CN213633902U - 一种骨架光缆用剥缆装置 - Google Patents

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李涛
张锐
罗国显
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Abstract

本实用新型公开了一种骨架光缆用剥缆装置,涉及骨架光缆制造技术领域,具体为一种骨架光缆用剥缆装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定夹紧切割座和滑轨,所述固定夹紧切割座包括固定夹紧座和切割底座,所述固定夹紧座的中间开设有光缆夹紧槽,所述夹紧槽的前后方开设有销孔和夹紧座螺纹孔,所述切割底座的中间开设有切割过光缆孔。该骨架光缆用剥缆装置,通过固定夹紧切割座、切割转环和切割刀的配合设置,使该骨架光缆用剥缆装置具备了切割骨架的截面平整深度可控避免损伤光纤的效果,通过固定夹紧切割座、滑轨、滑动夹紧底座和抽出螺杆的配合设置,使该骨架光缆用剥缆装置具备了便于抽出切断的骨架不费力的效果。

Description

一种骨架光缆用剥缆装置
技术领域
本实用新型涉及骨架光缆制造技术领域,具体为一种骨架光缆用剥缆装置。
背景技术
骨架式光缆使用骨架和中心加强件为支撑单元,其抗侧压性能好,对光纤带有很好的保护,同时可以防止开剥光缆时损伤光纤,中心加强件一般为高弹性模量的单根钢丝或单根非金属玻璃纤维棒以及多根钢丝绞合的钢丝绳,骨架采用高密度聚乙烯材料,同时添加一点比例的特殊粘结剂和中心加强件紧密结合在一起形成整体,有些工序常常要将骨架和中心加强件剥离出来进行续接。
目前分离骨架与加强件的方法通常用电工刀具或裁纸刀片手工削剥骨架,不熟练的人会使得截面不平整,深度不好控制容易损伤光纤,切断的骨架抽出很费力,为此提出一种骨架光缆用剥缆装置,具有切割骨架的截面平整深度可控避免损伤光纤、便于抽出切断的骨架不费力的优点。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种骨架光缆用剥缆装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种骨架光缆用剥缆装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有固定夹紧切割座和滑轨,所述固定夹紧切割座包括固定夹紧座和切割底座,所述固定夹紧座的中间开设有光缆夹紧槽,所述夹紧槽的前后方开设有销孔和夹紧座螺纹孔,所述切割底座的中间开设有切割过光缆孔,所述切割底座远离固定夹紧座的一侧固定连接有切割圆台,所述销孔的内部过盈连接有固定夹紧台阶销,所述固定夹紧台阶销的上方可拆卸连接有固定夹紧盖板,所述切割圆台的外表面转动连接有切割转环,所述切割转环的内部活动连接有切割刀,所述滑轨的上方活动连接有滑动夹紧底座,所述滑动夹紧底座的上方可拆卸连接有滑动夹紧盖板,所述底板靠近滑轨的上表面固定连接有抽出固定座,所述抽出固定座的中间与滑动夹紧底座的两侧设置有抽出螺杆,所述固定夹紧切割座与滑动夹紧底座的内部设置有待剥光缆。
优选的,所述固定夹紧切割座与固定夹紧盖板、滑动夹紧底座与滑动夹紧盖板均通过梅花头螺钉固定连接,所述梅花头螺钉以对角的形式分布。
优选的,所述切割转环的中间开设有转环安装孔和转环过光缆孔,所述切割转环的外表面固定连接有转环把手,所述切割转环靠近转环过光缆孔的一侧开设有切刀滑槽,所述切刀滑槽的两侧开设有转环螺纹孔。
优选的,所述切割刀包括切刀滑块,所述切刀滑块的下方固定连接有刀片,所述切刀滑块的上方开设有螺钉间隙孔。
优选的,所述切割刀与切割转环通过两颗盘头螺钉固定连接,所述两颗盘头螺钉对称分布在切割刀的两侧。
优选的,所述光缆夹紧槽的内径与待剥光缆的直径相同,所述光缆夹紧槽的深度小于待剥光缆的半径,所述固定夹紧盖板、滑动夹紧底座和滑动夹紧盖板均开设有与光缆夹紧槽相同的槽。
优选的,所述抽出螺杆的数量为两根,对称分布在滑轨的两侧,所述抽出螺杆与滑动夹紧底座螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种骨架光缆用剥缆装置,具备以下有益效果:
