CN213644094U - 一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于反应釜清洁领域，尤其是一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，针对现有的反应釜需要搬运到指定地点进行清洁，操作不便，降低实用性的问题，现提出如下方案，其包括两个支撑座，两个支撑座的顶部固定连接有同一个台板，台板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有水箱，顶板的顶部固定连接有加水盒，加水盒和水箱之间固定连接有同一个水管，水箱的底部固定连接有导管，导管上设置有阀门，两个支撑座相互靠近的一侧焊接有同一个固定板。本实用新型实用性好，不需要将反应釜搬运到指定地点进行清洁，清洁的效率高，清洁操作简单便捷，有效的提高实用性。

Description

一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜清洁技术领域，尤其涉及一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

目前聚合硫酸铁生产用反应釜在使用完成后需要进行清洁，但是反应釜需要搬运到指定地点进行清洁，操作不便，降低实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在反应釜需要搬运到指定地点进行清洁，操作不便，降低实用性的缺点，而提出的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，包括两个支撑座，两个支撑座的顶部固定连接有同一个台板，台板的顶部两侧均焊接有侧板，两个侧板的顶部焊接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有水箱，顶板的顶部固定连接有加水盒，加水盒和水箱之间固定连接有同一个水管，水箱的底部固定连接有导管，导管上设置有阀门，两个支撑座相互靠近的一侧焊接有同一个固定板，固定板的顶部放置有废液盒，废液盒的底部固定连接有矩形板，固定板的前侧开设有顶部设置开口的矩形槽，矩形板与矩形槽相卡装，固定板的底部开设有操作槽，操作槽内滑动安装有操作板，操作板的一侧顶部焊接有限制板，矩形板的一侧开设有限制槽，限制板与限制槽相卡装，操作板的另一侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接于操作槽的一侧内壁上，两个支撑座相互靠近的一侧均开设有调节槽，两个调节槽内滑动安装有同一个调节板，调节板的底部固定连接有四个万向轮，操作板的一侧固定连接有挡板，挡板的顶部与调节板的底部相接触，操作板的一侧固定连接有卡板，调节板的顶部开设有方孔，操作板的底部贯穿方孔，方孔的一侧内壁上开设有卡槽，卡板与卡槽相适配。

优选的，所述台板的底部固定连接有两个限位板，废液盒的两侧分别与两个限位板相互靠近的一侧相接触，对废液盒进行限位。

优选的，所述台板的顶部开设有导液孔，导液孔内固定连接有导液斗。

优选的，所述调节板的底部与调节槽底部内壁之间的垂直距离和卡槽底部内壁与卡板底部之间的垂直距离相等，在调节板与调节槽的底部内壁相接触时，此时卡板与卡槽位于同一水平轴线上。

优选的，所述操作槽的另一侧内壁上开设有限制孔，限制板的一侧贯穿限制孔。

优选的，所述调节板的顶部与调节槽的顶部内壁相接触，对调节板进行限位。

本实用新型中，所述一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，拉动操作板，操作板挤压弹簧，操作板带动挡板和卡板进行移动，使得挡板与调节板相分离，再拉动调节板，使得调节板的底部与调节槽的底部内壁相接触，此时万向轮与地面相接触，再松开操作板，使得卡板卡入卡槽内，可以通过万向轮将反应釜清洁装置移动到指定地点，对反应釜进行清洁，反应釜清洁装置移动到指定地点处时，再拉动操作板，推动调节板，使得万向轮回复原位，支撑座与地面相接触，提高反应釜清洁装置的稳定性，将反应釜放置于导管的正下方，然后打开阀门，使得清水流入反应釜内，再启动反应釜使得反应釜可以搅动清水，使得反应釜内的聚合硫酸铁充分的溶解在清水内，对反应釜进行清洗，反应釜清洗后的废水倒入到导液斗内，当需要倒出废液盒内的废水时，只需要拉动操作板，使得限制板移出限制槽，然后取出废液盒即可。

本实用新型实用性好，不需要将反应釜搬运到指定地点进行清洁，清洁的效率高，清洁操作简单便捷，有效的提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置的B部分的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、台板；3、侧板；4、顶板；5、水箱；6、加水盒；7、水管；8、导管；9、固定板；10、废液盒；11、矩形板；12、操作板；13、限制板；14、弹簧；15、调节板；16、万向轮；17、挡板；18、卡板；19、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，包括两个支撑座1，两个支撑座1的顶部固定连接有同一个台板2，台板2的顶部两侧均焊接有侧板3，两个侧板3的顶部焊接有同一个顶板4，顶板4的底部固定连接有水箱5，顶板4的顶部固定连接有加水盒6，加水盒6和水箱5之间固定连接有同一个水管7，水箱5的底部固定连接有导管8，导管8上设置有阀门，两个支撑座1相互靠近的一侧焊接有同一个固定板9，固定板9的顶部放置有废液盒10，废液盒10的底部固定连接有矩形板11，固定板9的前侧开设有顶部设置开口的矩形槽，矩形板11与矩形槽相卡装，固定板9的底部开设有操作槽，操作槽内滑动安装有操作板12，操作板12的一侧顶部焊接有限制板13，矩形板11的一侧开设有限制槽，限制板13与限制槽相卡装，操作板12的另一侧焊接有弹簧14，弹簧14的一端焊接于操作槽的一侧内壁上，两个支撑座1相互靠近的一侧均开设有调节槽，两个调节槽内滑动安装有同一个调节板15，调节板15的底部固定连接有四个万向轮16，操作板12的一侧固定连接有挡板17，挡板17的顶部与调节板15的底部相接触，操作板12的一侧固定连接有卡板18，调节板15的顶部开设有方孔，操作板12的底部贯穿方孔，方孔的一侧内壁上开设有卡槽，卡板18与卡槽相适配。

