CN213649385U - 一种格构式钢柱坠砣限制架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格构式钢柱坠砣限制架，包括第一固定外壳、第二固定外壳和第一凹槽，所述第一固定外壳一端两侧皆均匀设置有贯穿第一固定外壳的第一固定螺栓，且第一固定螺栓的外侧套设有第二固定外壳，所述第二固定外壳远离第一固定外壳一端的底端安装有第一固定块，且第一固定块远离第一固定外壳的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有贯穿第一滑槽的第一滑块。该格构式钢柱坠砣限制架，通过第二固定板带动第三固定块驱动第一滑块在第一滑槽的颞部进行移动，同时通过第二固定板带动第二滑块在第三滑槽的内部进行移动，使得装置在使用的时候可以更好的对装置进行拆卸更换。

Description

一种格构式钢柱坠砣限制架

技术领域

本实用新型涉及铁路接触网施工技术领域，具体为一种格构式钢柱坠砣限制架。

背景技术

随着国内高铁技术的蓬勃发展，传统技术已经不能满足铁路日益飞跃的创新要求，随着铁路、高铁的不断发展，需要更加前卫性的技术，以及更加稳固的计划方案来保证列车在运行时的安全，传统的格构式钢柱坠砣限制架基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数格构式钢柱坠砣限制架在使用的时候，由于装置需要安装的坠砣数量不一，在安装与拆卸的时候不够便捷，使得装置在使用的时候不够方便；

2、目前市场上大多数格构式钢柱坠砣限制架在使用的时候，在安装装置的时候安装的不够稳定，由于装置在使用的环境当中，一直处于震动的状态，从而导致装置容易出现脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种格构式钢柱坠砣限制架，以解决上述背景技术中提出的更换坠砣不够便捷与震动对装置造成脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种格构式钢柱坠砣限制架，包括第一固定外壳、第二固定外壳和第一凹槽，所述第一固定外壳一端两侧皆均匀设置有贯穿第一固定外壳的第一固定螺栓，且第一固定螺栓的外侧套设有第二固定外壳，所述第二固定外壳远离第一固定外壳一端的底端安装有第一固定块，且第一固定块远离第一固定外壳的一端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设置有贯穿第一滑槽的第一滑块，且第一滑块远离第一固定外壳的一端安装有第三固定块，所述第三固定块远离第一固定外壳一端的顶端开设有第三滑槽，且第三滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块远离第一固定外壳的一端安装有第二固定板，且第二固定板顶端与底端靠近第一固定外壳的一端皆安装有第四固定块，所述第二固定外壳远离第一固定外壳一端的顶端安装有第一固定板，且第一固定板顶端安装有贯穿第二固定板的第三固定外壳，所述第三固定外壳的外侧均匀开设有第二滑槽，所述第三固定外壳的外侧设置有贯穿至第二滑槽并延伸至第三固定外壳内部的坠砣本体，所述第三固定外壳顶端设置有贯穿至第三固定外壳内部的第一拉块，且第一拉块底端安装有贯穿坠砣本体并延伸至第三固定外壳底端的第一拉杆，所述第一拉杆的外侧均匀开设有第二螺纹孔，所述坠砣本体两端皆设置有贯穿坠砣本体并延伸至第二螺纹孔内部的第二固定螺栓。

优选的，所述第一拉块外侧开设有贯穿至第一拉块内部的第一螺纹孔，且第一螺纹孔靠近第一固定外壳一端皆设置有贯穿至第一螺纹孔内部的第四固定螺栓。

优选的，所述第二固定板底端远离第一固定外壳的一端安装有第二固定块，且第二固定块远离第一固定外壳一端设置有贯穿第二固定块的第三固定螺栓。

优选的，所述第三固定块靠近第一固定外壳一端的底端开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部设置有第二弹簧，所述第三固定块远离第一固定外壳一端底端设置有贯穿第二弹簧并延伸至第一滑槽内部的第三拉杆。

优选的，所述第四固定块靠近第一固定外壳的一端皆开设有第一凹槽，所述第四固定块远离第一固定外壳一端皆设置有贯穿至第一凹槽内部的第二拉杆，且第二拉杆靠近第一固定外壳一端皆安装有贯穿至第三固定块内部的顶杆。

优选的，所述第一凹槽内部第二拉杆的外侧皆设置有第一弹簧，所述第二拉杆远离第一固定外壳一端安装有套设与第二固定板外侧的第二拉块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第一滑槽、第二固定板和第一滑块，通过第二固定板带动第三固定块驱动第一滑块在第一滑槽的颞部进行移动，同时通过第二固定板带动第二滑块在第三滑槽的内部进行移动，使得装置在使用的时候可以更好的对装置进行拆卸更换；

2、同时装置通过安装有第一固定外壳、第二固定外壳和第一固定螺栓，通过第一固定外壳与第二固定外壳和安装柱相互接触后转动第一固定螺栓对第一固定外壳和第二固定外壳进行固定，同时通过第三固定螺栓在第二固定块内部转动，对第三固定外壳进行固定，使得装置在使用的时候可以更好的提高装置的稳定性；

