CN213630966U - 一种用于预警预判能耗管理的深度节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于预警预判能耗管理的深度节能装置，属于节能环保技术领域，该用于预警预判能耗管理的深度节能装置包括连接管道，连接管道依次将压缩机、热交换系统、液态冷媒储存罐、膨胀阀和蒸发器连通，此节能装置通过空气能热水器制热原理利用空气中的热能，将能效比提高至最大，并且通过进水口以及生活用水出水管内与压缩机、热交换系统、液态冷媒储存罐、膨胀阀和蒸发器电性连接的流水感应器能有效解决现有技术中空气能热水器在用户需要使用到热水时，往往需要将储水箱里的很大一部分加热后又冷却的水排出，无法做到提前预判，造成大量的水资源的浪费和用户的等待时间等问题。

Description

一种用于预警预判能耗管理的深度节能装置

技术领域

本实用新型属于节能环保技术领域，具体涉及一种用于预警预判能耗管理的深度节能装置。

背景技术

节能，就是尽可能地减少能源消耗量，生产出与原来同样数量、同样质量的产品；或者是以原来同样数量的能源消耗量，生产出比原来数量更多或数量相等质量更好的产品，随着生活水平的提高，人们对热水的需求量越来来打，在日常使用热水的过程中，通常会用到热水器，热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器和空气能热水器等，但其中电热水器电能消耗较高，燃气热水器对现代建筑具有一定的要求，太阳能热水器虽然节能，但有天气的需求，不够稳定，在没有太阳时，需要用到发热丝，且水垢较多，寿命不长，虽然空气能热水器可以弥补以上缺点，但现有技术中的空气能热水器在用户需要使用到热水时，往往需要将储水箱里的很大一部分加热后又冷却的水排出，无法做到提前预判，造成大量的水资源的浪费和用户的等待时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于预警预判能耗管理的深度节能装置，旨在解决现有技术中电热水器电能消耗较高，燃气热水器对现代建筑具有一定的要求，太阳能热水器虽然节能，但有天气的需求，不够稳定，在没有太阳时，需要用到发热丝，且水垢较多，寿命不长，虽然空气能热水器可以弥补以上缺点，但现有技术中的空气能热水器在用户需要使用到热水时，往往需要将储水箱里的很大一部分加热后又冷却的水排出，无法做到提前预判，造成大量的水资源的浪费和用户的等待时间等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于预警预判能耗管理的深度节能装置包括连接管道，连接管道依次将压缩机、热交换系统、液态冷媒储存罐、膨胀阀和蒸发器连通，且压缩机、热交换系统、液态冷媒储存罐、膨胀阀和蒸发器通过连接管道形成一个循环，所述热交换系统内通过进水管和出水管与水箱连通，所述水箱的下端通过出水口连通有进水口，所述进水口的前端设置有生活用水出水管，且生活用水出水管内设置有流水感应器。

作为本实用新型一种优选的，所述出水口内的流水感应器与压缩机、热交换系统、液态冷媒储存罐、膨胀阀和蒸发器均通过电性连接。

作为本实用新型一种优选的，所述水箱的圆周表面设置有热水储存箱，且热水储存箱与自来水水管连通。

作为本实用新型一种优选的，所述进水口内设置有保温层。

作为本实用新型一种优选的，所述蒸发器的后方设置有冷却风扇。

作为本实用新型一种优选的，所述压缩机与蒸发器之间的连接管道内有低温气态冷媒，所述压缩机与热交换系统之间的连接管道内有高温高压气态冷媒，所述热交换系统与蒸发器之间的连接管道内有液态冷媒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，此节能装置通过空气能热水器制热原理利用空气中的热能，将能效比提高至最大，并且通过进水口以及生活用水出水管内与压缩机、热交换系统、液态冷媒储存罐、膨胀阀和蒸发器电性连接的流水感应器能有效解决现有技术中空气能热水器在用户需要使用到热水时，往往需要将储水箱里的很大一部分加热后又冷却的水排出，无法做到提前预判，造成大量的水资源的浪费和用户的等待时间等问题，本装置通过压缩机将回流的低温冷媒压缩后变成高温高压冷媒气体，高温高压冷媒气体通过热交换系统将热量传递至有水箱进入的冷热并通过出水管将加热后的水排出，经加热后的高温高压冷媒气体冷却后在压力持续作用下变成液态，液态冷媒储存罐可以储存液态冷媒，液态冷媒经过膨胀阀后进入蒸发器，由于蒸发器内的压力急剧下降，因此液态冷媒在蒸发器内会迅速蒸发，变成气态，同时在冷却风扇的作用下，蒸发器的表面会流动的空气，空气中的热量会由蒸发器进行吸收，蒸发器内冷媒吸收一定能量后会通过连接管道回流至压缩机内，以此循环，整个装置利用到空气中的能量，大大提高了能效比，节能更加环保，同时在将热水加热后通过出水口进入进水口内，当用户使用热水时，热水经过生活用水出水管内的流水感应器感应到用户用水，进水口内提前储存的热水会优选供给到客户使用，流水感应器也会通过电性连接使整个循环再次开启，做到提前预判，节省用户的时间且避免的冷水的浪费。

