CN213647942U - 一种混凝土振实台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种混凝土振实台，包括底座、设置在底座上方的台板以及用于连接底座与台板的弹性件；台板包括转动板以及套设在转动板上的连接框，连接框与弹性件相连，转动板的下表面安装有振动件，转动板相对的两个侧面均固接有插入到连接框上的转杆，转杆用于使转动板转动连接在连接框上，其中一个转杆穿过连接框并且转杆远离转动板的端部位于连接框的外侧，连接框被转杆穿过的外侧面上设置有限制转杆转动的限制组件。本申请具有的效果是便于工作人员对安装在台板上的振动件进行维修或更换。

Description

一种混凝土振实台

技术领域

本申请涉及振实设备，尤其是涉及一种混凝土振实台。

背景技术

振实台又称为振实台面，主要用于物料的振实，减少物料内的空气和缝隙，广泛应用于建筑、冶金、模具、食品、化工行业。

相关技术中的振实台包括置于地面上的底座、设置在底座上方的台板以及竖直设置在底座与台板之间的支撑弹簧，台板下表面的中央位置设置有振动电机，振动电机通过螺栓固定在台板上。

针对上述中的相关技术，发明人发现当振动电机发生故障需要维修或更换时，往往需要将整个台板翻转180度，从而使得振动电机位于台板上方，但是台板的整体尺寸较大而且重量较重，使得工作人员翻转台板不方便，不便于工作人员对振动电机进行维修或更换。

实用新型内容

为了便于工作人员对安装在台板上的振动件进行维修或更换，本申请提供一种混凝土振实台。

本申请提供的一种混凝土振实台采用如下的技术方案：

一种混凝土振实台，包括底座、设置在底座上方的台板以及用于连接底座与台板的弹性件；台板包括转动板以及套设在转动板上的连接框，转动板的下表面安装有振动件，转动板相对的两个侧面均固接有插入到连接框上的转杆，转杆用于使转动板转动连接在连接框上，其中一个转杆穿过连接框并且转杆远离转动板的端部位于连接框的外侧，连接框被转杆穿过的外侧面上设置有限制转杆转动的限制组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要对振动件进行维修或更换时，先解除限制组件对转杆转动的限制，然后驱使转杆转动，从而带动转动板转动，当转动板转动180度时，振动件位于转动板的上方，此时驱使限位组件再次限制转杆的转动，进而方便工作人员对振动件进行维修或更换。

可选的，所述限制组件包括设置在连接框被转杆穿过的外侧面上的插杆，插杆沿远离或靠近转杆的方向滑移连接在连接框上；转杆上沿自身径向开设有供插杆插入的插孔；连接框朝向插杆的外侧面设置有驱使插杆插入到插孔中的连接弹簧；连接弹簧的一端连接在连接框上，另一端连接在插杆上。

通过采用上述技术方案，当转杆上的插孔与插杆的端部对齐时，工作人员通过驱使插杆靠近转杆，从而使得插杆插入到插孔中，通过插杆与转杆之间插接配合，限制了转杆的转动，并且此时转动板与支撑板处于平行状态，弹簧的设置，使得插杆插设在插孔中更加稳定，用于抵靠振实台工作时所产生的振动。

可选的，所述限制组件还包括设置在插杆远离转杆一端上的拨件，拨件包括套设在插杆上并与插杆转动连接的转环，转环的外周面上固接有拨板。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过拨动拨板，带动插杆远离转杆，方便工作人员驱使插杆移动。

可选的，所述连接框朝向插杆的外侧面固接有卡板，拨板上开设有供卡板插入的插槽，当卡板插入到拨板插槽中时，插杆脱离转杆上的插孔。

通过采用上述技术方案，通过卡板与拨板的插设配合，限制了插杆的移动，使得插杆脱离插孔，插杆不会因为受弹簧的作用力，又重新使得插杆插入到插孔中，便于工作人员转杆进行转动操作。

可选的，所述连接框朝向插杆的侧面沿插杆的移动方向开设有滑道，滑道内设置有截面为T形的滑条，滑条固接在插杆上。

通过采用上述技术方案，使得插杆稳定地滑移连接在连接框上。

可选的，所述底座包括四个首尾依次连接固定的连接板。

通过采用上述技术方案，使得底座的整体体积较小，节省底座制造所需的材料。

可选的，所述弹性件包括位于底座和台板之间的支撑弹簧以及固接在支撑弹簧两端的接触块，底座上固接有供其中一个接触块插入的第一套环，台板上固接有供另一个接触块插入的第二套环。

