CN213631273U - 一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，属于烘干机技术领域，包括机箱和底座，所述机箱安装在底座上方，所述底座由承载板、减震柱和底板组成，所述减震柱安装在承载板和底板之间，所述减震柱由竖轴、减震弹簧、套筒和挂钩组成，所述减震柱设置有多组，所述减震弹簧顶部安装在竖轴上，所述减震弹簧底部安装在挂钩上，所述竖轴安装在承载板上，所述挂钩安装在套筒底部，所述套筒安装在底板上。通过对部分潮湿气体加热干燥后进行循环烘干，有效降低了传统烘干方式的耗能量，对能源进行了充分利用，通过多组减震弹簧和复位弹簧，使烘干机具备减震能力，增加了烘干机的减震效果。

Description

一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机

技术领域

本实用新型涉及箱式烘干机技术领域，尤其涉及一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机。

背景技术

烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。

专利CN201510876098.1的公布了一种箱式烘干机，包括箱体，箱体的顶部安装有换热器，箱体内装有用来盛载织物的内筒，内筒上设有小孔，内筒通过旋转轴连接传动部件，内筒外套接有外筒，外筒下端设有导流板，导流板连接出水口，内筒和外筒上均设有筒盖，箱体一侧设有门组件。本发明的优点是：采用换热器，可以通过燃烧柴油做烘干机提供热源，且内筒上设有小孔，不仅利于导热，还可以将内筒中织物的水分甩出，导流板可以为甩出的水导流，使得水汇集与出水口处，方便处理。

上述实用新型有些不足之处：1、烘干机热源由供热装置提供，供热装置将自然风加热后吹入烘干机内，其主要缺点是烘干过程中产生的湿热的空气直接排放，不仅对环境造成污染，而且能耗较高，造成能源浪费。2、烘干机在工作过程中，产生震动，对热交换器和鼓风机带来影响，剧烈震动会损坏用电器的电子元件，造成烘干机故障。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，旨在通过对部分潮湿气体加热干燥后进行循环烘干，有效降低了传统烘干方式的耗能量，对能源进行了充分利用，通过多组减震弹簧和复位弹簧，使烘干机具备减震能力，增加了烘干机的减震效果。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，包括机箱和底座，所述机箱安装在底座上方，所述底座由承载板、减震柱和底板组成，所述减震柱安装在承载板和底板之间，所述减震柱由竖轴、减震弹簧、套筒和挂钩组成，所述减震柱设置有多组，所述减震弹簧顶部安装在竖轴上，所述减震弹簧底部安装在挂钩上，所述竖轴安装在承载板上，所述挂钩安装在套筒底部，所述套筒安装在底板上，所述机箱一侧安装有动力箱，所述动力箱内安装有热交换器和鼓风机，所述热交换器底部安装有管道A，所述管道A另一端安装在鼓风机内，所述鼓风机上安装有管道B，所述管道B贯穿动力箱并延伸至机箱内，所述机箱底部安装有排水槽，所述排水槽内插接有排水管，所述机箱内部安装有载物台，所述机箱另一侧安装有闭合门。

可选的，所述承载板上安装有限位板A和限位板B，所述限位板A和限位板B位于机箱两侧，所述限位板A和限位板B内安装有复位弹簧且复位弹簧设置有多组。

可选的，所述热交换器和鼓风机的电力输入端与外部电源的电力输出端电性相连。

可选的，所述机箱底部安装有导流板，所述导流板底部插接在排水槽内。

可选的，所述机箱内部开设有凹槽，所述凹槽内插接有管道C，所述管道C另一端安装在热交换器上。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，打开闭合门，将材料放置在载物台上，关闭闭合门，连接热交换器和鼓风机的外部电源，热交换器将部分热量传递给冷流体，对气体进行加热，加热后的气体通过管道A进入鼓风机，鼓风机上的管道B将加热的空气传递至机箱内部，进入机箱内的热空气可对载物台上需要烘干的物料进行烘干，机箱内部开设有凹槽，凹槽内插接有管道C，管道C另一端安装在热交换器上，带有水分的气体通过管道C重新进入热交换器内进行加热干燥，进入下一个烘干循环，机箱底部安装有导流板，导流板底部插接在排水槽内，烘干时，载物台上的水分通过导流板流入排水槽内，通过插接在排水槽内的排水管流出机箱，通过对部分潮湿气体加热干燥后进行循环烘干，有效降低了传统烘干方式的耗能量，对能源进行了充分利用。

