CN213646345U - 一种手持式激光焊接机工作车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手持式激光焊接机工作车，包括框架和控制箱，框架上设置有前钣金件，前钣金件的两侧分别连接有侧钣金件，侧钣金件下方设置有底板，侧钣金件的另一端连接有后钣金件，侧钣金件的内侧靠下位置通过螺栓设置有水冷机固定筋，侧钣金件的内侧靠上位置通过螺栓设置有激光器安装支架，水冷机固定筋和激光器安装支架间设置有中间隔板，中间隔板上设置有激光器，底板上设置有水冷装置，底板和中间隔板间设置有一块隔热挡板，隔热挡板上设置有散热风扇，后钣金件上设置有后门板和激光出口板，底板的四角设置有滚轮，该装置结构简单、易于操作，在确保稳定性的同时提高了激光焊接的灵活性。

Description

一种手持式激光焊接机工作车

技术领域

本实用新型属于激光焊接领域，特别涉及一种手持式激光焊接机工作车。

背景技术

激光焊接机相较于传统焊接方式操作简单，有着焊接速度快、可焊接材料广、焊接后焊件变形小等优点，这使得激光焊接机很快得到了普及，但传统的台式激光焊接机体积较大，需要占用较大的空间，操作复杂且缺乏灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种手持式激光焊接机工作车，解决现有的激光焊接机体积较大且操作复杂，导致激光焊接缺乏灵活性的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种手持式激光焊接机工作车，包括框架和控制箱，所述框架上设置有前钣金件，所述前钣金件的两侧分别连接有侧钣金件，所述侧钣金件下方设置有底板，所述侧钣金件的另一端连接有后钣金件，所述侧钣金件的内侧靠下位置通过螺栓设置有水冷机固定筋，所述侧钣金件的内侧靠上位置通过螺栓设置有激光器安装支架，所述水冷机固定筋和所述激光器安装支架间设置有中间隔板，所述中间隔板上设置有激光器，所述底板上设置有水冷装置，所述侧钣金件上设置有侧门，所述前钣金件上通过转轴设置有前门，所述底板和中间隔板间设置有一块隔热挡板，所述隔热挡板上设置有散热风扇，所述后钣金件上设置有后门板和激光出口板，所述后门板在所述激光出口板下方，所述后门板的一侧设置有电源接入口，所述电源接入口上方设置有空气开关，所述控制箱设置在所述框架上方，所述底板的四角设置有滚轮，便于移动他，提高了激光焊接机的灵活性。

进一步的，所述控制箱内设置有电控板，所述控制箱上设置有上顶门，所述控制箱的一端设置有控制面板，所述激光器、所述水冷装置和所述散热风扇分别与电控板电性连接，方便控制易于操作。

进一步的，所述控制面板上设置有显示器，所述显示器旁设置有控制按钮，所述显示器和所述控制按钮分别与所述电控板电性连接。

进一步的，所述控制箱的另一端设置有推车把手，所述推车把手的旁边设置有束线杆，所述束线杆的顶端设置有束线槽。

进一步的，所述后门板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有一个水压计。

进一步的，所述侧门和所述前门上分别设置有散热孔，所述侧门一侧设置有侧排风扇，所述侧排风扇与所述散热风扇电性连接，提高散热性能。

本实用新型的优点在于：该装置结构简单、方便实用，激光器和水冷装置同时放置在工作车内，保障了设备工作的稳定性，散热孔、侧排风扇和散热风扇相互配合，进一步加强了散热效果，置于框架上方的控制箱也便于人员操作，空气开关可有效保护设备和人员的安全，提高了安全性，滚轮与推车把手使得小车可以灵活运动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的透视图；

