CN213645214U - 一种烧结砖清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结砖清洁装置，包括壳体、振动结构和安装结构；壳体：其左侧面上方设有抽气泵，壳体的左侧板体上方均匀设有滤孔，抽气泵的进气口与滤孔位置对应，壳体的下表面前侧设有承重板，壳体的底面滑槽与收集槽上表面的滑条板滑动连接，壳体的左侧面底部设有支撑板，壳体的前侧面中部设有把手，壳体的左右两侧板体底端边缘处均设有锁止螺孔；振动结构：设置于支撑板的上表面；安装结构：包括插孔和卡紧筒，所述插孔设置于收集槽的左侧面，卡紧筒设置于承重板的后侧面上端，该烧结砖清洁装置，能够持续的对板体进行振动，灰尘不会滞留在壳体内部，能够快速安装拆卸收集槽，两方面对收集槽进行固定。

Description

一种烧结砖清洁装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，具体为一种烧结砖清洁装置。

背景技术

砖块是指建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头，粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，中国在春秋战时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，被称为称“秦砖汉瓦”，现有的砖块通常在制砖机中进行生产，一般情况下，包括原料搅拌、挤出、切坯和烧结等工序，烧结砖生产后需对其大量存放，存放的时间越久，烧结砖表面囤积的灰尘越大，重新使用烧结砖需对其进行灰尘清洁，因此烧结砖清洁装置映入市场，但现有技术存在诸多不足，灰尘容易滞留在壳体内部，灰尘堆积会对装置进行损坏，装置的使用寿命不高，安装拆卸收集槽缓慢，对收集槽固定不够牢固，收集槽容易脱落，不方便工人对灰尘进行处理，因此提出一种新型的烧结砖清洁装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烧结砖清洁装置，灰尘不会滞留在壳体内部，避免灰尘堆积对装置进行损坏，延长装置的使用寿命，能够快速安装拆卸收集槽，两方面对收集槽进行固定，收集槽不易脱落，方便工人对灰尘进行处理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结砖清洁装置，包括壳体、振动结构和安装结构；

壳体：其左侧面上方设有抽气泵，壳体的左侧板体上方均匀设有滤孔，抽气泵的进气口与滤孔位置对应，壳体的下表面前侧设有承重板，壳体的底面滑槽与收集槽上表面的滑条板滑动连接，壳体的左侧面底部设有支撑板，壳体的前侧面中部设有把手，壳体的左右两侧板体底端边缘处均设有锁止螺孔；

振动结构：设置于支撑板的上表面；

安装结构：包括插孔和卡紧筒，所述插孔设置于收集槽的左侧面，卡紧筒设置于承重板的后侧面上端，插孔和卡紧筒位置对应；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于壳体的前侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，抽气泵的输入端电连接控制开关组的输出端，能够持续的对板体进行振动，灰尘不会滞留在壳体内部，避免灰尘堆积对装置进行损坏，延长装置的使用寿命，能够快速安装拆卸收集槽，两方面对收集槽进行固定，收集槽不易脱落，方便工人对灰尘进行处理。

进一步的，所述振动结构包括电机、圆盘、固定筒、振动柱和弹簧，所述支撑板的上表面左侧设有电机，电机的输出轴右端与圆盘的左侧短杆固定连接，支撑板的上表面中部设有固定筒，固定筒的上下内壁滑槽分别与振动柱外弧面对应的滑块滑动连接，固定筒的内壁滑槽均设有弹簧，弹簧分别与振动柱外弧面对应的滑块固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，灰尘不会滞留在壳体内部，避免灰尘堆积对装置进行损坏，延长装置的使用寿命。

