CN213643338U - 一种便于使用的压滤罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的压滤罐装置，包括压滤罐本体，所述压滤罐本体内壁两侧均固定连接有动力箱，所述动力箱一侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴圆柱外表面固定连接有齿轮轴，所述压滤罐本体两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一滑块与第二滑块。本实用新型中，齿轮轴通过啮合作用带动齿轮条上下移动，齿轮条再带动过滤网上下移动，可以在进行固液分离后将剩下的固体残渣通过齿轮条将其运输到压滤罐本体两侧的开孔处，推渣板通过开孔将固体残渣排出压滤罐，再通过排渣口排除残渣，操作简便，使用效率高，极大的减轻了劳动强度。

Description

一种便于使用的压滤罐装置

技术领域

本实用新型涉及压滤罐领域，尤其涉及一种便于使用的压滤罐装置。

背景技术

压滤罐是一种集过滤、洗涤、干燥、搅拌、反应、自动出渣于一体的多功能固液分离设备。它广泛应用于精细化工、农药、石油、食品、印染、医药等行业，具有以下特点：1、在加压或真空状态下操作，实现固液分离。过滤时滤饼分布均匀，固液分离效果好；2、特别适用于含固量大，液相和固相分别回收使用的过滤场合。

现有的压滤罐装置在使用过程中，对固液混合体处理不够彻底，且处理过程中容易粘连于压滤罐内壁，造成压滤效率低等问题，且使用过程中产生的固体残渣处理较为麻烦，大大增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的压滤罐装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于使用的压滤罐装置，包括压滤罐本体，所述压滤罐本体内壁两侧均固定连接有动力箱，所述动力箱一侧内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴圆柱外表面固定连接有齿轮轴，所述压滤罐本体两侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一滑块与第二滑块，所述第二滑块远离滑槽一端固定连接有齿轮条，所述齿轮轴与齿轮条相互啮合，所述齿轮条顶端固定连接有过滤网，所述过滤网两端固定连接于第二滑块一侧；

所述压滤罐本体内壁顶端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴圆柱外表面固定连接搅拌轴，所述搅拌轴圆柱外表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌轴远离第二传动轴一端固定连接有刮料叶。

所述压滤罐本体外壁一侧固定连接有推拉箱，所述推拉箱内壁远离压滤罐本体一侧固定连接有电动伸缩机，所述电动伸缩机输出端固定连接有推拉杆，所述推拉杆远离电动伸缩机一端固定连接有推渣板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压滤罐本体两侧均开设有开孔，所述推拉杆通过开孔与压滤罐本体活动连接，所述开孔外设置有密封盖。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压滤罐本体外壁顶端相通连接有进料口，所述进料口设置有两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压滤罐本体下端两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱底端固定连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压滤罐本体外壁底端相通连接有出料口，所述出料口位于压滤罐本体底端中心。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推拉箱远离压滤罐本体一侧相通连接有排渣口，所述排渣口位于电动伸缩机下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推拉箱设置有两组，所述刮料叶设置有四组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴设置有四组，两组所述搅拌轴均匀分布于第二传动轴两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的齿轮条、齿轮轴、第二滑块、过滤网等，第二电机带动齿轮轴转动，齿轮轴通过啮合作用带动齿轮条上下移动，齿轮条再通过第二滑块在滑槽内的滑动作用，带动过滤网上下移动，可以在进行固液分离后将剩下的固体残渣通过齿轮条将其运输到压滤罐本体两侧的开孔边上，便于处理，增强了装置的灵活适用性。

2、本实用新型通过设置的推拉箱、推拉杆、推渣板等，电动伸缩机带动推拉杆伸缩，可以在过滤网将固体残渣运送至开孔后，推渣板通过开孔将固体残渣排出压滤罐，再通过排渣口排除残渣，操作简便，使用效率高，极大的减轻了劳动强度。

3、本实用新型通过设置的搅拌轴、搅拌叶、刮料叶等，第一电机带动搅拌轴围绕第二传动轴转动，可以一边将固液混合物进行充分的混合处理，一边通过刮料叶将堆积在压滤罐本体内壁上的混合物刮下来，避免损坏机器且提高压滤效率。

4、本实用新型通过设置的两组支撑柱，可以极大的增强装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于使用的压滤罐装置的外观图；

图2为本实用新型提出的一种便于使用的压滤罐装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于使用的压滤罐装置的动力箱的内部右视图；

图4为本实用新型提出的一种便于使用的压滤罐装置的内部部分结构仰视图；

图5为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、压滤罐本体；2、进料口；3、第一电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、刮料叶；7、推渣板；8、密封盖；9、推拉杆；10、第一滑块；11、齿轮条； 12、第一传动轴；13、齿轮轴；14、动力箱；15、出料口；16、支撑柱；17、第二滑块；18、滑槽；19、电动伸缩机；20、推拉箱；21、第二传动轴；22、第二电机；23、底板；24、开孔；25、排渣口；26、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于使用的压滤罐装置，包括压滤罐本体1，压滤罐本体1内壁两侧均固定连接有动力箱14，动力箱 14一侧内壁固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有第一传动轴12，第一传动轴12圆柱外表面固定连接有齿轮轴13，压滤罐本体1 两侧均开设有滑槽18，滑槽18内滑动连接有第一滑块10与第二滑块17，第二滑块17远离滑槽18一端固定连接有齿轮条11，齿轮轴13与齿轮条11相互啮合，齿轮条11顶端固定连接有过滤网26，过滤网26两端固定连接于第二滑块17一侧，第二电机22带动齿轮轴13转动，齿轮轴13通过啮合作用带动齿轮条11上下移动，齿轮条11再通过第二滑块17在滑槽18内的滑动作用，带动过滤网26上下移动，可以在进行固液分离后将剩下的固体残渣通过齿轮条11将其运输到压滤罐本体1两侧的开孔24边上，便于处理，增强了装置的灵活适用性。

