CN213646059U - 一种铁艺制品加工用防护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种铁艺制品加工用防护装置，包括设置在壳体内的加固机构、防护机构和切削机构，所述加固机构包括转动电机、液压推杆和固定转盘，所述转动电机底端固定连接保护罩内腔底端，所述转动电机的输出端固定连接齿轮的一侧，所述齿轮的另一侧固定连接第二转轴的底端，所述第二转轴的顶端贯穿且转动连接支撑台。通过微型马达带动螺纹杆的转动，从而带动套筒的移动，和套筒固定连接的切削刀随之移动，第二伸缩推杆随着切削刀的移动随之滑动，实现切削刀的左右移动，同时电动推杆可以推动微型马达从而改变微型马达的高度，螺纹杆配合微型马达的移动而在通槽内滑动，从而带动切削刀的高度改变，实现切削刀的上下移动。
Description
技术领域
本申请涉及一种防护装置，具体是一种铁艺制品加工用防护装置。
背景技术
铁艺制品是将含碳量很低的生铁烧熔，倾注在透明的硅酸盐溶液中，两者混合形成椭圆状金属球，再经高温剔除多余的熔渣，之后轧成条形熟铁环，经过除油污、杂质、除锈、防锈以及艺术处理后才能成为家庭装饰用品，一般铁艺制品在制作工程中通常需要对其切削。
传统的防护装置在切削时切削刀的位置难以灵活调节，并且对切削产生的铁屑的防护作用不够高效。因此，针对上述问题提出一种铁艺制品加工用防护装置。
发明内容
一种铁艺制品加工用防护装置，包括设置在壳体内的加固机构、防护机构和切削机构，所述加固机构包括转动电机、液压推杆和固定转盘，所述转动电机底端固定连接保护罩内腔底端，所述转动电机的输出端固定连接齿轮的一侧，所述齿轮的另一侧固定连接第二转轴的底端，所述第二转轴的顶端贯穿且转动连接支撑台，且所述第二转轴的顶端固定连接加工台，所述加工台的底端转动连接支撑台的顶端，所述液压推杆的顶端固定连接壳体内壁顶端，所述液压推杆的另一端固定连接升降板的顶端中心处，所述升降板的顶端两侧均固定连接第一伸缩杆的底端，两个所述第一伸缩杆的顶端固定连接壳体内腔顶端，所述第一伸缩杆外壁滑动套接弹簧；
所述防护机构包括吹风扇、收集筒和回收箱，所述吹风扇一侧固定连接壳体内壁后侧，所述收集筒一侧连通回收管的一端，所述回收管的另一端贯穿壳体前侧侧壁，且所述回收管的外壁固定连接壳体前侧侧壁，且所述回收管的另一端连通回收箱的顶端，所述回收箱的外壁后侧固定连接壳体外壁前侧，所述回收箱的顶端搭接箱盖，所述壳体底端固定连接支撑台的顶端，所述支撑台的底端固定连接保护罩的顶端。
进一步地，所述切削机构包括支撑板、电动推杆和微型马达，所述支撑板一侧固定连接壳体外壁右侧，所述支撑板的顶端中心处固定连接电动推杆的一端，所述电动推杆的另一端固定连接微型马达的底端，所述微型马达的输出端固定连接螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端滑动连接通槽并延伸至壳体内，所述通槽嵌在壳体右侧侧壁，所述螺纹杆外壁螺纹连接套筒的内壁，所述套筒的底端固定连接切削刀的顶端，所述切削刀的底端固定连接第二伸缩杆的顶端，所述第二伸缩杆的底端滑动连接滑槽，所述滑槽开设在支撑台的顶端右侧。
进一步地，所述第二伸缩杆的右侧侧壁固定连接第三伸缩杆的一端，所述第三伸缩杆的另一端固定连接壳体内壁右侧。
进一步地，所述收集筒的后侧设有切削刀，且所述切削刀的后侧设有吹风扇，且所述收集筒和吹风扇位于同一水平线上。
进一步地，所述升降板的底端中心处转动连接第一转轴的顶端，所述第一转轴的底端固定连接固定转盘的顶端中心处，所述固定转盘位于加工台的正上方。
进一步地，所述收集筒的截面为圆台型，所述壳体左侧侧壁开设有进料口。
本申请的有益效果是：本申请提供了一种铁艺制品加工用防护装置，便于调节切削刀的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
图3为本申请一种实施例的防护机构侧视图。