2、本方案中，将出水口内的流水感应器与压缩机、热交换系统、液态冷媒储存罐、膨胀阀和蒸发器均通过电性连接可将用户用水信号迅速传输至各个循环电器中，实现响应迅速，在水箱的圆周表面设置有热水储存箱，且热水储存箱与自来水水管连通可以使整个循环持续下去，在进水口内设置的保温层可以提高对进水口内热水保温的时间，冷却风扇的设置可以提高对蒸发器四周的空气流动速度，提高对空气能量的摄取，在连接管道中的冷媒是从低温气态冷媒到高温高压气态冷媒再到液态冷媒然后到低温气态冷媒的一个循环过程。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的立体图；

图3为本实用新型中的主视图。

图中：1-压缩机；2-热交换系统；3-液态冷媒储存罐；4-膨胀阀；5-蒸发器；6-冷却风扇；7-进水管；8-出水管；9-水箱；10-热水储存箱；11-出水口；12-进水口；13-生活用水出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：一种用于预警预判能耗管理的深度节能装置包括连接管道，连接管道依次将压缩机1、热交换系统2、液态冷媒储存罐3、膨胀阀4和蒸发器5连通，且压缩机1、热交换系统2、液态冷媒储存罐3、膨胀阀4和蒸发器5通过连接管道形成一个循环，热交换系统2内通过进水管7和出水管8与水箱9连通，水箱9的下端通过出水口11连通有进水口12，进水口12的前端设置有生活用水出水管13，且生活用水出水管13内设置有流水感应器。

在本实用新型的具体实施例中，此节能装置通过空气能热水器制热原理利用空气中的热能，将能效比提高至最大，并且通过进水口12以及生活用水出水管13内与压缩机1、热交换系统2、液态冷媒储存罐3、膨胀阀4和蒸发器5电性连接的流水感应器能有效解决现有技术中空气能热水器在用户需要使用到热水时，往往需要将储水箱里的很大一部分加热后又冷却的水排出，无法做到提前预判，造成大量的水资源的浪费和用户的等待时间等问题，本装置通过压缩机1将回流的低温冷媒压缩后变成高温高压冷媒气体，高温高压冷媒气体通过热交换系统2将热量传递至有水箱9进入的冷热并通过出水管8将加热后的水排出，经加热后的高温高压冷媒气体冷却后在压力持续作用下变成液态，液态冷媒储存罐3可以储存液态冷媒，液态冷媒经过膨胀阀4后进入蒸发器5，由于蒸发器5内的压力急剧下降，因此液态冷媒在蒸发器5内会迅速蒸发，变成气态，同时在冷却风扇6的作用下，蒸发器5的表面会流动的空气，空气中的热量会由蒸发器5进行吸收，蒸发器5内冷媒吸收一定能量后会通过连接管道回流至压缩机1内，以此循环，整个装置利用到空气中的能量，大大提高了能效比，节能更加环保，同时在将热水加热后通过出水口11进入进水口12内，当用户使用热水时，热水经过生活用水出水管13内的流水感应器感应到用户用水，进水口12内提前储存的热水会优选供给到客户使用，流水感应器也会通过电性连接使整个循环再次开启，做到提前预判，节省用户的时间且避免的冷水的浪费。

具体的，出水口11内的流水感应器与压缩机1、热交换系统2、液态冷媒储存罐3、膨胀阀4和蒸发器5均通过电性连接。

本实施例中：将出水口11内的流水感应器与压缩机1、热交换系统2、液态冷媒储存罐3、膨胀阀4和蒸发器5均通过电性连接可将用户用水信号迅速传输至各个循环电器中，实现响应迅速。

具体的请结合图1和图3所示，水箱9的圆周表面设置有热水储存箱10，且热水储存箱10与自来水水管连通。

本实施例中：在水箱9的圆周表面设置有热水储存箱10，且热水储存箱10与自来水水管连通可以使整个循环持续下去。

具体的，进水口12内设置有保温层。

本实施例中：在进水口12内设置的保温层可以提高对进水口12内热水保温的时间。

具体的请结合图1和图2所示，蒸发器5的后方设置有冷却风扇6。

本实施例中：冷却风扇6的设置可以提高对蒸发器5四周的空气流动速度，提高对空气能量的摄取。

具体的，压缩机1与蒸发器5之间的连接管道内有低温气态冷媒，压缩机1与热交换系统2之间的连接管道内有高温高压气态冷媒，热交换系统2与蒸发器5之间的连接管道内有液态冷媒。

