CN213643633U - 一种肌酸生产过程中氨气的吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体回收技术领域，涉及一种肌酸生产过程中氨气的吸收装置。该吸收装置，包括吸收罐、蒸氨釜、煤气加压风机、导气管、纯水储罐、氨水储罐、冷却水池，吸收罐包括罐体和设置于罐体上的进气管，吸收罐的罐体内灌装有吸收介质，进气管自罐体外部贯穿至罐体内部、且延伸至吸收介质的液面下方，吸收罐的数量为3～5个，相邻的吸收罐之间，位于前端的吸收罐的出气口通过管道与位于后端的吸收罐的进气管连接。该吸收装置，工作原理简单、可操作性强、运行可靠稳定，加工成本低、吸收效率高、吸收效果好，减少废气对环境的污染，改善操作人员的工作环境。

Description

一种肌酸生产过程中氨气的吸收装置

技术领域

本实用新型属于气体回收技术领域，涉及一种肌酸生产过程中氨气的吸收装置。

背景技术

在肌酸的生产过程中，会产生大量的副产物氨气，因此，针对肌酸的生产过程需要一套完整的氨水吸收装置。原有的氨气吸收装置为填料塔的方式，其工作原理为，先将氨气靠自压吸收到一级氨气缓冲罐中，此时，缓冲罐中存有一定液位的纯水；再将未被纯水吸收的氨气通过自压的方式压到填料吸收塔中进行吸收；最后将没有被吸收的氨气进行放空。

然而，此类氨气吸收装置存在诸多缺陷，如，通过自压的方式吸收，吸收速度慢，吸收效率低下；用填料塔吸收时，需要定期更换塔内填料，使用成本较高；一级吸收完的氨水溶液浓度较低，不能排放且不能当成产品出售，利用率低；氨气吸收装置安装在车间内部，而氨气又属于有毒气体，一旦泄漏则会危及操作人员的生命安全，并会对环境造成严重污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肌酸生产过程中氨气的吸收装置，吸收效率高、吸收效果好，同时，可有效降低吸收成本。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下。

一种肌酸生产过程中氨气的吸收装置，包括吸收罐、蒸氨釜、煤气加压风机、导气管、纯水储罐、氨水储罐、冷却水池；吸收罐包括罐体，设置于罐体上的进气管、出气口、进水口、出液口，以及设置于罐体外部的夹套；吸收罐的罐体内灌装有吸收介质，进气管自罐体外部贯穿至罐体内部、且延伸至吸收介质的液面下方，吸收介质为纯水；吸收罐的数量为3～5个，相邻的吸收罐之间，位于前端的吸收罐的出气口通过管道与位于后端的吸收罐的进气管连接；蒸氨釜的氨气出口通过煤气加压风机与位于最前端的吸收罐的进气管连接，位于末端的吸收罐的出气口与导气管连接，进一步地，导气管的长度为5～7米；纯水储罐的出水口通过管道分别与所有吸收罐的进水口连接，所有吸收罐的出液口分别通过管道与氨水储罐的进液口连接；冷却水池的出水口通过管道分别与所有吸收罐的夹套的冷却水进口连接，所有吸收罐的夹套的冷却水出口分别通过管道与冷却水池的进水口连接。上述技术方案，通过多级吸收罐以及以纯水为吸收介质对肌酸生产过程中产生的氨气进行吸收，避免使用填料，有效降低吸收成本；通过煤气加压风机给蒸氨釜中的氨气加压，有效增加氨气的压力浓度，同时，增加气体的吸收速度，提高装置的吸收效率；另外，该吸收装置可多次重复吸收，节约能源和资源。

进一步地，该吸收装置中，吸收罐还包括布气管，布气管呈水平设置并连通于进气管的末端，布气管的管体表面开设有若干个布气孔；更进一步地，吸收罐还包括匀气板，匀气板水平设置于吸收介质的液面下方并位于布气管的上方，匀气板的板体表面开设有若干个匀气孔。通过设置带有气孔的布气管和匀气板，可使氨气更加均匀的进入吸收介质，并与吸收介质接触地更加充分，对氨气的吸收效果更佳。