图中：1、壳体，2、进料口，3、液压推杆，4、弹簧，5、第一伸缩杆，6、升降板，7、第一转轴，8、固定转盘，9、加工台，10、支撑台，11、齿轮，12、转动电机，13、吹风扇，14、切削刀，15、保护罩，16、第二伸缩杆，17、滑槽，18、支撑板，19、通槽，20、第三伸缩杆，21，电动推杆，22、收集筒，23、微型马达，24、螺纹杆，25、套筒，26、第二转轴，27、箱盖，28、回收箱，29、回收管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示，一种铁艺制品加工用防护装置，包括设置在壳体1内的加固机构、防护机构和切削机构，所述加固机构包括转动电机12、液压推杆3和固定转盘8，所述转动电机12底端固定连接保护罩15内腔底端，所述转动电机12的输出端固定连接齿轮11的一侧，所述齿轮11的另一侧固定连接第二转轴26的底端，所述第二转轴26的顶端贯穿且转动连接支撑台10，且所述第二转轴26的顶端固定连接加工台9，所述加工台9的底端转动连接支撑台10的顶端，所述液压推杆3的顶端固定连接壳体1内壁顶端，所述液压推杆 3的另一端固定连接升降板6的顶端中心处，所述升降板6的顶端两侧均固定连接第一伸缩杆5的底端，两个所述第一伸缩杆5的顶端固定连接壳体1内腔顶端，所述第一伸缩杆5外壁滑动套接弹簧4，所述壳体1底端固定连接支撑台10的顶端，所述支撑台10的底端固定连接保护罩15的顶端；
所述防护机构包括吹风扇13、收集筒22和回收箱28，所述吹风扇13一侧固定连接壳体1内壁后侧，所述收集筒22一侧连通回收管 29的一端，所述回收管29的另一端贯穿壳体1前侧侧壁，且所述回收管29的外壁固定连接壳体1前侧侧壁，且所述回收管29的另一端连通回收箱28的顶端，所述回收箱28的外壁后侧固定连接壳体1外壁前侧，所述回收箱28的顶端搭接箱盖27。
所述切削机构包括支撑板18、电动推杆21和微型马达23，所述支撑板18一侧固定连接壳体1外壁右侧，所述支撑板18的顶端中心处固定连接电动推杆21的一端，所述电动推杆21的另一端固定连接微型马达23的底端，所述微型马达23的输出端固定连接螺纹杆24的一端，所述螺纹杆24的另一端滑动连接通槽19并延伸至壳体1内，所述通槽19嵌在壳体1右侧侧壁，所述螺纹杆24外壁螺纹连接套筒 25的内壁，所述套筒25的底端固定连接切削刀14的顶端，所述切削刀14的底端固定连接第二伸缩杆16的顶端，所述第二伸缩杆16 的底端滑动连接滑槽17，所述滑槽17开设在支撑台10的顶端右侧，便于切削刀14的上下移动，所述第二伸缩杆16的右侧侧壁固定连接第三伸缩杆20的一端，所述第三伸缩杆20的另一端固定连接壳体1 内壁右侧，便于切削刀14的左右移动，所述收集筒22的后侧设有切削刀14，且所述切削刀14的后侧设有吹风扇13，且所述收集筒22 和吹风扇13位于同一水平线上，便于回收切削下来的铁屑，所述升降板6的底端中心处转动连接第一转轴7的顶端，所述第一转轴7的底端固定连接固定转盘8的顶端中心处，所述固定转盘8位于加工台 9的正上方，便于对铁艺制品加工时固定，所述收集筒22的截面为圆台型，所述壳体1左侧侧壁开设有进料口2，便于将铁艺制品放入壳体1内的加工台9上。
本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待切削的铁艺制品通过进料口2放在加工台9上，然后启动液压推杆3将升降板6向下移动直至固定转盘8按压在铁艺制品的顶端，此时启动转动电机12，转动电机12的输出端带动齿轮 11转动从而带动第二转轴26转动，第二转轴26带动加工台9的转动，而按压在铁艺制品顶端的固定转盘8配合加工台9的转动而转动，调节切削刀14距离待切削的工艺制品的距离，通过启动微型马达23 带动螺纹杆24的转动，和螺纹杆24螺纹连接的套筒25带动切削刀 14完成左移或者右移以调节切削刀14的位置，限制切削刀14转动的第二伸缩杆16可以配合切削刀14的左移和右移在滑槽17上左滑或者右滑，同时可以根据工艺制品的大小，调节切削刀14的高度，启动电动推杆21，电动推杆21推动微型马达23的上升或者下降，带动螺纹杆24在通槽19内的上滑或者下滑，从而带动切削刀14的上移或者下移到指定位置，切削过程中产生的大量铁屑需要防护措施，此时启动吹风扇13，将切屑产生的大量铁屑吹进收集筒22，再经过收集筒22进入回收管29，最后落入回收箱28中，便于回收和再利用，同时也对铁艺的切削加工起到了很好的防护作用。
本申请的有益之处在于：
1.为了便于调节切削刀的位置，通过微型马达带动螺纹杆的转动，从而带动套筒的移动，和套筒固定连接的切削刀随之移动，限制切削刀转动的第二伸缩推杆随着切削刀的移动随之滑动，第三伸缩杆配合切削刀的移动而移动，实现切削刀的左右移动，同时电动推杆可以推动微型马达从而改变微型马达的高度，螺纹杆配合微型马达的移动而在通槽内滑动，从而带动切削刀的高度改变，第二伸缩杆随之改变高度，实现切削刀的上下移动，使切削位置灵活多变；