本实施例中：在连接管道中的冷媒是从低温气态冷媒到高温高压气态冷媒再到液态冷媒然后到低温气态冷媒的一个循环过程。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置通过压缩机1将回流的低温冷媒压缩后变成高温高压冷媒气体，高温高压冷媒气体通过热交换系统2将热量传递至有水箱9进入的冷热并通过出水管8将加热后的水排出，经加热后的高温高压冷媒气体冷却后在压力持续作用下变成液态，液态冷媒储存罐3可以储存液态冷媒，液态冷媒经过膨胀阀4后进入蒸发器5，由于蒸发器5内的压力急剧下降，因此液态冷媒在蒸发器5内会迅速蒸发，变成气态，同时在冷却风扇6的作用下，蒸发器5的表面会流动的空气，空气中的热量会由蒸发器5进行吸收，蒸发器5内冷媒吸收一定能量后会通过连接管道回流至压缩机1内，以此循环，整个装置利用到空气中的能量，大大提高了能效比，节能更加环保，同时在将热水加热后通过出水口11进入进水口12内，当用户使用热水时，热水经过生活用水出水管13内的流水感应器感应到用户用水，进水口12内提前储存的热水会优选供给到客户使用，流水感应器也会通过电性连接使整个循环再次开启，做到提前预判，节省用户的时间且避免的冷水的浪费，将出水口11内的流水感应器与压缩机1、热交换系统2、液态冷媒储存罐3、膨胀阀4和蒸发器5均通过电性连接可将用户用水信号迅速传输至各个循环电器中，实现响应迅速，在水箱9的圆周表面设置有热水储存箱10，且热水储存箱10与自来水水管连通可以使整个循环持续下去，在进水口12内设置的保温层可以提高对进水口12内热水保温的时间，冷却风扇6的设置可以提高对蒸发器5四周的空气流动速度，提高对空气能量的摄取，在连接管道中的冷媒是从低温气态冷媒到高温高压气态冷媒再到液态冷媒然后到低温气态冷媒的一个循环过程，此节能装置通过空气能热水器制热原理利用空气中的热能，将能效比提高至最大，并且通过进水口12以及生活用水出水管13内与压缩机1、热交换系统2、液态冷媒储存罐3、膨胀阀4和蒸发器5电性连接的流水感应器能有效解决现有技术中空气能热水器在用户需要使用到热水时，往往需要将储水箱里的很大一部分加热后又冷却的水排出，无法做到提前预判，造成大量的水资源的浪费和用户的等待时间等问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于预警预判能耗管理的深度节能装置，其特征在于：包括连接管道，连接管道依次将压缩机(1)、热交换系统(2)、液态冷媒储存罐(3)、膨胀阀(4)和蒸发器(5)连通，且压缩机(1)、热交换系统(2)、液态冷媒储存罐(3)、膨胀阀(4)和蒸发器(5)通过连接管道形成一个循环，所述热交换系统(2)内通过进水管(7)和出水管(8)与水箱(9)连通，所述水箱(9)的下端通过出水口(11)连通有进水口(12)，所述进水口(12)的前端设置有生活用水出水管(13)，且生活用水出水管(13)内设置有流水感应器。

2.根据权利要求1所述的用于预警预判能耗管理的深度节能装置，其特征在于：所述出水口(11)内的流水感应器与压缩机(1)、热交换系统(2)、液态冷媒储存罐(3)、膨胀阀(4)和蒸发器(5)均通过电性连接。

3.根据权利要求2所述的用于预警预判能耗管理的深度节能装置，其特征在于：所述水箱(9)的圆周表面设置有热水储存箱(10)，且热水储存箱(10)与自来水水管连通。

4.根据权利要求3所述的用于预警预判能耗管理的深度节能装置，其特征在于：所述进水口(12)内设置有保温层。

5.根据权利要求4所述的用于预警预判能耗管理的深度节能装置，其特征在于：所述蒸发器(5)的后方设置有冷却风扇(6)。

6.根据权利要求5所述的用于预警预判能耗管理的深度节能装置，其特征在于：所述压缩机(1)与蒸发器(5)之间的连接管道内有低温气态冷媒，所述压缩机(1)与热交换系统(2)之间的连接管道内有高温高压气态冷媒，所述热交换系统(2)与蒸发器(5)之间的连接管道内有液态冷媒。

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