CN213634441U - 触控板结构与电子装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供触控板结构，其包括机壳、触控板模块以及固定件。机壳包括安装槽与连通安装槽的贯孔。触控板模块包括承载架与触控板。承载架位于安装槽内，且包括正对贯孔的固定座与相对固定座的凸部。触控板可拆卸地设置于承载架上，且包括正对凸部的触发元件。固定件插入贯孔，且连接固定座，以使触控板模块安装于安装槽内。当固定件分离于固定座时，触控板模块适于与机壳相互分离。本实用新型另提供电子装置。本实用新型提供的触控板结构与电子装置，其具有极佳的维修便利性。

Description

触控板结构与电子装置

技术领域

本实用新型涉及一种触控板结构与电子装置，尤其涉及一种触控板结构与应用此触控板结构的电子装置。

背景技术

常见的电子装置例如笔记本电脑，其主机设有键盘与触控板，以作为用户的实体操作接口。另一方面，键盘与触控板也常见于扩充基座(docking station)，其中扩充基座可供平板电脑或智能手机安装于其上，且用户可选择通过键盘与触控板操作平板电脑或智能手机。

一般而言，无论是笔记本电脑或是扩充基座，触控板都是在生产线组装时组装在主机的内部，故出厂时预组装好的触控板并不便于使用者拆卸，存在着维修不便的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供一种触控板结构与电子装置，其具有极佳的维修便利性。

本实用新型的一种触控板结构，其包括机壳、触控板模块以及固定件。机壳包括安装槽与连通安装槽的贯孔。触控板模块包括承载架与触控板。承载架位于安装槽内，且包括正对贯孔的固定座与相对固定座的凸部。触控板可拆卸地设置于承载架上，且包括正对凸部的触发元件。固定件插入贯孔，且连接固定座，以使触控板模块安装于安装槽内。当固定件分离于固定座时，触控板模块适于与机壳相互分离。

在本实用新型的实施例中，所述触控板包括支点端与相对所述支点端的活动端，所述触发元件设置于所述活动端。

在本实用新型的实施例中，所述机壳包括设置于所述安装槽的一侧的第一卡合部，且所述触控板模块包括对应所述第一卡合部设置的第二卡合部。

在本实用新型的实施例中，所述承载架包括本体、位于所述本体的一侧的支撑部以及位于所述本体的另一侧的复位弹片，所述触控板的一侧支撑于所述支撑部以作为支点端，且所述触控板的另一侧支撑于所述复位弹片以作为活动端。

在本实用新型的实施例中，所述触控板包括相对所述触发元件的触控面，且所述安装槽于所述触控面的正投影的面积大于所述触控面的面积。

本实用新型的一种电子装置，其包括主机、触控板模块以及固定件。主机包括机壳。机壳包括安装槽与连通安装槽的贯孔。触控板模块包括承载架与触控板。承载架位于安装槽内，且包括正对贯孔的固定座与相对固定座的凸部。触控板可拆卸地设置于承载架上，且包括正对凸部的触发元件。固定件插入贯孔，且连接固定座，以使触控板模块安装于安装槽内。当固定件分离于固定座时，触控板模块适于与机壳相互分离。

在本实用新型的实施例中，所述触控板包括支点端与相对所述支点端的活动端，所述触发元件设置于所述活动端。

在本实用新型的实施例中，所述机壳包括设置于所述安装槽的一侧的第一卡合部，且所述触控板模块包括对应所述第一卡合部设置的第二卡合部。

在本实用新型的实施例中，所述承载架包括本体、位于所述本体的一侧的支撑部以及位于所述本体的另一侧的复位弹片，所述触控板的一侧支撑于所述支撑部以作为支点端，且所述触控板的另一侧支撑于所述复位弹片以作为活动端。

在本实用新型的实施例中，所述触控板包括相对所述触发元件的触控面，且所述安装槽于所述触控面的正投影的面积大于所述触控面的面积。

在本实用新型的实施例中，所述触控板包括电性地耦接所述触发元件的第一连接器，且所述主机包括对应所述第一连接器设置的第二连接器。

基于上述，在本实用新型的触控板结构与电子装置中，当触控板模块位于安装槽内，且固定件插入贯孔并连接于固定座时，触控板模块安装于机壳，当固定件分离于固定座时，触控板模块即能从安装槽内拆卸而出，具有极佳的维修便利性。

