CN213651808U - 液体定量灌装机 - Google Patents

Abstract

液体定量灌装机，包括：机台；支架；换热机构：包括：框体；换热框：固定安装于框体内，其内部盛放有导热介质；半导体片：分别为制热片：制冷面与换热框贴合，制冷片：制热面与换热框贴合，且制热片与制冷片相邻布置；第一管道：固定安装于框体上；第二管道：固定安装于框体上，第二管道的一端与气源连接；加料管：一端与液体源连接，并插入到换热框内的导热介质中；灌装头：与加料管连接，液体经过加料管进入到灌装头内。本实用新型中，液体经过加料管进入到灌装头内，进行灌装，在这个过程中，制热片或制冷片工作，对换热框内的导热介质保温，对加料管内的液体进行保温，防止灌装的浓度发生改变。

Description

液体定量灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体涉及液体定量灌装机。

背景技术

液体定量灌装机在灌装一些液体时，温度会对其产生较大的影响，如，白酒，随着温度的升高，白酒的体积就会增大，浓度就会降低。

现有的灌装机不能进行保温，使其在使用时，灌装的浓度发生改变。

因此，有必要提供新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可有效解决上述技术问题的液体定量灌装机。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：液体定量灌装机，包括：

机台；支架：固定安装于所述机台上；换热机构：包括：框体；换热框：由导热材料制成，固定安装于所述框体内，其内部盛放有导热介质；半导体片：分别为制热片：制冷面与所述换热框贴合，制冷片：制热面与所述换热框贴合，且所述制热片与所述制冷片相邻布置；第一管道：固定安装于所述框体上；第二管道：固定安装于所述框体上，所述第二管道的一端与气源连接，空气经所述第二管道进入到所述框体与所述换热框之间并从所述第一管道排出，形成回路；加料管：一端与液体源连接，并插入到所述换热框内的导热介质中；以及灌装头：与所述加料管连接，液体经过所述加料管进入到所述灌装头内。

进一步的：还包括气缸：固定安装于所述支架上，所述气缸的移动部与所述框体固定连接。

进一步的：所述加料管包括进料管：与液体源连接，排料管：与所述灌装头连接，换热管：由导热材料制成，位于所述换热框内，变径管：大端与所述进料管或排料管固定连接，小端与所述换热管固定连接。

进一步的：所述换热管上固定连接有导热片。

进一步的：所述框体上固定安装有对所述换热框内导热介质的温度进行检测的温度计。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型液体定量灌装机，液体经过加料管进入到灌装头内，进行灌装，在这个过程中，制热片或制冷片工作，对换热框内的导热介质保温，对加料管内的液体进行保温，防止灌装的浓度发生改变。

2.本实用新型液体定量灌装机，气缸可以带动换热机构上下移动，适用不同高度的灌装需要。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型液体定量灌装机的结构示意图。

图2为本实用新型液体定量灌装机的部分结构示意图。

图中：1为机台，2为支架，3为换热机构，4为加料管，5为灌装头，6为气缸，31为框体，32为换热框，33为半导体片，331为制热片，332为制冷片，34为第一管道，35为第二管道，36为温度计，41为进料管，42为排料管，43为换热管，44为变径管，45为导热片。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

如图1至图2所示，本实用新型液体定量灌装机，包括：

机台1；支架2：通过螺栓固定安装于所述机台1上；换热机构 3：安装于所述支架2上，对灌装的液体进行保温，包括：框体31；换热框32：由导热材料制成，优选为铜，固定安装于所述框体31内，其内部盛放有导热介质，如导热油；半导体片33：分别为制热片331：制冷面与所述换热框32贴合，制冷片332：制热面与所述换热框32 贴合，且所述制热片331与所述制冷片332相邻布置；第一管道34：固定安装于所述框体31上；第二管道35：固定安装于所述框体31 上，所述第二管道35的一端与气源连接，空气经所述第二管道35进入到所述框体31与所述换热框32之间并从所述第一管道34排出，形成回路，对所述半导体片33背离所述换热框32的面进行换热，所述气源优选为20摄氏度的空气，方便进行换热；加料管4：一端与液体源连接，并插入到所述换热框32内的导热介质中；以及灌装头 5：与所述加料管4连接，液体经过所述加料管4进入到所述灌装头 5内，进行灌装。

液体经过所述加料管4进入到所述灌装头5内，进行灌装，在这个过程中，所述制热片331或所述制冷片332工作，对所述换热框 32内的导热介质保温，对所述加料管4内的液体进行保温。

进一步的：还包括气缸6：固定安装于所述支架2上，所述气缸 6的移动部与所述框体31固定连接，带动所述换热机构3上下移动。

进一步的：所述加料管4包括进料管41：与液体源连接，排料管42：与所述灌装头5连接，换热管43：由导热材料制成，如铜或铝，位于所述换热框32内，变径管44：大端与所述进料管41或排料管42固定连接，小端与所述换热管43固定连接，减小所述换热管 43的内径，增大换热管43与换热框32内冷却介质的换热面积。

进一步的：所述换热管43上固定连接有导热片45，优选连接方式为一体连接，增大换热面积，提高换热效率。

进一步的：所述框体31上固定安装有对所述换热框32内导热介质的温度进行检测的温度计36。

最后要讲的是，所述制热片331与所述制冷片332与电源电性连接，所述电源优选为锂电池，其实质为与所述电源连接的极性相反，为了使用方便，所述制热片331彼此之间串联并与所述制冷片332并联，从而方便对所述制热片331或所述制冷片332控制。

使用时，按照所述温度计36的示数，使所述制热片331或所述制冷片332工作，以使得所述换热框32内的导热介质处于需要温度，需要灌装的液体进入到所述进料管41内，然后进入到所述换热管43 内，与导热介质接触，进行换热，然后从所述排料管42排出，通过所述灌装头5进行灌装，而且所述气缸6可以带动所述换热机构3上下移动，适用不同高度的灌装需要。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.液体定量灌装机，其特征在于：包括：

机台；

支架：固定安装于所述机台上；

换热机构：包括：框体；换热框：由导热材料制成，固定安装于所述框体内，其内部盛放有导热介质；半导体片：分别为制热片：制冷面与所述换热框贴合，制冷片：制热面与所述换热框贴合，且所述制热片与所述制冷片相邻布置；第一管道：固定安装于所述框体上；第二管道：固定安装于所述框体上，所述第二管道的一端与气源连接，空气经所述第二管道进入到所述框体与所述换热框之间并从所述第一管道排出，形成回路；

加料管：一端与液体源连接，并插入到所述换热框内的导热介质中；

以及灌装头：与所述加料管连接，液体经过所述加料管进入到所述灌装头内。

2.如权利要求1所述的液体定量灌装机，其特征在于：还包括气缸：固定安装于所述支架上，所述气缸的移动部与所述框体固定连接。

3.如权利要求2所述的液体定量灌装机，其特征在于：所述加料管包括进料管：与液体源连接，排料管：与所述灌装头连接，换热管：由导热材料制成，位于所述换热框内，变径管：大端与所述进料管或排料管固定连接，小端与所述换热管固定连接。

4.如权利要求3所述的液体定量灌装机，其特征在于：所述换热管上固定连接有导热片。

5.如权利要求4所述的液体定量灌装机，其特征在于：所述框体上固定安装有对所述换热框内导热介质的温度进行检测的温度计。

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