CN213642143U - 一种真空润药器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，公开了一种真空润药器，包括箱体和用于承托中药的若干安装板，所述箱体的顶部设有用于排出蒸汽的若干排气孔，若干所述排气孔均与蒸汽装置相连，若干所述安装板上均设有贯穿所述安装板的若干扩散孔，所述箱体的一侧设有操作口，所述操作口上设有盖板，所述操作口的两侧均平行设有若干导轨，所述导轨上转动连接有若干滚轮，相连的两个所述导轨之间限定有用于安装所述安装板的安装位，若干所述安装板自所述操作口沿所述箱体的延伸方向插拔设置在所述安装位内。采用本实用新型技术方案的真空润药器，结构简单，确保润药效果的同时，承装中药的安装板安装拆卸方便，便于操作者使用。

Description

一种真空润药器

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备技术领域，特别是涉及一种真空润药器。

背景技术

目前，润药机主要用于中药材及农产品的快速、均匀软化，可避免药材有效成份的流失且便于中药材及农产品的切制，药材的软化应以润为主，少泡多润的方法进行处理，现有的润药机大多润药效果不佳，且药品的安装和拆卸不便，工作效率低，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种真空润药器，该真空润药器结构简单，确保润药效果的同时，承装中药的安装板安装拆卸方便，便于操作者使用。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种真空润药器，包括：

箱体，其内部限定有腔室，所述箱体上开设有操作口；

盖板，其盖设于所述操作口处；

蒸汽装置，用于给所述腔室内提供蒸汽；

多个安装板，其用于承托中药，所述安装板呈镂空状，且各所述安装板从下至上依次分布；

其中，所述箱体内相对的两个侧面上从上至下依次设有若干平行的导轨，所述导轨上设有若干滚轮，相对应的两个所述导轨的上方通过其上的各所述滚轮滑动设有一个所述安装板，所述操作口开设于各所述导轨的其中一端的位置处。

优选的，所述腔室内与所述操作口相对的一侧设有推板，所述推板的外长小于所述腔室的内长，所述推板的外宽小于所述腔室的内宽，所述箱体上设有用于推动所述推板沿水平方向运动的驱动装置。

优选的，所述盖板的内侧设有用于对若干所述安装板定位的锁紧板，所述锁紧板与所述盖板之间设有若干弹簧，所述锁紧板的一端侧与若干所述安装板抵接，所述锁紧板的另一侧与若干所述弹簧相抵接。

优选的，所述腔室内设有过滤组件和设有气孔的润药板，所述润药板位于所述腔室的顶部，所述过滤组件将所述腔室分割为润药腔及位于所述润药腔下方的加热腔，所述润药腔的侧壁上设有进水口，所述蒸汽装置包括设置在所述加热腔内的加热组件、用于传送蒸汽的泵送组件及设置在所述箱体外侧的蒸汽管，所述蒸汽管将蒸汽自所述泵送组件运输到所述润药板并通过所述气孔排入所述润药腔。

优选的，所述箱体的顶部设有真空泵，所述真空泵的输入端与所述腔室相连，所述真空泵的输出端与箱体外界环境相连通。

优选的，所述过滤组件包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和所述第二过滤板可拆卸安装在所述箱体内。

优选的，所述箱体的下方设有支架，所述加热腔的底部设有排水口，所述排水口上设有密封盖。

优选的，所述盖板的一侧与所述箱体转动相连，所述盖板的另一侧设有操作把手，所述把手上套设有带有纹理的橡胶材质制成的防滑垫。

优选的，所述操作口与所述盖板之间设有密封件。

优选的，所述箱体的侧壁上设有观察窗。

本实用新型实施例一种真空润药器，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的真空润药器，箱体的一侧设有操作口，操作口上设有盖板，由此确保在便于拆装安装板的同时，在润药时，箱体内部的空间处于密闭状态，确保润药操作正常进行，且提高润药的效果和效率，同时，操作口的两侧设有若干导轨，导轨插拔设置在导轨之间限定的安装位内，由此便于安装板的安装和拆卸，进一步地，导轨上设有滚轮，由此进一步地便于安装板的拆卸和安装，由此便于操作者的操作，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例真空润药器一个角度的结构示意图；

图2是本实用新型实施例真空润药器去除箱体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例真空润药器另一个角度的结构示意图；

