CN108896196B - 一种高速冷却的流体感温器 - Google Patents
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Abstract
一种高速冷却的流体感温器，包括管体，管体正面下侧设置有凹槽，凹槽上位于管体表面连接设置有滤网，滤网右端设置有感应腔，感应腔背右端设置有感温储水罐，感温储水罐和感应腔之间连接设置有密封圈，感温储水罐右壁圆孔处连接设置有连接导管，连接导管外围填充设置有保温材料，连接导管右端连接设置有压力感应器，压力感应器右端设置有控制芯片，保温材料下端设置有电机，管体底部连接设置有网板，网板内设置有搅拌扇叶，管体顶部中央设置有显示屏。本发明在感温装置前添加滤网保证感温装置的使用，采用保温材料配合保温涂料，减少热传递造成的误差，在监测出温度过高时，可以直接对流体降温。
Description
技术领域
本发明涉及一种感温装置，具体是一种高速冷却的流体感温器。
背景技术
人们在很多情况下都需要了解流体的温度情况，根据流体的温度进行后续的操作，例如给婴幼儿喂奶前需要测量温度，因为成年人和婴幼儿对于温度的接收能力存在差距，根据成年人的触感来进行分辨容易对婴幼儿造成伤害，再比如水族缸中的水体温度，需要进行精确的测量以便控制在合适的温度范围内，提高水生动物的成活率。流体温度的测量最简单的方式就是采用水银温度计进行测量，但是水银温度计无法输出数字型号。
现有技术中，感温装置和流体直接接触，容易造成感温装置污染，如果流体中有杂物的情况下可能会造成一定程度的误差。
现有技术中，感温装置仅能够反应流体温度，当监测出温度过高时，无法及时进行降温，如果使用工具进行降温就无法有效控制温度范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速冷却的流体感温器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高速冷却的流体感温器，包括管体，所述管体正面下侧设置有凹槽，所述凹槽上位于所述管体表面连接设置有滤网，所述滤网右端设置有感应腔，所述感应腔背右端设置有感温储水罐，所述感温储水罐和所述感应腔之间连接设置有密封圈，所述感温储水罐右壁圆孔处连接设置有连接导管，所述连接导管外围填充设置有保温材料，所述连接导管右端连接设置有压力感应器，所述压力感应器右端设置有控制芯片，所述保温材料下端设置有电机，所述管体底部连接设置有网板，所述网板内设置有搅拌扇叶，所述管体正面上部设置有电源，所述管体顶部中央设置有显示屏，所述显示屏右侧设置有显示屏启动键。
作为本发明进一步的方案：所述感温储水罐采用铜基材料作为外壁，所述感温储水罐右壁开有圆孔，所述感温储水罐中装有感温流体。
作为本发明进一步的方案：所述连接导管为内壁涂有保温涂料的金属管。
作为本发明进一步的方案：所述网板和所述管体具有同样的直径，所述网板表面具有均匀分布的网眼。
作为本发明进一步的方案：所述控制芯片和所述电机、所述压力感应器所述电源和所述显示屏之间均通过导线电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在感温装置前添加滤网保证感温装置的使用，能够提高产品的使用寿命，减少流体对装置的影响；采用保温材料配合保温涂料，减少热传递造成的误差；在监测出温度过高时，可以直接对流体降温，同时可以观测流体实时温度，能够精确把控流体的温度处于控制范围内。
附图说明
图1为一种高速冷却的流体感温器的结构示意图。
图2为一种高速冷却的流体感温器内部感温组件的结构示意图。
图3为一种高速冷却的流体感温器中搅拌扇叶的结构示意图。
图中：1-管体，2-凹槽，3-滤网，4-感应腔，5-感温储水罐，6-密封圈，7-连接导管，8-保温材料，9-压力感应器，10-控制芯片，11-电机，12-网板，13-搅拌扇叶，14-电源，15-显示屏，16-显示屏启动键。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种高速冷却的流体感温器，包括管体1，所述管体1正面下侧设置有凹槽2，所述凹槽2上位于所述管体1表面连接设置有滤网3，所述滤网3为金属网板，能够过滤杂质，避免杂质粘贴到装置感温位置影响效果，所述滤网3右端设置有感应腔4，流体经过滤网3进入感应腔4中和感温装置接触，所述感应腔4背右端设置有感温储水罐5，所述感温储水罐5采用铜基材料作为外壁，所述感温储水罐5右壁开有圆孔，所述感温储水罐5中装有感温流体，所述感温储水罐5和所述感应腔4之间连接设置有密封圈6，所述密封圈6能够防止当流体进入所述感应腔4后通过和所述感温储水罐5连接处的缝隙渗透到所述管体1内部，所述感温储水罐5右壁圆孔处连接设置有连接导管7，所述连接导管7为内壁涂有保温涂料的金属管，所述连接导管7外围填充设置有保温材料8，所述保温材料8能够避免