通过采用上述技术方案，使得第一套环与第二套环对接触块起到限位作用，使得弹性件安装到连接板与台板之间更加稳定。

可选的，所述转杆位于连接框外侧的端部固接有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮为工作人员提供着力点，从而方便工作人员转动转杆。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过底座、弹性件、连接框、转动板、转杆、限制组件的设置，使得工作人员解除限制组件对转杆转动限制之后，可对转杆进行转动，使得振动件位于转动板的上方，此时驱使限位组件再次限制转杆的转动，进而方便工作人员对振动件进行维修或更换；

2.通过插杆、插孔、连接弹簧的设置，使得当转杆上的插孔与插杆的端部对齐时，工作人员通过驱使插杆靠近转杆，从而使得插杆插入到插孔中，通过插杆与转杆之间插接配合，限制了转杆的转动，并且此时转动板与支撑板处于平行状态，弹簧的设置，使得插杆插设在插孔中更加稳定，用于抵靠振实台工作时所产生的振动。

附图说明

图1是本申请实施例中振实台的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中台板、弹性件以及底座的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中体现转动板与连接框转动关系的剖视图。

图4是本申请实施例中体现限制组件的结构示意图。

图5是本申请实施例中拨件的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；11、连接板；12、第一套环；2、台板；21、第二套环；22、转动板；23、连接框；231、滑道；232、卡板；24、转杆；241、插孔；25、安装孔；26、限制组件；261、插杆；262、滑条；263、连接弹簧；264、拨件；2641、转环；2642、拨板；2643、插槽；27、手轮；3、弹性件；31、支撑弹簧；32、接触块；4、振动件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土振实台。

参照图1，振实台包括置于地面上底座1，底座1上方水平设置有矩形台板2，台板2与底座1之间连接有弹性件3，台板2下表面的中央位置安装有振动件4；台板2的上表面可用于放置装有混凝土的模具，振动件4通过螺栓固定在台板2上，振动件4用于为台板2提供振动源，振动件4可选用振动电机或其他驱使台板2产生振动的装置，弹性件3设置有四个并分置与台板2的四角位置处，弹性件3用于对台板2起到支撑作用以及使得台板2振动幅度更大。

参照图1和图2，底座1包括四个连接板11，四个连接板11首尾依次固定连接，四个连接板11组成一个矩形的框架；这样使得底座1的整体体积较小，节省底座1制造所需的材料，弹性件3安装于连接板11与台板2之间。

参照图2，弹性件3包括竖直设置在连接板11与台板2之间的支撑弹簧31，支撑弹簧31的上下两端均固接有接触块32；连接板11朝向支撑弹簧31的侧面固接有第一套环12，台板2朝向支撑弹簧31的一面上固接有第二套环21；在将弹性件3安装至连接板11与台板2之间时，支撑弹簧31下端的接触块32插入到第一套环12并抵靠在连接板11，支撑弹簧31上端的接触块32插入到第二套环21中并与台板2接触，通过第一套环12与第二套环21对接触块32起到限位作用，使得弹性件3安装到连接板11与台板2之间更加稳定。

参照图2和图3，台板2包括水平设置的转动板22以及套设在转动板22上的连接框23，转动板22的上表面与连接框23的上表面平齐，转动板22的相对两个侧面均垂直固接有转杆24，两个转杆24均位于转动板22侧面的中央位置，两个转杆24同轴设置，连接框23的内侧面与转杆24对应位置开设有安装孔25，转杆24插入到安装孔25中，从而实现了转动板22转动连接在连接框23上；振动件4安装在转动板22的下表面上，第二套环21固定在连接框23上；当工作人员需要对振动件4进行维修或更换时，可驱使转动板22绕转杆24的轴线转动180度，使得振动件4位于转动板22上方，便于工作人员对振动件4进行维修或更换。

参照图3，为了使振实台处于工作状态时，转动板22与连接框23处于稳定连接，故连接框23上设置有限制转动板22转动的限制组件26，其中一个转杆24远离转动板22的一端穿过连接框23并位于连接框23的外侧，限制组件26设置在连接框23被转杆24穿过的外侧面上。

参照图3和图4，限制组件26包括插杆261，插杆261设置在连接框23被转杆24穿过的外侧面上，插杆261沿连接框23外侧面的长度方向布设，并且插杆261沿连接框23外侧面的长度方向滑移连接在连接框23上，转杆24上沿自身的径向贯穿开设有插孔241，工作人员可驱使插杆261移动并插入到转杆24上的插孔241中，此时转动板22处于水平状态，通过插杆261与转杆24的插接配合，限制转杆24的转动，使得转动板22稳定地处于水平转动。