图中，1、箱体，11、盖板，12、锁紧板，13、第一过滤板，14、第二过滤板，15、进水口，16、排水口，2、支架，3、气缸，4、蒸汽装置，41、蒸汽管，42、润药板，43、泵送组件，5、真空泵，6、导轨，61、滚轮，7、加热盘管，8、弹簧，9、推板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型优选实施例的一种真空润药器，箱体1，箱体1内部限定有腔室，箱体1上开设有操作口；盖板11，盖板11盖设于所述操作口处；蒸汽装置4，用于给腔室内提供蒸汽；多个安装板(图中未示出)，安装板用于承托中药，安装板呈镂空状，安装板上设有贯穿安装板的若干扩散孔，用于供蒸汽穿过，且各安装板从下至上依次分布；其中，箱体1内相对的两个侧面上从上至下依次设有若干平行的导轨6，导轨6上设有若干滚轮61，箱体1内相对的两个侧面上相对应的两个导轨6的上方通过其上的各滚轮61滑动设有一个安装板，操作口开设于各导轨6的其中一端的位置处。

基于以上技术方案，箱体1的一侧设有操作口，操作口上设有盖板11，由此确保在便于拆装安装板的同时，在润药时，箱体1内部的空间处于密闭状态，确保润药操作正常进行，且提高润药的效果和效率，同时，操作口的两侧设有若干导轨6，导轨6插拔设置在导轨6之间限定的安装位内，由此便于安装板的安装和拆卸，进一步地，导轨6上设有滚轮61，由此进一步地便于安装板的拆卸和安装，由此便于操作者的操作，提高工作效率。

进一步地，腔室内与操作口相对的一侧设有推板9，推板9的外长小于腔室的内长，推板9的外宽小于腔室的内宽，箱体1上设有用于推动推板9沿水平方向运动的驱动装置，由此，在需要拿出安装板的时候，只需启动驱动装置即可控制推板9运动，从而将若干安装板一同推出，提高了取出安装板的效率。进一步地便于操作者的操作，避免了现有技术中一个一个安装板单独取出效率低的问题，在本实施例中，驱动装置为安装在箱体1与操作口相对的侧壁上的气缸3，气缸3的气缸杆穿过箱体1与推板9相连。

优选的，盖板11的内侧设有用于对若干安装板定位的锁紧板12，由此，操作者可以将若干安装板安装在滚轮61上，通过锁紧板12一次推入，便于安装板的安装，锁紧板12与盖板11之间设有若干弹簧8，锁紧板12的一端侧与若干安装板抵接，锁紧板12的另一侧与若干弹簧8相抵接，由此，在盖板11覆盖在操作口时，锁紧板12与安装板抵接，避免安装板的位置移动，从而锁定安装板的位置，便于对安装板上的药品进行浸润处理。

在本实施例中，腔室内设有过滤组件和设有气孔的润药板42，润药板42位于腔室的顶部，过滤组件将腔室分割为润药腔及位于润药腔下方的加热腔，由此便于对润药后汇流的水进行过滤之后进行再利用，节约资源，润药腔的侧壁上设有进水口15，由此便于对液体的补充，同时，进水口15设置在过滤组件的上方，便于对过滤组件的清洗，蒸汽装置4包括设置在加热腔内的加热组件、用于传送蒸汽的泵送组件43及设置在箱体1外侧的蒸汽管41，加热腔内设有水，加热组件将水加热成热的蒸汽，以便增强润药的效果，泵送组件43的外侧连接有蒸汽管41，蒸汽管41将蒸汽自泵送组件43运输到润药板42并通过润药板42的气孔排入润药腔，由此便于蒸汽的运输。

在本实施例中，加热组件包括设置在加热腔内的加热盘管7，由此便于对加热腔内的水加热以形成蒸汽。

优选的，箱体1的顶部设有真空泵5，真空泵5的输入端与腔室相连，真空泵5的输出端与箱体1外界环境相连通，由此可以在润药时确保润药腔内为真空，进一步地提高润药的效果。

其中，过滤组件包括第一过滤板13和第二过滤板14，由此便于将润药后汇集的水过滤循环利用，第一过滤板13和第二过滤板14可拆卸安装在箱体1内，由此便于对第一过滤板13和第二过滤板14进行清洁。

优选的，箱体1的下方设有支架2，加热腔的底部设有排水口16，排水口16上设有密封盖，由此便于排空箱体1内的水，便于对箱体1进行维护。

优选的，盖板11的一侧与箱体1转动相连，盖板11的另一侧设有操作把手，把手上套设有带有纹理的橡胶材质制成的防滑垫，由此便于打开盖板11和关闭盖板11，同时，设有橡胶材质的防滑垫确保操作者触摸箱体1时不会发生触电、过热等危险。

此外，操作口与盖板11之间设有密封件，由此确保盖板11关闭时箱体1内处于密封环境，便于操作真空泵5使得箱体1内变成真空，同时，避免箱体1内的水汽扩散到箱体1外部，减少能源浪费。