图3为本实用新型的框架内结构示意图。

图中，1-框架、2-控制箱、3-水冷机固定筋、4-激光器安装支架、5-中间隔板、6-激光器、7-水冷装置、8-侧门、9-前门、10-隔热挡板、11-散热风扇、12-后门板、13-激光出口板、14-滚轮、15-上顶门、16-控制面板、17- 推车把手、18-束线杆、19-束线槽、20-水压计、21-侧排风扇。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：如图1至图3所示，一种手持式激光焊接机工作车，包括框架1 和控制箱2，框架1上设置有前钣金件，前钣金件的两侧分别连接有侧钣金件，侧钣金件下方设置有底板，底板和侧板是一体的，可以提高车身强度，侧钣金件的另一端连接有后钣金件，侧钣金件的内侧靠下位置通过螺栓设置有水冷机固定筋3，侧钣金件的内侧靠上位置通过螺栓设置有激光器6安装支架4，水冷机固定筋和激光器6安装支架4间设置有中间隔板5，各个部件的连接处及薄弱处都设置有加强筋，中间隔板5上设置有激光器6，底板上设置有水冷装置7，侧钣金件上设置有侧门8，前钣金件上通过转轴设置有前门9，前门 9上设置有门锁，底板和中间隔板5间设置有一块隔热挡板10，隔热挡板10 上设置有散热风扇11，后钣金件上设置有后门板12和激光出口板13，后门板12在激光出口板13下方，后门板12的一侧设置有电源接入口，电源接入口上方设置有空气开关，控制箱2设置在框架1上方，底板的四角设置有滚轮14，便于移动他，提高了激光焊接机的灵活性。

其中，控制箱2内设置有电控板，控制箱2上设置有上顶门15，控制箱 2的一端设置有控制面板16，激光器6、水冷装置7和散热风扇11分别与电控板电性连接，方便控制易于操作，控制面板16上设置有显示器，显示器旁设置有控制按钮，控制按钮包括开始按钮、停止按钮、急停按钮和调节旋钮，显示器和控制按钮分别与电控板电性连接，控制箱2的另一端设置有推车把手17，推车把手17的旁边设置有束线杆18，束线杆18的顶端设置有束线槽19，后门板12上设置有凹槽，凹槽内设置有一个水压计20，水压计20与水冷装置7相通，侧门8和前门9上分别设置有散热孔，侧门8一侧设置有侧排风扇21，侧排风扇21与散热风扇11电性连接，提高散热性能。

显然，以上所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种手持式激光焊接机工作车，其特征在于：包括框架和控制箱，所述框架上设置有前钣金件，所述前钣金件的两侧分别连接有侧钣金件，所述侧钣金件下方设置有底板，所述侧钣金件的另一端连接有后钣金件，所述侧钣金件的内侧靠下位置通过螺栓设置有水冷机固定筋，所述侧钣金件的内侧靠上位置通过螺栓设置有激光器安装支架，所述水冷机固定筋和所述激光器安装支架间设置有中间隔板，所述中间隔板上设置有激光器，所述底板上设置有水冷装置，所述侧钣金件上设置有侧门，所述前钣金件上通过转轴设置有前门，所述底板和中间隔板间设置有一块隔热挡板，所述隔热挡板上设置有散热风扇，所述后钣金件上设置有后门板和激光出口板，所述后门板在所述激光出口板下方，所述后门板的一侧设置有电源接入口，所述电源接入口上方设置有空气开关，所述控制箱设置在所述框架上方，所述底板的四角设置有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种手持式激光焊接机工作车，其特征在于：所述控制箱内设置有电控板，所述控制箱上设置有上顶门，所述控制箱的一端设置有控制面板，所述激光器、所述水冷装置和所述散热风扇分别与电控板电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种手持式激光焊接机工作车，其特征在于：所述控制面板上设置有显示器，所述显示器旁设置有控制按钮，所述显示器和所述控制按钮分别与所述电控板电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种手持式激光焊接机工作车，其特征在于：所述控制箱的另一端设置有推车把手，所述推车把手的旁边设置有束线杆，所述束线杆的顶端设置有束线槽。

5.根据权利要求1所述的一种手持式激光焊接机工作车，其特征在于：所述后门板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有一个水压计。

6.根据权利要求1所述的一种手持式激光焊接机工作车，其特征在于：所述侧门和所述前门上分别设置有散热孔，所述侧门一侧设置有侧排风扇，所述侧排风扇与所述散热风扇电性连接。

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