3、同时装置通过安装有第一拉块、第一拉杆和坠砣本体，通过第四固定螺栓插入到第四固定螺栓的内部对装置上的拉杆进行固定，同时通过第一拉块拉动第一拉杆对坠砣本体进行拉动，使得装置在使用的时候可以更好的对装置进行控制。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图；

图6为本实用新型图1中C部放大结构示意图。

图中：1、第一固定外壳；2、第二固定外壳；3、第一固定块；4、第一固定螺栓；5、第一滑槽；6、第一固定板；7、第二固定螺栓；8、第一拉块；9、第三固定外壳；10、第一拉杆；11、第二固定板；12、第三固定螺栓；13、第二固定块；14、坠砣本体；15、第二滑槽；16、第一滑块；17、第三固定块；18、第三滑槽；19、第二滑块；20、第四固定块；21、第二拉杆；22、第二拉块；23、第一凹槽；24、第一弹簧；25、顶杆；26、第三拉杆；27、第二凹槽；28、第二弹簧；29、第四固定螺栓；30、第一螺纹孔；31、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种格构式钢柱坠砣限制架，包括第一固定外壳1、第二固定外壳2和第一凹槽23，第一固定外壳1一端两侧皆均匀设置有贯穿第一固定外壳1的第一固定螺栓4，且第一固定螺栓4的外侧套设有第二固定外壳2，第二固定外壳2远离第一固定外壳1一端的底端安装有第一固定块3，且第一固定块3远离第一固定外壳1的一端开设有第一滑槽5，第一滑槽5内部设置有贯穿第一滑槽5的第一滑块16，且第一滑块16远离第一固定外壳1的一端安装有第三固定块17；

第三固定块17靠近第一固定外壳1一端的底端开设有第二凹槽27，且第二凹槽27的内部设置有第二弹簧28，第三固定块17远离第一固定外壳1一端底端设置有贯穿第二弹簧28并延伸至第一滑槽5内部的第三拉杆26，在使用的时候可以更好的通过第三拉杆26受到拉动后在第二凹槽27的内部对第二弹簧28进行挤压，使得第三固定块17在移动的时候可以更好的对第三固定块17进行固定移动；

第三固定块17远离第一固定外壳1一端的顶端开设有第三滑槽18，且第三滑槽18的内部设置有第二滑块19，第二滑块19远离第一固定外壳1的一端安装有第二固定板11；

第二固定板11底端远离第一固定外壳1的一端安装有第二固定块13，且第二固定块13远离第一固定外壳1一端设置有贯穿第二固定块13的第三固定螺栓12，在使用的时候可以更好的通过第三固定螺栓12在第二固定块13的内部进行转动，通过第三固定螺栓12对第三固定外壳9进行固定，使得装置在使用的时候可以更好的第二固定板11和第三固定外壳9之间进行固定；

且第二固定板11顶端与底端靠近第一固定外壳1的一端皆安装有第四固定块20，第四固定块20靠近第一固定外壳1的一端皆开设有第一凹槽23，第四固定块20远离第一固定外壳1一端皆设置有贯穿至第一凹槽23内部的第二拉杆21，且第二拉杆21靠近第一固定外壳1一端皆安装有贯穿至第三固定块17内部的顶杆25，在使用的时候可以更好的通过第二拉杆21带动顶杆25在第一凹槽23的内部进行移动，同时通过顶杆25与第三固定块17脱开后对第二固定板11的转动进行固定与拆卸；

第一凹槽23内部第二拉杆21的外侧皆设置有第一弹簧24，第二拉杆21远离第一固定外壳1一端安装有套设与第二固定板11外侧的第二拉块22，在使用的时候可以更好的通过第二拉块22在移动的时候对第一弹簧24进行挤压，使得装置在使用的时候可以更好的对第二固定板11进行安装与固定；

第二固定外壳2远离第一固定外壳1一端的顶端安装有第一固定板6，且第一固定板6顶端安装有贯穿第二固定板11的第三固定外壳9，第三固定外壳9的外侧均匀开设有第二滑槽15，第三固定外壳9的外侧设置有贯穿至第二滑槽15并延伸至第三固定外壳9内部的坠砣本体14，第三固定外壳9顶端设置有贯穿至第三固定外壳9内部的第一拉块8；

第一拉块8外侧开设有贯穿至第一拉块8内部的第一螺纹孔30，且第一螺纹孔30靠近第一固定外壳1一端皆设置有贯穿至第一螺纹孔30内部的第四固定螺栓29，在使用的时候可以更好的通过第四固定螺栓29插入到第一螺纹孔30的内部第一拉块8与线缆进行固定；

且第一拉块8底端安装有贯穿坠砣本体14并延伸至第三固定外壳9底端的第一拉杆10，第一拉杆10的外侧均匀开设有第二螺纹孔31，坠砣本体14两端皆设置有贯穿坠砣本体14并延伸至第二螺纹孔31内部的第二固定螺栓7。