优选的，箱体1的侧壁上设有观察窗，由此便于查看润药的效果，在本实施例中，观察窗为钢化玻璃。

在本实施例中，还包括控制器，真空泵5、加热组件、泵送装置及驱动装置均与控制器电连接，控制器外接有显示屏，由此便于对各个部件的操作。

本实用新型的工作过程为：将待润药的中药平铺在若干安装板上，将若干安装板的端部搭接在滚轮61上，推入，然后关闭盖板11，通过锁紧板12将安装板推到安装位置且锁定，然后通过显示屏操作真空泵5，使得箱体1内呈真空状态，打开加热组件和泵送组件43，使水加热变成蒸汽后运输到箱体1的顶部经过排气孔42进入后逐层下降，最终汇流的水经过过滤组件回流进入加热腔循环使用，过滤完成后，通过显示屏操作，关闭加热组件、泵送组件43和真空泵5，打开盖板11，通过显示屏启动驱动装置，通过推板9将安装板推出，加热腔内设有水位检测装置，水位检测装置与控制器电连接，当加热腔内的水量不足时，可以通过进水口15补充水，同时，当需要清洁时，可以打开箱体1底部的排水口16，将加热腔内的水完全排出。

综上，本实用新型实施例提供一种真空润药器，其真空润药器，箱体1的一侧设有操作口，操作口上设有盖板11，由此确保在便于拆装安装板的同时，在润药时，箱体1内部的空间处于密闭状态，确保润药操作正常进行，且提高润药的效果和效率，同时，操作口的两侧设有若干导轨6，导轨6插拔设置在导轨6之间限定的安装位内，由此便于安装板的安装和拆卸，进一步地，导轨6上设有滚轮61，由此进一步地便于安装板的拆卸和安装，由此便于操作者的操作，提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种真空润药器，其特征在于，包括：

箱体，其内部限定有腔室，所述箱体上开设有操作口；

盖板，其盖设于所述操作口处；

蒸汽装置，用于给所述腔室内提供蒸汽；

多个安装板，其用于承托中药，所述安装板呈镂空状，且各所述安装板从下至上依次分布；

其中，所述箱体内相对的两个侧面上从上至下依次设有若干平行的导轨，所述导轨上设有若干滚轮，相对应的两个所述导轨的上方通过其上的各所述滚轮滑动设有一个所述安装板，所述操作口开设于各所述导轨的其中一端的位置处。

2.根据权利要求1所述的真空润药器，其特征在于，所述腔室内与所述操作口相对的一侧设有推板，所述推板的外长小于所述腔室的内长，所述推板的外宽小于所述腔室的内宽，所述箱体上设有用于推动所述推板沿水平方向运动的驱动装置。

3.根据权利要求2所述的真空润药器，其特征在于，所述盖板的内侧设有用于对若干所述安装板定位的锁紧板，所述锁紧板与所述盖板之间设有若干弹簧，所述锁紧板的一端侧与若干所述安装板抵接，所述锁紧板的另一侧与若干所述弹簧相抵接。

4.根据权利要求1所述的真空润药器，其特征在于，所述腔室内设有过滤组件和设有气孔的润药板，所述润药板位于所述腔室的顶部，所述过滤组件将所述腔室分割为润药腔及位于所述润药腔下方的加热腔，所述润药腔的侧壁上设有进水口，

所述蒸汽装置包括设置在所述加热腔内的加热组件、用于传送蒸汽的泵送组件及设置在所述箱体外侧的蒸汽管，所述蒸汽管将蒸汽自所述泵送组件运输到所述润药板并通过所述气孔排入所述润药腔。

5.根据权利要求4所述的真空润药器，其特征在于，所述箱体的顶部设有真空泵，所述真空泵的输入端与所述腔室相连，所述真空泵的输出端与箱体外界环境相连通。

6.根据权利要求5所述的真空润药器，其特征在于，所述过滤组件包括第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和所述第二过滤板可拆卸安装在所述箱体内。

7.根据权利要求6所述的真空润药器，其特征在于，所述箱体的下方设有支架，所述加热腔的底部设有排水口，所述排水口上设有密封盖。

8.根据权利要求3所述的真空润药器，其特征在于，所述盖板的一侧与所述箱体转动相连，所述盖板的另一侧设有操作把手，所述把手上套设有带有纹理的橡胶材质制成的防滑垫。

9.根据权利要求8所述的真空润药器，其特征在于，所述操作口与所述盖板之间设有密封件。

10.根据权利要求1所述的真空润药器，其特征在于，所述箱体的侧壁上设有观察窗。

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