进一步地，该吸收装置中，吸收罐上设置有液位计；进一步地，纯水储罐与吸收罐的连接管路上设置有第一输送泵，吸收罐与氨水储罐的连接管路上设置有第二输送泵；更进一步地，该吸收装置还包括控制器，第一输送泵、第二输送泵和液位计均与控制器电性连接。通过液位计对吸收罐内吸收介质的液面进行实时监控，并通过控制器控制输送泵，进而控制进入吸收罐内的纯水量以及流出吸收罐的氨水量。

本实用新型肌酸生产过程中氨气的吸收装置的有益效果为：

（1）通过多级吸收罐对蒸氨釜中的氨气进行多次分级吸收，进而有效吸收肌酸生产过程中产生的氨气，提高吸收液以及氨水的浓度，并可将获得的氨水继续利用或出售，变废为宝；同时，该吸收装置可多次重复吸收使用，更加节约能源和资源；

（2）采用煤气加压风机为氨气加压，增加了氨气的压力浓度以及气体的吸收速度，提高了整个吸收装置的吸收效率，同时，通过设置布气管和匀气板，使氨气与吸收介质接触地更加全面和充分，进一步提高吸收效率；另外，吸收罐中所采用的吸收介质为纯水，不再使用填料，进而大大降低了吸收成本；

（3）该装置，工作原理简单、可操作性强、运行可靠稳定，加工成本低、吸收效率高、吸收效果好，减少废气对环境的污染，改善操作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型肌酸生产过程中氨气的吸收装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大图。

附图中的编码分别为：吸收罐1、罐体1-1、进气管1-2、出气口1-3、进水口1-4、出液口1-5、夹套1-6、吸收介质1-7、布气管1-8、匀气板1-9、蒸氨釜2、煤气加压风机3、导气管4、纯水储罐5、氨水储罐6、冷却水池7、第一输送泵8-1、第二输送泵8-2。

具体实施方式

如图1及图2所示，一种肌酸生产过程中氨气的吸收装置，包括吸收罐1、蒸氨釜2、煤气加压风机3、导气管4、纯水储罐5、氨水储罐6、冷却水池7、第一输送泵8-1、第二输送泵8-2和控制器。

吸收罐1包括罐体1-1，设置于罐体1-1上的进气管1-2、出气口1-3、进水口1-4、出液口1-5和液位计，与进气管1-2连接的布气管1-8，设置于罐体1-1内部的匀气板1-9，以及设置于罐体1-1外部的夹套1-6；吸收罐1的罐体1-1内灌装有吸收介质1-7，进气管1-2自罐体1-1外部贯穿至罐体1-1内部、且延伸至吸收介质1-7的液面下方，吸收介质1-7为纯水；布气管1-8呈水平设置并连通于进气管1-2的末端，布气管1-8的管体表面开设有若干个布气孔，匀气板1-9水平设置于吸收介质1-7的液面下方并位于布气管1-8的上方，匀气板1-9的板体表面开设有若干个匀气孔。

吸收罐1的数量为4个，相邻的吸收罐1之间，位于前端的吸收罐1的出气口1-3通过管道与位于后端的吸收罐1的进气管1-2连接，从而形成四级吸收罐1体系；蒸氨釜2的氨气出口通过煤气加压风机3与位于最前端的吸收罐1的进气管1-2连接，位于末端的吸收罐1的出气口1-3与导气管4连接，导气管4的长度为6米；纯水储罐5的出水口通过管道分别与所有吸收罐1的进水口1-4连接，所有吸收罐1的出液口1-5分别通过管道与氨水储罐6的进液口连接；同时，纯水储罐5与吸收罐1的连接管路上设置有第一输送泵8-1，吸收罐1与氨水储罐6的连接管路上设置有第二输送泵8-2。