2、本实用新型实施例提供一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，在烘干机开始工作时，烘干机产生的震动通过承载板传递至减震柱上，减震柱通过竖轴将震动传递至减震弹簧上，减震弹簧压缩吸收震动后，再回弹释放，通过多组减震弹簧的压缩和弹跳来缓冲烘干机的震动，增加装置的平稳性，烘干机在震动时，会左右移动，限位板A和限位板B对烘干机固定限位，避免烘干机滑落，限位板A和限位板B上安装有复位弹簧，复位弹簧在外力作用下发生形变，复位弹簧可缓冲烘干机的震动，撤去外力后，复位弹簧能恢复原状，将烘干机拉回原位，避免了烘干机位移，通过多组减震弹簧和复位弹簧，使烘干机具备减震能力，增加了烘干机的减震效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机的图1中减震柱内部扩展结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机的图1中机箱内部扩展结构示意图。

图中：1、机箱；2、底座；3、承载板；4、减震柱；5、底板；6、限位板A；7、限位板B；8、竖轴；9、减震弹簧；10、套筒；11、挂钩；12、复位弹簧；13、动力箱；14、热交换器；15、管道A；16、鼓风机；17、管道B；18、导流板；19、排水槽；20、排水管；21、载物台；22、闭合门；23、凹槽；24、管道C。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，包括机箱1和底座2，所述机箱1安装在底座2上方，所述底座2由承载板3、减震柱4和底板5组成，所述减震柱4安装在承载板3和底板5之间，所述减震柱4由竖轴8、减震弹簧9、套筒10和挂钩11组成，所述减震柱4设置有多组，所述减震弹簧9顶部安装在竖轴8上，所述减震弹簧9底部安装在挂钩11上，所述竖轴8安装在承载板3上，所述挂钩11安装在套筒10底部，所述套筒10安装在底板5上，所述机箱1一侧安装有动力箱13，所述动力箱13内安装有热交换器14和鼓风机16，所述热交换器14底部安装有管道A15，所述管道A15另一端安装在鼓风机16内，所述鼓风机16上安装有管道B17，所述管道B17贯穿动力箱13并延伸至机箱1内，所述机箱1底部安装有排水槽19，所述排水槽19内插接有排水管20，所述机箱1内部安装有载物台21，所述机箱1另一侧安装有闭合门22。

参考图1所示，限位板A6和限位板B7对烘干机固定限位，避免烘干机滑落，限位板A6和限位板B7上安装有复位弹簧12，复位弹簧12在外力作用下发生形变，复位弹簧12可缓冲烘干机的震动，撤去外力后，复位弹簧12能恢复原状，将烘干机拉回原位，避免了烘干机位移。

参考图1和图3所示，连接热交换器14和鼓风机16的外部电源，热交换器14将部分热量传递给冷流体，对气体进行加热，加热后的气体通过管道A15进入鼓风机16，鼓风机16上的管道B17将加热的空气传递至机箱1内部，进入机箱1内的热空气可对载物台21上需要烘干的物料进行烘干。

参考图3所示，烘干时，载物台21上的水分通过导流板18流入排水槽19内，通过插接在排水槽19内的排水管20流出机箱1。

参考图3所示，带有水分的气体通过管道C24重新进入热交换器14内进行加热干燥，进入下一个烘干循环，通过对部分潮湿气体加热干燥后进行循环烘干，有效降低了传统烘干方式的耗能量，对能源进行了充分利用。

