CN213643935U - 一种装修用墙面涂料自动稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装修用墙面涂料自动稀释装置，包括底座、安装于底座上的稀释桶和升降机构以及安装于升降机构上的搅拌机构，所述底座内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与稀释桶的底板相接，所述稀释桶与底座之间设置有旋转连接结构。利用本实用新型技术方案制作的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，在稀释桶与底座之间设置有旋转连接结构，并通过旋转电机带动稀释桶旋转，配合搅拌机构，能够进一步地提高涂料与稀释液的混合效果，加快混合的效率，同时在连接管上接设供料管，同时在供料管与连接管的接触位置设置旋转密封，保证密封性的同时，消除连接管旋转对于供料端的局限性，更加适合实际的使用。

Description

一种装修用墙面涂料自动稀释装置

技术领域

本实用新型属于装修设备技术领域，尤其是涉及一种装修用墙面涂料自动稀释装置。

背景技术

墙面涂料是指用于建筑墙面起装饰和保护，使建筑墙面美观整洁，同时也能够起到保护建筑墙面，延长其使用寿命的作用，因此内墙涂料注重装饰和环保，外墙涂料注重防护和耐久，除此之外，墙面涂料也在向丰富多彩、时尚、健康环保趋势发展。

墙面涂料的稀释装置是一种将涂料与稀释液按照预定比例进行自动混合的一种设备，在公开号为：CN209646338U的一片专利文件中，公开了一种装修用墙面涂料自动稀释装置，在混料管上设置了出料管，能够在混合的同时向混料管的周围喷出稀释液，提高了混合效果，但是该设备在结构上仍旧存在需要改进的地方：

1、料斗直接设置在连接管上，在连接管转动时料斗也会随之运动，对进料造成了困难，不利于实际的使用；

2、稀释桶是固定的无法转动，在混合上效果上仍旧存在着上升的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种装修用墙面涂料自动稀释装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种装修用墙面涂料自动稀释装置，包括底座、安装于底座上的稀释桶和升降机构以及安装于升降机构上的搅拌机构，所述底座内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与稀释桶的底板相接，所述稀释桶与底座之间设置有旋转连接结构。

所述旋转连接结构包括开设于底座中的配合槽和设于稀释桶底部且嵌装在配合槽中的外环板，所述外环板的顶面和底面以及配合槽的顶面和底面上均对应设有环形槽，所述外环板和配合槽上相应的环形槽之间设置有滚珠。

所述外环板的上方和下方与配合槽之间还设置有卡环，所述卡环上设置有若干孔，所述卡环上的孔套设在滚珠上，所述滚珠和孔的数量一致且至少为10颗。

所述升降机构包括竖直固定在底座上且分别位于稀释桶两侧的导向杆、滑动套装在导向杆上的升降板、固定于底座上的升降电机和接设于升降电机输出端的螺纹杆，所述升降板的一端通过螺纹配合套装在螺纹杆上。

所述升降板上固定有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端接设有传动蜗杆，所述导向杆的顶端设置有限位环。