1、该骨架光缆用剥缆装置,通过固定夹紧切割座、切割转环和切割刀的配合设置,使该骨架光缆用剥缆装置具备了切割骨架的截面平整深度可控避免损伤光纤的效果,待剥光缆在夹紧切割座内部固定不动,切割转环在夹紧切割座的一端转动,使得待剥光缆与切割转环的相对运动平稳,切割刀通过盘头螺钉的拧进的深度进给不费力,待剥光缆被切的深度最深只有刀片的深度,从而避免了伤到光纤。
2、该骨架光缆用剥缆装置,通过固定夹紧切割座、滑轨、滑动夹紧底座和抽出螺杆的配合设置,使该骨架光缆用剥缆装置具备了便于抽出切断的骨架不费力的效果,固定夹紧切割座一端夹紧整根光缆,滑动夹紧底座夹紧被截断的光缆骨架,通过旋转抽出螺杆与滑动夹紧底座产生的拉力将切断的光缆骨架拔出非常方便,滑轨的作用是保证滑动夹紧底座可以向外平稳滑动。
附图说明
图1为本实用新型立体视图的结构示意图;
图2为本实用新型爆炸视图的结构示意图;
图3为本实用新型固定夹紧切割座的结构示意图;
图4为本实用新型切割转环的结构示意图
图5为本实用新型切割刀的结构示意图。
图中:1、底板;2、固定夹紧切割座;201、固定夹紧座;202、切割底座;203、夹紧槽;204、销孔;205、夹紧座螺纹孔;206、切割过光缆孔; 207、切割圆台;3、滑轨;4、固定夹紧盖板;5、切割转环;501、转环安装孔;502、转环过光缆孔;503、转环把手;504、切刀滑槽;505、转环螺纹孔;6、切割刀;601、切刀滑块;602、刀片;603、螺钉间隙孔;7、滑动夹紧底座;8、滑动夹紧盖板;9、抽出固定座;10、抽出螺杆;11、待剥光缆; 12、梅花头螺钉;13、盘头螺钉;14、固定夹紧台阶销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种骨架光缆用剥缆装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有固定夹紧切割座2和滑轨3,固定夹紧切割座2包括固定夹紧座201和切割底座202,固定夹紧座201的中间开设有光缆夹紧槽203,夹紧槽203的前后方开设有销孔204和夹紧座螺纹孔205,切割底座202的中间开设有切割过光缆孔206,切割底座202远离固定夹紧座201的一侧固定连接有切割圆台207,销孔204的内部过盈连接有固定夹紧台阶销14,固定夹紧台阶销14的上方可拆卸连接有固定夹紧盖板4,切割圆台207的外表面转动连接有切割转环5,切割转环5的中间开设有转环安装孔501和转环过光缆孔502,切割转环5的外表面固定连接有转环把手 503,切割转环5靠近转环过光缆孔502的一侧开设有切刀滑槽504,切刀滑槽504的两侧开设有转环螺纹孔505,切割转环5的内部活动连接有切割刀6,切割刀6包括切刀滑块601,切刀滑块601的下方固定连接有刀片602,切刀滑块601的上方开设有螺钉间隙孔603,切割刀6与切割转环5通过两颗盘头螺钉13固定连接,两颗盘头螺钉13对称分布在切割刀6的两侧,滑轨3的上方活动连接有滑动夹紧底座7,滑动夹紧底座7的上方可拆卸连接有滑动夹紧盖板8,底板1靠近滑轨3的上表面固定连接有抽出固定座9,抽出固定座 9的中间与滑动夹紧底座7的两侧设置有抽出螺杆10,抽出螺杆10的数量为两根,对称分布在滑轨3的两侧,抽出螺杆10与滑动夹紧底座7螺纹连接,固定夹紧切割座2与滑动夹紧底座7的内部设置有待剥光缆11,光缆夹紧槽 203的内径与待剥光缆11的直径相同,光缆夹紧槽203的深度小于待剥光缆 11的半径,固定夹紧盖板4、滑动夹紧底座7和滑动夹紧盖板8均开设有与光缆夹紧槽203相同的槽,固定夹紧切割座2与固定夹紧盖板4、滑动夹紧底座7与滑动夹紧盖板8均通过梅花头螺钉12固定连接,梅花头螺钉12以对角的形式分布。
使用时,首先将固定夹紧盖板4和滑动夹紧盖板8拆卸下来,进一步将待剥光缆11穿入切割过光缆孔206并调整长度,切刀滑槽504正下方的位置即为切割的位置,进一步通过固定夹紧盖板4将待剥光缆11压紧固定,安装固定夹紧盖板4时,固定夹紧台阶销14的作用是矫正固定夹紧台阶销14的安装位置,并通过两颗对角的梅花头螺钉12锁死,进一步根据待剥光缆11 骨架的厚度将合适的切割刀6插入切刀滑槽504内,切刀滑槽504的刀片602的深度等于待剥光缆11骨架的厚度,然后通过盘头螺钉13把切割刀6往下进给一定的距离,进一步用手拨动转环把手503使得切割转环5转动,此时刀片602环切骨架,然后通过盘头螺钉13一点点进给切割刀6一点点往深处切割骨架,直到切割刀6无法再次进给说明切刀滑块601的底面已经压光缆,此时光缆被切割刀6切入的深度等于刀片602的深度也就是骨架的厚度,此时骨架已经被切断,进一步将滑动夹紧底座7滑动到靠近切割转环5的一端,进一步固定安装盖板将被切断的骨架夹紧,进一步穿过抽出固定座9往滑动夹紧底座7内拧入抽出螺杆10,然后旋转抽出螺杆10将滑动夹紧底座7往外拉,也就把被切断的骨架抽出,非常省力。