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的电子装置的局部立体示意图；

图2是图1的电子装置的俯视示意图；

图3是图1的触控板模块的爆炸示意图；

图4是图2的电子装置沿剖线I-I的剖视示意图；

图5是图4的固定件与触控板模块分离于机壳的剖视示意图；

图6至图8是沿图5的剖线II-II示出的触控板模块组装至机壳的流程。

附图标记说明

100:电子装置；

110:主机；

111:机壳；

111a:安装槽；

111b:贯孔；

111c、111d:第一卡合部；

112:第二连接器；

120:触控板模块；

121:承载架；

121a:固定座；

121b:凸部；

121c:本体；

121d:支撑部；

121e:复位弹片；

122:触控板；

122a:触发元件；

122b:支点端；

122c:活动端；

122d:触控面；

122e:第一连接器；

123a、123b:第二卡合部；

130:固定件；

I-I、II-II:剖线。

具体实施方式

图1是本实用新型一实施例的电子装置的局部立体示意图。图2是图1的电子装置的俯视示意图。图3是图1的触控板模块的爆炸示意图。图4是图2的电子装置沿剖线I-I的剖视示意图。图5是图4的固定件与触控板模块分离于机壳的剖视示意图。图式中采用省略方式示出主机110的机壳111，以简洁图面。图3中的固定座121a采用虚线示出，以清楚呈现承载架121上各构件的位置关系。图4与图5中的第二连接器112以虚线示出，以简单示意。请参考图1至图4，在本实施例中，触控板结构可应用于电子装置100，触控板结构可包括机壳111与触控板模块120，其中机壳111可以是笔记本电脑的主机的机壳的局部或扩充基座的机壳的局部。换句话说，触控板结构可应用于笔记本电脑或扩充基座(docking station)，并整合于笔记本电脑的主机的机壳或扩充基座的机壳。

具体而言，本实施例的电子装置100包括主机110、触控板模块120以及固定件130。主机110包括机壳111，机壳111进一步包括内凹的安装槽111a与连通安装槽111a与外界的贯孔111b。

触控板模块120包括承载架121与触控板122。承载架121位于安装槽111a内，且承载架121包括正对贯孔111b的固定座121a与相对固定座121a的凸部121b。触控板122例如以螺丝可拆卸地安装、设置于承载架121上，且触控板122包括正对凸部121b的触发元件122a，其中触发元件122a可采用金属圆顶(metal dome)开关、橡胶圆顶(rubber dome)开关、其他型态的接触式开关或非接触式开关。

请参考图4与图5，固定件130插入贯孔111b，且连接于固定座121a，以使触控板模块120安装于安装槽111a内。当固定件130分离于固定座121a时，触控板模块120即能与机壳111相互分离，使用者能够将触控板122单独更换，或是将触控板模块120整组更换，具有极佳的维修便利性。

另一方面，请参考图2与图4，触控板122包括相对触发元件122a的触控面122d，且安装槽111a于触控面122d的正投影的面积大于触控面122d的面积。换句话说，安装槽111a的长度与宽度大于触控板122d的长度与宽度，以便于触控板模块120进出安装槽111a。

图6至图8是沿图5的剖线II-II示出的触控板模块组装至机壳的流程。请参考图3、图4以及图6，承载架121包括本体121c、大致位于本体121c的一侧的支撑部121d以及大致位于本体121c的另一侧的复位弹片121e。触控板122的一侧支撑于支撑部121d以作为支点端122b，且触控板122的另一侧支撑于复位弹片121e以作为活动端122c。换句话说，触控板122包括支点端122b与相对支点端122b的活动端122c，触发元件122a设置于活动端122c。

在活动端122c未被按压前，触发元件122a与凸部121b的顶部保持间距，在活动端122c被按压后，触发元件122a与凸部121b相接触并使触发元件122a产生触发讯号。此外，在活动端122c被按压后，复位弹片121e被活动端122c挤压而产生弹性变形。当施加于活动端122c的力量被移除时，复位弹片121e的弹性恢复力推动活动端122c，以使触发元件122a与凸部121b的顶部保持间距。

请参考图4与图5，触控板122可包括电性地耦接触发元件122a的第一连接器122e，且主机110可包括对应第一连接器122e的第二连接器112，据以使触控板模块120能够快速地安装至主机110上，或快速地从主机110上拆卸下来。

请参考图3与图6，机壳111包括设置于安装槽111a的一侧的第一卡合部111c与设置于安装槽111a的另一侧的第一卡合部111d，且触控板模块120包括对应第一卡合部111c设置的第二卡合部123a与对应第一卡合部111d设置的第二卡合部123b。

