手柄旋转组件连接在第一定位轴上。本实用新型错位也能操作的柜外手柄具有操作可靠、动作顺滑的优点，可提高自身的使用寿命和柜内机构的动作可靠性。

Description

一种错位也能操作的柜外手柄

技术领域

本实用新型涉及供电配电技术领域，尤其涉及一种错位也能操作的柜外手柄。

背景技术

手柄是一种方便开启门体的载体，它的形式以及样式较多，但设计主要是以操作可靠、使用方便为基准。现有一些手柄应用于开关柜或配电柜等电力柜体上，这些手柄操作的方式是将柜外手柄连接在柜门的手柄连接口，使柜外手柄与柜内的操作轴形成连接，转动柜外手柄从而带动内部操作轴的动作，完成一系列操作。然而柜外手柄在实际操作过程中存在以下技术问题：由于柜门上手柄连接口开设的位置有偏差，使得手柄连接在手柄连接口时，不能正常地与内部操作轴连接，而往往就会将错就错强行使手柄与操作轴连接进行一系列操作，这样不仅使手柄操作吃力，而且长期以往会使手柄和操作轴发生变形，甚至影响内部机构，降低相关联动部件的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种错位也能操作的柜外手柄，即使柜门上的手柄连接口与柜内操作轴的位置是有偏差的也不会影响手柄的正常操作，大大提高柜体内机构和手柄的使用寿命。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种错位也能操作的柜外手柄，包括位置调整组件和与位置调整组件相连接的手柄旋转组件，所述位置调整组件包括固定板、设置在固定板一侧的第一旋转盘、设置在固定板另一侧的第二旋转盘，所述第一旋转盘上形成第一定位轴和位于第一定位轴两侧的第一滑槽，所述第二旋转盘上形成第二定位轴和位于第二定位轴两侧的第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽呈交叉设置，所述第一滑槽内分别连接有第一定位螺钉，第二滑槽内分别连接有第二定位螺钉，所述第一定位螺钉和第二定位螺钉均连接在固定板上，所述手柄旋转组件连接在第一定位轴上。

上述错位也能操作的柜外手柄的操作方式原理为：将第二旋转盘上的第二定位轴连接柜内的开关中心轴，第一旋转盘上的第一定位轴连接手柄旋转组件(由于第一旋转盘上的第一滑槽与第一定位螺钉的配合下，使第一旋转盘能相对固定板保持移动，同理第二旋转盘上的第二滑槽与第二定位螺钉的配合下，使第二旋转盘能相对固定板保持移动，使手柄旋转组件和开关中心轴保持平行设置)，这样的位置调整组件结构即使开关中心轴与手柄旋转组件不同轴线，也可以将两者相互连接在一起，此时操作手柄旋转组件转动使第一定位轴旋转，带动第一旋转盘转动，在第一定位螺钉的作用下带动固定盘转动，第二旋转盘在第二定位螺钉的作用下随固定盘转动，从而使第二定位轴跟着手柄旋转组件同角度旋转，实现错位也可以旋转的功能。本实用新型柜外手柄通过位置调整组件能将错位的开关中心轴与手柄旋转组件连接，即便开关中心轴与手柄旋转组件是错位的，柜内的开关中心轴也会随手柄旋转组件实现同角度旋转，第一滑槽与第二滑槽呈交叉设置是为了使位置调整组件能实现各个错位方向的连接，这样的柜外手柄操作可靠、动作顺滑，提高自身的使用寿命和柜内机构的动作可靠性。

本实用进一步设置为第一旋转盘靠近固定板一侧形成第一复位卡槽，所述第二旋转盘靠近固定板的一侧形成第二复位卡槽，所述第一复位卡槽和第二复位卡槽内均设置有复位弹片，所述第一定位螺钉的一端穿过固定板与第二复位卡槽内的复位弹片连接形成联动配合，所述第二定位螺钉的一端穿过固定板与第一复位卡槽内的复位弹片连接形成联动配合。

上述复位弹片的设置是为了在手柄操作完后，将第一旋转盘和第二旋转盘复位到初始位置，方便下一次操作，第一定位螺钉与第二复位卡槽内的复位弹片连接、第二定位螺钉与第一复位卡槽内的复位弹片连接可以缩减位置调整组件的厚度，而且这样的结构使位置调整组件的配合稳定性更好。

本实用进一步设置为复位弹片的两端形成定位端，所述复位弹片均通过两个定位端分别连接在第一复位卡槽内的对角和第二复位卡槽内的对角，所述复位弹片的中部形成凹陷端，所述第一定位螺钉和第二定位螺钉分别连接到复位弹片的凹陷端。

