CN213652617U

CN213652617U - 一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置

Info

Publication number: CN213652617U
Application number: CN202022371710.9U
Authority: CN
Inventors: 徐赞; 徐锦松; 李兵; 白灵科
Original assignee: Taicang Juren Photovoltaic Material Co ltd
Current assignee: Taicang Juren Photovoltaic Material Co ltd
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-07-09
Anticipated expiration: 2030-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置，包括上锡炉、连接管路、延长管、测量本体、温度传感器和报警器，测量本体内设置有扁平状容腔，上锡炉侧壁的底部开设连通孔，连接管路的一端与连通孔连接，另一端与测量本体的下接口连接，延长管连接测量本体的上接口，整体呈U形结构；温度传感器设置在容腔内测量容腔内的温度，并利用报警器报警，测量本体外壁环绕设置冷却水管，测量本体安装高度与上锡炉的报警液位配合。本实用新型通过U形管结构将上锡炉内的锡液引出，并且通过大面积的扁平容腔配合温度传感器进行测温，利用温度传感器浸没在锡液中以及锡液降低后温度传感器露出时的温度差，避免误报警。

Description

一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置

技术领域

本实用新型涉及光伏焊带制造领域，特别涉及一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置。

背景技术

光伏焊带的制作过程中，基带浸入锡液中，使得锡液冷却后附着在基带上。现有的方式是通过将锡液储存在上锡炉内，基带通过导轮浸没在锡液内以实现自动上锡。而在使用一段时间后，上锡炉内的锡液会减少至低于基带位置，无法正常上锡，而如果设备继续运转的话，会造成大面积上锡不合格的基带。因此，需要一种对于液位的报警装置。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置，包括上锡炉、连接管路、延长管、测量本体、温度传感器和报警器，所述测量本体内设置有扁平状容腔，并且在其上表面和下表面设置与所述容腔连接的上接口和下接口，所述上锡炉侧壁的底部开设连通孔，所述连接管路的一端与所述连通孔连接，另一端与所述测量本体的所述下接口连接，所述延长管连接所述测量本体的所述上接口，整体呈U形结构；所述温度传感器设置在所述容腔内测量所述容腔内的温度，并利用所述报警器报警，所述测量本体外壁环绕设置冷却水管，所述测量本体安装高度与所述上锡炉的报警液位配合。

进一步地，所述上接口与所述下接口设置在所述测量本体的边缘处。

进一步地，所述冷却水管呈螺旋结构。

进一步地，还包括散热风扇，所述测量本体的上表面设置冷却接口，所述延长管设置在所述冷却接口上，所述散热风扇设置在所述延长管的上端。

进一步地，所述报警器包括蜂鸣器、警报灯中的一种或其组合。

进一步地，所述温度传感器位于所述冷却接口与所述测量本体的侧壁之间，且远离所述上接口。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型通过U形管结构将上锡炉内的锡液引出，并且通过大面积的扁平容腔配合温度传感器进行测温，利用温度传感器浸没在锡液中以及锡液降低后温度传感器露出时的温度差，避免误报警。采用冷却冷却水管对测量本体外壁进行降温，降低固体热传递，减少锡液通过测量本体的侧壁将热传递至容腔内；同时配合散热风扇，在锡液液位高时，不会影响温度传感器测得的数值，但在锡液液位降低时，快速的将容腔内的热气排出，进而增加温度传感器测量竖直的差值；进一步避免误报警。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置的立体结构示意图；