举例而言，第一卡合部111c与第一卡合部111d可为卡槽，且第二卡合部123a与第二卡合部123b可为对应卡槽的凸块。第二卡合部123a设置于承载架121，且位于触控板122的支点端122b所在的一侧。第二卡合部123b设置于触控板122，且位于触控板122的活动端122c所在的一侧。

请参考图6至图8，于组装触控板模块120至主机110时，可如图6所示使触控板模块120倾斜，并以第二卡合部123a插入第一卡合部111c。接着，如图7所示使触控板模块120放置于安装槽111a中，且使第二卡合部123b对准于第一卡合部111d。最后，如图8所示使第二卡合部123b插入第一卡合部111d，并锁上固定件130，即可完成触控板模块120的安装。因此，第一卡合部111c与第二卡合部123a、第一卡合部111d与第二卡合部123b之间，除了能够作为触控板模块120组装至主机110的引导之外，还能防止触控板模块120脱离主机110。换句话说，凸块状的第二卡合部123a可卡入卡槽状的第一卡合部111c内，且凸块状的第二卡合部123b为凸块可卡入卡槽状的第一卡合部111d。

综上所述，在本实用新型的触控板结构与电子装置中，当触控板模块位于安装槽内，且固定件插入贯孔并连接于固定座时，触控板模块安装于机壳，当固定件分离于固定座时，触控板模块即能从安装槽内拆卸而出，具有极佳的维修便利性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种触控板结构，其特征在于，包括：

机壳，包括安装槽与连通所述安装槽的贯孔；

触控板模块，包括：

承载架，位于所述安装槽内，且包括正对所述贯孔的固定座与相对所述固定座的凸部；以及

触控板，可拆卸地设置于所述承载架上，且包括正对所述凸部的触发元件；以及

固定件，插入所述贯孔，且连接所述固定座，以使所述触控板模块安装于所述安装槽内，当所述固定件分离于所述固定座时，所述触控板模块适于与所述机壳相互分离。

2.根据权利要求1所述的触控板结构，其特征在于，所述触控板包括支点端与相对所述支点端的活动端，所述触发元件设置于所述活动端。

3.根据权利要求1所述的触控板结构，其特征在于，所述机壳包括设置于所述安装槽的一侧的第一卡合部，且所述触控板模块包括对应所述第一卡合部设置的第二卡合部。

4.根据权利要求1所述的触控板结构，其特征在于，所述承载架包括本体、位于所述本体的一侧的支撑部以及位于所述本体的另一侧的复位弹片，所述触控板的一侧支撑于所述支撑部以作为支点端，且所述触控板的另一侧支撑于所述复位弹片以作为活动端。

5.根据权利要求1所述的触控板结构，其特征在于，所述触控板包括相对所述触发元件的触控面，且所述安装槽于所述触控面的正投影的面积大于所述触控面的面积。

6.一种电子装置，其特征在于，包括：

主机，包括机壳，其中所述机壳包括安装槽与连通所述安装槽的贯孔；

触控板模块，包括：

承载架，位于所述安装槽内，且包括正对所述贯孔的固定座与相对所述固定座的凸部；以及

触控板，可拆卸地设置于所述承载架上，且包括正对所述凸部的触发元件；以及

固定件，插入所述贯孔，且连接所述固定座，以使所述触控板模块安装于所述安装槽内，当所述固定件分离于所述固定座时，所述触控板模块适于与所述机壳相互分离。

7.根据权利要求6所述的电子装置，其特征在于，所述触控板包括支点端与相对所述支点端的活动端，所述触发元件设置于所述活动端。

8.根据权利要求6所述的电子装置，其特征在于，所述机壳包括设置于所述安装槽的一侧的第一卡合部，且所述触控板模块包括对应所述第一卡合部设置的第二卡合部。

9.根据权利要求6所述的电子装置，其特征在于，所述承载架包括本体、位于所述本体的一侧的支撑部以及位于所述本体的另一侧的复位弹片，所述触控板的一侧支撑于所述支撑部以作为支点端，且所述触控板的另一侧支撑于所述复位弹片以作为活动端。

10.根据权利要求6所述的电子装置，其特征在于，所述触控板包括相对所述触发元件的触控面，且所述安装槽于所述触控面的正投影的面积大于所述触控面的面积。

11.根据权利要求6所述的电子装置，其特征在于，所述触控板包括电性地耦接所述触发元件的第一连接器，且所述主机包括对应所述第一连接器设置的第二连接器。

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