2.本申请结构合理，液压推杆带动升降板的升降，第一伸缩杆配合升降板的升降而升降，直至将固定转盘推动到指定位置用来固定铁艺制品在加工台上，并且第一伸缩杆套接弹簧使升降板稳定升降，而当转动电机转动带动加工台转动的同时，固定转盘也可以随之转动，并且通过收集筒配合吹风扇的使用，对切屑产生的铁屑可以回收再利用，同时也起到了很好的防护作用。
转动电机12采用的是常州市荣茂汽车电器有限公司生产的 ZD2412型号及其相关的配套电源和电路。
液压推杆3采用的是东莞市广宏自动化设备有限公司生产的 QDA80型号及其相关的配套电源和电路。
电动推杆21采用的是温州弘钰电机科技有限公司生产的 hydj24-100型号及其相关的配套电源和电路。
微型马达23采用的是宁波德欣电机有限公司生产的RS775型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁艺制品加工用防护装置，其特征在于：包括设置在壳体(1)内的加固机构、防护机构和切削机构，所述加固机构包括转动电机(12)、液压推杆(3)和固定转盘(8)，所述转动电机(12)底端固定连接保护罩(15)内腔底端，所述转动电机(12)的输出端固定连接齿轮(11)的一侧，所述齿轮(11)的另一侧固定连接第二转轴(26)的底端，所述第二转轴(26)的顶端贯穿且转动连接支撑台(10)，且所述第二转轴(26)的顶端固定连接加工台(9)，所述加工台(9)的底端转动连接支撑台(10)的顶端，所述液压推杆(3)的顶端固定连接壳体(1)内壁顶端，所述液压推杆(3)的另一端固定连接升降板(6)的顶端中心处，所述升降板(6)的顶端两侧均固定连接第一伸缩杆(5)的底端，两个所述第一伸缩杆(5)的顶端固定连接壳体(1)内腔顶端，所述第一伸缩杆(5)外壁滑动套接弹簧(4)，所述壳体(1)底端固定连接支撑台(10)的顶端，所述支撑台(10)的底端固定连接保护罩(15)的顶端；
所述防护机构包括吹风扇(13)、收集筒(22)和回收箱(28)，所述吹风扇(13)一侧固定连接壳体(1)内壁后侧，所述收集筒(22)一侧连通回收管(29)的一端，所述回收管(29)的另一端贯穿壳体(1)前侧侧壁，且所述回收管(29)的外壁固定连接壳体(1)前侧侧壁，且所述回收管(29)的另一端连通回收箱(28)的顶端，所述回收箱(28)的外壁后侧固定连接壳体(1)外壁前侧，所述回收箱(28)的顶端搭接箱盖(27)。
2.根据权利要求1所述的一种铁艺制品加工用防护装置，其特征在于：所述切削机构包括支撑板(18)、电动推杆(21)和微型马达(23)，所述支撑板(18)一侧固定连接壳体(1)外壁右侧，所述支撑板(18)的顶端中心处固定连接电动推杆(21)的一端，所述电动推杆(21)的另一端固定连接微型马达(23)的底端，所述微型马达(23)的输出端固定连接螺纹杆(24)的一端，所述螺纹杆(24)的另一端滑动连接通槽(19)并延伸至壳体(1)内，所述通槽(19)嵌在壳体(1)右侧侧壁，所述螺纹杆(24)外壁螺纹连接套筒(25)的内壁，所述套筒(25)的底端固定连接切削刀(14)的顶端，所述切削刀(14)的底端固定连接第二伸缩杆(16)的顶端，所述第二伸缩杆(16)的底端滑动连接滑槽(17)，所述滑槽(17)开设在支撑台(10)的顶端右侧。
3.根据权利要求2所述的一种铁艺制品加工用防护装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(16)的右侧侧壁固定连接第三伸缩杆(20)的一端，所述第三伸缩杆(20)的另一端固定连接壳体(1)内壁右侧。
4.根据权利要求1所述的一种铁艺制品加工用防护装置，其特征在于：所述收集筒(22)的后侧设有切削刀(14)，且所述切削刀(14)的后侧设有吹风扇(13)，且所述收集筒(22)和吹风扇(13)位于同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种铁艺制品加工用防护装置，其特征在于：所述升降板(6)的底端中心处转动连接第一转轴(7)的顶端，所述第一转轴(7)的底端固定连接固定转盘(8)的顶端中心处，所述固定转盘(8)位于加工台(9)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种铁艺制品加工用防护装置，其特征在于：所述收集筒(22)的截面为圆台型，所述壳体(1)左侧侧壁开设有进料口(2)。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210709 |