CN213633688U - 一种智能工频耐压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能工频耐压试验装置，包括工作箱，所述工作箱底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆内腔的顶部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有支撑杆。本实用新型通过支撑杆、气泵、限位槽、减震弹簧、万向轮、支杆、滑杆、滑轮、斜板、推杆和限位弹簧的设置，可以起到便于移动的作用，避免了试验装置由于体积较大在移动和存放的过程中降低了工作人员的工作效率，同时解决了现有的试验装置无法起到便于移动的作用，导致试验装置由于体积较大在移动和存放的过程中降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间的问题。

Description

一种智能工频耐压试验装置

技术领域

本实用新型涉及智能工频技术领域，具体为一种智能工频耐压试验装置。

背景技术

全自动工频耐压根据国家最新行业试验标准而设计的试验设备，其安全可靠、功能强大、使用方便、维护简单，主要用于对各种电器产品、电气元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验，以考核产品的绝缘水平，发现被试品的绝缘缺陷，衡量过电压的能力，是电力运行相关部门、电工电器制造企业、冶金、煤矿、电气化铁路相关部门、科研单位及高等院校等需要耐压试验设备的首选产品，现有的试验装置无法起到便于移动的作用，导致试验装置由于体积较大在移动和存放的过程中降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能工频耐压试验装置，具备便于移动的优点，解决了现有的试验装置无法起到便于移动的作用，导致试验装置由于体积较大在移动和存放的过程中降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能工频耐压试验装置，包括工作箱，所述工作箱底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆内腔的顶部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部贯穿至固定杆的底部固定连接有固定垫，所述工作箱内腔顶部的左侧固定安装有气泵，所述气泵的输出端固定连接有斜板，所述斜板右侧的底部活动连接有滑轮，所述斜板的底部开设有与滑轮配合使用的限位槽，所述滑轮的底部固定连接有滑杆，所述滑杆底部的两侧均固定连接有支杆，所述支杆底部的两侧均活动连接有万向轮，所述滑杆底部中心处的两侧均固定连接有减震弹簧，所述工作箱顶部的左侧固定连接有第一放置箱，所述第一放置箱内腔的底部固定连接有试验柜本体，所述试验柜本体底部的右侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧贯穿至第一放置箱的右侧固定连接有试验箱，所述试验箱的顶部固定连接有试验头，所述试验箱的底部固定连接有第二放置箱，所述第二放置箱内腔的两侧均固定连接有挡板，所述第二放置箱的底部与工作箱的连接处固定连接。

优选的，所述工作箱表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门表面中心处的两侧均固定连接有把手。

优选的，所述连接管的顶部固定安装有控制器，所述气泵的左侧与工作箱的连接处通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述工作箱内腔底部的两侧均开设有第一滑槽，所述滑杆的两侧均固定连接有第一滑块，所述第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。

优选的，所述固定杆内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述推杆的两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过支撑杆、气泵、限位槽、减震弹簧、万向轮、支杆、滑杆、滑轮、斜板、推杆和限位弹簧的设置，可以起到便于移动的作用，避免了试验装置由于体积较大在移动和存放的过程中降低了工作人员的工作效率，同时解决了现有的试验装置无法起到便于移动的作用，导致试验装置由于体积较大在移动和存放的过程中降低了工作人员的工作效率，浪费了工作人员的大量时间的问题。

2、本实用新型通过箱门、合页和把手的设置，工作人员可以随时查看工作箱内部的情况，避免了工作箱内部出现原件损坏的现象，通过固定螺栓的设置，可以使得气泵在工作的过程中更加稳定，避免了气泵在工作的过程中出现掉落的现象，通过第一滑槽和第二滑槽的设置，可以使得第一滑块和第二滑块在滑动的过程中更加稳定，避免了第一滑块和第二滑块在滑动的过程中出现限位的现象。