进一步的，所述圆盘的右侧面均匀设有凸起圆块，振动柱的左侧面均匀设有圆形凹槽，起到往复振动的效果，保证振动工作的正常进行。

进一步的，所述安装结构还包括对接螺孔，所述对接螺孔设置于收集槽上表面的滑条板后端，锁止螺孔和对接螺孔直径相同，进一步对收集槽进行安装固定，收集槽安装后不易脱落。

进一步的，所述卡紧筒的内壁滑动连接有插杆，卡紧筒的内壁设有回力弹簧，回力弹簧的后端与插杆的前端固定连接，卡紧筒壁体上下两侧的开口内壁均滑动连接有卡紧板，卡紧板的内侧椭圆块延伸至卡紧筒的内部，能够快速安装拆卸收集槽，方便工人对灰尘进行处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本烧结砖清洁装置，具有以下好处：

1、吸灰的同时，通过控制开关组调控，电机运转，输出轴转动并带动圆盘转动，圆盘转动过程中，当圆盘上的凸起圆块与振动柱上的圆形凹槽位置对应时，弹簧收缩带动振动柱向左移动较小距离，圆盘继续转动，圆盘上的凸起圆块对振动柱的表面施加推力，振动柱向右移动并撞击壳体的左侧板体，弹簧被拉长，圆盘持续转动，实现振动柱间歇性的对壳体的左侧板体进行撞击，壳体的左侧板体受到撞击，产生振动的效果，滞留在壳体的左侧板体上的灰尘在振动下更容易掉入收集槽内部，灰尘不会滞留在壳体内部，避免灰尘堆积对装置进行损坏，延长装置的使用寿命。

2、工人将收集槽向前推动，收集槽沿壳体底面滑槽向前滑动，收集槽滑动至最前侧后，卡紧筒插入插孔的内部，插孔的底部将插杆向前推动，插杆沿卡紧筒的内壁向前滑动，回力弹簧被压缩，插杆前移后对卡紧板的内侧椭圆块施加推力，卡紧板的椭圆块受力后沿卡紧筒壁体上的开口向两侧滑动，卡紧板移动后对插孔的内弧壁接触并增大摩擦力，实现对对收集槽的初级固定，收集槽运动至最前侧后，对接螺孔和锁止螺孔的中心轴线重合，工人将固定螺栓依次穿过锁止螺孔和对接螺孔，实现对收集槽进一步固定，能够快速安装拆卸收集槽，两方面对收集槽进行固定，收集槽不易脱落，方便工人对灰尘进行处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动结构剖视示意图；

图3为本实用新型卡紧筒剖视结构示意图。

图中：1壳体、2抽气泵、3承重板、4收集槽、5支撑板、6振动结构、61电机、62圆盘、63固定筒、64振动柱、65弹簧、7安装结构、71对接螺孔、72插孔、73卡紧筒、731插杆、732卡紧板、733回力弹簧、8滤孔、9控制开关组、10把手、11锁止螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结砖清洁装置，包括壳体1、振动结构6和安装结构7；

壳体1：其左侧面上方设有抽气泵2，壳体1的左侧板体上方均匀设有滤孔8，抽气泵2的进气口与滤孔8位置对应，壳体1的下表面前侧设有承重板3，壳体1的底面滑槽与收集槽4上表面的滑条板滑动连接，壳体1的左侧面底部设有支撑板5，壳体1的前侧面中部设有把手10，壳体1的左右两侧板体底端边缘处均设有锁止螺孔11，壳体1为其他结构进行支撑，承重板3方便对收集槽4进行支撑，支撑板5对振动结构6进行支撑，工人通过手持把手10将整个结构移动至工作区域，工人将壳体1右侧的进料口对准需清洁的烧结砖，通过控制开关组9调控，抽气泵2运转，抽气泵2产生吸力将壳体1上侧腔体内部和前侧的气体通过滤孔8抽走，气体流动并带走烧结砖上的灰尘进入壳体1上侧腔体内部，滤孔8将灰尘拦下，灰尘在重力作用下掉入下方的收集槽4内部；

