CN2136427Y - 环嘴无烟节能炉 - Google Patents

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Abstract

一种环嘴无烟节能炉,由夹水层壳体20,水位计 17、温度计4、内水胆21、喷火嘴7及鼓风机10组 成,鼓风机10通过风道28向供氧室13及喷火嘴的 环形风室供氧,煤在炉内能够充分燃烧,炉内火焰从 喷火嘴7出来后,进入壳体20内侧的导热管5中,对 壳体20的夹层中的水进行再次加热,该部分水可供 暖气片取暖使用,内水胆21中的水可供日常饮水使 用,本实用新型结构合理,操作简单,经过试用效果较 好,达到了无烟节煤的目的。

Description

本实用新型涉及一种集体单位使用的热水炉。
目前一般集体单位使用的热水炉,其结构基本相同,没有较大改进。这种热水炉由于煤在炉中燃烧不够充分,而产生大量浓烟,对周围环境造成污染,同时也浪费了能源。
本实用新型的目的是为了通过对原热水炉结构的改进,而提供一种煤在燃烧过程中,不产生浓烟的节能热水炉。
本实用新型由夹水层壳体20、水温计17、温度计4、内水胆21、喷火咀7及鼓风机10组成。壳体20上部有带风档的烟道1,供热孔3和常压孔19、壳体20的上部侧面有除尘门,在壳体20的中部侧面有热水咀16、观察孔6及冷水入口8、在壳体20的下部侧面有排污孔9、供氧口、带门的加煤口22及带门的出灰口12,在壳体20的底部有底脚板11。其特征在于内水胆21顶部加工为长方形的降尘槽18、在该长方形降尘槽18内放置一个除尘抽屉,该除尘抽屉通过壳体20上部侧面的除尘门可以拉出来。内水胆21的上部通过中间有中心孔,而边缘带通气孔的上法兰盘与壳体20的上部内侧固定连接,内水胆21的下部,通过中间有中心孔边缘带通气孔和通水孔的下法兰盘23与壳体20的下部内侧固定连接,在上下法兰盘的通气孔的位置焊接导热管5,每根导热管5均处在壳体20的内侧与内水胆21的外侧之间。在壳体20的顶部内侧焊接一圆锥形挡尘板2。壳体20下部内侧的夹水层形成圆锥形造气燃烧室15,在燃烧室15的上部内侧形成一个侧面有通气口的环形风道24,在燃烧室15的上部圆边上有托脚25,喷火咀7放置在托脚25之上,在燃烧室15的下部通过一个带有中心圆孔的法兰盘26连接一个底部带有出灰节门27的供氧室13,在供氧室13的上端放置一个炉篦子14,在供氧室13的侧面有一个与燃烧室15内侧的环形风道24及壳体20的供氧口相通的风道28,该风道28的入口与壳体20的外侧的鼓风机10相连接。喷火咀7为环形空心的风室,其上部有喷气孔,外侧有通气孔,该侧面通气孔与燃烧室15内侧环形风道24相通,在其中间内环侧焊接一块外径小于环内径的圆形挡火铁块29,使圆形挡火铁块29与环形风室的中间内环侧留有空隙,在喷火咀7上部的壳体20的内侧焊接一环形降尘槽。
以下结合附图对本实用新型的结构特征进一步说明:
附图是本实用新型的结构示意图。其中水位计17、温度计4及鼓风机10为已知件,其他各件均用金属板材焊接而成。
在使用时,从加煤口22将木材和煤放置造气燃烧室15的内部,由炉篦子14托住不会落下,将木材和煤点着后,由鼓风机10通过风道28向供氧室13内进行供氧,燃烧室15内的煤迅速燃烧,同时由于风道28与燃烧室15内侧环形风道24相通,而环形风道24又与喷火咀的环形空心风室的侧面通气孔相通,所以当煤气和火焰从喷火咀的挡火铁块29及其环形风室的内侧之间空隙通过时,喷火咀上部的喷气孔,进行喷气,并进行充分燃烧,从而达到了燃烧无烟的目的。另外火焰从喷火咀出来之后,进入壳体20内侧周围的导热管5中对壳体20夹层中的水再次加热,该部分热水可以从壳体20上部的供热孔3引出,可供外接暖气片取暖使用,不使用时可从排污孔9将水排出。内水胆21中的水从热水咀16引出来供人们饮用,内水胆中的水用完时从冷水入口补充。从导热管5带出来的灰尘都落在内水胆21顶部长方形降尘槽18内的除尘抽屉中,经过一段时间后,将抽屉拉出,倒掉灰尘。
本实用新型结构合理,操作简单,经过试用效果较好,用普通杂面煤20公斤,燃烧40-45分钟就可烧开一吨水,而且在燃烧过程中无烟,减少了环境污染,适合集体单位使用。

Claims (1)

  1. 一种环咀无烟节能炉,由夹水层壳体、水位计、温度计、内水胆、喷火咀、鼓风机组成,在壳体上部有带风挡的烟道、常压孔、供热孔、上部侧面有除尘门,壳体中部侧面有热水咀,观察孔、冷水入口,下部侧面有排污孔,供氧口,带门的加煤口和带门的出灰口,在壳体的底部有底脚板,其特征在于内水胆顶部加工为长方形的降尘槽,在该长方形槽内放置一个除尘抽屉,该除尘抽屉通过壳体上部侧面的除尘门可以拉出来,内水胆的上部通过中间有中心孔,而边缘带通气孔的上法兰盘与壳体上部内侧固定连接,内水胆下部通过中间带中心孔边缘带通气孔和通水孔的下法兰盘与壳体下部内侧固定连接,在上下法兰盘之间焊接导热管,在壳体顶部内侧焊接一圆锥形除尘挡板,壳体下部内侧的夹水层形成圆锥形燃烧室,燃烧室上部内侧形成一个侧面有通气口的环形风道,在燃烧室的上部圆边上有托脚,喷火咀放置在该托脚上,在燃烧室的下部通过一个带有中心圆孔的法兰盘连接一个底部带有出灰节门的供氧室,供氧室的上端放置炉篦子,该供氧室的侧面有一个与燃烧室内侧的环形风道及壳体供氧口相通的风道,该风道口与壳体外侧的鼓风机相连接,喷火咀为环形空心的风室,其上部有喷气孔,外侧有通气孔,在中间内环侧焊接一块小于环内径的圆形挡火铁块,使圆形挡火铁块与环形风室的中间内环侧留有空隙,在喷火咀上部的壳体内侧焊接一环形降尘槽。
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