CN213648901U - 一种彩塑软包装生产用分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软包装分切技术领域，且公开了一种彩塑软包装生产用分切装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有避震脚。该彩塑软包装生产用分切装置，通过进行软包袋分切的时候，将其放置在工作台上的滑台上，经过滑台两侧挡板进行定位放置，顺着滑台滑入至传送带上，通过第一电机的驱动与转杆的配合，带着传送带转动，使软包袋进行移动，在移动的过程中先与平整套进行接触，由于平整套固定安装在活动杆的外表面，同时在软包袋与其进行接触的时候对其进行轧平处理，在轧平后的软包袋会移动至支撑架的下侧，通过电动推杆的运行其输出轴伸长使压板压向软包袋，将其定位，达到了切割效果好目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及软包装分切技术领域，具体为一种彩塑软包装生产用分切装置。
背景技术
软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装，用纸、铝箔、纤维和塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套和包封等均属于软包装，塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，塑料包装袋在制成袋子前，一般是利用卷筒卷成筒状。
目前市场上的彩塑软包装生产用分切装置多种多样，但是普遍上存在着分切效果不好的缺点，为了保证分切的效率，软包装基本上都是放置在传送带上进行移动，然后进行分切，在进行分切的时候，不能保证软包装的稳定性，导致部分切口处切割的角度有所偏差，故而提出一种彩塑软包装生产用分切装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种彩塑软包装生产用分切装置，具备切割效果好等优点，解决了普遍上存在着分切效果不好的缺点，为了保证分切的效率，软包装基本上都是放置在传送带上进行移动，然后进行分切，在进行分切的时候，不能保证软包装的稳定性，导致部分切口处切割的角度有所偏差的问题。
(二)技术方案
为实现上述切割效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩塑软包装生产用分切装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有避震脚，所述工作台的内部活动安装有转杆，工作台的正面固定安装有第一电机，所述工作台的顶部固定安装有支架，所述支架内腔的正壁和背壁均开设有转槽，所述转槽的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的外表面固定安装有平整套，所述工作台顶部的中心固定安装有支撑架，所述支撑架顶部的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的底部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有切刀，所述安装架的顶部固定安装有导向杆，所述支撑架顶部的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有数量为两个的压板。
优选的，所述支撑柱的数量为四个且均匀分布在工作台的底部，所述转杆的数量不少于两个。
优选的，所述第一电机输出轴和转杆的外表面活动安装有传送带，所述支架的形状为U形。
优选的，所述转槽的内径与活动杆的外径相适配，所述平整套的形状为内部空心且前后两侧均缺失的圆柱体。
优选的，所述支架的数量为两个，且呈对称分布于支撑架中轴线的左右连个。
优选的，所述第二电机输出轴靠近支撑架的一端贯穿并延伸至支撑架的底部，两个所述压板呈对称分布于连接杆中轴线的左右两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种彩塑软包装生产用分切装置，具备以下有益效果：
1、该彩塑软包装生产用分切装置，通过进行软包袋分切的时候，将其放置在工作台上的滑台上，经过滑台两侧挡板进行定位放置，顺着滑台滑入至传送带上，通过第一电机的驱动与转杆的配合，带着传送带转动，使软包袋进行移动，在移动的过程中先与平整套进行接触，由于平整套固定安装在活动杆的外表面，同时在软包袋与其进行接触的时候对其进行轧平处理，方便了后续的分切，在轧平后的软包袋会移动至支撑架的下侧，通过电动推杆的运行其输出轴伸长使压板压向软包袋，将其定位，避免切割的过程中偏移而影响切割角度，达到了切割效果好目的。
2、该彩塑软包装生产用分切装置，通过在软包袋固定后，第二电机运行，输出轴转动的时候带着螺纹杆进行转动，此时螺纹套带着安装架进行移动，同时其下侧的切刀压向软包袋进行分切处理，在安装架下侧切刀移动的过程中，通过导向杆进行导向，使其在移动的过程中更为平稳，来保证切割的精度，通过避震脚为工作减震脚，能够有效的减小机器运行时候产生的震动，提升了切割时候的稳定性，从而达到了切割效果好目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支架的结构示意图；
图3为本实用新型电动推杆的结构示意图。
