CN213629426U

CN213629426U - 一种新型管道补偿器

Info

Publication number: CN213629426U
Application number: CN202022650506.0U
Authority: CN
Inventors: 任晓东
Original assignee: Beijing Jindutaituo Metallurgical Technique Research Co ltd
Current assignee: Beijing Jindutaituo Metallurgical Technique Research Co ltd
Priority date: 2020-11-16
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-11-16

Abstract

本申请涉及一种新型管道补偿器，其包括第一接头、第二接头、连接在第一接头和第二接头之间的波纹管以及设置在第一接头和第二接头之间的连接杆；所述第一接头上设置有若干第一凸沿，所述第一凸沿内设置有套筒，所述连接杆穿设在套筒内；所述第二接头上设置有若干第二凸沿，所述第二凸沿内设置有若干个杆套组件，所述杆套组件内部为球窝结构，所述连接杆连接在第二接头的一端设置为球头，所述球头设置在杆套组件的球窝内，并能够相对于杆套组件转动；所述连接杆远离球头的一端设置有螺母，所述螺母抵压在套筒的上表面。本申请具有提高管道补偿器在管道径向上的补偿能力的效果。

Description

一种新型管道补偿器

技术领域

本申请涉及管道补偿器的技术领域，尤其是涉及一种新型管道补偿器。

背景技术

补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节，主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩；如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩，管道内会产生内应力，如果在管道安装中忽视补偿器的作用，管道可能会在内应力的作用下破裂，影响正常生产；管道补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要作用。

相关技术中，管道补偿器由波纹管以及限位架组成，用于补偿沿管道轴线方向上的位移。

针对上述中的相关技术，发明人认为管道补偿器仅能够补偿管道轴线方向上的位移，不能够承受管道径向上的位移。

实用新型内容

为了提高管道补偿器在管道径向上的补偿能力，本申请提供一种新型管道补偿器。

本申请提供的一种新型管道补偿器采用如下的技术方案：

一种新型管道补偿器，其特征在于：包括第一接头、第二接头、连接在第一接头和第二接头之间的波纹管以及设置在第一接头和第二接头之间的连接杆；

所述第一接头上设置有若干第一凸沿，所述第一凸沿内设置有套筒，所述连接杆穿设在套筒内；所述第二接头上设置有若干第二凸沿，所述第二凸沿内设置有若干个杆套组件，所述杆套组件内部设置有球窝，所述连接杆连接在第二接头的一端设置为球头，所述球头设置在杆套组件的球窝内，并能够相对于杆套组件转动。

通过采用上述技术方案，第一接头和第二接头之间固定设置有波纹管，能够补偿第一接头与第二接头之间受热后的膨胀间隙，第一接头与第二接头之间设置的连接杆能够加强管道补偿器沿管道轴向上的补偿能力，连接杆一端的球头设置能够加强管道补偿器沿管道径向上的补偿能力。

可选的，所述连接杆远离球头的一端设置有螺母，所述螺母抵压在套筒的上表面。

通过采用上述技术方案，螺母能够压紧套筒，固定连接杆与第一接头之间的相对位置，同时能够限定第一接头和第二接头之间最大膨胀距离。

可选的，所述第一凸沿上设置有沉孔，所述套筒螺纹连接在沉孔内，所述套筒的下表面与沉孔底面贴合。

通过采用上述技术方案，套筒螺纹连接在陈孔内，方便使用者进行拆装，同时能够加强套筒与第一凸沿的连接强度。

可选的，所述沉孔底面设置有通孔，所述通孔的直径大于连接杆的直径。

通过采用上述技术方案，通孔的直径大于连接杆的直径，能够在管道补偿器产生径向上的移动时，保证第一凸沿不会与连接杆干涉，避免第一凸沿与连接杆之间的磨损，延长第一凸沿与连接杆的使用寿命。

可选的，所述杆套组件包括两个杆套，每个所述杆套内设置有球窝的一半，两个所述杆套组合后能够卡紧球头。

通过采用上述技术方案，球窝结构能够固定球头，并能够使球头具有一定的转动空间，同时杆套组件包括两个贴合在一起的杆套，方便使用者将连接杆的球头安装在杆套组件内。

可选的，两个所述杆套相互贴合的侧表面上设置有定位柱和定位孔。

通过采用上述技术方案，两个杆套上的定位柱和定位孔能够相互配合，固定两个杆套之间的配合位置。

可选的，所述杆套上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于将杆套固定在第二凸沿内。

通过采用上述技术方案，紧固螺栓能够将杆套固定在第二凸沿内，避免球头受力过大带动杆套组件从第二凸沿中脱出。

可选的，所述紧固螺栓一端设置为蝶形头。

通过采用上述技术方案，蝶形头具有方便使用者旋拧紧固螺栓的作用，能够减少安装过程中使用工具的步骤，加快安装时间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.连接在第一接头和第二接头之间的连接杆能够在第二接头上转动，进而能够使管道补偿器具有补偿管道径向位移的能力；