所述搅拌机构包括转动安装在升降板上的连接管、套装在连接管顶部且与传动蜗杆相啮合的传动蜗轮、设置于连接管底部的搅拌支管和转动套装在连接管上的桶盖。

所述搅拌支管上设置有若干混合出料管，所述连接管的顶端接设有供料管，所述供料管固定在升降板上，所述供料管与连接管之间设置有旋转密封。

所述旋转密封包括嵌装在供料管内的O型圈和套装在连接管上的滑环，所述O型圈套装在滑环上。

所述稀释桶的底部设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述底座上安装有电子控制器。

所述电子控制器分别与旋转电机、升降电机和搅拌电机电性连接。

利用本实用新型技术方案制作的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，其有益效果为：

1、在稀释桶与底座之间设置有旋转连接结构，并通过旋转电机带动稀释桶旋转，配合搅拌机构，能够进一步地提高涂料与稀释液的混合效果，加快混合的效率；

2、在连接管上接设供料管，同时在供料管与连接管的接触位置设置旋转密封，保证密封性的同时，消除连接管旋转对于供料端的局限性，更加适合实际的使用。

附图说明

图1是整体结构示意图；

图2是附图1中圆圈处结构放大图；

图3是滚珠与卡环结构示意图；

图4是附图1中方框处结构放大图。

图中：1、底座；2、稀释桶；3、升降机构；4、搅拌机构；5、旋转电机；6、连接结构；7、配合槽；8、外环板；9、环形槽；10、滚珠；11、卡环；12、孔；13、导向杆；14、升降板；15、升降电机；16、螺纹杆；17、搅拌电机；18、传动蜗杆；19、限位环；20、连接管；21、传动蜗轮；22、搅拌支管；23、桶盖；24、混合出料管；25、供料管；26、旋转密封；27、O型圈；28、滑环；29、出料管；30、出料阀；31、电子控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，如图1、2、3所示，一种装修用墙面涂料自动稀释装置，包括底座1、安装于底座1上的稀释桶2和升降机构3以及安装于升降机构3上的搅拌机构4，所述底座1内安装有旋转电机5，所述旋转电机5的输出端与稀释桶2的底板相接，所述稀释桶2与底座1之间设置有旋转连接结构6，所述旋转连接结构6包括开设于底座1中的配合槽7和设于稀释桶2底部且嵌装在配合槽7中的外环板8，所述外环板8的顶面和底面以及配合槽7的顶面和底面上均对应设有环形槽9，所述外环板8和配合槽7上相应的环形槽9之间设置有滚珠10，所述外环板8的上方和下方与配合槽7之间还设置有卡环11，所述卡环11上设置有若干孔12，所述卡环11上的孔12套设在滚珠10上，所述滚珠10和孔12的数量一致且至少为10颗。

在本实用新型中，于底座1中安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端与稀释桶2的底部相接，能够以旋转电机5带动稀释桶2进行旋转，配合设备中的搅拌机构4来对墙面涂料和稀释液进行进一步地充分混合，提高稀释的效果和效率，与此同时，进一步的在稀释桶2与底座1之间设置有旋转连接结构6，配合稀释桶2相对于底座1的旋转运动，同时减小稀释桶2与底座1之间的摩擦，延长其使用寿命，因此，旋转连接结构6包括开设在底座1中的配合槽7、一体成型于稀释桶2底部且嵌设在配合槽7中的外环板8，以此来对稀释桶2进行定位，并使得稀释桶2能够相对于底座1进行转动，进一步地，在外环板8的顶面和底面以及配合槽7的顶面和底面上均设置有环形槽9，并在相对的环形槽9之间设置滚珠10，通过滚珠10的滚动来减小稀释桶2与底座1之间的摩擦，同时为了对相对环形槽9之间的滚珠10进行定位，进一步地，设置有卡环11，在卡环11上开设孔12，将卡环11上的孔12与滚珠10一一对应并套设在滚珠10上，保证滚珠10的位置不会改变，而为了保证减小摩擦的效果，滚珠10的数量至少为10颗。

所述升降机构3包括竖直固定在底座1上且分别位于稀释桶2两侧的导向杆13、滑动套装在导向杆13上的升降板14、固定于底座1上的升降电机15和接设于升降电机15输出端的螺纹杆16，所述升降板14的一端通过螺纹配合套装在螺纹杆16上，所述升降板14上固定有搅拌电机17，所述搅拌电机17的输出端接设有传动蜗杆18，所述导向杆13的顶端设置有限位环19，所述搅拌机构4包括转动安装在升降板14上的连接管20、套装在连接管20顶部且与传动蜗杆18相啮合的传动蜗轮21、设置于连接管20底部的搅拌支管22和转动套装在连接管20上的桶盖。

导向杆13有2根，分设于稀释桶2的两侧并且底端固定在底座1上，升降板14滑动套装在导向杆13上，在底座1中安装有升降电机15，升降电机15的输出端接设螺纹杆16，升降板14的一端通过螺纹配合套装在螺纹杆16上，因此，当升降电机15启动后，带动螺纹杆16旋转，由于升降板14与螺纹杆16之间的螺纹配合，旋转的螺纹杆16能够带动升降板14沿着导向杆13进行上下滑动，同时升降板14上固定有搅拌电机15，搅拌电机15的输出端接设有传动蜗杆21，进一步的，搅拌机构4设置在升降板14上，包括连接管20、传动蜗轮21、搅拌支管22和桶盖23，其中连接管20转动穿设在升降板14中，传动蜗轮21套装在连接管20上且与传动蜗杆18相啮合，搅拌支管22设置在连接管20上，用以对稀释桶2内的混合液进行搅拌，桶盖23则转动套装在连接管20上，因此，升降板14沿着导向杆13的升降运动能够带动链接管20进行上下位移，使设置于连接管20下部的搅拌支管22进入或者升出稀释桶2中，并且搅拌电机17能够带动传动蜗杆18旋转，再通过传动蜗杆18带动传动蜗轮转21动以使连接管20在升降板14内进行旋转，带动搅拌支管22对稀释桶2内的混合液进行充分混合，而桶盖23则能够避免混合时有液体飞出。

如图1、4所示，所述搅拌支管22上设置有若干混合出料管24，所述连接管20的顶端接设有供料管25，所述供料管25固定在升降板14上，所述供料管25与连接管20之间设置有旋转密封26，所述旋转密封26包括嵌装在供料管25内的O型圈27和套装在连接管20上的滑环28，所述O型圈27套装在滑环28上，所述稀释桶2的底部设置有出料管29，所述出料管29上安装有出料阀30，所述底座1上安装有电子控制器31，所述电子控制器31分别与旋转电机5、升降电机15和搅拌电机17电性连接。