本实施例中，台板2的底部固定连接有两个限位板19，废液盒10的两侧分别与两个限位板19相互靠近的一侧相接触，对废液盒10进行限位。

本实施例中，台板2的顶部开设有导液孔，导液孔内固定连接有导液斗。

本实施例中，调节板15的底部与调节槽底部内壁之间的垂直距离和卡槽底部内壁与卡板18底部之间的垂直距离相等，在调节板15与调节槽的底部内壁相接触时，此时卡板18与卡槽位于同一水平轴线上。

本实施例中，操作槽的另一侧内壁上开设有限制孔，限制板13的一侧贯穿限制孔。

本实施例中，调节板15的顶部与调节槽的顶部内壁相接触，对调节板15进行限位。

本实用新型中，使用时，拉动操作板12，操作板12挤压弹簧14，操作板12带动挡板17和卡板18进行移动，使得挡板17与调节板15相分离，再拉动调节板15，使得调节板15的底部与调节槽的底部内壁相接触，此时万向轮16与地面相接触，再松开操作板12，此时弹簧14由于自身的弹力带动操作板12进行移动，进而使得卡板18卡入卡槽内，可以通过万向轮16将反应釜清洁装置移动到指定地点，对反应釜进行清洁，反应釜清洁装置移动到指定地点处时，再拉动操作板12，推动调节板15，使得万向轮16回复原位，支撑座1与地面相接触，提高反应釜清洁装置的稳定性，将反应釜放置于导管8的正下方，然后打开阀门，使得清水流入反应釜内，再启动反应釜使得反应釜可以搅动清水，使得反应釜内的聚合硫酸铁充分的溶解在清水内，对反应釜进行清洗，反应釜清洗后的废水倒入到导液斗内，废水落入到废液盒10中进行收集，当需要倒出废液盒10内的废水时，只需要拉动操作板12，使得限制板13移出限制槽，然后取出废液盒10即可，操作简单便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，包括两个支撑座(1)，其特征在于，两个支撑座(1)的顶部固定连接有同一个台板(2)，台板(2)的顶部两侧均焊接有侧板(3)，两个侧板(3)的顶部焊接有同一个顶板(4)，顶板(4)的底部固定连接有水箱(5)，顶板(4)的顶部固定连接有加水盒(6)，加水盒(6)和水箱(5)之间固定连接有同一个水管(7)，水箱(5)的底部固定连接有导管(8)，导管(8)上设置有阀门，两个支撑座(1)相互靠近的一侧焊接有同一个固定板(9)，固定板(9)的顶部放置有废液盒(10)，废液盒(10)的底部固定连接有矩形板(11)，固定板(9)的前侧开设有顶部设置开口的矩形槽，矩形板(11)与矩形槽相卡装，固定板(9)的底部开设有操作槽，操作槽内滑动安装有操作板(12)，操作板(12)的一侧顶部焊接有限制板(13)，矩形板(11)的一侧开设有限制槽，限制板(13)与限制槽相卡装，操作板(12)的另一侧焊接有弹簧(14)，弹簧(14)的一端焊接于操作槽的一侧内壁上，两个支撑座(1)相互靠近的一侧均开设有调节槽，两个调节槽内滑动安装有同一个调节板(15)，调节板(15)的底部固定连接有四个万向轮(16)，操作板(12)的一侧固定连接有挡板(17)，挡板(17)的顶部与调节板(15)的底部相接触，操作板(12)的一侧固定连接有卡板(18)，调节板(15)的顶部开设有方孔，操作板(12)的底部贯穿方孔，方孔的一侧内壁上开设有卡槽，卡板(18)与卡槽相适配。

2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，其特征在于，所述台板(2)的底部固定连接有两个限位板(19)，废液盒(10)的两侧分别与两个限位板(19)相互靠近的一侧相接触。

3.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，其特征在于，所述台板(2)的顶部开设有导液孔，导液孔内固定连接有导液斗。

4.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，其特征在于，所述调节板(15)的底部与调节槽底部内壁之间的垂直距离和卡槽底部内壁与卡板(18)底部之间的垂直距离相等。

5.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，其特征在于，所述操作槽的另一侧内壁上开设有限制孔，限制板(13)的一侧贯穿限制孔。

6.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁生产用反应釜清洁装置，其特征在于，所述调节板(15)的顶部与调节槽的顶部内壁相接触。

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