参照图4和图5，连接框23朝向插杆261的外侧面开设有滑道231，滑道231沿插杆261的移动方向布设，连接框23设置有滑条262，滑条262位于滑道231中且在滑道231中滑动，滑条262的截面为T形，滑条262固接在插杆261的周面上，这样使得插杆261稳定地滑移连接在连接框23上；连接框23上设置有连接弹簧263，连接弹簧263位于滑道231内且处于滑条262背离转杆24的一侧，连接弹簧263沿滑道231的长度方向布设；连接弹簧263的一端固接在滑条262上，另一端固接在连接框23上，连接弹簧263用于驱使插杆261朝靠近转杆24的方向移动并使得插杆261稳定地插设在插孔241中。

参照图4和图5，为了便于工作人员驱使插杆261移动，故限制组件26还包括设置在插杆261远离转杆24一端上的拨件264，拨件264包括套设在插杆261上的转环2641，转环2641绕插杆261的轴线转动连接在插杆261上，转杆24的外周面上垂直固接有拨板2642；工作人员可通过手持拨板2642，驱使插杆261朝远离转杆24的方向移动。连接框23朝向插杆261的外侧面上垂直固接有卡板232，卡板232位于插杆261的下方，拨板2642上开设有供卡板232插入的插槽2643；工作人员通过拨板2642带动插杆261远离转杆24的过程中，当拨板2642上的插槽2643位于卡板232的正上方时，可转动拨板2642，使得卡板232插入到插槽2643中，此时插杆261脱离与转杆24的插接配合，而且卡板232限制了插杆261的移动，用于抵抗连接弹簧263驱使插杆261插入到插孔241中的弹力，从而便于工作人员转动转杆24。

参照图4，为了便于工作人员驱使转杆24转动，故转杆24位于连接框23外侧的一端固接有手轮27，手轮27为工作人员提供着力点，从而方便工作人员转动转杆24。

本申请实施例一种混凝土振实台的实施原理为：当工作人员需要对振动件4进行维修或更换时，先拨动拨板2642使得插杆261远离转杆24并使得插杆261脱离插孔241，再转动拨板2642，使得卡板232插入到拨板2642上的插槽2643中，此时工作人员转动转杆24，从而带动转动板22转动，当转动板22转动180度时，振动件4位于转动板22的上方，然后转动拨板2642，进而将拨板2642与卡板232分离，插杆261受弹簧的作用使得插杆261重新插入到转杆24上的插孔241中，最后工作人员再对振动件4进行维修或更换操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土振实台，其特征在于：包括底座（1）、设置在底座（1）上方的台板（2）以及用于连接底座（1）与台板（2）的弹性件（3）；

台板（2）包括转动板（22）以及套设在转动板（22）上的连接框（23），连接框（23）与弹性件（3）相连，转动板（22）的下表面安装有振动件（4），转动板（22）相对的两个侧面均固接有插入到连接框（23）上的转杆（24），转杆（24）用于使转动板（22）转动连接在连接框（23）上，其中一个转杆（24）穿过连接框（23）并且转杆（24）远离转动板（22）的端部位于连接框（23）的外侧，连接框（23）被转杆（24）穿过的外侧面上设置有限制转杆（24）转动的限制组件（26）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述限制组件（26）包括设置在连接框（23）被转杆（24）穿过的外侧面上的插杆（261），插杆（261）沿远离或靠近转杆（24）的方向滑移连接在连接框（23）上；转杆（24）上沿自身径向开设有供插杆（261）插入的插孔（241）；连接框（23）朝向插杆（261）的外侧面设置有驱使插杆（261）插入到插孔（241）中的连接弹簧（263）；连接弹簧（263）的一端连接在连接框（23）上，另一端连接在插杆（261）上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述限制组件（26）还包括设置在插杆（261）远离转杆（24）一端上的拨件（264），拨件（264）包括套设在插杆（261）上并与插杆（261）转动连接的转环（2641），转环（2641）的外周面上固接有拨板（2642）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述连接框（23）朝向插杆（261）的外侧面固接有卡板（232），拨板（2642）上开设有供卡板（232）插入的插槽（2643），当卡板（232）插入到拨板（2642）插槽（2643）中时，插杆（261）脱离转杆（24）上的插孔（241）。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述连接框（23）朝向插杆（261）的侧面沿插杆（261）的移动方向开设有滑道（231），滑道（231）内设置有截面为T形的滑条（262），滑条（262）固接在插杆（261）上。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述底座（1）包括四个首尾依次连接固定的连接板（11）。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述弹性件（3）包括位于底座（1）和台板（2）之间的支撑弹簧（31）以及固接在支撑弹簧（31）两端的接触块（32），底座（1）上固接有供其中一个接触块（32）插入的第一套环（12），台板（2）上固接有供另一个接触块（32）插入的第二套环（21）。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土振实台，其特征在于：所述转杆（24）位于连接框（23）外侧的端部固接有手轮（27）。

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