上述定位端为了使复位弹片能稳定连接在复位卡槽内，凹陷端为了让复位弹片与定位螺钉之间的配合更加稳定可靠，提高复位位置的精确程度。

本实用进一步设置为第一复位卡槽内和第二复位卡槽内均形成与复位弹片侧边适配的防脱凸条。

上述防脱凸条进一步提高复位弹片在复位卡槽内连接的稳定性。

本实用进一步设置为第一定位轴和第二定位轴均形成方轴孔。

上述方轴孔用于第一定位轴和第二定位轴分别与手柄旋转组件的短方轴和柜内开关中心轴连接。

本实用进一步设置为第一定位轴两侧的第一滑槽呈中心对称，第二定位轴两侧的第二滑槽呈中心对称，所述第一滑槽和第二滑槽之间的相交角度为90度。

上述第一滑槽和第二滑槽角度的设置为位置调整组件的最优技术方案，这样的结构使手柄操作的动作是最可靠稳定的。

本实用进一步设置为手柄旋转组件包括手柄座、连接在手柄座一侧的支持件、连接在手柄座另外一侧的手柄、穿置在手柄座上的短方轴，所述支持件靠第一定位轴的一侧向内形成空腔，所述空腔的内壁形成倾斜一定角度的内坡面，所述第一定位轴上形成于内破面倾斜角度适配的外坡面，所述第一定位轴连接在空腔内且与短方轴形成连接。

上述空腔的内坡面和第一定位轴上的外坡面使得手柄旋转组件可以顺利地连接在位置调整组件上，起到导向的作用。

本实用进一步设置为空腔内形成环形面，环形面位于内坡面的内侧，所述内坡面上形成限位凸台，所述第一定位轴上形成与限位凸台相适配的缺口，所述外坡面向外延伸形成裙边。

上述空腔的内坡面上设置有限位凸台，手柄操作完开关合闸后，凸台限制上定位轴拔出，第一定位轴上外坡面的裙边与限位凸台配合，实现合闸不能打开配电柜门，保护人身安全；操作手柄旋转90°后，利用第一定位轴上的缺口脱离限位凸块，使分闸后第一定位轴能正常拔出打开柜门。

本实用进一步设置为手柄座靠手柄的一侧形成定位圆环，所述手柄上形成于定位圆环适配的定位圆槽，所述手柄通过定位圆槽与定位圆环的配合活动连接在手柄座上，所述定位圆环和定位圆槽上均形成多个挂锁锁孔。

上述结构使设备在检修时，开关处于分闸状态，可以用三把锁穿过挂锁锁孔锁住手柄，从而防止误操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例连接柜内开关中心轴的立体图。

图2是本实用新型实施例连接柜内开关中心轴的侧视图。

图3是图2中A-A的剖视图。

图4是图3中B部的放大图。

图5是本实用新型实施例位置调整组件爆炸图。

图6是本实用新型实施例位置调整组件另一角度爆炸图。

图7是本实用新型实施例手柄旋转组件爆炸图。

图8是本实用新型实施例手柄旋转组件另一角度爆炸图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的错位也能操作的柜外手柄的具体结构做以说明：

如图1-8所示，本实用新型是一种错位也能操作的柜外手柄，包括位置调整组件1和与位置调整组件1相连接的手柄旋转组件2，所述位置调整组件1包括固定板11、设置在固定板11一侧的第一旋转盘12、设置在固定板11另一侧的第二旋转盘13，所述第一旋转盘12上形成第一定位轴121和位于第一定位轴121两侧的第一滑槽122，所述第二旋转盘13上形成第二定位轴131和位于第二定位轴131两侧的第二滑槽132，所述第一定位轴121和第二定位轴131均形成方轴孔(126,136)，所述第一定位轴121两侧的第一滑槽122呈中心对称，第二定位轴131两侧的第二滑槽132呈中心对称，所述第一滑槽122和第二滑槽132之间的相交角度为90度，所述第一滑槽122内分别连接有第一定位螺钉123，第二滑槽132内分别连接有第二定位螺钉133，所述第一定位螺钉123和第二定位螺钉133均连接在固定板11上，所述第一旋转盘12靠近固定板11一侧形成第一复位卡槽124，所述第二旋转盘13靠近固定板11的一侧形成第二复位卡槽134，所述第一复位卡槽124和第二复位卡槽134内均设置有复位弹片14，所述复位弹片14的两端形成定位端141，所述复位弹片14均通过两个定位端141分别连接在第一复位卡槽124内的对角和第二复位卡槽134内的对角，所述第一复位卡槽124内和第二复位卡槽134内均形成与复位弹片14侧边适配的防脱凸条(125,135)，所述复位弹片14的中部形成凹陷端142，所述第一定位螺钉123和第二定位螺钉133分别连接到复位弹片14的凹陷端142，所述第一定位螺钉123的一端穿过固定板11与第二复位卡槽134内的复位弹片14的凹陷端142连接形成联动配合，所述第二定位螺钉133的一端穿过固定板11与第一复位卡槽124内的复位弹片14的凹陷端142连接形成联动配合，所述手柄旋转组件2包括手柄座21、连接在手柄座21一侧的支持件22、连接在手柄座21另外一侧的手柄23、穿置在手柄座21上的短方轴24，所述支持件22靠第一定位轴121的一侧向内形成空腔221，所述空腔221的内壁形成倾斜一定角度的内坡面222，所述第一定位轴121上形成于内坡面222倾斜角度适配的外坡面127，所述第一定位轴121连接在空腔221内且与短方轴24形成连接，所述空腔221内形成环形面223，环形面223位于内坡面222的内侧，所述内坡面222上形成限位凸台224，所述第一定位轴121上形成与限位凸台224相适配的缺口128，所述外坡面127向外延伸形成裙边129，所述手柄座21靠手柄23的一侧形成定位圆环231，所述手柄23上形成于定位圆环211适配的定位圆槽231，所述手柄23通过定位圆槽231与定位圆环211的配合活动连接在手柄座21上，所述定位圆环211和定位圆槽231上均形成多个挂锁锁孔(212,232)。