振动结构6：设置于支撑板5的上表面，振动结构6包括电机61、圆盘62、固定筒63、振动柱64和弹簧65，支撑板5的上表面左侧设有电机61，电机61的输出轴右端与圆盘62的左侧短杆固定连接，支撑板5的上表面中部设有固定筒63，固定筒63的上下内壁滑槽分别与振动柱64外弧面对应的滑块滑动连接，固定筒63的内壁滑槽均设有弹簧65，弹簧65分别与振动柱64外弧面对应的滑块固定连接，圆盘62的右侧面均匀设有凸起圆块，振动柱64的左侧面均匀设有圆形凹槽，吸灰的同时，通过控制开关组9调控，电机61运转，输出轴转动并带动圆盘62转动，圆盘62转动过程中，当圆盘62上的凸起圆块与振动柱64上的圆形凹槽位置对应时，弹簧65收缩带动振动柱64向左移动较小距离，圆盘62继续转动，圆盘62上的凸起圆块对振动柱64的表面施加推力，振动柱64向右移动并撞击壳体1的左侧板体，弹簧65被拉长，圆盘62持续转动，实现振动柱64间歇性的对壳体1的左侧板体进行撞击，壳体1的左侧板体受到撞击，产生振动的效果，滞留在壳体1的左侧板体上的灰尘在振动下更容易掉入收集槽4内部，灰尘不会滞留在壳体内部，避免灰尘堆积对装置进行损坏，延长装置的使用寿命；

安装结构7：包括插孔72和卡紧筒73，插孔72设置于收集槽4的左侧面，卡紧筒73设置于承重板3的后侧面上端，插孔72和卡紧筒73位置对应，安装结构7还包括对接螺孔71，对接螺孔71设置于收集槽4上表面的滑条板后端，锁止螺孔11和对接螺孔71直径相同，卡紧筒73的内壁滑动连接有插杆731，卡紧筒73的内壁设有回力弹簧733，回力弹簧733的后端与插杆731的前端固定连接，卡紧筒73壁体上下两侧的开口内壁均滑动连接有卡紧板732，卡紧板732的内侧椭圆块延伸至卡紧筒73的内部，工人将收集槽4向前推动，收集槽4沿壳体1底面滑槽向前滑动，收集槽4滑动至最前侧后，卡紧筒73插入插孔72的内部，插孔72的底部将插杆731向前推动，插杆731沿卡紧筒73的内壁向前滑动，回力弹簧733被压缩，插杆731前移后对卡紧板732的内侧椭圆块施加推力，卡紧板732的椭圆块受力后沿卡紧筒73壁体上的开口向两侧滑动，卡紧板732移动后对插孔72的内弧壁接触并增大摩擦力，实现对对收集槽4的初级固定，收集槽4运动至最前侧后，对接螺孔71和锁止螺孔11的中心轴线重合，工人将固定螺栓依次穿过锁止螺孔11和对接螺孔71，实现对收集槽4进一步固定，能够快速安装拆卸收集槽，两方面对收集槽进行固定，收集槽不易脱落，方便工人对灰尘进行处理；

其中：还包括控制开关组9，控制开关组9设置于壳体1的前侧面，控制开关组9的输入端电连接外部电源，抽气泵2和电机61的输入端均电连接控制开关组9的输出端，控制开关组9控制各电器元件正常运转。

