CN213632975U - 涂膜柔韧性测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涂膜柔韧性测试仪，包括底座，所述底座顶部安装有横向检测结构，所述底座顶部安装有纵向检测结构；其中，横向检测结构包含有：安装槽、一对滑道、第一滑块、推动气缸、一对夹紧组件、涂膜以及若干支撑腿，本实用新型涉及涂膜柔韧性测试技术领域，本案的有益效果为：解决了现有技术中测试精度不高，在检测过程中，如果有小的误差就会影响检测结构，同时由于过程比较繁琐，不方便进行大规模的涂膜检测，容易造成人力物力的浪费等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂膜柔韧性测试技术领域，具体为涂膜柔韧性测试仪。
背景技术
涂膜又称漆膜；涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜；通常涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层；涂膜体现涂料配套使用的效果；目前市场上有4种涂膜：防水涂膜、氟化物涂膜、纳米玻璃涂膜和果树涂膜；
涂膜的柔韧性不但与弹性有关，而且还与底材的附着力有关；涂料被涂装在物件表面上，经常受使其变形的外力影响，目前的测定方法是，涂膜实干后，在恒温恒湿条件下，涂膜向上，用双手将涂膜试板紧压于规定直径的轴棒上，绕轴棒弯曲.弯曲动作是利用两大拇指的力量在2-3s内完成；弯曲后双手拇指应对称于轴棒中心线；评级时，用4倍放大镜观察涂膜是否产生网纹、裂纹及剥落等破坏现象，但这种方式，测试精度不高，在检测过程中，如果有小的误差就会影响检测结构，同时由于过程比较繁琐，不方便进行大规模的涂膜检测，容易造成人力物力的浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了涂膜柔韧性测试仪，解决了现有的技术中测试精度不高，在检测过程中，如果有小的误差就会影响检测结构，同时由于过程比较繁琐，不方便进行大规模的涂膜检测，容易造成人力物力的浪费等问题；
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：涂膜柔韧性测试仪，包括底座，所述底座顶部安装有横向检测结构，所述底座顶部安装有纵向检测结构；
其中，横向检测结构包含有：安装槽、一对滑道、第一滑块、推动气缸、一对夹紧组件、涂膜以及若干支撑腿；
所述安装槽开设于所述底座顶部右侧，一对所述滑道安装于所述安装槽顶部，所述第一滑块与一对滑道连接，所述推动气缸左端安装于所述安装槽侧壁，所述推动气缸右端与所述第一滑块侧壁连接，一对所述夹紧组件其中一个安装于所述底座顶部左侧，另一个安装于所述第一滑块顶部，所述涂膜与一对所述夹紧组件连接，若干支撑腿安装于所述底座底部。
优选的，其中，纵向检测结构包含有：固定架、丝杠模组、支撑架、第二滑块、连接杆、压力传感器以及一对限位杆；
所述固定架安装于所述底座顶部，所述丝杠模组通过所述支撑架与所述固定架顶部连接，所述第二滑块与所述丝杠模组连接，所述连接杆顶部与所述第二滑块底部连接，所述压力传感器安装于所述连接杆底部，一对所述限位杆顶部安装于所述固定架上沿底部，并且与所述第二滑块连接。
优选的，一对所述夹紧组件，其中一个包含有：夹紧块、夹紧气缸以及移动块；
所述夹紧块安装于所述底座顶部，所述夹紧气缸底部安装于所述底座顶部，所述移动块安装于所述夹紧气缸顶部。
优选的，一对所述滑道设为轴对称的倒置“L”型。
优选的，所述底座中间部分设有贯穿所述底座的通孔。
优选的，一对所述夹紧组件中，右侧的夹紧组件侧壁安装有若干肋板。
有益效果
本实用新型提供了涂膜柔韧性测试仪，具备以下有益效果：本案使用横向检测结构以及纵向检测结构，利用推进气缸推动结构进行横向运动，对涂膜进行水平方向的柔韧性检测，同时利用丝杠模组带动结构纵向运动，对涂膜进行竖直方向的柔韧性检测，解决了现有技术中测试精度不高，在检测过程中，如果有小的误差就会影响检测结构，同时由于过程比较繁琐，不方便进行大规模的涂膜检测，容易造成人力物力的浪费等问题。
附图说明
图1为本实用新型所述涂膜柔韧性测试仪的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述涂膜柔韧性测试仪的侧视结构示意图。
图3为本实用新型所述涂膜柔韧性测试仪的俯视结构示意图。
图中：1-底座；2-安装槽；3-滑道；4-第一滑块；5-推动气缸； 6-涂膜；7-支撑腿；8-固定架；9-丝杠模组；10-支撑架；11-第二滑块；12-连接杆；13-压力传感器；14-限位杆；15-夹紧块；16-夹紧气缸；17-移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：涂膜柔韧性测试仪；
本案组件主要为：底座1，所述底座1顶部安装有横向检测结构，所述底座1顶部安装有纵向检测结构；
在具体实施过程中，横向检测结构包含有：安装槽2、一对滑道 3、第一滑块4、推动气缸5、一对夹紧组件、涂膜6以及若干支撑腿 7；
所述安装槽2开设于所述底座1顶部右侧，一对所述滑道3安装于所述安装槽2顶部，所述第一滑块4与一对滑道3连接，所述推动气缸5左端安装于所述安装槽2侧壁，所述推动气缸5右端与所述第一滑块4侧壁连接，一对所述夹紧组件其中一个安装于所述底座1顶部左侧，另一个安装于所述第一滑块4顶部，所述涂膜6与一对所述夹紧组件连接，若干支撑腿7安装于所述底座1底部；
需要说明的是，一对所述夹紧组件将所述涂膜6进行夹紧固定，同时所述推动气缸5运行，由于所述第一滑块4与一对所述滑道3相互配合连接，所以所述推动气缸5运行，推动所述第一滑块4沿一对滑道3进行横向运动，一对所述夹紧组件其中一个随所述第一滑块4移动而进行横向运行，进而可以对所述涂膜6进行水平方向的拉伸，最终实现对所述涂膜6的横向测试。
在具体实施过程中，进一步的，其中，纵向检测结构包含有：固定架8、丝杠模组9、支撑架10、第二滑块11、连接杆12、压力传感器13以及一对限位杆14；