本实用新型实施例提供一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，打开闭合门22，将材料放置在载物台21上，关闭闭合门22，连接热交换器14和鼓风机16的外部电源，热交换器14将部分热量传递给冷流体，对气体进行加热，加热后的气体通过管道A15进入鼓风机16，鼓风机16上的管道B17将加热的空气传递至机箱1内部，进入机箱1内的热空气可对载物台21上需要烘干的物料进行烘干，机箱1内部开设有凹槽23，凹槽23内插接有管道C24，管道C24另一端安装在热交换器14上，带有水分的气体通过管道C24重新进入热交换器14内进行加热干燥，进入下一个烘干循环，机箱1底部安装有导流板18，导流板18底部插接在排水槽19内，烘干时，载物台21上的水分通过导流板18流入排水槽19内，通过插接在排水槽19内的排水管20流出机箱1，通过对部分潮湿气体加热干燥后进行循环烘干，有效降低了传统烘干方式的耗能量，在烘干机开始工作时，烘干机产生的震动通过承载板3传递至减震柱4上，减震柱4通过竖轴8将震动传递至减震弹簧9上，减震弹簧9压缩吸收震动后，再回弹释放，通过多组减震弹簧9的压缩和弹跳来缓冲烘干机的震动，增加装置的平稳性，烘干机在震动时，会左右移动，限位板A6和限位板B7对烘干机固定限位，避免烘干机滑落，限位板A6和限位板B7上安装有复位弹簧12，复位弹簧12在外力作用下发生形变，复位弹簧12可缓冲烘干机的震动，撤去外力后，复位弹簧12能恢复原状，将烘干机拉回原位，避免了烘干机位移，通过多组减震弹簧9和复位弹簧12，使烘干机具备减震能力，增加了烘干机的减震效果，其中热交换器的型号为XHBQ—D2，鼓风机的型号为DF-1-90。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，包括机箱(1)和底座(2)，其特征在于，所述机箱(1)安装在底座(2)上方，所述底座(2)由承载板(3)、减震柱(4)和底板(5)组成，所述减震柱(4)安装在承载板(3)和底板(5)之间，所述减震柱(4)由竖轴(8)、减震弹簧(9)、套筒(10)和挂钩(11)组成，所述减震柱(4)设置有多组，所述减震弹簧(9)顶部安装在竖轴(8)上，所述减震弹簧(9)底部安装在挂钩(11)上，所述竖轴(8)安装在承载板(3)上，所述挂钩(11)安装在套筒(10)底部，所述套筒(10)安装在底板(5)上，所述机箱(1)一侧安装有动力箱(13)，所述动力箱(13)内安装有热交换器(14)和鼓风机(16)，所述热交换器(14)底部安装有管道A(15)，所述管道A(15)另一端安装在鼓风机(16)内，所述鼓风机(16)上安装有管道B(17)，所述管道B(17)贯穿动力箱(13)并延伸至机箱(1)内，所述机箱(1)底部安装有排水槽(19)，所述排水槽(19)内插接有排水管(20)，所述机箱(1)内部安装有载物台(21)，所述机箱(1)另一侧安装有闭合门(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，其特征在于，所述承载板(3)上安装有限位板A(6)和限位板B(7)，所述限位板A(6)和限位板B(7)位于机箱(1)两侧，所述限位板A(6)和限位板B(7)内安装有复位弹簧(12)且复位弹簧(12)设置有多组。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，其特征在于，所述热交换器(14)和鼓风机(16)的电力输入端与外部电源的电力输出端电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，其特征在于，所述机箱(1)底部安装有导流板(18)，所述导流板(18)底部插接在排水槽(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于高分子纤维制品生产的箱式烘干机，其特征在于，所述机箱(1)内部开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)内插接有管道C(24)，所述管道C(24)另一端安装在热交换器(14)上。

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