CN213638630U - 一种快速散热型5g bbu节能机柜 - Google Patents
一种快速散热型5g bbu节能机柜 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种快速散热型5G BBU节能机柜,包括箱盖和箱体,还包括能够辅助电线整理的束线结构、便于调节不同层板高度的限位结构和便于进行零件拆卸的拆卸结构,所述箱体的一侧安装有箱盖,且束线结构安装于箱体内部底端的中间位置处,所述限位结构安装于箱体内部的两侧,所述箱体内部顶端的中间位置处安装有风机。本实用新型通过安装有限位弹簧和活动板,将装置内部散乱的电线进行基础的整理,接着将电线穿过束线杆和限位槽,通过限位弹簧自身的弹力能够增加束线杆固定电线的距离,接着束线结束后,撤去对束线杆施加的压力,使限位弹簧通过自身的弹力将电线卡合牢固,增加装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机柜技术领域,具体为一种快速散热型5G BBU节能机柜。
背景技术
随着社会的发展,目前国内数据基站通信领域发展迅猛,对于机柜的要求也越来越多样化,5GBBU设备变得更加精密,要求单位空间内需要布放更多设备,对机柜提出更高的要求,但是现有的机柜在使用时,散热效果不好,并且会出现内部潮湿过重导致零件无法工作的情况。
随着5G BBU节能机柜的不断安装使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.传统的5G BBU节能机柜无法调节层板放置的高度,造成装置灵活性较低的情况。
2.传统的5G BBU节能机柜内部无法辅助进行束线,造成装置内部电线散乱,造成装置灵活性低。
3.传统的5G BBU节能机柜散热性能差,并且容易出现灰尘吸附在散热网上导致堵塞的情况。
所以需要针对上述问题设计一种快速散热型5G BBU节能机柜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速散热型5G BBU节能机柜,以解决上述背景技术中提出现有无法调节层板放置的高度、无法辅助进行束线和散热性能差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速散热型5G BBU节能机柜,包括箱盖和箱体,还包括能够辅助电线整理的束线结构、便于调节不同层板高度的限位结构和便于进行零件拆卸的拆卸结构;
所述箱体的一侧安装有箱盖,且束线结构安装于箱体内部底端的中间位置处;
所述限位结构安装于箱体内部的两侧;
所述箱体内部顶端的中间位置处安装有风机,且箱体内部顶端的两侧均安装有除潮盒,所述除潮盒的内部滑动进料有抽屉,所述拆卸结构安装于箱体一端的中间位置处。
优选的,所述束线结构包括束线盒,所述束线盒安装于箱体内部底端的中间位置处,且束线盒内部两侧之间的下端滑动连接有活动板,所述活动板的顶端等间距设置有束线杆,且束线杆的顶端贯穿并延伸至束线盒的外部,所述束线杆的外侧缠绕有限位弹簧,所述束线盒的一端等间距开设有限位槽。
优选的,所述束线盒内部的两侧均开设有滑轨,且活动板两侧的中间位置处设置有与滑轨相匹配的滑块,同时束线盒和活动板之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构。
优选的,所述限位结构包括卡槽、卡块、拨杆、滑槽、复位弹簧、活动块和安装盒,所述安装盒安装于箱体内部的两侧,且安装盒内部两侧之间的上端滑动连接有活动块,所述活动块顶端的中间位置处安装有卡块,且卡块之间的一端卡合连接有安装块,所述安装块顶端和底端的中间位置处开设有与卡块相匹配的卡槽,且安装块之间的一侧安装有放置板,所述活动块底端的中间位置处焊接有复位弹簧,且活动块一侧的中间位置处安装有拨杆,所述安装盒外部的一侧开设有与拨杆相匹配的滑槽。
优选的,所述复位弹簧和安装盒之间呈焊接一体化结构,且复位弹簧关于放置板水平方向的中轴线对称分布。
优选的,所述拨杆呈倒L形,且滑槽的长度大于拨杆的长度。
优选的,所述拆卸结构包括凹槽、固定弹簧、散热网和紧固螺栓,所述散热网安装于箱体一端的中间位置处,且散热网一端两侧的上端和下端均转动连接有紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端缠绕有固定弹簧,所述散热网一端两侧的上端和下端均开设有与紧固螺栓相匹配的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过安装有箱体、散热网、紧固螺栓、固定弹簧和凹槽,由于箱体在使用的过成功中会出现静电吸附灰尘,造成散热网的表面灰尘过多,通过转动紧固螺栓,使固定弹簧受力并缩短长度,同时凹槽与紧固螺栓之间脱离,然后将散热网进行拆卸清洗发,防止灰尘堵塞散热孔导致散热效果变差,增加装置的适用性;
(2)、通过安装有束线杆、限位槽、限位弹簧和活动板,将装置内部散乱的电线进行基础的整理,接着将电线穿过束线杆和限位槽,通过限位弹簧自身的弹力能够增加束线杆固定电线的距离,接着束线结束后,撤去对束线杆施加的压力,使限位弹簧通过自身的弹力将电线卡合牢固,增加装置的稳定性;
