CN213639351U - 一种黑水虻产卵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种黑水虻产卵装置,包括多个集卵板,所述集卵板沿着圆周的方向排列;相邻的两个集卵板之间的间隙构成用于容纳黑水虻虫卵的集卵狭缝;所述集卵板沿着竖直方向设置;位于集卵板圆周排列的内侧设有集卵安装架,所述集卵板通过可在径向方向上相对移动的结构连接在集卵安装架上。本实用新型的产卵装置不仅能够汇集大批量的虫卵,而且具有结构简单、后续采卵操作便捷和收集效率高等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及黑水虻养殖设备,具体涉及一种黑水虻产卵装置。
背景技术
为适应有机垃圾无害化、资源化处理的需要,近几年来我国引进了利用黑水虻处理餐厨垃圾的方法。其中,黑水虻原产于美洲,是一种腐生性的水虻科昆虫,其幼虫营腐生生活,能够取食禽畜粪便和生活垃圾,并能够富有效率地将易腐有机垃圾转化为高附加值的昆虫蛋白和油脂,向市场提供大量优质而廉价的动物蛋白来源,从而在环保和农业领域同时具备巨大的应用前景。
随着养殖技术的进步,黑水虻的养殖方式逐渐由传统的散养方式转为高效的集中养殖方式,尤其是在黑水虻产卵过程中,将黑水虻引导至专门设置的产卵装置上,使得黑水虻在统一、集中的位置产卵,以便后续对虫卵进行统一处理。例如,授权公告号为CN209135171 U的实用新型专利公开了一种诱集黑水虻成虫产卵的装置,在该产卵装置中,多个集卵板上下层叠设置,相邻的两个集卵板之间的空隙用于黑水虻进行产卵。虽然上述产卵装置能够集中地获得大批量的虫卵,但是在黑水虻产下虫卵后,需要将集卵板分离,亦即将整个产卵装置拆解,使得虫卵显露出来,才能对虫卵进行采集,而且当虫卵采集完毕后,还要将集卵板拼接好,虫卵的采集效率以及采集操作的便捷性有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述存在的问题,提供一种黑水虻产卵装置,该产卵装置不仅能够汇集大批量的虫卵,而且具有结构简单、后续采卵操作便捷和收集效率高等优点。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种黑水虻产卵装置,包括多个集卵板,所述集卵板沿着圆周的方向排列;相邻的两个集卵板之间的间隙构成用于容纳黑水虻的虫卵的集卵缝。
上述黑水虻产卵装置的工作原理是:
根据黑水虻的生长习性可知,成虫不需进食,只需要补充水分,光源充足时,喜欢选择在有臭味的狭小缝隙中产卵。将黑水虻关养在养殖室内,当黑水虻成虫交配后,会聚集在集卵板上并将虫卵产在集卵缝中的集卵板表面上,当集卵缝中的虫卵密集到一定程度时,开始进行采卵工作。
进一步,由于集卵板沿着圆周的方向排列,而且形成的集卵缝呈喇叭状的开放结构,所以在后续的采集工作中,无需将集卵板拆卸下来,也能轻松地获得虫卵。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述集卵板沿着竖直方向设置,亦即所述集卵缝沿着竖直方向延伸,当虫卵从集卵板分离后,直接在原地往下掉落,只需在下方放置收集斗即可。具体地,可以采用人工或者机械刮卵,也可以采用撞击、振动的方式完成虫卵的采集。
优选地,所述集卵板呈上下两端薄,中间粗的结构,以便缩小集卵板之间的缝隙,利于黑水虻在集卵板之间产卵。
本实用新型的一个优选方案,其中,位于集卵板圆周排列的内侧设有集卵安装架,所述集卵板通过可在径向方向上相对移动的结构与集卵安装架连接。通过上述结构,当集卵缝中的虫卵密集到一定程度,准备进行采卵工作时,可以通过人工或者自动的方式驱动集卵板沿着径向方向往外移动一定距离,从而扩大相邻的集卵板之间的间隙(集卵缝的间隙),亦即增大采集工作的操作空间,便于将虫卵从集卵板上分离下来,无需对集卵板进行拆装,十分简便。