附图说明

图1为本实用新型工作箱结构图；

图2为本实用新型工作箱内部结构剖视图；

图3为本实用新型固定杆内部结构剖视图。

图中：1、工作箱；2、固定垫；3、连接管；4、第一放置箱；5、试验柜本体；6、试验头；7、试验箱；8、第二放置箱；9、挡板；10、固定杆；11、支撑杆；12、气泵；13、限位槽；14、第一滑槽；15、减震弹簧；16、万向轮；17、支杆；18、第一滑块；19、滑杆；20、滑轮；21、斜板；22、推杆；23、第二滑槽；24、第二滑块；25、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种智能工频耐压试验装置，包括工作箱1，工作箱1表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门表面中心处的两侧均固定连接有把手，通过箱门、合页和把手的设置，工作人员可以随时查看工作箱1内部的情况，避免了工作箱1内部出现原件损坏的现象，工作箱1底部的两侧均固定连接有固定杆10，固定杆10内腔的顶部固定连接有限位弹簧25，限位弹簧25的底部固定连接有推杆22，固定杆10内腔的两侧均开设有第二滑槽23，推杆22的两侧均固定连接有第二滑块24，第二滑块24的表面滑动连接于第二滑槽23的内腔中，推杆22的底部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底部贯穿至固定杆10的底部固定连接有固定垫2，工作箱1内腔顶部的左侧固定安装有气泵12，气泵12的左侧与工作箱1的连接处通过固定螺栓固定连接，通过固定螺栓的设置，可以使得气泵12在工作的过程中更加稳定，避免了气泵12在工作的过程中出现掉落的现象，气泵12的输出端固定连接有斜板21，斜板21右侧的底部活动连接有滑轮20，斜板21的底部开设有与滑轮20配合使用的限位槽13，滑轮20的底部固定连接有滑杆19，工作箱1内腔底部的两侧均开设有第一滑槽14，滑杆19的两侧均固定连接有第一滑块18，第一滑块18的表面滑动连接于第一滑槽14的内腔中，通过第一滑槽14和第二滑槽23的设置，可以使得第一滑块18和第二滑块24在滑动的过程中更加稳定，避免了第一滑块18和第二滑块24在滑动的过程中出现限位的现象，滑杆19底部的两侧均固定连接有支杆17，支杆17底部的两侧均活动连接有万向轮16，滑杆19底部中心处的两侧均固定连接有减震弹簧15，工作箱1顶部的左侧固定连接有第一放置箱4，第一放置箱4内腔的底部固定连接有试验柜本体5，试验柜本体5底部的右侧固定连接有连接管3，连接管3的顶部固定安装有控制器，连接管3的右侧贯穿至第一放置箱4的右侧固定连接有试验箱7，试验箱7的顶部固定连接有试验头6，试验箱7的底部固定连接有第二放置箱8，第二放置箱8内腔的两侧均固定连接有挡板9，第二放置箱8的底部与工作箱1的连接处固定连接，通过支撑杆11、气泵12、限位槽13、减震弹簧15、万向轮16、支杆17、滑杆19、滑轮20、斜板21、推杆22和限位弹簧25的设置，可以起到便于移动的作用，避免了试验装置由于体积较大在移动和存放的过程中降低了工作人员的工作效率。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，使用者需要移动和存放时通过控制器将气泵12启动，然后通过气泵12带动右侧的斜板21开始工作，斜板21带动底部的滑轮20开始在限位槽13的内腔中移动，然后通过滑轮20带动底部的滑杆19开始向下移动，滑杆19带动第一滑块18开始向下移动，第一滑块18在第一滑槽14的内腔中开始向下移动，然后通过滑杆19带动底部的支杆17开始向下移动，支杆17带动底部的万向轮16开始向下移动，然后通过滑杆19带动内侧的减震弹簧15进行减震。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种智能工频耐压试验装置，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）底部的两侧均固定连接有固定杆（10），所述固定杆（10）内腔的顶部固定连接有限位弹簧（25），所述限位弹簧（25）的底部固定连接有推杆（22），所述推杆（22）的底部固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的底部贯穿至固定杆（10）的底部固定连接有固定垫（2），所述工作箱（1）内腔顶部的左侧固定安装有气泵（12），所述气泵（12）的输出端固定连接有斜板（21），所述斜板（21）右侧的底部活动连接有滑轮（20），所述斜板（21）的底部开设有与滑轮（20）配合使用的限位槽（13），所述滑轮（20）的底部固定连接有滑杆（19），所述滑杆（19）底部的两侧均固定连接有支杆（17），所述支杆（17）底部的两侧均活动连接有万向轮（16），所述滑杆（19）底部中心处的两侧均固定连接有减震弹簧（15），所述工作箱（1）顶部的左侧固定连接有第一放置箱（4），所述第一放置箱（4）内腔的底部固定连接有试验柜本体（5），所述试验柜本体（5）底部的右侧固定连接有连接管（3），所述连接管（3）的右侧贯穿至第一放置箱（4）的右侧固定连接有试验箱（7），所述试验箱（7）的顶部固定连接有试验头（6），所述试验箱（7）的底部固定连接有第二放置箱（8），所述第二放置箱（8）内腔的两侧均固定连接有挡板（9），所述第二放置箱（8）的底部与工作箱（1）的连接处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能工频耐压试验装置，其特征在于：所述工作箱（1）表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门表面中心处的两侧均固定连接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种智能工频耐压试验装置，其特征在于：所述连接管（3）的顶部固定安装有控制器，所述气泵（12）的左侧与工作箱（1）的连接处通过固定螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能工频耐压试验装置，其特征在于：所述工作箱（1）内腔底部的两侧均开设有第一滑槽（14），所述滑杆（19）的两侧均固定连接有第一滑块（18），所述第一滑块（18）的表面滑动连接于第一滑槽（14）的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种智能工频耐压试验装置，其特征在于：所述固定杆（10）内腔的两侧均开设有第二滑槽（23），所述推杆（22）的两侧均固定连接有第二滑块（24），所述第二滑块（24）的表面滑动连接于第二滑槽（23）的内腔中。

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