冷却水池7的出水口通过管道分别与所有吸收罐1的夹套1-6的冷却水进口连接，所有吸收罐1的夹套1-6的冷却水出口分别通过管道与冷却水池7的进水口1-4连接。

第一输送泵8-1、第二输送泵8-2和液位计均与控制器电性连接。

本实用新型肌酸生产过程中氨气的吸收装置的工作过程为，通过煤气加压风机3将蒸氨釜2中产生的高浓度氨气吸收到位于最前端的第一级的吸收罐1中，并依次通过进气管1-2以及布气管1-8表面的布气孔排至吸收罐1内，吸收罐1内灌装有吸收介质纯水，该吸收介质是通过第一输送泵8-1将纯水储罐5中的纯水通过进水口1-4输送至罐体1-1内的；氨气在吸收罐1内不断上升，并穿过匀气板1-9从而与吸收介质充分接触以及被吸收，此时，未被吸收的多余氨气再经过第一级的吸收罐1的出气口1-3进入第二级的吸收罐1内继续被吸收，再依序经过第三级、第四级的吸收罐1持续被吸收，最终将未被吸收的低浓度氨气通过导气管4进行排空；与此同时，四个吸收罐中全部以纯水作为吸收介质，将四个吸收罐中浓度达到至少20%的氨水溶液通过第二输送泵8-2输送至氨水储罐6进行单独储存并等待出售；在吸收过程中，通过冷却水池7不断将冷却水输送至罐体1-1外部的夹套1-6内，从而对罐体1-1进行不断降温，同时，夹套1-6内的冷却用水再回送至冷却水池7内，形成冷却水的循环。

采用该肌酸生产过程中氨气的吸收装置，可使吸收完毕的氨水溶液浓度达到20%以上，进而响应了市场需求，当做产品出售，变废为宝；在实际的运转过程中，每月可吸收并获得浓度大于20%的氨水溶液产品100吨，以市售20%的氨水200元每吨进行计算，每月可增加收入20000元，与此同时，不使用吸收塔填料，每月节省生产成本2000元，综合而言，有效节约了生产成本，增加了整体产值。

Claims (7)

1.一种肌酸生产过程中氨气的吸收装置，其特征在于，包括吸收罐（1）、蒸氨釜（2）、煤气加压风机（3）、导气管（4）、纯水储罐（5）、氨水储罐（6）、冷却水池（7）；

所述吸收罐（1）包括罐体（1-1），设置于罐体（1-1）上的进气管（1-2）、出气口（1-3）、进水口（1-4）、出液口（1-5），以及设置于罐体（1-1）外部的夹套（1-6）；所述吸收罐（1）的罐体（1-1）内灌装有吸收介质（1-7），所述进气管（1-2）自罐体（1-1）外部贯穿至罐体（1-1）内部、且延伸至吸收介质（1-7）的液面下方，所述吸收介质（1-7）为纯水；

所述吸收罐（1）的数量为3～5个，相邻的吸收罐（1）之间，位于前端的吸收罐（1）的出气口（1-3）通过管道与位于后端的吸收罐（1）的进气管（1-2）连接；

所述蒸氨釜（2）的氨气出口通过煤气加压风机（3）与位于最前端的吸收罐（1）的进气管（1-2）连接，位于末端的吸收罐（1）的出气口（1-3）与导气管（4）连接；

所述纯水储罐（5）的出水口通过管道分别与所有吸收罐（1）的进水口（1-4）连接，所有吸收罐（1）的出液口（1-5）分别通过管道与氨水储罐（6）的进液口连接；

所述冷却水池（7）的出水口通过管道分别与所有吸收罐（1）的夹套（1-6）的冷却水进口连接，所有吸收罐（1）的夹套（1-6）的冷却水出口分别通过管道与冷却水池（7）的进水口（1-4）连接。

2.如权利要求1所述的吸收装置，其特征在于，所述吸收罐（1）还包括布气管（1-8），所述布气管（1-8）呈水平设置并连通于进气管（1-2）的末端，所述布气管（1-8）的管体表面开设有若干个布气孔。

3.如权利要求2所述的吸收装置，其特征在于，所述吸收罐（1）还包括匀气板（1-9），所述匀气板（1-9）水平设置于吸收介质（1-7）的液面下方并位于布气管（1-8）的上方，所述匀气板（1-9）的板体表面开设有若干个匀气孔。

4.如权利要求1所述的吸收装置，其特征在于，所述纯水储罐（5）与吸收罐（1）的连接管路上设置有第一输送泵（8-1），所述吸收罐（1）与氨水储罐（6）的连接管路上设置有第二输送泵（8-2）。

5.如权利要求4所述的吸收装置，其特征在于，所述吸收罐（1）上设置有液位计。

6.如权利要求5所述的吸收装置，其特征在于，还包括控制器，所述第一输送泵（8-1）、第二输送泵（8-2）和液位计均与控制器电性连接。

7.如权利要求1所述的吸收装置，其特征在于，所述导气管（4）的长度为5～7米。

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