压滤罐本体1内壁顶端固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有第二传动轴21，第二传动轴21圆柱外表面固定连接搅拌轴4，搅拌轴4 圆柱外表面固定连接有搅拌叶5，搅拌轴4远离第二传动轴21一端固定连接有刮料叶6，第一电机3带动搅拌轴4围绕第二传动轴21转动，可以一边将固液混合物进行充分的混合处理，一边通过刮料叶6将堆积在压滤罐本体1 内壁上的混合物刮下来，避免损坏机器且提高压滤效率，压滤罐本体1外壁一侧固定连接有推拉箱20，推拉箱20内壁远离压滤罐本体1一侧固定连接有电动伸缩机19，电动伸缩机19输出端固定连接有推拉杆9，推拉杆9远离电动伸缩机19一端固定连接有推渣板7，推拉箱20远离压滤罐本体1一侧相通连接有排渣口25，排渣口25位于电动伸缩机19下方，搅拌轴4设置有四组，两组搅拌轴4均匀分布于第二传动轴21两侧，电动伸缩机19带动推拉杆9 伸缩，可以在过滤网26将固体残渣运送至开孔24后，推渣板7通过开孔24 将固体残渣排出压滤罐，再通过排渣口25排除残渣，操作简便，使用效率高，极大的减轻了劳动强度。

压滤罐本体1两侧均开设有开孔24，推拉杆9通过开孔24与压滤罐本体 1活动连接，开孔24外设置有密封盖8，压滤罐本体1外壁顶端相通连接有进料口2，进料口2设置有两组，压滤罐本体1下端两侧均固定连接有支撑柱 16，支撑柱16底端固定连接有底板23，压滤罐本体1外壁底端相通连接有出料口15，出料口15位于压滤罐本体1底端中心，推拉箱20设置有两组，刮料叶6设置有四组。

工作原理：在使用该压滤罐时，将需要处理的产品通过进料口2放入压滤罐，第一电机3带动搅拌轴4围绕第二传动轴21转动，可以一边将固液混合物进行充分的混合处理，一边通过刮料叶6将堆积在压滤罐本体1内壁上的混合物刮下来，避免损坏机器，第二电机22带动齿轮轴13转动，齿轮轴 13通过啮合作用带动齿轮条11上下移动，齿轮条11再通过第二滑块17在滑槽18内的滑动作用，带动过滤网26上下移动，可以在进行固液分离后将剩下的固体残渣通过齿轮条11将其运输到压滤罐本体1两侧的开孔24边上，电动伸缩机19带动推拉杆9伸缩，可以在过滤网26将固体残渣运送至开孔 24后，推渣板7通过开孔24将固体残渣排出压滤罐，再通过排渣口25排除残渣。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于使用的压滤罐装置，包括压滤罐本体(1)，其特征在于：所述压滤罐本体(1)内壁两侧均固定连接有动力箱(14)，所述动力箱(14)一侧内壁固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有第一传动轴(12)，所述第一传动轴(12)圆柱外表面固定连接有齿轮轴(13)，所述压滤罐本体(1)两侧均开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内滑动连接有第一滑块(10)与第二滑块(17)，所述第二滑块(17)远离滑槽(18)一端固定连接有齿轮条(11)，所述齿轮轴(13)与齿轮条(11)相互啮合，所述齿轮条(11)顶端固定连接有过滤网(26)，所述过滤网(26)两端固定连接于第二滑块(17)一侧；

所述压滤罐本体(1)内壁顶端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端固定连接有第二传动轴(21)，所述第二传动轴(21)圆柱外表面固定连接搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)圆柱外表面固定连接有搅拌叶(5)，所述搅拌轴(4)远离第二传动轴(21)一端固定连接有刮料叶(6)；

所述压滤罐本体(1)外壁一侧固定连接有推拉箱(20)，所述推拉箱(20)内壁远离压滤罐本体(1)一侧固定连接有电动伸缩机(19)，所述电动伸缩机(19)输出端固定连接有推拉杆(9)，所述推拉杆(9)远离电动伸缩机(19)一端固定连接有推渣板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的压滤罐装置，其特征在于：所述压滤罐本体(1)两侧均开设有开孔(24)，所述推拉杆(9)通过开孔(24)与压滤罐本体(1)活动连接，所述开孔(24)外设置有密封盖(8)。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的压滤罐装置，其特征在于：所述压滤罐本体(1)外壁顶端相通连接有进料口(2)，所述进料口(2)设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的压滤罐装置，其特征在于：所述压滤罐本体(1)下端两侧均固定连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)底端固定连接有底板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的压滤罐装置，其特征在于：所述压滤罐本体(1)外壁底端相通连接有出料口(15)，所述出料口(15)位于压滤罐本体(1)底端中心。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的压滤罐装置，其特征在于：所述推拉箱(20)远离压滤罐本体(1)一侧相通连接有排渣口(25)，所述排渣口(25)位于电动伸缩机(19)下方。

7.根据权利要求1所述的一种便于使用的压滤罐装置，其特征在于：所述推拉箱(20)设置有两组，所述刮料叶(6)设置有四组。

8.根据权利要求1所述的一种便于使用的压滤罐装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)设置有四组，两组所述搅拌轴(4)均匀分布于第二传动轴(21)两侧。

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