综上所述,该骨架光缆用剥缆装置,通过固定夹紧切割座2、切割转环5 和切割刀6的配合设置,使该骨架光缆用剥缆装置具备了切割骨架的截面平整深度可控避免损伤光纤的效果,待剥光缆11在夹紧切割座内部固定不动,切割转环5在夹紧切割座的一端转动,使得待剥光缆11与切割转环5的相对运动平稳,切割刀6通过盘头螺钉13的拧进的深度进给不费力,待剥光缆11 被切的深度最深只有刀片602的深度,从而避免了伤到光纤,通过固定夹紧切割座2、滑轨3、滑动夹紧底座7和抽出螺杆10的配合设置,使该骨架光缆用剥缆装置具备了便于抽出切断的骨架不费力的效果,固定夹紧切割座2 一端夹紧整根光缆,滑动夹紧底座7夹紧被截断的光缆骨架,通过旋转抽出螺杆10与滑动夹紧底座7产生的拉力非常方便将切断的光缆骨架拔出,滑轨3的作用是保证滑动夹紧底座7可以向外平稳滑动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种骨架光缆用剥缆装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有固定夹紧切割座(2)和滑轨(3),所述固定夹紧切割座(2)包括固定夹紧座(201)和切割底座(202),所述固定夹紧座(201)的中间开设有光缆夹紧槽(203),所述夹紧槽(203)的前后方开设有销孔(204)和夹紧座螺纹孔(205),所述切割底座(202)的中间开设有切割过光缆孔(206),所述切割底座(202)远离固定夹紧座(201)的一侧固定连接有切割圆台(207),所述销孔(204)的内部过盈连接有固定夹紧台阶销(14),所述固定夹紧台阶销(14)的上方可拆卸连接有固定夹紧盖板(4),所述切割圆台(207)的外表面转动连接有切割转环(5),所述切割转环(5)的内部活动连接有切割刀(6),所述滑轨(3)的上方活动连接有滑动夹紧底座(7),所述滑动夹紧底座(7)的上方可拆卸连接有滑动夹紧盖板(8),所述底板(1)靠近滑轨(3)的上表面固定连接有抽出固定座(9),所述抽出固定座(9)的中间与滑动夹紧底座(7)的两侧设置有抽出螺杆(10),所述固定夹紧切割座(2)与滑动夹紧底座(7)的内部设置有待剥光缆(11)。
2.根据权利要求1所述的骨架光缆用剥缆装置,其特征在于:所述固定夹紧切割座(2)与固定夹紧盖板(4)、滑动夹紧底座(7)与滑动夹紧盖板(8)均通过梅花头螺钉(12)固定连接,所述梅花头螺钉(12)以对角的形式分布。
3.根据权利要求1所述的骨架光缆用剥缆装置,其特征在于:所述切割转环(5)的中间开设有转环安装孔(501)和转环过光缆孔(502),所述切割转环(5)的外表面固定连接有转环把手(503),所述切割转环(5)靠近转环过光缆孔(502)的一侧开设有切刀滑槽(504),所述切刀滑槽(504)的两侧开设有转环螺纹孔(505)。
4.根据权利要求1所述的骨架光缆用剥缆装置,其特征在于:所述切割刀(6)包括切刀滑块(601),所述切刀滑块(601)的下方固定连接有刀片(602),所述切刀滑块(601)的上方开设有螺钉间隙孔(603)。
5.根据权利要求1所述的骨架光缆用剥缆装置,其特征在于:所述切割刀(6)与切割转环(5)通过两颗盘头螺钉(13)固定连接,所述两颗盘头螺钉(13)对称分布在切割刀(6)的两侧。
6.根据权利要求1所述的骨架光缆用剥缆装置,其特征在于:所述光缆夹紧槽(203)的内径与待剥光缆(11)的直径相同,所述光缆夹紧槽(203)的深度小于待剥光缆(11)的半径,所述固定夹紧盖板(4)、滑动夹紧底座(7)和滑动夹紧盖板(8)均开设有与光缆夹紧槽(203)相同的槽。
7.根据权利要求1所述的骨架光缆用剥缆装置,其特征在于:所述抽出螺杆(10)的数量为两根,对称分布在滑轨(3)的两侧,所述抽出螺杆(10)与滑动夹紧底座(7)螺纹连接。
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CN114690360A (zh) * 2022-04-08 2022-07-01 赵郁 一种电力光缆用固定装置及其固定方法

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