根据以上实施例，本实用新型错位也能操作的柜外手柄的操作方式原理为：将第二旋转盘13上的第二定位轴131连接柜内的开关中心轴3，第一旋转盘12上的第一定位轴121连接手柄旋转组件2的支持件22(由于第一旋转盘12上的第一滑槽122与第一定位螺钉123的配合下，使第一旋转盘12能相对固定板11保持移动，同理第二旋转盘13上的第二滑槽132与第二定位螺钉133的配合下，使第二旋转盘13能相对固定板11保持移动，使手柄旋转组件2和开关中心轴3保持平行设置)，采用这样的位置调整组件1结构，即使开关中心轴3与手柄旋转组件2不同轴线，也可以将两者相互连接在一起，此时操作手柄旋转组件2转动使第一定位轴121旋转，带动第一旋转盘12转动，在第一定位螺钉123的作用下带动固定盘11转动，第二旋转盘13在第二定位螺钉133的作用下随固定盘11转动，从而使第二定位轴131跟着手柄旋转组件2同角度旋转，从而实现错位也可以旋转的功能。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种错位也能操作的柜外手柄，其特征在于：包括位置调整组件和与位置调整组件相连接的手柄旋转组件，所述位置调整组件包括固定板、设置在固定板一侧的第一旋转盘、设置在固定板另一侧的第二旋转盘，所述第一旋转盘上形成第一定位轴和位于第一定位轴两侧的第一滑槽，所述第二旋转盘上形成第二定位轴和位于第二定位轴两侧的第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽呈交叉设置，所述第一滑槽内分别连接有第一定位螺钉，第二滑槽内分别连接有第二定位螺钉，所述第一定位螺钉和第二定位螺钉均连接在固定板上，所述手柄旋转组件连接在第一定位轴上。

2.根据权利要求1所述的错位也能操作的柜外手柄，其特征在于：所述第一旋转盘靠近固定板一侧形成第一复位卡槽，所述第二旋转盘靠近固定板的一侧形成第二复位卡槽，所述第一复位卡槽和第二复位卡槽内均设置有复位弹片，所述第一定位螺钉的一端穿过固定板与第二复位卡槽内的复位弹片连接形成联动配合，所述第二定位螺钉的一端穿过固定板与第一复位卡槽内的复位弹片连接形成联动配合。

3.根据权利要求2所述的错位也能操作的柜外手柄，其特征在于：所述复位弹片的两端形成定位端，所述复位弹片均通过两个定位端分别连接在第一复位卡槽内的对角和第二复位卡槽内的对角，所述复位弹片的中部形成凹陷端，所述第一定位螺钉和第二定位螺钉分别连接到复位弹片的凹陷端。

4.根据权利要求3所述的错位也能操作的柜外手柄，其特征在于：所述第一复位卡槽内和第二复位卡槽内均形成与复位弹片侧边适配的防脱凸条。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的错位也能操作的柜外手柄，其特征在于：所述第一定位轴和第二定位轴均形成方轴孔。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的错位也能操作的柜外手柄，其特征在于：所述第一定位轴两侧的第一滑槽呈中心对称，第二定位轴两侧的第二滑槽呈中心对称，所述第一滑槽和第二滑槽之间的相交角度为90度。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的错位也能操作的柜外手柄，其特征在于：所述手柄旋转组件包括手柄座、连接在手柄座一侧的支持件、连接在手柄座另外一侧的手柄、穿置在手柄座上的短方轴，所述支持件靠第一定位轴的一侧向内形成空腔，所述空腔的内壁形成倾斜一定角度的内坡面，所述第一定位轴上形成与内坡面倾斜角度适配的外坡面，所述第一定位轴连接在空腔内且与短方轴形成连接。

8.根据权利要求7所述的错位也能操作的柜外手柄，其特征在于：所述空腔内形成环形面，环形面位于内坡面的内侧，所述内坡面上形成限位凸台，所述第一定位轴上形成与限位凸台相适配的缺口，所述外坡面向外延伸形成裙边。

9.根据权利要求7所述的错位也能操作的柜外手柄，其特征在于：所述手柄座靠手柄的一侧形成定位圆环，所述手柄上形成于定位圆环适配的定位圆槽，所述手柄通过定位圆槽与定位圆环的配合活动连接在手柄座上，所述定位圆环和定位圆槽上均形成多个挂锁锁孔。

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