优选地,所述可在径向方向上相对移动的结构包括多个用于对集卵板进行承托的下承托部,所述下承托部沿着圆周的方向设置在集卵安装架的下端;
所述下承托部上设有下导向槽,所述集卵板的底部配合在下导向槽中。
进一步,所述可在径向方向上相对移动的结构还包括多个沿着圆周方向排列的上导向部,该上导向部上设有上导向槽;所述集卵板的顶部配合在上导向槽中。
优选地,所述集卵板与集卵安装架之间设有用于在集卵板外移后驱动其复位的复位弹簧。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述集卵安装架的内部设有用于驱动待采集的集卵板远离集卵时所处的位置的顶出机构,这样可以自动地驱动集卵板相对于集卵安装架往外移动,扩大集卵板之间的间隙,便于虫卵的采集工作。
优选地,所述顶出机构包括凸台挤压结构,所述凸台挤压结构包括第一凸台和第二凸台,所述第一凸台面向第二凸台的一侧设有倾斜的顶出面,所述第一凸台设置在升降杆上,所述升降杆通过固定结构连接在用于提供顶出动力的顶出动力机构的驱动端上;所述第二凸台设置在集卵板的内侧。通过上述结构,在顶出动力机构的驱动下,升降杆作升降移动,使得第一凸台靠近并往外挤压第二凸台,将该待采集的集卵板顶出并远离集卵时所处的位置。另外,将顶出结构的设置在集卵安装架的内部,在集卵安装架的内部将集卵板顶出,无需占用其他空间,结构十分巧妙。
进一步,所述顶出动力机构包括顶出气缸,所述顶出气缸的伸缩杆与所述升降杆的顶端固定连接。
进一步,所述集卵安装架沿着圆周的方向上设有多个避让孔,所述第二凸台穿过避让孔延伸至集卵安装架的内侧。这样在保证基本的集卵功能的基础上,集合了顶出以及复位的功能,结构十分紧凑、巧妙。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述集卵安装架的上方设有用于驱动其进行自转的旋转驱动机构,该旋转驱动机构包括旋转驱动电机和旋转传动组件,所述集卵安装架的顶部通过所述旋转传动组件与旋转驱动电机的输出轴连接。通过上述结构,在旋转驱动电机的驱动下,集卵安装架进行自转运动,依次将集卵板及其对应的第二凸台转动至第一凸台的前方,再由顶出气缸驱动第一凸台进行竖向移动,通过挤压的作用驱动对应的集卵板往外移动,以便进行该集卵板上的虫卵的采集工作。
优选地,所述旋转传动组件由同步带结构构成,或者由同步齿轮结构构成。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述第一凸台为回转体结构,这样可以一次性将所有集卵板顶出。
本实用新型的一个优选方案,其中,所述集卵板沿着水平方向设置,由上至下与中心轴呈一定角度层叠设置;集卵板从上至下与柱状竖杆依次连接,层叠设置。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型的产卵装置中,由于集卵板沿着圆周的方向排列,形成的集卵缝呈喇叭状的开放结构,所以在后续的采集工作中,无需将集卵板拆卸下来,也能轻松地获得虫卵,具有结构简单、采卵操作便捷和收集效率高等优点。
附图说明
图1为本实用新型中的黑水虻产卵装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型中的黑水虻产卵装置和旋转驱动机构的立体结构示意图。
图3-图4为本实用新型中的黑水虻产卵装置的剖面图,其中,图3为非采集工作时的剖面图,图4为后续采集工作时的剖面图。
图5为本实用新型中的集卵板和集卵安装架的立体结构示意图。