2.套筒螺纹连接在第一凸沿内，能够加强套筒与第一凸沿的连接强度，能够进一步加强固定连接杆；

3.第二凸沿内的杆套组件由两个相同的杆套组成，能够在固定安装连接杆的球头时避免损伤杆套。

附图说明

图1是本申请实用新型的整体结构示意图。

图2是本申请实用新型的剖视图。

图3是图2中A部分放大示意图。

图4是图2中B部分放大示意图。

图5是为凸显图1中杆套的示意图。

附图标记说明：1、第一接头；11、第一凸沿；12、套筒；13、沉孔；14、通孔；2、第二接头；21、第二凸沿；22、杆套组件；221、球窝；23、杆套；24、定位柱；25、定位孔；26、螺纹孔；27、紧固螺栓；28、蝶形头；3、波纹管；4、连接杆；41、球头；42、螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型管道补偿器。参照图1，新型管道补偿器包括第一接头1、第二接头2、波纹管3以及连接杆4，第一接头1与第二接头2平行设置，波纹管3一端固定设置在第一接头1上，另一端固定设置在第二接头2上，连接杆4设置有三组，沿波纹管3周向均匀设置；第一接头1的侧面沿其周向均布有三组第一凸沿11，第一凸沿11与第一接头1为一体结构，第二接头2的侧面沿其周向均布有三组第二凸沿21，第二凸沿21与第二接头2为一体结构，连接杆4连接在第一凸沿11和第二凸沿21上，且在正常状态下，连接杆4的轴线平行于波纹管3的轴线。

参照图2和3，第一凸沿11上设置有沉孔13，沉孔13内螺纹连接有套筒12，套筒12为橡胶材质，具有较强的支撑性能和弹性，且套筒12的下表面与沉孔13的底面贴合；沉孔13的底面上开设有通孔14，连接杆4穿过通孔14，穿设在套筒12内，通孔14的直径大于连接杆4的直径，且连接杆4能够沿套筒12的轴线方向移动；连接杆4靠近套筒12的一端螺纹连接有螺母42，螺母42的一侧表面与套筒12的上表面贴合，能够通过调整螺母42在连接杆4上的位置，进而调整波纹管3受热膨胀的长度，同时通孔14的直径大于连接杆4的直径，能够使连接杆4在通孔14内可以倾斜一定角度，实现连接杆4承受沿管道径向的位移变化的目的。

参照图2和4，第二凸沿21内设置有杆套组件22，杆套组件22为圆柱体结构，杆套组件22内设置有球窝221，连接杆4靠近第二凸沿21的一端设置为球头41，球头41转动设置在球窝221内，且球头41的外表面贴合在球窝221的内表面，进而使球头41仅能够沿球头41的球心转动，防止球头41从球窝221内脱出，加强连接杆4与第二接头2之间的连接强度。

参照图2、4和5，杆套组件22包括两个杆套23，杆套23为半圆柱体结构，两个杆套23的平面侧表面贴合后形成完整的圆柱体结构；杆套23的平面侧表面上设置有定位柱24和定位孔25，两个杆套23上的定位柱24和定位孔25能够相互配合，具有定位和固定两个杆套23之间位置的作用，方便使用者组装杆套组件22；杆套23上设置有螺纹孔26，螺纹孔26垂直于杆套23的平面侧表面，且螺纹孔26在杆套23上的位置低于球窝221的最底端，螺纹孔26内螺纹连接有紧固螺栓27，紧固螺栓27同时螺纹连接在第二凸沿21上，紧固螺栓27能够将杆套组件22固定设置在第二凸沿21上，避免杆套组件22松动而导致连接杆4的球头41从球窝221中脱出；紧固螺栓27突出在第二凸沿21外的端部固定设置有蝶形头28，蝶形头28具有便于使用者旋拧紧固螺栓27，快速安装紧固螺栓27的作用。

本申请实施例一种新型管道补偿器的实施原理为：将待连接的管道两端分别固定连接在第一接头1和第二接头2上，同时将球头41与两个杆套23组合，插入第二凸沿21内，并通过紧固螺栓27将杆套23的位置固定锁死，随后将连接杆4远离球头41的一端穿过通孔14，连接在套筒12内，并通过螺母42固定连接杆4与套筒12之间的位置，此时将波纹管3固定连接在第一接头1与第二接头2之间，完成安装管道补偿器。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种新型管道补偿器，其特征在于：包括第一接头（1）、第二接头（2）、连接在第一接头（1）和第二接头（2）之间的波纹管（3）以及设置在第一接头（1）和第二接头（2）之间的连接杆（4）；

所述第一接头（1）上设置有若干第一凸沿（11），所述第一凸沿（11）内设置有套筒（12），所述连接杆（4）穿设在套筒（12）内；所述第二接头（2）上设置有若干第二凸沿（21），所述第二凸沿（21）内设置有若干个杆套组件（22），所述杆套组件（22）内部设置有球窝（221），所述连接杆（4）连接在第二接头（2）的一端设置为球头（41），所述球头（41）设置在杆套组件（22）的球窝内，并能够相对于杆套组件（22）转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型管道补偿器，其特征在于：所述连接杆（4）远离球头（41）的一端设置有螺母（42），所述螺母（42）抵压在套筒（12）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型管道补偿器，其特征在于：所述第一凸沿（11）上设置有沉孔（13），所述套筒（12）螺纹连接在沉孔（13）内，所述套筒（12）的下表面与沉孔（13）底面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种新型管道补偿器，其特征在于：所述沉孔（13）底面设置有通孔（14），所述通孔（14）的直径大于连接杆（4）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种新型管道补偿器，其特征在于：所述杆套组件（22）包括两个杆套（23），每个所述杆套（23）内设置有球窝（221）的一半，两个所述杆套（23）组合后能够卡紧球头（41）。

6.根据权利要求5所述的一种新型管道补偿器，其特征在于：两个所述杆套（23）相互贴合的侧表面上设置有定位柱（24）和定位孔（25）。

7.根据权利要求5所述的一种新型管道补偿器，其特征在于：所述杆套（23）上设置有螺纹孔（26），所述螺纹孔（26）内螺纹连接有紧固螺栓（27），所述紧固螺栓（27）用于将杆套（23）固定在第二凸沿（21）内。

8.根据权利要求7所述的一种新型管道补偿器，其特征在于：所述紧固螺栓（27）一端设置为蝶形头（28）。