CN213635402U - 一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆 - Google Patents
一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213635402U CN213635402U CN202022964330.6U CN202022964330U CN213635402U CN 213635402 U CN213635402 U CN 213635402U CN 202022964330 U CN202022964330 U CN 202022964330U CN 213635402 U CN213635402 U CN 213635402U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductor
- cable
- free flame
- voltage
- retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 title claims abstract description 28
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 32
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 abstract description 4
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000017105 transposition Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 abstract description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007706 flame test Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000002346 layers by function Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆，包括由若干绝缘线芯绞合而成的缆芯，绝缘线芯包括位于中间位置的导体、沿导体长度方向纵向直拖的若干根聚乙烯纤维绳及包覆于导体和聚乙烯纤维绳外部的绝缘料层。本实用新型提供的耐高压无卤阻燃绝缘电缆，结构合理，绝缘性能好，导体和绝缘之间纵向直拖高强度高模量超高分子量聚乙烯纤维绳，在敷设时允许拉断力可提高20％以上，可保证电缆大长度生产和施工；铝或铝合金导体与耐高压无卤阻燃聚丙烯绝缘料配合使用，能够制备得到生产成本低、阻燃性能好、耐寒性能优且抗拉耐拖拽的成品电缆，无需填充、包带和外护套等结构，电缆成本可降低20％以上，散热好，载流量高。
Description
技术领域
本实用新型属于电力电缆技术领域，具体涉及一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆。
背景技术
随着我国经济现代化的快速发展，适用于住宅、商业、工业环境中的布线系统用电缆用量越来越大。该系统中的配电电缆一般采用交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆。目前使用的电力电缆一般结构复杂，电缆外径大，重量重，生产成本高，会增加施工及采购成本。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆。
为实现上述目的，达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案为：
一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆，包括由若干根绝缘线芯绞合而成的缆芯，每根绝缘线芯均包括位于中间位置的导体、沿导体长度方向纵向直拖的若干根聚乙烯纤维绳及包覆于导体和聚乙烯纤维绳外部的绝缘料层。
进一步的，所述绝缘线芯共设有2～6根，成缆节距为绝缘线芯外径的40～60倍。
进一步的，所述导体采用铝或铝合金制成，导体的截面积为10mm2～240mm2。
进一步的，所述聚乙烯纤维绳共设有10～20根，规格为150D～500D，均匀布置于导体外部。
进一步的，所述绝缘料层采用耐高压无卤阻燃聚丙烯绝缘料制成，90℃体积电阻率不小于1.0×1016Ω·m，氧指数不小于32％。
进一步的，所述绝缘料层的厚度为0.8mm～2.3mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型公开了一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆，包括由若干根绝缘线芯绞合而成的缆芯，每根绝缘线芯均包括位于中间位置的导体、沿导体长度方向纵向直拖的若干根聚乙烯纤维绳及包覆于导体和聚乙烯纤维绳外部的绝缘料层。本实用新型提供的耐高压无卤阻燃绝缘电缆，结构合理，绝缘材料为耐高压无卤阻燃聚丙烯绝缘料，该材料90℃体积电阻率不小于1.0×1016Ω·m，氧指数不小于32％，可通过UL2556标准规定的垂直托架燃烧试验(Vertical tray flame tests)，该绝缘材料绝缘性能好，采用1kV电缆的绝缘厚度即可满足10kV电缆的耐压需求；导体和绝缘之间纵向直拖高强度高模量超高分子量聚乙烯纤维绳，根数为10～20根，规格为150D～500D，在敷设时允许拉断力可提高20％以上，可保证电缆大长度生产和施工；铝或铝合金导体与耐高压无卤阻燃聚丙烯绝缘料配合使用，能够制备得到生产成本低、阻燃性能好、耐寒性能优且抗拉耐拖拽的成品电缆，成品电缆只有绝缘线芯，无需填充、包带和外护套等结构，比目前使用的电缆成本可降低20％以上，且电缆散热好，载流量高，具有广阔的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的加强绳的结构示意图；
其中，1-导体；2-聚乙烯纤维绳；3-绝缘料层；11-加强绳。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-2所示，一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆，包括由若干根绝缘线芯绞合而成的缆芯，每根绝缘线芯均包括位于中间位置的导体1、沿导体1长度方向纵向直拖的若干根聚乙烯纤维绳2及包覆于导体1和聚乙烯纤维绳2外部的绝缘料层3；本实用新型由导体1、聚乙烯纤维绳2和绝缘料层3构成绝缘线芯，再绞合形成的电缆成品只有绝缘线芯，无需进行填充、包带和外护套等，轻便且性能优良，生产成本低、绝缘性良好、阻燃性能好、耐寒性能优且抗拉耐拖拽。