图6为本实用新型中的集卵板和升降杆的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员很好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述,但本实用新型的实施方式不仅限于此。
实施例1
参见图1-图2,本实施例中的黑水虻产卵装置,包括多个集卵板1,所述集卵板1沿着圆周的方向排列;相邻两个集卵板1之间的间隙构成集卵缝2。所述集卵板呈上下两端薄,中间粗的结构,以便缩小集卵板之间的缝隙,利于黑水虻在集卵板之间产卵。
进一步,所述集卵板1沿着竖直方向设置,亦即所述集卵缝2沿着竖直方向延伸。当虫卵从集卵板1分离后,直接往下掉落,只需在下方放置收集斗即可。具体地,可以采用人工或者机械刮卵、也可选择撞击、振动的方式完成虫卵的采集。
参见图3-图6,位于集卵板1圆周排列的内侧设有集卵安装架3,所述集卵板1通过可在径向方向上相对移动的结构连接在集卵安装架3上,所述可在径向方向上相对移动的结构包括多个用于对集卵板1进行承托的下承托部3-1,所述下承托部3-1沿着圆周的方向设置在集卵安装架3的下端;所述下承托部3-1 上设有下导向槽,所述集卵板1的底部配合在下导向槽中。通过上述结构,当集卵缝2中的虫卵密集到一定程度,准备进行采卵工作时,可以通过人工或者自动的方式驱动集卵板1沿着径向方向往外移动一定距离,从而扩大相邻的集卵板1之间的间隙(集卵缝2的间隙),亦即增大采集工作的操作空间,便于将虫卵从集卵板1上分离下来,无需对集卵板1进行拆装,十分简便。
进一步,所述可在径向方向上相对移动的结构还包括多个沿着圆周方向排列的上导向部3-2,该上导向部3-2上设有上导向槽;所述集卵板1的顶部配合在上导向槽中。
参见图3-图6,所述集卵板1与集卵安装架3之间设有用于在集卵板1外移后驱动其复位的复位弹簧4。
参见图3-图6,所述集卵安装架3的内部设有用于驱动待采集的集卵板1 远离集卵时所处的位置的顶出机构,这样可以自动地驱动集卵板1相对于集卵安装架3往外移动,扩大集卵板1之间的间隙,便于虫卵的采集工作。
进一步,所述顶出机构包括凸台挤压结构,所述凸台挤压结构包括第一凸台5和第二凸台1-1,所述第一凸台5面向第二凸台1-1的一侧设有倾斜的顶出面,所述第一凸台5设置在升降杆6上,所述升降杆6通过固定结构连接在用于提供顶出动力的顶出动力机构的驱动端上;所述第二凸台1-1设置在集卵板1 的内侧。通过上述结构,在顶出动力机构的驱动下,升降杆6作升降移动,使得第一凸台5靠近并往外挤压第二凸台1-1,将该待采集的集卵板1顶出并远离集卵时所处的位置。另外,将顶出结构的设置在集卵安装架3的内部,在集卵安装架3的内部将集卵板1顶出,无需占用其他空间,结构十分巧妙。
具体地,所述顶出动力机构包括顶出气缸7,所述顶出气缸7的伸缩杆与所述升降杆6的顶端固定连接。
进一步,所述集卵安装架3沿着圆周的方向上设有多个避让孔3-3,所述第二凸台1-1穿过避让孔3-3延伸至集卵安装架3的内侧。这样在保证基本的集卵功能的基础上,集合了顶出以及复位的功能,结构十分紧凑、巧妙。
参见图2,所述集卵安装架3的上方设有用于驱动其进行自转的旋转驱动机构,该旋转驱动机构包括旋转驱动电机8和旋转传动组件,所述集卵安装架3 顶部通过所述旋转传动组件与旋转驱动电机8的输出轴连接。通过上述结构,在旋转驱动电机8的驱动下,集卵安装架3进行自转运动,依次将集卵板1及其对应的第二凸台1-1转动至第一凸台5的前方,再由顶出气缸7驱动第一凸台5进行竖向移动,通过挤压的作用驱动对应的集卵板1往外移动,以便进行该集卵板1上的虫卵的采集工作。
