CN213647944U - 建筑混凝土浇筑震实机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了建筑混凝土浇筑震实机，包括底座，所述底座顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的表面固定安装有弧形底板，所述弧形底板的底部与底座的顶部固定连接。本实用新型通过手持旋钮可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在螺纹套内进行旋转，螺纹杆可以带动压板向内活动，在压板向内活动时卡块会在滑道内腔进行活动，起到了对压板限位的作用，防止在活动过程中发生偏移，压板可以将混凝土进行固定，有效的防止在震实过程中晃动，通过振动电机振动进行震实，同时解决了目前现有的震实机在对混凝土进行震实中，不能很好的对混凝土进行固定，导致震实效果不佳的问题。

Description

建筑混凝土浇筑震实机

技术领域

本实用新型涉及混凝土震实机技术领域，具体为建筑混凝土浇筑震实机。

背景技术

混凝土震实机是工程建设中使用的一种机具，能够使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，提高强度，振动棒按照传递振动的方法、动力来源、振动频率进行划分，目前现有的震实机在对混凝土进行震实中，不能很好的对混凝土进行固定，导致震实效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供建筑混凝土浇筑震实机，具备可以对混凝土进行固定，提高震实效果的优点，解决了目前现有的震实机在对混凝土进行震实中，不能很好的对混凝土进行固定，导致震实效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑混凝土浇筑震实机，包括底座，所述底座顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的表面固定安装有弧形底板，所述弧形底板的底部与底座的顶部固定连接，所述弧形底板的内腔开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动卡设连接有弧形顶板，所述阻尼减震器的顶部固定安装有放置台面，所述底座顶部的四周固定安装有挡板，所述挡板的两侧且位于中间部位固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内腔活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套螺纹连接。

优选的，所述卡槽内腔的底部固定安装有弹簧，所述弧形顶板的底部与弹簧的顶部固定连接。

优选的，所述螺纹杆的一端固定安装有旋钮，所述螺纹杆的另一端且位于挡板的内侧固定连接有压板。

优选的，所述放置台面顶部的正面与背面均开设有滑道，所述滑道的内腔活动卡设有卡块，所述卡块的一侧与压板固定连接。

优选的，所述底座底部的四周均固定安装有支撑腿，所述放置台面的底部且位于中间部位固定安装有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过手持旋钮可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆在螺纹套内进行旋转，螺纹杆可以带动压板向内活动，在压板向内活动时卡块会在滑道内腔进行活动，起到了对压板限位的作用，防止在活动过程中发生偏移，压板可以将混凝土进行固定，有效的防止在震实过程中晃动，通过振动电机振动进行震实，同时解决了目前现有的震实机在对混凝土进行震实中，不能很好的对混凝土进行固定，导致震实效果不佳的问题。

2、本实用新型通过阻尼减震器可以在震实过程中进行减震，弧形顶板和弧形底板的设置，可以防止混凝土掉落或者粘连在阻尼减震器表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形底板结构俯视剖面图；

图3为本实用新型放置台面结构俯视图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、阻尼减震器；4、凹槽；5、振动电机；6、挡板；7、放置台面；8、压板；9、螺纹套；10、螺纹杆；11、旋钮；12、弧形顶板；13、弧形底板；14、卡槽；15、卡块；16、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，建筑混凝土浇筑震实机，包括底座1，底座1底部的四周均固定安装有支撑腿2，放置台面7的底部且位于中间部位固定安装有振动电机5，底座1顶部的两侧均开设有凹槽4，凹槽4的内腔固定安装有阻尼减震器3，通过阻尼减震器3可以在震实过程中进行减震，弧形顶板12和弧形底板13的设置，可以防止混凝土掉落或者粘连在阻尼减震器3表面，阻尼减震器3的表面固定安装有弧形底板13，弧形底板13的底部与底座1的顶部固定连接，弧形底板13的内腔开设有卡槽14，卡槽14内腔的底部固定安装有弹簧，弧形顶板12的底部与弹簧的顶部固定连接，卡槽14的内腔活动卡设连接有弧形顶板12，阻尼减震器3的顶部固定安装有放置台面7，放置台面7顶部的正面与背面均开设有滑道16，滑道16的内腔活动卡设有卡块15，卡块15的一侧与压板8固定连接，底座1顶部的四周固定安装有挡板6，挡板6的两侧且位于中间部位固定安装有螺纹套9，螺纹套9的内腔活动安装有螺纹杆10，螺纹杆10的一端固定安装有旋钮11，螺纹杆10的另一端且位于挡板6的内侧固定连接有压板8，螺纹杆10与螺纹套9螺纹连接，通过手持旋钮11可以带动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10在螺纹套9内进行旋转，螺纹杆10可以带动压板8向内活动，在压板8向内活动时卡块15会在滑道16内腔进行活动，起到了对压板8限位的作用，防止在活动过程中发生偏移，压板8可以将混凝土进行固定，有效的防止在震实过程中晃动，通过振动电机5振动进行震实，同时解决了目前现有的震实机在对混凝土进行震实中，不能很好的对混凝土进行固定，导致震实效果不佳的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，将混凝土放置在放置台面7上，通过手持旋钮11可以带动螺纹杆10进行旋转，螺纹杆10在螺纹套9内进行旋转，螺纹杆10可以带动压板8向内活动，在压板8向内活动时卡块15会在滑道16内腔进行活动，起到了对压板8限位的作用，压板8可以将混凝土进行固定，通过振动电机5振动进行震实，通过阻尼减震器3可以在震实过程中进行减震，弧形顶板12和弧形底板13的设置，可以防止混凝土掉落或者粘连在阻尼减震器3表面，对阻尼减震器3进行保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.建筑混凝土浇筑震实机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内腔固定安装有阻尼减震器（3），所述阻尼减震器（3）的表面固定安装有弧形底板（13），所述弧形底板（13）的底部与底座（1）的顶部固定连接，所述弧形底板（13）的内腔开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的内腔活动卡设连接有弧形顶板（12），所述阻尼减震器（3）的顶部固定安装有放置台面（7），所述底座（1）顶部的四周固定安装有挡板（6），所述挡板（6）的两侧且位于中间部位固定安装有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的内腔活动安装有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）与螺纹套（9）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的建筑混凝土浇筑震实机，其特征在于：所述卡槽（14）内腔的底部固定安装有弹簧，所述弧形顶板（12）的底部与弹簧的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的建筑混凝土浇筑震实机，其特征在于：所述螺纹杆（10）的一端固定安装有旋钮（11），所述螺纹杆（10）的另一端且位于挡板（6）的内侧固定连接有压板（8）。

4.根据权利要求3所述的建筑混凝土浇筑震实机，其特征在于：所述放置台面（7）顶部的正面与背面均开设有滑道（16），所述滑道（16）的内腔活动卡设有卡块（15），所述卡块（15）的一侧与压板（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的建筑混凝土浇筑震实机，其特征在于：所述底座（1）底部的四周均固定安装有支撑腿（2），所述放置台面（7）的底部且位于中间部位固定安装有振动电机（5）。

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