CN213631710U - 一种化工生产用板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用板式换热器，涉及化工生产技术领域，包括座板、主端板、换热装置、副端板和支架，支架和主端板间的设置有上横杆和下横杆；副端板的顶部设置有便于容纳所述上横杆的凹槽；凹槽中设置有便于安装的定位机构，定位机构包括设置在所述凹槽的一侧的安装柱和设置在所述凹槽的另一侧第二螺杆。本实用新型通过设置移动柱，移动柱可在凹孔内移动，选择合适的卡槽并使用卡扣固定移动柱，即可调整底座的高度，使整个装置处于水平状态；通过设置定位机构，转动旋钮带动第二螺杆转动，进而使第二螺杆横向移动带动移动板移动，与固定板相互配合完全固定上横杆。

Description

一种化工生产用板式换热器

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，特别是涉及一种化工生产用板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。

传统的换热器与端板大多为整体的一块，在对换热器进行清洗时无法将换热装置或换热片等取下，不便于清洗，且现有的换热器较少设置调平机构，若换热器处于倾斜状态，影响换热效果。

为解决上述问题，本实用新型提出一种化工生产用板式换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用板式换热器，解决现有的换热器与端板大多为整体的一块，在对换热器进行清洗时无法将换热装置或换热片等取下，不便于清洗，且现有的换热器较少设置调平机构，若换热器处于倾斜状态，影响换热效果问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种化工生产用板式换热器，包括座板、主端板、换热装置、副端板和支架，所述座板的上端从右到左依次可拆卸的设置有主端板、换热装置、副端板和支架，所述支架和主端板间的设置有用于滑动连接所述换热装置及副端板的上横杆和下横杆；所述副端板通过多个第一螺杆和对应的螺母与所述主端板可拆卸的相连；

所述副端板的顶部设置有便于容纳所述上横杆的凹槽；所述凹槽中设置有便于安装的定位机构，所述定位机构包括设置在所述凹槽的一侧的安装柱和设置在所述凹槽的另一侧第二螺杆；所述安装柱的伸入所述凹槽端设置有固定板，所述第二螺杆的伸入所述凹槽端设置有移动板、另一端设置有旋钮。

进一步，所述座板的下表面设置有多个可调节的固定座，所述固定座包括固定柱、可滑动设置在所述固定柱的下端的移动柱、设置在所述固定柱上的用于固定所述移动柱的卡扣、设置在所述移动柱的下端的底座，所述移动柱的外壁设置有多个便于所述卡扣插入的卡槽。

进一步，所述主端板的下端设置有便于与所述座板可拆卸相连的多个支撑座，所述支架的下端设置有一个所述支撑座。

进一步，所述底座下表面设置有防滑垫。

进一步，所述主端板另一侧面开设有若干风口。

进一步，所述支撑座上表面开设有过孔，所述座板上对应所述过孔处设置有连接螺纹孔。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置移动柱，移动柱可在凹孔内移动，选择合适的卡槽并使用卡扣固定移动柱，即可调整底座的高度，使整个装置处于水平状态；通过设置定位机构，转动旋钮带动第二螺杆转动，进而使第二螺杆横向移动带动移动板移动，与固定板相互配合完全固定上横杆，便于将主、副端板对齐，便于组装；通过设置防滑垫，可以增大底座与地面之间的接触面积，防止装置在工作时移动。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型左侧立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视立体结构示意图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型右侧立体结构示意图；

图5为本实用新型前视图；

图6为图3中A处局部结构放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“左”、“右”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种化工生产用板式换热器，包括座板1、主端板6、换热装置10、副端板12和支架81，所述座板1的上端从右到左依次可拆卸的设置有主端板6、换热装置10、副端板12和支架81，所述支架81和主端板6间的设置有用于滑动连接所述换热装置10及副端板12的上横杆8和下横杆11；所述副端板12通过多个第一螺杆7和对应的螺母71与所述主端板6可拆卸的相连；

所述副端板12的顶部设置有便于容纳所述上横杆8的凹槽13；所述凹槽13中设置有便于安装的定位机构，所述定位机构包括设置在所述凹槽的一侧的安装柱9和设置在所述凹槽的另一侧第二螺杆92；所述安装柱9的伸入所述凹槽端设置有固定板91，所述第二螺杆的伸入所述凹槽端设置有移动板93、另一端设置有旋钮94；便于将主、副端板对齐，便于组装。

进一步，所述座板1的下表面设置有多个可调节的固定座，所述固定座包括固定柱2、可滑动设置在所述固定柱2的下端的移动柱3、设置在所述固定柱上的用于固定所述移动柱的卡扣21、设置在所述移动柱的下端的底座4，所述移动柱3的外壁设置有多个便于所述卡扣21插入的卡槽31，便于调节固定座的高度。

进一步，所述主端板6的下端设置有便于与所述座板1可拆卸相连的多个支撑座5，所述支架81的下端设置有一个所述支撑座5。

进一步，所述底座4下表面设置有防滑垫41，可以增大底座与地面之间的接触面积，防止装置在工作时移动。

进一步，所述主端板6另一侧面开设有若干风口61，便于散热。

进一步，所述支撑座5上表面开设有过孔51，所述座板1上对应所述过孔51处设置有连接螺纹孔，便于连接支撑座。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种化工生产用板式换热器，其特征在于：包括座板(1)、主端板(6)、换热装置(10)、副端板(12)和支架(81)，所述座板(1)的上端从右到左依次可拆卸的设置有主端板(6)、换热装置(10)、副端板(12)和支架(81)，所述支架(81)和主端板(6)间的设置有用于滑动连接所述换热装置(10)及副端板(12)的上横杆(8)和下横杆(11)；所述副端板(12)通过多个第一螺杆(7)和对应的螺母(71)与所述主端板(6)可拆卸的相连；

所述副端板(12)的顶部设置有便于容纳所述上横杆(8)的凹槽(13)；所述凹槽(13)中设置有便于安装的定位机构，所述定位机构包括设置在所述凹槽的一侧的安装柱(9)和设置在所述凹槽的另一侧第二螺杆(92)；所述安装柱(9)的伸入所述凹槽端设置有固定板(91)，所述第二螺杆的伸入所述凹槽端设置有移动板(93)、另一端设置有旋钮(94)。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用板式换热器，其特征在于，所述座板(1)的下表面设置有多个可调节的固定座，所述固定座包括固定柱(2)、可滑动设置在所述固定柱(2)的下端的移动柱(3)、设置在所述固定柱上的用于固定所述移动柱的卡扣(21)、设置在所述移动柱的下端的底座(4)，所述移动柱(3)的外壁设置有多个便于所述卡扣(21)插入的卡槽(31)。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用板式换热器，其特征在于，所述主端板(6)的下端设置有便于与所述座板(1)可拆卸相连的多个支撑座(5)，所述支架(81)的下端设置有一个所述支撑座(5)。

4.根据权利要求2所述的一种化工生产用板式换热器，其特征在于，所述底座(4)下表面设置有防滑垫(41)。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用板式换热器，其特征在于，所述主端板(6)另一侧面开设有若干风口(61)。

6.根据权利要求3所述的一种化工生产用板式换热器，其特征在于，所述支撑座(5)上表面开设有过孔(51)，所述座板(1)上对应所述过孔(51)处设置有连接螺纹孔。

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