附图标记如下：

1、上锡炉，2、连接管路，3、延长管，4、测量本体，5、冷却水管，6、散热风扇，7、冷却接口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置，如图1所示，包括上锡炉1、连接管路2、延长管3、测量本体4、温度传感器和报警器，测量本体4内设置有扁平状容腔，并且在其上表面和下表面设置与容腔连接的上接口和下接口，上锡炉1侧壁的底部开设连通孔，连接管路2的一端与连通孔连接，另一端与测量本体4的下接口连接，延长管3连接测量本体4的上接口，上锡炉1、连接管路2、测量本体4和延长管3组合呈U形结构；由于U形管的两端液面同高，因此，延长管3内的高度即为上锡炉1内的高度。温度传感器设置在容腔内以测量容腔内的温度，并利用报警器报警，测量本体4外壁环绕设置冷却水管5，测量本体4安装高度与上锡炉1的报警液位配合。冷却水管5与冷却设备连接。其报警原理为：上锡炉1内注入锡液，锡液从连接孔溢流至连接管路2、测量本体4和延长管3内。上锡炉1设置有加热装置，对锡液不断加热，使其保持液态。当液位高时，温度传感器浸没在锡液中；当锡液不断降低，且低于温度传感器高度时，温度传感器测得的数值降低，通过单片机设置报警温度，当低于该温度时，控制报警器报警。但在实际使用时，锡液的温度会有较大的浮动，因此，单靠温度传感器测量温度以控制报警器报警，容易出现误报警。因此通过通过冷却水管5对测量本体4侧壁不断降温(该降温并不会使得锡液凝固)。当锡液低于温度传感器，锡液仍然会通过测量本体4的侧壁进行热量传递，容腔内仍然会保持一个较高的温度，因此，通过冷却水管5对测量本体4的侧壁进行降温，尽可能减少热量传递，此时，容腔内的温度会有一个较大的浮动，这样就能够尽可能避免误报警。

在上述实施例中，如图1所示，在测量本体4的下表面也可以设置冷却水管，进一步隔绝固体的热传递。

在一实施例中，如图1所示，上接口与下接口设置在测量本体4的边缘处。

在一实施例中，如图1所示，冷却水管5呈螺旋结构。

在一实施例中，如图1所示，还包括散热风扇6，测量本体4的上表面设置冷却接口7，延长管3设置在冷却接口7上，散热风扇6设置在延长管3的上端。当锡液充足时，冷却接口7上的延长管3内充满锡液，通过散热风扇6对延长管3内进行降温，由于其内部充满锡液，对于温度传感器的测量值基本无影响。当液位降低延长管3及容腔内为空腔，通过散热风扇6将内部热气抽走，对容腔内进一步降温，使得温度差值更大，进一步避免误报警。

在一实施例中，如图1所示，报警器包括蜂鸣器、警报灯中的一种或其组合。

在一实施例中，如图1所示，温度传感器位于冷却接口7与测量本体4的侧壁之间，且远离上接口。使得温度传感器远离热源，进而增加温度差值。

在一实施例中，如图1所示，散热风扇6与延长管3之间设置有间隙。避免由于散热风扇6抽风流量过大，将锡液向上吸引。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims

1.一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置，其特征在于，包括上锡炉、连接管路、延长管、测量本体、温度传感器和报警器，所述测量本体内设置有扁平状容腔，并且在其上表面和下表面设置与所述容腔连接的上接口和下接口，所述上锡炉侧壁的底部开设连通孔，所述连接管路的一端与所述连通孔连接，另一端与所述测量本体的所述下接口连接，所述延长管连接所述测量本体的所述上接口，整体呈U形结构；所述温度传感器设置在所述容腔内测量所述容腔内的温度，并利用所述报警器报警，所述测量本体外壁环绕设置冷却水管，所述测量本体安装高度与所述上锡炉的报警液位配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置，其特征在于，所述上接口与所述下接口设置在所述测量本体的边缘处。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置，其特征在于，所述冷却水管呈螺旋结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置，其特征在于，还包括散热风扇，所述测量本体的上表面设置冷却接口，所述延长管设置在所述冷却接口上，所述散热风扇设置在所述延长管的上端。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置，其特征在于，所述报警器包括蜂鸣器、警报灯中的一种或其组合。

6.根据权利要求4所述的一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置，其特征在于，所述温度传感器位于所述冷却接口与所述测量本体的侧壁之间，且远离所述上接口。

7.根据权利要求4所述的一种用于制备光伏焊带的上锡炉液位报警感应装置，其特征在于，所述散热风扇与所述延长管之间设置有间隙。