工作原理：在使用该格构式钢柱坠砣限制架时，通过第一固定外壳1与第二固定外壳2与安装柱相接触后，再通过转动第一固定螺栓4对第一固定外壳1和第二固定外壳2进行固定，使得装置在使用的时候可以对装置进行快速安装，再通过第四固定螺栓29插入到第一螺纹孔30的内部接入到第一拉块8内部的线缆进行固定，同时通过第一拉块8拉动第一拉杆10，通过10外侧安装的坠砣本体14对线缆提供重力，

通过第三固定螺栓12在第二固定块13的内部进行转动后，通过第三拉杆26向第二凹槽27内部进行移动，同时通过第三拉杆26从第一滑槽5的内部移开后对通过第二固定板11带动第三固定块17驱动第一滑块16在第一滑槽5的内部进行移动，当第一滑槽5移动到既定位置后通过第三固定螺栓12与第三固定外壳9分开后，再通过拉动第二拉块22带动第二拉杆21进行移动，当第二拉杆21在移动的时候带动顶杆25向第一凹槽23的内部进行移动，同时通过第二固定板11带动第二滑块19在第三滑槽18的内部进行转动，使得装置在使用的时候可以对坠砣本体14进行安装与拆卸，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种格构式钢柱坠砣限制架，包括第一固定外壳(1)、第二固定外壳(2)和第一凹槽(23)，其特征在于：所述第一固定外壳(1)一端两侧皆均匀设置有贯穿第一固定外壳(1)的第一固定螺栓(4)，且第一固定螺栓(4)的外侧套设有第二固定外壳(2)，所述第二固定外壳(2)远离第一固定外壳(1)一端的底端安装有第一固定块(3)，且第一固定块(3)远离第一固定外壳(1)的一端开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)内部设置有贯穿第一滑槽(5)的第一滑块(16)，且第一滑块(16)远离第一固定外壳(1)的一端安装有第三固定块(17)，所述第三固定块(17)远离第一固定外壳(1)一端的顶端开设有第三滑槽(18)，且第三滑槽(18)的内部设置有第二滑块(19)，所述第二滑块(19)远离第一固定外壳(1)的一端安装有第二固定板(11)，且第二固定板(11)顶端与底端靠近第一固定外壳(1)的一端皆安装有第四固定块(20)，所述第二固定外壳(2)远离第一固定外壳(1)一端的顶端安装有第一固定板(6)，且第一固定板(6)顶端安装有贯穿第二固定板(11)的第三固定外壳(9)，所述第三固定外壳(9)的外侧均匀开设有第二滑槽(15)，所述第三固定外壳(9)的外侧设置有贯穿至第二滑槽(15)并延伸至第三固定外壳(9)内部的坠砣本体(14)，所述第三固定外壳(9)顶端设置有贯穿至第三固定外壳(9)内部的第一拉块(8)，且第一拉块(8)底端安装有贯穿坠砣本体(14)并延伸至第三固定外壳(9)底端的第一拉杆(10)，所述第一拉杆(10)的外侧均匀开设有第二螺纹孔(31)，所述坠砣本体(14)两端皆设置有贯穿坠砣本体(14)并延伸至第二螺纹孔(31)内部的第二固定螺栓(7)。

2.根据权利要求1所述的一种格构式钢柱坠砣限制架，其特征在于：所述第一拉块(8)外侧开设有贯穿至第一拉块(8)内部的第一螺纹孔(30)，且第一螺纹孔(30)靠近第一固定外壳(1)一端皆设置有贯穿至第一螺纹孔(30)内部的第四固定螺栓(29)。

3.根据权利要求1所述的一种格构式钢柱坠砣限制架，其特征在于：所述第二固定板(11)底端远离第一固定外壳(1)的一端安装有第二固定块(13)，且第二固定块(13)远离第一固定外壳(1)一端设置有贯穿第二固定块(13)的第三固定螺栓(12)。

4.根据权利要求1所述的一种格构式钢柱坠砣限制架，其特征在于：所述第三固定块(17)靠近第一固定外壳(1)一端的底端开设有第二凹槽(27)，且第二凹槽(27)的内部设置有第二弹簧(28)，所述第三固定块(17)远离第一固定外壳(1)一端底端设置有贯穿第二弹簧(28)并延伸至第一滑槽(5)内部的第三拉杆(26)。

5.根据权利要求1所述的一种格构式钢柱坠砣限制架，其特征在于：所述第四固定块(20)靠近第一固定外壳(1)的一端皆开设有第一凹槽(23)，所述第四固定块(20)远离第一固定外壳(1)一端皆设置有贯穿至第一凹槽(23)内部的第二拉杆(21)，且第二拉杆(21)靠近第一固定外壳(1)一端皆安装有贯穿至第三固定块(17)内部的顶杆(25)。

6.根据权利要求5所述的一种格构式钢柱坠砣限制架，其特征在于：所述第一凹槽(23)内部第二拉杆(21)的外侧皆设置有第一弹簧(24)，所述第二拉杆(21)远离第一固定外壳(1)一端安装有套设与第二固定板(11)外侧的第二拉块(22)。

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