(3)、通过安装有拨杆、活动块、复位弹簧、卡块、安装盒、安装块、放置板和卡槽,对拨杆施加压力,使活动块被带动向下滑动,接着复位弹簧受力并缩短长度,带动卡块移动至安装盒的内部,接着将安装块和放置板卡合在安装盒之间的一端,撤去对拨杆施加的压力,使复位弹簧通过自身的弹力将卡块弹出并且与卡槽之间卡合,使得安装块和放置板能够被安装稳固。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖视结构示意图;
图3为本实用新型限位结构的正视剖视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、箱盖;2、束线盒;3、活动板;4、限位结构;401、卡槽;402、卡块;403、拨杆;404、滑槽;405、复位弹簧;406、活动块;407、安装盒;5、安装块;6、放置板;7、箱体;8、除潮盒;9、风机;10、抽屉;11、拆卸结构;1101、凹槽;1102、固定弹簧;1103、散热网;1104、紧固螺栓;12、束线杆;13、限位弹簧;14、限位槽;15、滑块;16、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种快速散热型5G BBU节能机柜,包括箱盖1和箱体7,还包括能够辅助电线整理的束线结构、便于调节不同层板高度的限位结构4和便于进行零件拆卸的拆卸结构11;
箱体7的一侧安装有箱盖1,且束线结构安装于箱体7内部底端的中间位置处;
限位结构4安装于箱体7内部的两侧;
箱体7内部顶端的中间位置处安装有风机9,该风机9的型号可为T35-11,且箱体7内部顶端的两侧均安装有除潮盒8,除潮盒8的内部滑动进料有抽屉10,拆卸结构11安装于箱体7一端的中间位置处;
请参阅图1-4,一种快速散热型5G BBU节能机柜还包括束线结构,束线结构包括束线盒2,束线盒2安装于箱体7内部底端的中间位置处,且束线盒2内部两侧之间的下端滑动连接有活动板3,活动板3的顶端等间距设置有束线杆12,且束线杆12的顶端贯穿并延伸至束线盒2的外部,束线杆12的外侧缠绕有限位弹簧13,束线盒2的一端等间距开设有限位槽14;
束线盒2内部的两侧均开设有滑轨16,且活动板3两侧的中间位置处设置有与滑轨16相匹配的滑块15,同时束线盒2和活动板3之间通过滑块15和滑轨16滑动连接构成滑动结构;
具体的,如图1、图2和图4所示,使用该结构时,首先将装置内部散乱的电线进行基础的整理,接着将电线穿过束线杆12和限位槽14,通过限位弹簧13自身的弹力能够增加束线杆12固定电线的距离,同时活动板3受力向下滑动,通过滑块15和滑轨16能够使得活动板3的滑动更加稳定,接着束线结束后,撤去对束线杆12施加的压力,使限位弹簧13通过自身的弹力将电线卡合牢固,增加装置的稳定性。
实施例2:限位结构4包括卡槽401、卡块402、拨杆403、滑槽404、复位弹簧405、活动块406和安装盒407,安装盒407安装于箱体7内部的两侧,且安装盒407内部两侧之间的上端滑动连接有活动块406,活动块406顶端的中间位置处安装有卡块402,且卡块402之间的一端卡合连接有安装块5,安装块5顶端和底端的中间位置处开设有与卡块402相匹配的卡槽401,且安装块5之间的一侧安装有放置板6,活动块406底端的中间位置处焊接有复位弹簧405,且活动块406一侧的中间位置处安装有拨杆403,安装盒407外部的一侧开设有与拨杆403相匹配的滑槽404;
复位弹簧405和安装盒407之间呈焊接一体化结构,且复位弹簧405关于放置板6水平方向的中轴线对称分布;
拨杆403呈倒L形,且滑槽404的长度大于拨杆403的长度;
具体的,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先对拨杆403施加压力,使活动块406被带动向下滑动,接着复位弹簧405受力并缩短长度,带动卡块402移动至安装盒407的内部,接着将安装块5和放置板6卡合在安装盒407之间的一端,撤去对拨杆403施加的压力,使复位弹簧405通过自身的弹力将卡块402弹出并且与卡槽401之间卡合,使得安装块5和放置板6能够被安装稳固。
实施例3:拆卸结构11包括凹槽1101、固定弹簧1102、散热网1103和紧固螺栓1104,散热网1103安装于箱体7一端的中间位置处,且散热网1103一端两侧的上端和下端均转动连接有紧固螺栓1104,紧固螺栓1104的一端缠绕有固定弹簧1102,散热网1103一端两侧的上端和下端均开设有与紧固螺栓1104相匹配的凹槽1101;
具体的,如图1和图2所示,使用该结构时,首先由于箱体7在使用的过成功中会出现静电吸附灰尘,造成散热网1103的表面灰尘过多,通过转动紧固螺栓1104,使固定弹簧1102受力并缩短长度,同时凹槽1101与紧固螺栓1104之间脱离,然后将散热网1103进行拆卸清洗发,防止灰尘堵塞散热孔导致散热效果变差,增加装置的适用。