作为一种具体的实施方式，导体1采用铝或铝合金制成，导体1的截面积为10mm2～240mm2。
作为一种具体的实施方式，绝缘线芯的总根数为2～6根，成缆节距为绝缘线芯外径的40～60倍。
作为一种具体的实施方式，聚乙烯纤维绳2为高强度高模量超高分子量聚乙烯纤维绳，其根数为10～20根，规格为150D～500D，均匀布置于导体1外部，聚乙烯纤维绳2的长度方向与导体1的中轴线方向平行。
作为一种具体的实施方式，绝缘料层3采用耐高压无卤阻燃聚丙烯绝缘料制成，绝缘料层3的厚度为0.8mm～2.3mm，90℃体积电阻率不小于1.0×1016Ω·m，氧指数不小于32％，可通过UL2556标准规定的垂直托架燃烧试验(Vertical tray flame tests)，可满足10kV电缆的耐压需求，无卤，阻燃性及耐高压性能良好。
作为一种更具体的实施方式，为提高耐高压无卤阻燃绝缘电缆结构的使用寿命，可在耐高压无卤阻燃绝缘电缆外部根据实际需求涂覆不同的功能涂层。
作为一种更具体的实施方式，为使耐高压无卤阻燃绝缘电缆结构更加稳固，不易断裂，每根绝缘线芯的绝缘料层3内均设置至少一根加强绳11，加强绳11的长度方向与导体1的中轴线方向平行，更具体的，可在每根绝缘线芯的绝缘料层3内不对称式设置3根加强绳11，至少有2根相邻的加强绳11之间的距离不小于绝缘料层3外径的1/2，加强绳11采用钢丝绳或芳纶丝绳，加强绳11上可根据实际需求涂覆不同的功能层。
本实用新型未具体描述的部分采用现有技术即可，在此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆，其特征在于，包括由若干根绝缘线芯绞合而成的缆芯，每根绝缘线芯均包括位于中间位置的导体(1)、沿导体(1)长度方向纵向直拖的若干根聚乙烯纤维绳(2)及包覆于导体(1)和聚乙烯纤维绳(2)外部的绝缘料层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆，其特征在于，所述绝缘线芯共设有2～6根，成缆节距为绝缘线芯外径的40～60倍。
3.根据权利要求1所述的一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆，其特征在于，所述导体(1)采用铝或铝合金制成，导体(1)的截面积为10mm2～240mm2。
4.根据权利要求1所述的一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆，其特征在于，所述聚乙烯纤维绳(2)共设有10～20根，规格为150D～500D，均匀布置于导体(1)外部。
5.根据权利要求1所述的一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆，其特征在于，所述绝缘料层(3)采用耐高压无卤阻燃聚丙烯绝缘料制成，90℃体积电阻率不小于1.0×1016Ω·m，氧指数不小于32％。
6.根据权利要求1所述的一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆，其特征在于，所述绝缘料层(3)的厚度为0.8mm～2.3mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022964330.6U CN213635402U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022964330.6U CN213635402U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213635402U true CN213635402U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76639693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022964330.6U Expired - Fee Related CN213635402U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213635402U (zh) |
-
2020
- 2020-12-11 CN CN202022964330.6U patent/CN213635402U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202258456U (zh) | 新型抗拉采煤机用软电缆 | |
| CN105679426A (zh) | 一种低烟无卤聚烯烃绝缘屏蔽电缆及其制备方法 | |
| CN107564621B (zh) | 一种云轨高温柔性电缆及生产工艺 | |
| CN203910320U (zh) | 一种耐寒耐扭阻燃风能电力电缆 | |
| CN209880225U (zh) | 一种自承式耐火防水计算机电缆 | |
| CN213635402U (zh) | 一种耐高压无卤阻燃绝缘电缆 | |
| CN103606409A (zh) | 一种阻燃耐高温抗曲柔软型控制电缆 | |
| CN204117661U (zh) | 一种石油平台用阻燃耐泥浆电缆 | |
| CN203085201U (zh) | 一种石油平台用仪表扁电缆 | |
| CN206639645U (zh) | 一种同心直流电力电缆 | |
| CN202196596U (zh) | 游动控制电缆 | |
| CN205810417U (zh) | 一种抗拉柔韧型动控复合卷筒扁电缆 | |
| CN202855412U (zh) | 自锁式铠装中压耐火电缆 | |
| CN205158928U (zh) | 一种柔性阻燃防火电缆 | |
| CN206412101U (zh) | 一种耐扭转高韧性控制电缆 | |
| CN204926841U (zh) | 一种电梯专用电缆 | |
| CN201340753Y (zh) | 轨道交通用环保型机车车辆电缆 | |
| CN215183193U (zh) | 高强度布电线 | |
| CN216772834U (zh) | 超高层建筑用垂直敷设吊装中压电缆 | |
| CN201392675Y (zh) | 一种高性能机车车辆电缆 | |
| CN208460446U (zh) | 一种高级阻燃的控制电缆 | |
| CN216528145U (zh) | 防火耐压电线电缆 | |
| CN106847381A (zh) | 一种耐扭转高韧性控制电缆 | |
| CN208173278U (zh) | 聚氯乙烯绝缘汽车低压电缆 | |
| CN221040587U (zh) | 一种加强型线缆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210706 |