所述连接导管7中的流体和外界进行热传递造成测量数据的误差，所述连接导管7右端连接设置有压力感应器9，所述感温储水罐5和流体接触流体后根据温度情况感温流体的体积变大或是缩小，感温流体的体积变化造成所述压力感应器9监测的压力数值变化，所述压力感应器9右端设置有控制芯片10，所述压力感应器9将监测数据传递到所述控制芯片10处，所述控制芯片10能够将压力数据对应到温度尺度，所述保温材料8下端设置有电机11，所述电机11和所述控制芯片10相连接，所述控制芯片10可以控制所述电机11的开启，所述管体1底部连接设置有网板12，所述网板12和所述管体1具有同样的直径，所述网板12表面具有均匀分布的网眼，所述网板12内设置有搅拌扇叶13，所述搅拌扇叶13和所述电机11的输出端相连接，所述电机11的启动带动所述搅拌扇叶13转动，所述管体1正面上部设置有电源14，所述电源14能够为整个装置中的耗电部分提供能源，所述管体1顶部中央设置有显示屏15，所述显示屏15和所述控制芯片10相连接，所述控制芯片10收到所述压力感应器9传递的数据后将温度数值通过所述显示屏15显示出来，所述显示屏15右侧设置有显示屏启动键16，所述显示屏启动键16能够控制所述显示屏15的开启。
本发明的工作原理是：使用时将管体1下半段浸入流体中，流体水平线淹没滤网3上部，此时流体通过滤网3的过滤后进入感应腔4中，流体和感温储水罐5接触，通过和流体的接触感温储水罐5中的感温流体温度逐渐和流体温度趋于接近，感温流体温度的变化造成体积的变化，同时感温流体的体积变化会给压力感应器9带来正压或是负压，压力感应器9将感应到的压力数据传递到控制芯片10处，控制芯片10能够将压力数据和温度尺度对应的转化，得到温度尺度的相对应温度后控制芯片10将数据通过显示屏13显示出来，当用于测试婴幼儿食用的流食温度时，可以提前设置控制芯片10，当测量的温度高于预设值时，所述控制芯片10控制电机11运转，电机11可以带动搅拌扇叶13转动降低流体温度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种高速冷却的流体感温器，包括管体，所述管体正面下侧设置有凹槽，所述凹槽上位于所述管体表面连接设置有滤网，所述滤网为金属网板，能够过滤杂质，避免杂质粘贴到装置感温位置影响效果，所述滤网右端设置有感应腔，流体经过滤网进入感应腔中和感温装置接触，所述感应腔背右端设置有感温储水罐，所述感温储水罐采用铜基材料作为外壁，所述感温储水罐右壁开有圆孔，所述感温储水罐中装有感温流体，所述感温储水罐和所述感应腔之 间连接设置有密封圈，所述密封圈能够防止当流体进入所述感应腔后通过和所述感 温储水罐连接处的缝隙渗透到所述管体内部，所述感温储水罐右壁圆孔处连接设置有连接导管，所述连接导管为内壁涂有保温涂料的金属管，所述连接导管外围填充 设置有保温材料，所述保温材料能够避免所述连接导管中的流体和外界进行热传递造成测量数据的误差，所述连接导管右端连接设置有压力感应器，所述感温储水罐和流体接触流体后根据温度情况感温流体的体积变大或是缩小，感温流体的体积变化造成 所述压力感应器监测的压力数值变化，所述压力感应器右端设置有控制芯片，所述压力感应器将监测数据传递到所述控制芯片处，所述控制芯片能够将压力数据对应到温度尺度，所述保温材料下端设置有电机，所述电机和所述控制芯片相连 接，所述控制芯片可以控制所述电机的开启，所述管体底部连接设置有网板， 所述网板和所述管体具有同样的直径，所述网板表面具有均匀分布的网眼，所述网板内设置有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶和所述电机的输出端相连接，所述电机的启动带动所述搅拌扇叶转动，所述管体正面上部设置有电源，所述电源能够为整个装置中的耗电部分提供能源，所述管体顶部中央设置有显示屏，所述 显示屏和所述控制芯片相连接，所述控制芯片收到所述压力感应器传递的数 据后将温度数值通过所述显示屏显示出来，所述显示屏右侧设置有显示屏启动键， 所述显示屏启动键能够控制所述显示屏的开启，所述搅拌扇叶为4片，其特征在于：
使用时将管体下半段浸入流体中，流体水平线淹没滤网上部，此时流体通过滤网的过滤后进入感应腔中，流体和感温储水罐接触，通过和流体的接触感温储水罐中的感温流体温度逐渐和流体温度趋于接近，感温流体温度的变化造成体积的变化，同时感温流体的体积变化会给压力感应器带来正压或是负压，压力感应器将感应到的压力数据传递到控制芯片处，控制芯片能够将压力数据和温度尺度对应的转化，得到温度尺度的相对应温度后控制芯片将数据通过显示屏显示出来，当用于测试婴幼儿食用的流食温度时，能够提前设置控制芯片，当测量的温度高于预设值时，所述控制芯片控制电机运转，电机能够带动搅拌扇叶转动降低流体温度。
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