工作原理:使用本装置时,首先对拨杆403施加压力,使活动块406被带动向下滑动,接着复位弹簧405受力并缩短长度,带动卡块402移动至安装盒407的内部,接着将安装块5和放置板6卡合在安装盒407之间的一端,撤去对拨杆403施加的压力,使复位弹簧405通过自身的弹力将卡块402弹出并且与卡槽401之间卡合,使得安装块5和放置板6能够被安装稳固;
然后将装置内部散乱的电线进行基础的整理,接着将电线穿过束线杆12和限位槽14,通过限位弹簧13自身的弹力能够增加束线杆12固定电线的距离,同时活动板3受力向下滑动,通过滑块15和滑轨16能够使得活动板3的滑动更加稳定,接着束线结束后,撤去对束线杆12施加的压力,使限位弹簧13通过自身的弹力将电线卡合牢固,增加装置的稳定性;
最后在使用一端时间后,通过散热网1103和风机9能够辅助箱体7的内部进行通风散热,但是由于箱体7在使用的过成功中会出现静电吸附灰尘,造成散热网1103的表面灰尘过多,通过转动紧固螺栓1104,使固定弹簧1102受力并缩短长度,同时凹槽1101与紧固螺栓1104之间脱离,然后将散热网1103进行拆卸清洗发,防止灰尘堵塞散热孔导致散热效果变差,增加装置的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快速散热型5G BBU节能机柜,包括箱盖(1)和箱体(7),其特征在于:还包括能够辅助电线整理的束线结构、便于调节不同层板高度的限位结构(4)和便于进行零件拆卸的拆卸结构(11);
所述箱体(7)的一侧安装有箱盖(1),且束线结构安装于箱体(7)内部底端的中间位置处;
所述限位结构(4)安装于箱体(7)内部的两侧;
所述箱体(7)内部顶端的中间位置处安装有风机(9),且箱体(7)内部顶端的两侧均安装有除潮盒(8),所述除潮盒(8)的内部滑动进料有抽屉(10),所述拆卸结构(11)安装于箱体(7)一端的中间位置处。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热型5G BBU节能机柜,其特征在于:所述束线结构包括束线盒(2),所述束线盒(2)安装于箱体(7)内部底端的中间位置处,且束线盒(2)内部两侧之间的下端滑动连接有活动板(3),所述活动板(3)的顶端等间距设置有束线杆(12),且束线杆(12)的顶端贯穿并延伸至束线盒(2)的外部,所述束线杆(12)的外侧缠绕有限位弹簧(13),所述束线盒(2)的一端等间距开设有限位槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种快速散热型5G BBU节能机柜,其特征在于:所述束线盒(2)内部的两侧均开设有滑轨(16),且活动板(3)两侧的中间位置处设置有与滑轨(16)相匹配的滑块(15),同时束线盒(2)和活动板(3)之间通过滑块(15)和滑轨(16)滑动连接构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热型5G BBU节能机柜,其特征在于:所述限位结构(4)包括卡槽(401)、卡块(402)、拨杆(403)、滑槽(404)、复位弹簧(405)、活动块(406)和安装盒(407),所述安装盒(407)安装于箱体(7)内部的两侧,且安装盒(407)内部两侧之间的上端滑动连接有活动块(406),所述活动块(406)顶端的中间位置处安装有卡块(402),且卡块(402)之间的一端卡合连接有安装块(5),所述安装块(5)顶端和底端的中间位置处开设有与卡块(402)相匹配的卡槽(401),且安装块(5)之间的一侧安装有放置板(6),所述活动块(406)底端的中间位置处焊接有复位弹簧(405),且活动块(406)一侧的中间位置处安装有拨杆(403),所述安装盒(407)外部的一侧开设有与拨杆(403)相匹配的滑槽(404)。
5.根据权利要求4所述的一种快速散热型5G BBU节能机柜,其特征在于:所述复位弹簧(405)和安装盒(407)之间呈焊接一体化结构,且复位弹簧(405)关于放置板(6)水平方向的中轴线对称分布。
6.根据权利要求4所述的一种快速散热型5G BBU节能机柜,其特征在于:所述拨杆(403)呈倒L形,且滑槽(404)的长度大于拨杆(403)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种快速散热型5G BBU节能机柜,其特征在于:所述拆卸结构(11)包括凹槽(1101)、固定弹簧(1102)、散热网(1103)和紧固螺栓(1104),所述散热网(1103)安装于箱体(7)一端的中间位置处,且散热网(1103)一端两侧的上端和下端均转动连接有紧固螺栓(1104),所述紧固螺栓(1104)的一端缠绕有固定弹簧(1102),所述散热网(1103)一端两侧的上端和下端均开设有与紧固螺栓(1104)相匹配的凹槽(1101)。
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