具体地,所述旋转传动组件由同步带结构构成,或者由同步齿轮结构构成。
参见图1-图2,本实施例中的黑水虻产卵装置的工作原理是:
根据黑水虻的生长习性可知,成虫不需进食,只需要补充水分,光源充足时,喜欢选择在有臭味的狭小缝隙中产卵。将黑水虻关养在养殖室内,当黑水虻成虫交配后,会聚集在集卵板1上并将虫卵产在集卵缝2中的集卵板1表面上,当集卵缝2中的虫卵密集到一定程度时,开始进行采卵工作。进一步,由于集卵板1沿着圆周的方向排列,而且形成的集卵缝2呈喇叭状的开放结构,所以在后续的采集工作中,无需将集卵板1拆卸下来,也能轻松地获得虫卵。
实施例2
与实施例1不同的是,所述可在径向方向上相对移动的结构包括开设在集卵安装架3上的安装孔,所述安装孔设有多个,沿着圆周的方向排列;所述集卵板1的内侧设有安装部,该安装部配合在安装孔中。
实施例3
与实施例1不同的是,本实施例中的集卵板沿着水平方向设置,由上至下与中心轴呈一定角度层叠设置,集卵板从上至下与柱状竖杆依次连接,层叠设置。柱状竖杆与第二凸台相连。集卵安装架设置在每列横向集卵板两侧,集卵板左右配合在导向部内;所述导向部设有多组,相对地设置在集卵安装架左右两端,所述集卵板卡在左右两端的导向部之间。
实施例4
与实施例1不同的是,本实施例中的所述第一凸台为回转体结构,这样可以一次性将所有集卵板顶出。
上述为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种黑水虻产卵装置,包括多个集卵板,其特征在于,所述集卵板沿着圆周的方向排列;相邻的两个集卵板之间的间隙构成用于容纳黑水虻的虫卵的集卵缝;
所述集卵板沿着竖直方向设置或沿着水平方向设置。
2.根据权利要求1所述的黑水虻产卵装置,其特征在于,所述集卵板沿着水平方向设置,由上至下与中心轴呈一定角度层叠设置,集卵板从上至下与柱状竖杆依次连接,层叠设置。
3.根据权利要求1所述的黑水虻产卵装置,其特征在于,位于集卵板圆周排列的内侧设有集卵安装架,所述集卵板通过可在径向方向上相对移动的结构与集卵安装架连接。
4.根据权利要求3所述的黑水虻产卵装置,其特征在于,所述可在径向方向上相对移动的结构包括用于对集卵板进行承托的下承托部,所述下承托部为多个,且沿着圆周的方向设置在集卵安装架的下端;
所述下承托部设有下导向槽,所述集卵板的底部配合在下导向槽中。
5.根据权利要求4所述的黑水虻产卵装置,其特征在于,所述可在径向方向上相对移动的结构还包括多个沿着圆周方向排列的上导向部,该上导向部设有上导向槽;所述集卵板的顶部配合在上导向槽中;
所述集卵板与集卵安装架之间设有用于在集卵板外移后驱动其复位的复位弹簧。
6.根据权利要求3所述的黑水虻产卵装置,其特征在于,所述集卵安装架的内部设有用于驱动待采集的集卵板远离集卵时所处的位置的顶出机构。
7.根据权利要求6所述的黑水虻产卵装置,其特征在于,所述顶出机构包括凸台挤压结构,所述凸台挤压结构包括第一凸台和第二凸台,所述第一凸台面向第二凸台的一侧设有倾斜的顶出面,所述第一凸台设置在升降杆上,所述升降杆通过固定结构连接在用于提供顶出动力的顶出动力机构的驱动端上;所述第二凸台设置在集卵板的内侧。
8.根据权利要求7所述的黑水虻产卵装置,其特征在于,所述集卵安装架沿着圆周的方向上设有多个避让孔,所述第二凸台穿过避让孔延伸至集卵安装架的内侧。
9.根据权利要求7所述的黑水虻产卵装置,其特征在于,所述集卵安装架的上方设有用于驱动其进行自转的旋转驱动机构,该旋转驱动机构包括旋转驱动电机和旋转传动组件,所述集卵安装架的顶部通过旋转传动组件与旋转驱动电机的输出轴连接。
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