所述固定架8安装于所述底座1顶部，所述丝杠模组9通过所述支撑架10与所述固定架8顶部连接，所述第二滑块11与所述丝杠模组9连接，所述连接杆12顶部与所述第二滑块11底部连接，所述压力传感器13安装于所述连接杆12底部，一对所述限位杆14顶部安装于所述固定架8上沿底部，并且与所述第二滑块11连接；
需要说明的是，进行纵向检测时，一对所述夹紧组件固定所述涂膜6，所述丝杠模组9运行，带动所述第二滑块11进行上下移动，带动所述连接杆12进行移动，一对所述限位杆14与所述第二滑块 11连接，所述第二滑块11可以沿一对所述限位杆14进行移动，一对所述限位杆14可以防止所述第二滑块11在所述丝杠模组9运行时，带动所述第二滑块进行转动，同时所述压力传感器13位置与所述通孔位置相对应。
在具体实施过程中，进一步的，一对所述夹紧组件，其中一个包含有：夹紧块15、夹紧气缸16以及移动块17；
所述夹紧块15安装于所述底座1顶部，所述夹紧气缸16底部安装于所述底座1顶部，所述移动块17安装于所述夹紧气缸16顶部；
需要说明的是，所述夹紧气缸16运行，带动所述移动块17进行移动，所述移动块17可以与所述夹紧块15配合，夹紧所述涂膜6。
在具体实施过程中，进一步的，一对所述滑道3设为轴对称的倒置“L”型。
在具体实施过程中，进一步的，所述底座1中间部分设有贯穿所述底座1的通孔。
在具体实施过程中，进一步的，一对所述夹紧组件中，右侧的夹紧组件侧壁安装有若干肋板。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.涂膜柔韧性测试仪，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部安装有横向检测结构，所述底座(1)顶部安装有纵向检测结构；
其中，横向检测结构包含有：安装槽(2)、一对滑道(3)、第一滑块(4)、推动气缸(5)、一对夹紧组件、涂膜(6)以及若干支撑腿(7)；
所述安装槽(2)开设于所述底座(1)顶部右侧，一对所述滑道(3)安装于所述安装槽(2)顶部，所述第一滑块(4)与一对滑道(3)连接，所述推动气缸(5)左端安装于所述安装槽(2)侧壁，所述推动气缸(5)右端与所述第一滑块(4)侧壁连接，一对所述夹紧组件其中一个安装于所述底座(1)顶部左侧，另一个安装于所述第一滑块(4)顶部，所述涂膜(6)与一对所述夹紧组件连接，若干支撑腿(7)安装于所述底座(1)底部。
2.根据权利要求1所述的涂膜柔韧性测试仪，其特征在于，其中，纵向检测结构包含有：固定架(8)、丝杠模组(9)、支撑架(10)、第二滑块(11)、连接杆(12)、压力传感器(13)以及一对限位杆(14)；
所述固定架(8)安装于所述底座(1)顶部，所述丝杠模组(9)通过所述支撑架(10)与所述固定架(8)顶部连接，所述第二滑块(11)与所述丝杠模组(9)连接，所述连接杆(12)顶部与所述第二滑块(11)底部连接，所述压力传感器(13)安装于所述连接杆(12)底部，一对所述限位杆(14)顶部安装于所述固定架(8)上沿底部，并且与所述第二滑块(11)连接。
3.根据权利要求1所述的涂膜柔韧性测试仪，其特征在于，一对所述夹紧组件，其中一个包含有：夹紧块(15)、夹紧气缸(16)以及移动块(17)；
所述夹紧块(15)安装于所述底座(1)顶部，所述夹紧气缸(16)底部安装于所述底座(1)顶部，所述移动块(17)安装于所述夹紧气缸(16)顶部。
4.根据权利要求1所述的涂膜柔韧性测试仪，其特征在于，一对所述滑道(3)设为轴对称的倒置“L”型。
5.根据权利要求1所述的涂膜柔韧性测试仪，其特征在于，所述底座(1)中间部分设有贯穿所述底座(1)的通孔。
6.根据权利要求1所述的涂膜柔韧性测试仪，其特征在于，一对所述夹紧组件中，右侧的夹紧组件侧壁安装有若干肋板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022576988.XU CN213632975U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 涂膜柔韧性测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022576988.XU CN213632975U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 涂膜柔韧性测试仪 |
Publications (1)
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| CN213632975U true CN213632975U (zh) | 2021-07-06 |
Family
ID=76632155
Family Applications (1)
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| CN202022576988.XU Active CN213632975U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 涂膜柔韧性测试仪 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213632975U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114261532A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-01 | 南京流湾科技有限公司 | 一种用于检测无人机机架强度的测试平台 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022576988.XU patent/CN213632975U/zh active Active
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