在本实用新型中，搅拌支管22设置在连接管20上用以对混合液进行混合，同时，在搅拌支管22上设置有混合出料管24，在连接管20的顶端设置供料管25，能够将稀释液经由供料管25输送至连接管20，再到搅拌支管22，最后由混合出料管24排除，在搅拌的同时将稀释液与涂料充分混合，进一步提高混合的效果，又因为连接管20是旋转的，而供料管25为了方便供料是固定在升降板14上的，因此在供料管25与连接管20的连接处设置有旋转密封26，包括O型圈27和滑环28，其中O型圈27嵌装在供料管25中，滑环28套装在连接管20上，同时使O型圈27套设在滑环28上，以此实现连接管20旋转供料管25固定的供料连接方式，并且能够保证密封性，避免稀释液泄露。

稀释桶1底部的出料管29是便于混合完成的涂料从稀释桶2内排除，只需要人工打开或者关闭设置于出料管29上的出料阀30即可控制出料管29的流通或者关闭，而设置于底座1上的电子控制器31分别与旋转电机5、升降电机15和搅拌电机17电性连接，通过电子控制器31来控制稀释桶2、升降机构3和搅拌机构4的工作。

利用本实用新型技术方案制作的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，在稀释桶与底座之间设置有旋转连接结构，并通过旋转电机带动稀释桶旋转，配合搅拌机构，能够进一步地提高涂料与稀释液的混合效果，加快混合的效率，同时在连接管上接设供料管，同时在供料管与连接管的接触位置设置旋转密封，保证密封性的同时，消除连接管旋转对于供料端的局限性，更加适合实际的使用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种装修用墙面涂料自动稀释装置，包括底座(1)、安装于底座(1)上的稀释桶(2)和升降机构(3)以及安装于升降机构(3)上的搅拌机构(4)，其特征在于：所述底座(1)内安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出端与稀释桶(2)的底板相接，所述稀释桶(2)与底座(1)之间设置有旋转连接结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，其特征在于：所述旋转连接结构(6)包括开设于底座(1)中的配合槽(7)和设于稀释桶(2)底部且嵌装在配合槽(7)中的外环板(8)，所述外环板(8)的顶面和底面以及配合槽(7)的顶面和底面上均对应设有环形槽(9)，所述外环板(8)和配合槽(7)上相应的环形槽(9)之间设置有滚珠(10)。

3.根据权利要求2所述的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，其特征在于：所述外环板(8)的上方和下方与配合槽(7)之间还设置有卡环(11)，所述卡环(11)上设置有若干孔(12)，所述卡环(11)上的孔(12)套设在滚珠(10)上，所述滚珠(10)和孔(12)的数量一致且至少为10颗。

4.根据权利要求1所述的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，其特征在于：所述升降机构(3)包括竖直固定在底座(1)上且分别位于稀释桶(2)两侧的导向杆(13)、滑动套装在导向杆(13)上的升降板(14)、固定于底座(1)上的升降电机(15)和接设于升降电机(15)输出端的螺纹杆(16)，所述升降板(14)的一端通过螺纹配合套装在螺纹杆(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，其特征在于：所述升降板(14)上固定有搅拌电机(17)，所述搅拌电机(17)的输出端接设有传动蜗杆(18)，所述导向杆(13)的顶端设置有限位环(19)。

6.根据权利要求1所述的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括转动安装在升降板(14)上的连接管(20)、套装在连接管(20)顶部且与传动蜗杆(18)相啮合的传动蜗轮(21)、设置于连接管(20)底部的搅拌支管(22)和转动套装在连接管(20)上的桶盖(23)。

7.根据权利要求6所述的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，其特征在于：所述搅拌支管(22)上设置有若干混合出料管(24)，所述连接管(20)的顶端接设有供料管(25)，所述供料管(25)固定在升降板(14)上，所述供料管(25)与连接管(20)之间设置有旋转密封(26)。

8.根据权利要求7所述的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，其特征在于：所述旋转密封(26)包括嵌装在供料管(25)内的O型圈(27)和套装在连接管(20)上的滑环(28)，所述O型圈(27)套装在滑环(28)上。

9.根据权利要求1所述的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，其特征在于：所述稀释桶(2)的底部设置有出料管(29)，所述出料管(29)上安装有出料阀(30)，所述底座(1)上安装有电子控制器(31)。

10.根据权利要求9所述的一种装修用墙面涂料自动稀释装置，其特征在于：所述电子控制器(31)分别与旋转电机(5)、升降电机(15)和搅拌电机(17)电性连接。

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