CN213636303U - 天线罩头锥与连接环装配结构总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天线罩头锥与连接环装配结构总成，包括天线罩头锥、连接环、环形压块及定位工装，定位工装包括罩体定位工装和连接环定位工装，罩体定位工装的内型面与天线罩头锥的外型面一致；连接环定位工装包括环形安装块和若干个调节螺杆，所有调节螺杆的一端均沿环形安装块的径向方向穿过环形安装块且所有调节螺杆沿圆周方向均匀布置。天线罩头锥与连接环装配简单，不仅可以降低装配精度要求，还可避免天线罩头锥和连接环之间的脱粘问题，有效提高产品加工效率和产品质量；天线罩头锥与环形压块之间采用过盈配合，使得环形压块与天线罩头锥之间不容易脱粘，有效降低天线罩在使用过程中因材料热膨胀系数不匹配而导致脱粘、胀裂的风险。

Description

天线罩头锥与连接环装配结构总成

技术领域

本实用新型属于天线罩零部件连接技术领域，具体涉及一种天线罩头锥与连接环装配结构总成。

背景技术

航天用雷达天线罩主要用于对天线进行力热防护保证其正常工作并具备透波功能，主要由天线罩头锥、保护层及连接环组层。目前天线罩头锥与连接环主要采用胶粘连接，该方法主要存在以下问题：

1)头锥与连接环装配精度要求高(同轴度不大于0.1mm、装配面配合间隙小于0.2mm)；

2)连接环在罩体内操作空间小，粘接是否到位的贴合间隙检测困难；

3)头锥与连接环之间容易脱粘，而且由于连接环型面结构复杂，使用超声波难以全面进行脱粘检测，导致产品存在质量风险。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种天线罩头锥与连接环装配结构总成，不仅可以降低装配精度要求，还可避免天线罩头锥和连接环之间的脱粘问题，有效提高产品加工效率和产品质量。

为实现上述目的，本实用新型所设计的天线罩头锥与连接环装配结构总成，包括天线罩头锥、连接环及环形压块，还包括定位工装，所述定位工装包括罩体定位工装和连接环定位工装，罩体定位工装的内型面与天线罩头锥的外型面一致；连接环定位工装包括环形安装块和若干个调节螺杆，所有调节螺杆的一端均沿环形安装块的径向方向穿过环形安装块且所有调节螺杆沿圆周方向均匀布置。

进一步地，所述天线罩头锥插入罩体定位工装内，连接环定位工装的环形安装块布置在罩体定位工装的顶端面上，连接环内置在环形安装块内且通过调节螺杆来调节连接环与天线罩头锥的同轴度并压紧；环形压块内置在天线罩头锥内部，螺栓由上往下依次穿过连接环的水平面、天线罩头锥环形凸台和环形压块。

进一步地，所述连接环的水平面与天线罩头锥环形凸台的外平面相贴合，所述环形压块的水平面与天线罩头锥环形凸台的内平面相贴合。

进一步地，所述环形压块的外缘面与天线罩头锥内型面之间衬有第一缓冲层，所述环形压块的水平面与天线罩头锥环形凸台的内平面之间衬有第二缓冲层，所述天线罩头锥环形凸台的外平面与连接环的水平面之间衬有第三缓冲层。

进一步地，所述第一缓冲层、第二缓冲层及第三缓冲层厚度相同或者不同为1～3mm。

进一步地，所述环形压块和天线罩头锥采用过盈配合，过盈量为1～2mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型天线罩头锥与连接环装配简单，不仅可以降低装配精度要求，还可避免天线罩头锥和连接环之间的脱粘问题，有效提高产品加工效率和产品质量；天线罩头锥与环形压块之间采用过盈配合，使得环形压块与天线罩头锥之间不容易脱粘，有效降低天线罩在使用过程中因材料热膨胀系数不匹配而导致脱粘、胀裂的风险。

附图说明

图1为本实用新型天线罩头锥与连接环装配结构总成结构示意图；

图2为图1中天线罩头锥与连接环装配结构示意图；

图3为图2的主视示意图。

其中，天线罩头锥1、连接环2、环形压块3、罩体定位工装4、连接环定位工装5、环形安装块6、调节螺杆7、天线罩头锥环形凸台8、螺栓9、第一缓冲层10、第二缓冲层11、第三缓冲层12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示天线罩头锥与连接环装配结构总成，包括天线罩头锥1、连接环2、环形压块3和定位工装。其中，定位工装包括罩体定位工装4和连接环定位工装5，罩体定位工装4的内型面与天线罩头锥1的外型面一致；连接环定位工装5包括环形安装块6和若干个调节螺杆7，所有调节螺杆7的一端均沿环形安装块6的径向方向穿过环形安装块6且所有调节螺杆7沿圆周方向均匀布置。