图中：1工作台、2支撑柱、3避震脚、4转杆、5第一电机、6支架、7转槽、8活动杆、9平整套、10支撑架、11第二电机、12螺纹杆、13螺纹套、14安装架、15切刀、16导向杆、17电动推杆、18连接杆、19压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种彩塑软包装生产用分切装置，包括工作台1，工作台1的底部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个且均匀分布在工作台1的底部，转杆4的数量不少于两个，第一电机5输出轴和转杆4的外表面活动安装有传送带，支架6的形状为U形，转槽7的内径与活动杆8的外径相适配，平整套9的形状为内部空心且前后两侧均缺失的圆柱体，支架6的数量为两个，且呈对称分布于支撑架10中轴线的左右连个，第二电机11输出轴靠近支撑架10的一端贯穿并延伸至支撑架10的底部，两个压板19呈对称分布于连接杆18中轴线的左右两侧，通过进行软包袋分切的时候，将其放置在工作台1上的滑台上，经过滑台两侧挡板进行定位放置，顺着滑台滑入至传送带上，通过第一电机5的驱动与转杆4的配合，带着传送带转动，使软包袋进行移动，在移动的过程中先与平整套9进行接触，由于平整套9固定安装在活动杆8的外表面，同时在软包袋与其进行接触的时候对其进行轧平处理，方便了后续的分切，在轧平后的软包袋会移动至支撑架10的下侧，通过电动推杆17的运行其输出轴伸长使压板19压向软包袋，将其定位，避免切割的过程中偏移而影响切割角度，达到了切割效果好目的，支撑柱2的底部固定安装有避震脚3，工作台1的内部活动安装有转杆4，工作台1的正面固定安装有第一电机5，工作台1的顶部固定安装有支架6，支架6内腔的正壁和背壁均开设有转槽7，转槽7的内部活动安装有活动杆8，活动杆8的外表面固定安装有平整套9，工作台1顶部的中心固定安装有支撑架10，支撑架10顶部的右侧固定安装有第二电机11，第一电机5和第二电机11的型号均可以为Y80M1-2，通过在软包袋固定后，第二电机11运行，输出轴转动的时候带着螺纹杆12进行转动，此时螺纹套13带着安装架14进行移动，同时其下侧的切刀15压向软包袋进行分切处理，在安装架14下侧切刀15移动的过程中，通过导向杆16进行导向，使其在移动的过程中更为平稳，来保证切割的精度，通过避震脚3为工作减震脚，能够有效的减小机器运行时候产生的震动，提升了切割时候的稳定性，从而达到了切割效果好目的，第二电机11输出轴的底部固定安装有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面活动安装有螺纹套13，螺纹套13的左侧固定安装有安装架14，安装架14的底部固定安装有切刀15，安装架14的顶部固定安装有导向杆16，支撑架10顶部的左侧固定安装有电动推杆17，电动推杆17的型号可以为Y802-4，电动推杆17输出轴的底部固定安装有连接杆18，连接杆18的底部固定安装有数量为两个的压板19。
综上所述，该彩塑软包装生产用分切装置，通过进行软包袋分切的时候，将其放置在工作台1上的滑台上，经过滑台两侧挡板进行定位放置，顺着滑台滑入至传送带上，通过第一电机5的驱动与转杆4的配合，带着传送带转动，使软包袋进行移动，在移动的过程中先与平整套9进行接触，由于平整套9固定安装在活动杆8的外表面，同时在软包袋与其进行接触的时候对其进行轧平处理，方便了后续的分切，在轧平后的软包袋会移动至支撑架10的下侧，通过电动推杆17的运行其输出轴伸长使压板19压向软包袋，将其定位，避免切割的过程中偏移而影响切割角度，达到了切割效果好目的。
并且，通过在软包袋固定后，第二电机11运行，输出轴转动的时候带着螺纹杆12进行转动，此时螺纹套13带着安装架14进行移动，同时其下侧的切刀15压向软包袋进行分切处理，在安装架14下侧切刀15移动的过程中，通过导向杆16进行导向，使其在移动的过程中更为平稳，来保证切割的精度，通过避震脚3为工作减震脚，能够有效的减小机器运行时候产生的震动，提升了切割时候的稳定性，从而达到了切割效果好目的，解决了普遍上存在着分切效果不好的缺点，为了保证分切的效率，软包装基本上都是放置在传送带上进行移动，然后进行分切，在进行分切的时候，不能保证软包装的稳定性，导致部分切口处切割的角度有所偏差的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种彩塑软包装生产用分切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的底部固定安装有避震脚(3)，所述工作台(1)的内部活动安装有转杆(4)，工作台(1)的正面固定安装有第一电机(5)，所述工作台(1)的顶部固定安装有支架(6)，所述支架(6)内腔的正壁和背壁均开设有转槽(7)，所述转槽(7)的内部活动安装有活动杆(8)，所述活动杆(8)的外表面固定安装有平整套(9)，所述工作台(1)顶部的中心固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)顶部的右侧固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出轴的底部固定安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面活动安装有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的左侧固定安装有安装架(14)，所述安装架(14)的底部固定安装有切刀(15)，所述安装架(14)的顶部固定安装有导向杆(16)，所述支撑架(10)顶部的左侧固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)输出轴的底部固定安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)的底部固定安装有数量为两个的压板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种彩塑软包装生产用分切装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量为四个且均匀分布在工作台(1)的底部，所述转杆(4)的数量不少于两个。
3.根据权利要求1所述的一种彩塑软包装生产用分切装置，其特征在于：所述第一电机(5)输出轴和转杆(4)的外表面活动安装有传送带，所述支架(6)的形状为U形。
4.根据权利要求1所述的一种彩塑软包装生产用分切装置，其特征在于：所述转槽(7)的内径与活动杆(8)的外径相适配，所述平整套(9)的形状为内部空心且前后两侧均缺失的圆柱体。
5.根据权利要求1所述的一种彩塑软包装生产用分切装置，其特征在于：所述支架(6)的数量为两个，且呈对称分布于支撑架(10)中轴线的左右连个。
6.根据权利要求1所述的一种彩塑软包装生产用分切装置，其特征在于：所述第二电机(11)输出轴靠近支撑架(10)的一端贯穿并延伸至支撑架(10)的底部，两个所述压板(19)呈对称分布于连接杆(18)中轴线的左右两侧。
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