在使用时：工人通过手持把手10将整个结构移动至工作区域，工人将收集槽4向前推动，收集槽4沿壳体1底面滑槽向前滑动，收集槽4滑动至最前侧后，卡紧筒73插入插孔72的内部，插孔72的底部将插杆731向前推动，插杆731沿卡紧筒73的内壁向前滑动，回力弹簧733被压缩，插杆731前移后对卡紧板732的内侧椭圆块施加推力，卡紧板732的椭圆块受力后沿卡紧筒73壁体上的开口向两侧滑动，卡紧板732移动后对插孔72的内弧壁接触并增大摩擦力，实现对对收集槽4的初级固定，收集槽4运动至最前侧后，对接螺孔71和锁止螺孔11的中心轴线重合，工人将固定螺栓依次穿过锁止螺孔11和对接螺孔71，实现对收集槽4进一步固定，收集槽4安装后，工人将壳体1右侧的进料口对准需清洁的烧结砖，通过控制开关组9调控，抽气泵2运转，抽气泵2产生吸力将壳体1上侧腔体内部和前侧的气体通过滤孔8抽走，气体流动并带走烧结砖上的灰尘进入壳体1上侧腔体内部，滤孔8将灰尘拦下，灰尘在重力作用下掉入下方的收集槽4内部，吸灰的同时，通过控制开关组9调控，电机61运转，输出轴转动并带动圆盘62转动，圆盘62转动过程中，当圆盘62上的凸起圆块与振动柱64上的圆形凹槽位置对应时，弹簧65收缩带动振动柱64向左移动较小距离，圆盘62继续转动，圆盘62上的凸起圆块对振动柱64的表面施加推力，振动柱64向右移动并撞击壳体1的左侧板体，弹簧65被拉长，圆盘62持续转动，实现振动柱64间歇性的对壳体1的左侧板体进行撞击，壳体1的左侧板体受到撞击，产生振动的效果，滞留在壳体1的左侧板体上的灰尘在振动下更容易掉入收集槽4内部，清灰工作结束，工人拧出固定螺栓，拉动收集槽4，将收集槽4拉出后，工人对内部的灰尘进行处理，瞪大下次清洁工作的进行。

值得注意的是，本实施例中所公开的抽气泵2可选用绍兴天晨机械有限公司的小型高压气泵，电机61可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK200A-AF的电机。控制开关组9控制抽气泵2和电机61的工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种烧结砖清洁装置，其特征在于：包括壳体（1）、振动结构（6）和安装结构（7）；

壳体（1）：其左侧面上方设有抽气泵（2），壳体（1）的左侧板体上方均匀设有滤孔（8），抽气泵（2）的进气口与滤孔（8）位置对应，壳体（1）的下表面前侧设有承重板（3），壳体（1）的底面滑槽与收集槽（4）上表面的滑条板滑动连接，壳体（1）的左侧面底部设有支撑板（5），壳体（1）的前侧面中部设有把手（10），壳体（1）的左右两侧板体底端边缘处均设有锁止螺孔（11）；

振动结构（6）：设置于支撑板（5）的上表面；

安装结构（7）：包括插孔（72）和卡紧筒（73），所述插孔（72）设置于收集槽（4）的左侧面，卡紧筒（73）设置于承重板（3）的后侧面上端，插孔（72）和卡紧筒（73）位置对应；

其中：还包括控制开关组（9），所述控制开关组（9）设置于壳体（1）的前侧面，控制开关组（9）的输入端电连接外部电源，抽气泵（2）的输入端电连接控制开关组（9）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种烧结砖清洁装置，其特征在于：所述振动结构（6）包括电机（61）、圆盘（62）、固定筒（63）、振动柱（64）和弹簧（65），所述支撑板（5）的上表面左侧设有电机（61），电机（61）的输出轴右端与圆盘（62）的左侧短杆固定连接，支撑板（5）的上表面中部设有固定筒（63），固定筒（63）的上下内壁滑槽分别与振动柱（64）外弧面对应的滑块滑动连接，固定筒（63）的内壁滑槽均设有弹簧（65），弹簧（65）分别与振动柱（64）外弧面对应的滑块固定连接，电机（61）的输入端电连接控制开关组（9）的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种烧结砖清洁装置，其特征在于：所述圆盘（62）的右侧面均匀设有凸起圆块，振动柱（64）的左侧面均匀设有圆形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种烧结砖清洁装置，其特征在于：所述安装结构（7）还包括对接螺孔（71），所述对接螺孔（71）设置于收集槽（4）上表面的滑条板后端，锁止螺孔（11）和对接螺孔（71）直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种烧结砖清洁装置，其特征在于：所述卡紧筒（73）的内壁滑动连接有插杆（731），卡紧筒（73）的内壁设有回力弹簧（733），回力弹簧（733）的后端与插杆（731）的前端固定连接，卡紧筒（73）壁体上下两侧的开口内壁均滑动连接有卡紧板（732），卡紧板（732）的内侧椭圆块延伸至卡紧筒（73）的内部。

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