结合图2所示，天线罩头锥1插入罩体定位工装4内，连接环定位工装5的环形安装块6布置在罩体定位工装4的顶端面上，连接环2内置在环形安装块6内且通过调节螺杆7来调节连接环与天线罩头锥1的同轴度并压紧，同轴度小于0.5mm，同时，连接环2的水平面与天线罩头锥环形凸台8的外平面相贴合；环形压块3内置在天线罩头锥1内部，螺栓9由上往下依次穿过连接环2的水平面、天线罩头锥环形凸台8和环形压块3将连接环2、天线罩头锥1和环形压块3连接成整体，且环形压块3的水平面与天线罩头锥环形凸台8的内平面相贴合。

如图3所示，环形压块3的外缘面与天线罩头锥1内型面之间衬有第一缓冲层10，环形压块3的水平面与天线罩头锥环形凸台8的内平面之间衬有第二缓冲层11，天线罩头锥环形凸台8的外平面与连接环2的水平面之间衬有第三缓冲层12；本实施例中，第一缓冲层、第二缓冲层和第三缓冲层材质相同均为聚四氟乙烯、三元乙丙或丁腈橡胶，且厚度相同或者不同为1～3mm。连接时，在环形压块的外缘面和水平面、连接环的水平面、天线罩头锥的内型面和水平面、缓冲层的连接面均涂覆一层环氧树脂胶粘剂。另外，连接环的外表面有一层用于防热的硅橡胶涂层。

本实施例中，环形压块和天线罩头锥采用过盈配合，过盈量为1～2mm，即环形压块外径加第一缓冲层厚度比天线罩头锥内径大1～2mm。另外，环形压块由若干个分压块围合而成，分压块按对称分布的方式与连接环、天线罩头锥连接。例如若压块由4个分压块围合而成，将天线罩头锥环型表面分为4个象限，先将分压块与Ⅰ、Ⅲ象限连接环连接，再将分压块与Ⅱ、Ⅳ象限连接环连接。

Claims (6)

1.一种天线罩头锥与连接环装配结构总成，包括天线罩头锥(1)、连接环(2)及环形压块(3)，其特征在于：还包括定位工装，所述定位工装包括罩体定位工装(4)和连接环定位工装(5)，罩体定位工装(4)的内型面与天线罩头锥(1)的外型面一致；连接环定位工装(5)包括环形安装块(6)和若干个调节螺杆(7)，所有调节螺杆(7)的一端均沿环形安装块(6)的径向方向穿过环形安装块(6)且所有调节螺杆(7)沿圆周方向均匀布置。

2.根据权利要求1所述天线罩头锥与连接环装配结构总成，其特征在于：所述天线罩头锥(1)插入罩体定位工装(4)内，连接环定位工装(5)的环形安装块(6)布置在罩体定位工装(4)的顶端面上，连接环(2)内置在环形安装块(6)内且通过调节螺杆(7)来调节连接环与天线罩头锥(1)的同轴度并压紧；环形压块(3)内置在天线罩头锥(1)内部，螺栓(9)由上往下依次穿过连接环(2)的水平面、天线罩头锥环形凸台(8)和环形压块(3)。

3.根据权利要求2所述天线罩头锥与连接环装配结构总成，其特征在于：所述连接环(2)的水平面与天线罩头锥环形凸台(8)的外平面相贴合，所述环形压块(3)的水平面与天线罩头锥环形凸台(8)的内平面相贴合。

4.根据权利要求2所述天线罩头锥与连接环装配结构总成，其特征在于：所述环形压块(3)的外缘面与天线罩头锥(1)内型面之间衬有第一缓冲层(10)，所述环形压块(3)的水平面与天线罩头锥环形凸台(8)的内平面之间衬有第二缓冲层(11)，所述天线罩头锥环形凸台(8)的外平面与连接环(2)的水平面之间衬有第三缓冲层(12)。

5.根据权利要求4所述天线罩头锥与连接环装配结构总成，其特征在于：所述第一缓冲层(10)、第二缓冲层(11)及第三缓冲层(12)厚度相同或者不同为1～3mm。

6.根据权利要求2所述天线罩头锥与连接环装配结构总成，其特征在于：所述环形压块(3)和天线罩头锥(1)采用过盈配合，过盈量为1～2mm。

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